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TRANSPORTE DE MASA

Semestre 2012-1
Dr. Bernardo Hernández Morales

Introducción
La gran mayoría de los procesos de obtención de materiales y manufactura de componentes ingenieriles
se efectúa en equipos cuyo diseño, operación y optimización se basa en considerar al transporte de masa
como una etapa controlante. El término transporte de masa (que debiera ser “transporte de materia”) se
refiere a los mecanismos de transporte necesarios para que cambie la distribución de la concentración de las
especies en el sistema bajo estudio, y usualmente está acompañado por una reacción química1 . En algunos
casos se quiere favorecer el transporte de masa mientras que en otros es deseable inhibirlo, siempre con la
intención de mejorar la productividad del proceso.
Los mecanismos de transporte de masa son: difusión y convección2 ; una aproximación útil es la del
coeficiente de transporte de masa, que se aplica a problemas que involucran interfases - tal como las interfases
metal-escoria en numerosos sistemas metalúrgicos. La descripción matemática del transporte de masa se
basa en los postulados de los fenómenos de transporte y utiliza extensivamente el concepto de balance.
El objetivo es el desarrollar expresiones que permitan relacionar al campo de concentración (y cantidades
derivadas de éste) con las variables de proceso para cuantificar la productividad de un proceso y la calidad
del producto, así como para diseñar el equipo requerido.
Durante el curso, se presenta primeramente el campo de estudio de transporte de masa, ubicándolo en el
Plan de Estudios de la Carrera de IQM y relacionándolo con otros cursos de fenómenos de transporte. Poste-
riormente, los conceptos y la metodología de solución de problemas de transporte de masa se aplican a casos
idealizados de procesos de obtención y manufactura, que se han clasificado de acuerdo a los mecanismos
participantes; primero, se resuelven problemas en sistemas homogéneos y después en sistemas heterogéneos,
con y sin reacción química homogénea. Se estudian tanto sistemas en estado estable como inestable. La
mayor parte de los ejemplos involucran flujo de materia en una sola dimensión.
Nota: Los casos que se enlistan como "Ejemplos de aplicación"son sólo una muestra de posibles sistemas
de interés.

1
Recuerda que un cambio de fase es también una reacción química.
2
Algunos autores consideran también a una reacción química como un mecanismo de transporte de masa.

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Objetivos generales de aprendizaje

Al finalizar el curso, l@s alumn@s:

Identificarán al transporte de masa como un etapa controlante en un proceso de obtención de mate-


riales o de manufactura de componentes ingenieriles

Explicarán las analogías entre los distintos tipos de fenómenos de transporte

Explicarán e identificarán a los mecanismos de transporte de masa

Aplicarán la formulación general de problemas de transporte de masa para construir modelos matemáti-
cos mecanísticos

Identificarán al mecanismo controlante y resolverán problemas de transporte de masa controlados por


difusión

Identificarán al mecanismo controlante y resolverán problemas de transporte de masa controlados por


difusión y convección

Identificarán al mecanismo controlante y resolverán problemas de transporte de masa utilizando el


coeficiente de transferencia de masa

Identificarán al mecanismo controlante y resolverán problemas que involucran el transporte de masa


en un sistema sólido-fluído

Entenderán, comprenderán, explicarán, calcularán y evaluarán los efectos de las variables de proceso
sobre el transporte de masa en procesos de obtención de materiales y manufactura de componentes
ingenieriles, y como éste afecta a la productividad del proceso y a la calidad del producto

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Temario

1. Introducción al transporte de masa en los procesos de obtención de materiales y manufactura de


componentes ingenieriles

a) El contexto del estudio del transporte de masa en los procesos de obtención de materiales y
manufactura de componentes ingenieriles
b) Conceptos básicos del transporte de masa en el campo de conocimiento de la Ingeniería de
Procesos Metalúrgicos y de Materiales
c) El transporte de masa y su relación con el campo de conocimiento de los Fenómenos de Transporte
d) Etapas participantes y etapas controlantes
e) Formulación general para el estudio del transporte de masa. Balances macroscópicos y balances
microscópicos. Ecuación de continuidad para un componente y para la mezcla. Condiciones de
frontera.
f ) Termodinámica: la aproximación de equilibrio local en la interfase.
g) Estequiometría.
h) Cinética: flujo de materia y rapidez de reacción.

2. Transporte de masa por difusión, sin reacción química.

a) Introducción. La difusión como mecanismos controlante.


b) Estado estable. 1a Ley de Fick. Coeficientes de difusión en materiales.
c) Ecuación de continuidad para difusión en estado estable.
d) Estado inestable. 2a Ley de Fick.
e) Ecuación de continuidad para difusión en estado inestable. Soluciones analítica y numérica.
f ) Ejemplso de aplicación: difusión de gases a través de la pared de un tanque; sistemas laminados
ferrita-austenita; carburización de aceros; volatilización de zinc en retortas; separación plomo-
zinc; sinterización.

3. Transporte de masa por difusión y convección, sin y con reacción química.

a) Introducción. Difusión y convección como mecanismos controlantes.


b) Ecuación de continuidad incluyendo ambos mecanismos.
c) Control por transporte de masa en sistemas con reacción química heterogénea.
d) Control por reacción química en sistemas con reacción química heterogénea.
e) Control mixto en sistemas con reacción química heterogénea.
f ) Transporte de masa en sistemas con reacción química homogénea.
g) Ejemplo de aplicación: formación de humos; crecimiento y disolución de carbonitruros; com-
bustión de gases en el alto horno.

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4. Transporte de masa a través de interfases.

a) Introducción. La aproximación del transporte cercano a una interfase.


b) El coeficiente de transferencia de masa. Números adimensionales utilizados en el cálculo de coe-
ficientes de transferencia de masa.
c) Termodinámica lineal y no lineal.
d) Ejemplos de aplicación: absorción de gases en acero líquido; obtención de cobre blister en comver-
tidores; conversión de arrabio en acero; escorificación de impurezas del acero; extracción por
disolventes; electrólisis de cobre.

5. Transporte de masa sólido-fluido, con y sin reacción química.

a) Introducción. Mecanismos controlantes.


b) Modelo de partícula compacta reaccionante.
c) Modelo de partícula porosa reaccionante.
d) Ejemplos de aplicación: tostación de blenda de zinc; reducción directa de minerales de hierro;
lixiviación de calcina; piroconversión de cloruro ferroso; crecimiento de óxidos.

Metodología de la Enseñanza

1. Exposición oral, auxiliada por material audiovisual. Trabajo experimental al inicio de cada unidad.
Solución de problemas.

2. Con el propósito de crear en los alumnos hábitos de investigación y crítica, algunos temas se estudiarán
mediante investigación bibliográfica y/o seminario.

Evaluación

1. Exámenes parciales y finales. Exámenes sorpresa. Trabajos. Tareas. Aistencia y participación.

2. Para algunos estudiantes, el examen ordinario “A” puede incluir solo algunas partes del curso.

3. El examen ordinario “B” incluye todo el material del curso, para tod@s los estudiantes.

Bibliografía

1. J. A. Barrera Godínez, J.B. Hernández Morales, A. Ingalls Cruz y A. Ortega Rodríguez. Transporte
de Masa. Colección de Problemas. México, D.F., 2009.

2. D.R. Geiger y G.H. Poirier. Transport Phenomena in Materials Processing. The Minerals,
Metals and Materials Society, Warrendale, Pa., 1994.

3. D.R. Gaskell. An Introduction to Transport Phenomena in Materials Engineering. Mc


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4. R.B. Bird, W.E. Stewart y E.N. Lightfoot. Fenómenos de Transporte. Editorial Reverté, S.A.,
2001.

5. O. Levenspiel. Chemical Reaction Engineering. Wiley, 2nd ed., 1972.

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6. H. S. Ray. Kinetics of Metallurgical Reactions. International Science Publisher.New York, 1993.

7. H.Y. Sohn y M. Wadsworth (editores). Rate Processes of Extractive Metallurgy. Plenum Press,
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9. L. Coudurier, D.W. Hopkins y I. Wilkomirsky. Fundamentals of Metallurgical Processes. Perg-


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10. R.I.L. Guthrie. Engineering in Process Metallurgy. Oxford Science Publications. 1992.

11. T.A. Engh. Principles of Metal Refining. Oxford University Press. 1992.

12. P. Shewmon. Diffusion in Solids. McGraw-Hill, 1989.

13. A.H.P. Skelland. Diffusional Mass Transfer. Krieger Publishing, 1983.

14. D.S. Wilkinson. Mass Transport in Solids and Fluids. Cambridge University Press. Cambridge,
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