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El papel de los procesos en la identificación de

Mineralogía la causa de la baja recuperación de
calcopirita en KUCC

Capítulo · Enero 2012

DOI: 10.1007 / 978-3-642-27682-8_10

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S
71
3

3 autores, Incluyendo:

Dee Bradshaw
Universidad de Queensland
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implicaciones para la predicción de rendimiento. Ver Proyecto

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 EL PAPEL DE PROCESO EN MINERALOGÍA identificando la causa
de la baja recuperación de Calcopirita EN KUCC

Dee J. Bradshaw 1 *, Brett Triffett2 y Dave Kashuba3

1Julius Kruttschnitt Mineral Research Center, Universidad de Queensland, Islas Road, BRISBUNnordeste, 4068, QLD
Australia

2OZ Minerals, 31 Queen St, MmiLBOURNmi 3000, VIC,

Australia

3Kennecott Corporation Corporation, PO Box 6001, MAGNUN, U T , 8 4 0 4 4 , E s t a d o s U n i d o s

de América

Abstracto
Kennecott Utah Copper Concentrador procesa mineral desde el depósito de cobre porphry Bingham Canyon para
producir cobre y concentrados de molibdeno en dos circuitos (circuitos granel y molibdeno). Este depósito contiene un
número de tipos de mineral que se clasifican en función de las características de litología y de procesamiento. El
concentrador procesa mezclas de hasta cinco tipos de mineral en un momento dado. Durante el período de mayo 2005 a
octubre 2006, los períodos de bajas recuperaciones de cobre y molibdeno se observaron y se atribuye a una mayor
proporción de mineral de piedra caliza Skarn (LSN) en la mezcla. Después de un análisis técnico y económico total se
recomendó que el mineral LSN ser almacenada y procesada por separado. Este fue adaptado como procedimiento estándar
en el año 2007. Para el procesamiento con éxito, las condiciones de funcionamiento modificación requerida.

PALABRAS CLAVE: minerales de cobre, proceso

mineralogía, la liberación

1. INTRODUCCIÓN
Con más de 100 años de historia de la minería, la mina Bingham Canyon siempre ha sido considerado como un
importante depósito de cobre [1]. Kennecott Utah Copper Concentrador procesa mineral desde el depósito de cobre pórfido
Bingham Canyon para producir cobre y concentrados de molibdeno en dos circuitos (circuitos granel y molibdeno). Este
depósito contiene un número de tipos de mineral que se clasifican basa inicialmente en la litología y sobre las características
de procesamiento y con los años, más de
30 clasificaciones de mineral han sido identificados. El concentrador procesa mezclas de hasta cinco tipos de mineral en
un momento dado. Durante el período de mayo 2005 a octubre 2006, los períodos de bajas recuperaciones de cobre y
molibdeno se observaron y se atribuye a una mayor proporción de mineral de piedra caliza Skarn (LSN) en la mezcla.
Triffett et al [2] identificaron cuatro minerales de este mineral que se correlaciona a la mala viz rendimiento, talco,
anfíboles, andradita y calcita. En estudios asociados en KUCC, [3, 4, 5], se evaluaron las razones de las pérdidas de
molibdenita. Aunque el rendimiento de la flotación de molibdenita se queda generalmente la de los minerales de sulfuro
de cobre y es mucho más variable, puede haber algunos factores que afectan tanto a los minerales. Hay muchos factores
incluyendo el tamaño de partícula, liberación,.
A finales de 2005, una MLA se ha instalado y puesto en servicio en KUCC para ayudar a determinar dónde se
produjeron las pérdidas del circuito de
día cuando la recuperación era inferior al 80% del cobre disponible [6]. Esto proporcionó la evidencia cuantitativa de la naturaleza
de las pérdidas. Dunn [7] llevó a cabo una evaluación técnica y económica y recomendó que el mineral de LSN ser almacenada y
procesada por separado, que se adaptó como el procedimiento de sitio en 2007. Este documento discute las causas de las
recuperaciones de cobre reducidos observados al procesar LSN mineral con respecto a la minerales monzonita normales (MZME3).
En la primera parte de
el trabajo, se caracterizaron las diferencias mineralógicas entre mineral LSN y mineral de MZME3, y el lote de laboratorio
* Correspondencia a: d.bradshaw @ uq.edu.au
pruebas de flotación evaluó este efecto en el rendimiento de flotación. En la segunda parte del trabajo llevado a cabo en
el lugar, el desempeño de las cinco campañas LSN de 2007 se comparó y el efecto del reactivo cambia en comparación.
se realizó el análisis de superficie de las partículas seleccionadas por SEM y EDAX de la Universidad de Utah.

2 DETALLES EXPERIMENTALES
2.1 Laboratorio y evaluación mineralógica
30 muestras kg de MZME3 (bien mineral) y LSN (mineral problemática) se obtuvieron directamente de la fosa
KUCC (mineralogía modal en la Tabla 1). Los especímenes fueron seleccionados de cada muestra para producir secciones
finas y el resto trituran y se dividieron en partes alícuotas de 1 kg para las pruebas de lotes de flotación. curvas de fresado
se realizaron y el tiempo identificados para obtener distribuciones de tamaño de partícula del alimento de flotación de 70%
<se cribaron 150 m (12 minutos para MZME3 y 10 minutos para LSN) y las distribuciones de masas que se muestran en
la Tabla 2. Las muestras de pienso a 150! m, 75 m y 20 m. Todas las 4 fracciones de tamaño se ensayaron después y se
sometieron a examen QEMSCAN y elemental ICP-OES.

2.2 lotes procedimiento de prueba de

flotación
Uno kg de mineral se combinó con 1,6 g de cal, 0,9 aceite de quemador l (colector molibdenita) y 500 ml planta
sintética
agua de composición equivalente a la planta de agua (755 ppm Ca 2-; 205 ppm Mg2-; 74 ppm K+; 1203 ppm de Na+; 2.591 ppm SO4
2-; 1947 ppm Cl- ). Después de la molienda, la pulpa se colocó en una celda de flotación 3 L Denver y se completó hasta

el volumen requerido con agua planta sintético (33% de sólidos). A continuación, el impulsor se puso e n marcha (1300
rpm) y,, se añadió cal CaO (entre
2.06 y 2.49 g) hasta que la pulpa alcanzó un pH constante de 10,3. Collector (10,3 l S8989) y vaporizador (20 l FF109) se
añadieron posteriormente y la suspensión condicionados durante 3 min. A continuación, el aire se enciende y la espuma
permite acumularse durante 1 min. Tres concentrados se recogieron a continuación en 1, 2 y 5 min. A continuación, el aire
se apagó y otro colector de 3 l,
Se añadieron 0,9 aceite de quemador l y 10 l vaporizador. A continuación, el aire se puso en marcha durante 5 min y se
recogió el último concentrado. Después de las pruebas, la concentradas se filtró, se secó y se ensayó la Cu.

2.3 Reconocimientos
de la planta
LSN cinco campañas se llevaron a cabo en 2007 de entre 3 - 7 días duraciones y el rendimiento Resumen de la
producción y la flotación se muestran en la Tabla 3. Durante este tiempo la planta de molibdeno fue cerrada y el mineral
que se habían almacenado se procesó. Para las encuestas 1 y 2, las condiciones de funcionamiento de las plantas se
mantuvieron 'estándar' con el aceite de quemador y otros reactivos mantuvieron constantes como si la planta de molibdeno
estaba en funcionamiento. Durante los siguientes tres encuestas las condiciones y los reactivos para la flotación de
molibdenita se detuvieron y condiciones de funcionamiento modificadas. Las muestras de concentrado final y las colas
fueron evaluados utilizando el sitio basado MLA [7].

3 RESULTADOS
3.1 Caracterización mineralógica
Las fotomicrografías de las secciones delgadas en la Figura 1 muestran la diferencia en las texturas entre los
minerales y que los principales minerales de cobre están más difundidos en el mineral LSN. La Tabla 1 informes la
mineralogía modal de los minerales evaluados y la comparación con la Figura 2, la abundancia mineral de cobre, muestra
que aunque la cantidad total de cobre es similar hay diferencias significativas en la naturaleza y proporción de los minerales
de ganga en los dos minerales. La Tabla 1 muestra la distribución de la masa de material en cada fracción de tamaño y
que el mineral LSN tiene una distribución menos uniforme tanto con más material en la fracción de golf y multas. Esto
podría resultar de la presencia de minerales duros, tales como andradita, así como minerales más suaves en el mineral
LSN.
La Figura 3 muestra la distribución de los minerales de magnesio en los diversos tamaños y que hay diferentes
minerales que contienen magnesio, así como una distribución diferente por tamaño. El mineral MZME3 contiene
predominantemente biotita, flogopita y el clorito y la cantidad en cada fracción de tamaño es uniforme, mientras que
aunque hay alguna biotita en los minerales de magnesio en
el mineral LSN, anfíboles, talco y piroxeno son los minerales predominantes y hay considerablemente más anfíboles en el
-
20 m fracción de tamaño.

3.2 Pruebas de laboratorio de flotación

La Figura 4 muestra el grado teórico frente a la curva de recuperación para LSN y MZME3 minerales y mostrar la liberación
inferior del mineral de LSN en los tamaños más gruesos. Estos resultados se correlacionan con el rendimiento de la flotación inferior
obtenido para el mineral de LSN en estos tamaños en las pruebas de lotes de flotación como se muestra en la figura 5. La
recuperación inferior de mineral de LSN en las fracciones de tamaño más fino indica que hay otro mecanismo también responsables
de la reducción de flotación de minerales de cobre en el mineral LSN, potencialmente limos recubrimiento de las de magnesio ricos
minerales anfíboles.

3.3 Resultados de las plantas

La Tabla 3 resume la recuperación de la producción y el cobre para la duración de los cinco estudios de comparación
en términos de dos conjuntos de encuestas. Surveys 1, 2 emprendidas a 'Standard Condición de y de 3, 4, 5 llevado a cabo
en condiciones modificadas '' sin los reactivos de molibdeno. Para la segunda serie de encuestas, el rendimiento fue menor
y la rutina era más fina que sugiere que el aumento de la liberación fue la razón para el aumento de la recuperación. Sin
embargo Figura 6 muestra que hubo una reducción de la recuperación de calcopirita para todas las fracciones de tamaño
para el primer conjunto de encuestas. La Figura 7 muestra que la recuperación era independiente de la distribución de
tamaño de partícula reducido. El análisis MLA de las pérdidas para estos dos conjuntos de encuestas relativas a los
obtenidos con el mineral de buena 'MZME3' muestra que las pérdidas para 'LSN' Las condiciones estándar consistieron
de material liberado,

4. DISCUSIÓN
Aunque hubo poca diferencia en los grados de cobre (0,64% de Cu para MZME3 y 0,54% para LSN), los principales
minerales de cobre fueron más finamente difundidos en la liberación que afecta mineral LSN y la curva teórica de recuperación
de grado para la misma distribución de tamaño de partícula. Había importantes diferencias en los minerales de ganga en los do s
minerales que afectaron al tiempo de la dureza del mineral y la molienda para llegar a la misma distribución de tamaño de
partícula. Había más minerales de magnesio y el cojinete de calcio en el mineral LSN que en el mineral de MZME3. La
presencia de calcita en el mineral LSN tiene el potencial de añadir los iones de calcio a la solución. Como se midieron niveles
similares de iones con ambos minerales, es posible que había alguna precipitación de sales de Ca en las superficies minerales .
Las pruebas de planta mostraron que las condiciones de reactivos modificados mejoraron la recuperación de cobre
de manera significativa, en particular del material completamente liberada. La identificación de material de lodos sobre el
cobre y ganga ( 'INSOL') de partículas mostró tha t esto era un mecanismo potencial de mayor investigación.

5. CONCLUSIONES
La investigación mineralógica mostró la textura más difundido del mineral LSN. El tamaño de grano más fino de
los minerales de cobre y el cobre comportamiento mineral por tamaño después de la molienda de plomo a menos
liberación de los minerales valiosos en mineral de LSN en comparación con el mineral de MZME3,
particularmente en las fracciones de tamaño más gruesas.
pruebas de flotación de laboratorio de lote mostraron que el bajo rendimiento en el mineral LSN podría atribuirse a;
menos material que se está en la fracción de tamaño óptimo para la flotación, así como menos liberación de
minerales de cobre en las fracciones más gruesas.
La mayor cantidad de magnesio que lleva los minerales en la fracción de tamaño -20 micras también podría resultar
en recubrimiento de lodos y la reducción de recuperación de cobre al concentrado para todas las fracciones de
tamaño.
La comparación de las dos primeras campañas LSN con la segunda tres, mostró que aunque los minerales eran
similares con minerales indicadores similares, la recuperación de la planta había aumentado de 60,0% (promedio
de 7 días de prueba, std dev 6,4%) para las dos primeras campañas a 78,8% (promedio de 18 días de prueba std
dev 3,1%) para los próximos tres campañas que indican que
 cambios operacionales habían aumentado significativamente la recuperación resulta en una mayor producción de cobre
a pesar de la menor cantidad de toneladas que se procesa.
Evaluación de los datos de MLA para días seleccionados de estas campañas mostró que el aumento de la
recuperación de cobre se obtuvo de la recuperación de calcopirita gruesa liberado y que esto fue acompañado por
una menor recuperación de los minerales de magnesio, en particular en las multas, lo que indica un mecanismo
de revestimiento de lodos que se redujo una vez que las condiciones de operación fueron cambiadas.
Inspección de partículas seleccionadas a partir de las colas con SEM mostró que el recubrimiento limos era posible
en las condiciones de flotación. Cabe señalar que las muestras no se analizaron inmediatamente y el tiempo de
exposición de las partículas a la pulpa de flotación fue unos días y estas pruebas deben repetirse.
Además las pruebas más rigurosas se debe hacer para validar las indicaciones de este trabajo y establecer los
mecanismos responsables de pérdidas en el cobre.

6 EXPRESIONES DE GRATITUD
Los autores desean reconocer y agradecer al Dewetia Latti y Greg Wilkie de Rio Tinto, Tecnología e Innovación,
así como la gestión en KUCC permiso para publicar las obras contenidas en el presente documento. También gracias a las
contribuciones significativas del análisis mineralógico por el Dr. Megan Becker, Universidad de Ciudad del Cabo y
microfotografías SEM por el profesor Jan Miller y Luis Roman, Universidad de Utah.
¶

7 Referencias

[1] Babcock, RC, Ballantyne, G, Phillips, C, (1997). Resumen de la geología del distrito de Bingham, Utah, en la geología y de
mineral de depósitos del Oquirrh y las montañas de Wasatch, Utah, Sociedad de Geólogos Económicos de octubre de de
1997

[2] Triffett, B, Veloo, C, Adair, BJI, Bradshaw, D, (2008): Una investigación de los factores que afectan a la recuperación de molibdenita
en el circuito de flotación mayor Kennecott Utah Copper. Minerales Ingeniería, (21): 832-840.

[3] Triffett, B, Bradshaw, D (2008): El papel de la morfología y el anfitrión litología roca sob re el comportamiento de flotación de
molibdenita en Kennecott Utah Copper, Proceedings of 9 º Congreso Internacional de Mineralogía Aplicada: ICAM
2008 8 de septiembre - 10, 2008, Brisbane, Australia: 465-473.

[4] Ametov, I., Grano, SR, Zanin, M., Gredelj, S., Magnuson, R., Bolles, T., Triffett, B., (2008). En: Zuo, WD, Yao, SC, Lian g,
WF, Cheng, ZL, Long, H. (Eds.), El cobre y la recuperación de molibdenita en células de plantas y de laboratorio de lote en
la flotación de pórfido de cobre más rugosa: Actas del Congreso Internacional de Procesamiento de Minerales XXIV ,
Pekín, china 24-28 septiembre de 2008, volumen 1, pp. 1129-1137.

[5] Zanin, M., Ametov, I., Grano, S., Zhou, L., Skinner W., (2009). Un estudio de los mecanismos que afectan a la
recuperación de molibdenita en un circuito de flotación de molibdeno de cobre a granel. Int. J. Miner. Proceso.
93, 256-266.

[6] MacDonald M, Ben Adair BI, Bradshaw, D Mick Dunn M, Latti D. (2011). El aprendizaje de cinco años en el lugar de
MLA en Kennecott Corporation (Corporación Destructores de mitos a través de pruebas cuantitativas ...) Actas del 10º
Congreso Internacional de Mineralogía Aplicada: ICAM.

[7] Dunn, M, (2006), Proyecto interior de Kennecott Corporation Concentrador.

Tabla 1: comportamiento Mineral por tamaño para MZME3 y LSN
minerales (%)
% En LSN MZME3
calcopirita 1.2 1.0
bornita <0,1 0.3
covellina <0,1 <0,1
calcosina 0.1 <0,1
sulfuros otra-Cu <0,1 <0,1
Pirita 2.3 <0,1
Molibdenito 0.0 0.2
otros sulfuros 0.2 0.1
Cuarzo 21.6 20.6
plagioclasa 0.1 4.0
ortoclasa KAlSi3O8 7.0 38.1
alterada Ortoclasa 0.0 4.5
Moscovita / ilita 0.1 0.1
Al-Silicato 0.0 2.1
Biot / Phlog 11.9 24.5
clorito 0.1 2.4
Talco 1.3 <0,1
Anfíbol 11.3 <0,1
piroxeno 10.8 0.1
Olivino / Serpentina <0,1 <0,1
andradita 18.3 <0,1
epidote 0.3 <0,1
Otros silicatos <0,1 0.1
Apatito 0.6 1.1
calcita 12.6 0.2
Otros-óxidos <0,1 0.4
Otro <0,1 <0,1

Tabla 2: Distribución de masa (%) por tamaño para MZME3 y LSN minerales
después de la molienda para obtener
Aproximadamente el 75% <150
MZME3 fracciones de tamaño de mineral LSN fracciones de tamaño de mineral
micras
(micras)
-300 150 -150 75 -75 20 -20 (micras) -150 75
-300 150 -75 20 -20
32.00 14.86 22.89 30.25 28.40 21.50 27.30 22.80

Tabla 3: Resumen de la recuperación de la producción y el cobre para las cinco campañas LSN en 2007 con agrupaciones de encuestas (1,2)
y (3,4,5) cabeza El rendimiento Alimentos> 150 recuperación Cu Grado toneladas
Grado diario micras de Cu (%) de Cu
(%) (mont (%) (%) (día)
Surveys 1, 2: Media 0.7 155737.0
ones) 30.4 60.0 26.2 625,2
Surveys 1, 2 std dev 0.1 14040.0 3.8 6.4 2.2 85.4
Surveys 3, 4, 5: media 0.7 134566.0 26.0 78.8 27.5 693,5
Encuestas 3,4,5: std dev 0.0 14745.0 4.3 3.1 3.7 109,2
diferencias 0.0 -21171,0 -4.4 18.8 1.3 68.3
 a) b)

ccp

py
ccp nacido
mes

200 micras 200 micras

Figura 1: Reflejado fotomicrografías ligeras de a) MZME3 y b) el mineral de LSN.

0.20 0.20

a) b)
0.15 0.15
abundancia Mineral

abundancia Mineral

Calcopirita
0.10 0.10
bornita
covellina
(%)

(%)

0.05 0.05 calcosina

0.00 0.00
-20 20 -75 75 -150 150 -300 -20 20 -75 75 -150 150 -300

fracción de tamaño de fracción de tamaño de

partícula (micras) partícula (micras)

Figura 2: abundancia Mineral (% en peso) de minerales de cobre para los diversos fracción zize para una distribución
global de tamaño de 70%
que pasa a 106 micras en a) de mineral MZME3 (después de 12 min de molienda) y b) el mineral de LSN
(después de 12 min de fresado).
1.60 1.60

a) b)
1.20 1.20
abundancia Mineral

abundancia Mineral

Biot / Phlog
Biot / Phlog
Clorito
0.80 Clorito
0.80
Talco
Talco
Anfíbol
(%)

(%)

Anfíbol
0.40 Piroxeno
0.40 Piroxeno
Olivino / Serpentina
Olivino / Serpentina

0.00
50 -3000.00
-20 20 -75 75 -150 1 -20 20 -75 75 -150 150 -300
fracción de tamaño de partícula fracción de tamaño de partícula (micras)
(micras)

Figura 3: Distribución de los minerales de magnesio que muestra la alta proporción

 100 100
de los anfíboles en el mineral
80 LSN, 20 micras fracción.
a) b)
particularmente en el -
80
100 )
%( 60
) ed 150 -300
% 60 ar
( 80 75 -150
ed 150 -300 GRAMO 150 -300
a 40
r )
75
% -150 75 -150
GRAMO
60 40 ( 20 -75
mi
20D
-75
ar 20 -75
GRAMO 40 20
-20
20 -20 -20

20
0
60 80 100
0 20 40060 80 0 20 0 20 40 60 80 100 40 60 80 100
y (%) Recuperación
0 Recuperación (%)
(%) 100 Recuperación (%)

efor las diversas fracciones de tamaño de

a) MZME3
Figura 4: grado teórico frente a la curva y b) el para
de recuperación mineral de LSN.
chalcopyrit100

80
)
%(
ry 60
mi
v
O
C
E
R
r 40 MZME3 ás
mi
P
P LSN o re
O
C
MZME3 ás
20
LSN o re

0
100 -20

20 -75 75 -150 150-300

-20 20 -75 75 -150 80
Tamaño de la fracción (micras)
Tamaño de la fracción
(micras)
Fi menas.150-300
recuperación calcopirita

figura 5: Tamaño de la recuperación del tamaño de cobre a partir de pruebas de lotes de

flotación
60 de MZME3 y LSN

100
(%)

40

80

20
%)
(
YR
Ev 60
jef
e
er
eti
ry
0
co
rre
os
ldo 40 -20 20 -75 75 -150 150-300
un
m
ari
do
do Particle fracción sixe (micras)

20 Condiciones Condiciones de ETS mejoradas

0
-20 20 -75 75 -150 150-300

Particle fracción sixe (micras)

Condiciones Condiciones de ETS mejoradas

recuperación rito paraFigura 6: diciones

campañas Chalcopy). 1,2; condiciones std vs 3,4,5;
LSN (encuestas
mejorada con
 100

80

recuperación calcopirita
60

Recuperación de cobre vs Grind

40

(%)
100

20

75
)
%
( 0
yr -20 20 -75 75 -150 150-300
m
iv 50
O Particle fracción sixe (micras)
C
E
R Condiciones Condiciones de ETS mejoradas
25

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
tamaño % le Por
para la recuperación
debajo de 150 de cobre
en la planta micras
Figura 7: Contribución de partic para el mineral de LSN (encuestas 1,2 vs
3,4,5)
12.0
12.0 )
a B C)
Co n tribución a Cu lo ss (%)

12.0 %(
12.0 ss
Co n tribución a Cu lo ss

o l8.0
8.0 u
do
8.0 A
nti
guo
Te
st
ma
8.0 en
to
4.0 no
yot
4.0 u4.0
Bi
rt
4.0 N
°
0.0 C
(%)

0.0
0.0 g liberado
Lo cked 0.0 Liberado
d ling Lo ckedmediana
d ling Liberado mediana
Lo cked d ling Liberado mediana Lo cked d lin
mediana LSN -Con quemar o er il LSN - No quemar o er il Mo n zo noche ás

Figura 8: Contribución de las pérdidas de calcopirita a la planta de producción en términos de liberación para MZME3 y
mineral de LSN (encuestas
1,2 y 3,4,5) a partir de datos de MLA para tres fracciones de tamaño a) -20 micrómetros, b) un 20 - 75 micras
y c) 75 - 150 micrones.

a) b)

100 micras 50 micras

Figura 9: imágenes de microscopio electrónico de barrido de a) calcopirita y b) partículas 'INSOL' que muestra las partículas
finas en la
superficies de minerales extraídos de las muestras de colas durante las encuestas
de plantas.
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