Válvulas y Tuberías PDF

Equipo de Procesos
Válvulas y Tuberías
Cuaderno de Trabajo
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Fecha de Emisión: ________________________

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procesos específicos. Esta información fue desarrollada por KBC Advanced Technologies plc (KBC). KBC
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Contenidos
Índice de Gráficos y Fotos 4
Objetivos del Módulo 7
Introducción al Módulo 7
Lección 1: Válvulas 9
Lección 2: Tipos de Válvulas 15
Lección 3: Principales Componentes de las Válvulas 27
Lección 4: Cómo Funcionan las Válvulas 33
Lección 5: Tuberías 59
Lección 6: Tipos, Tamaños, Clasificaciones, y Componentes de las Tuberías 65
Lección 7: Guías de Operación de las Tuberías 79
Lección 8: Inspección de Tuberías 85
Conclusión del Módulo 89

Índice de Gráficos y Fotos
Figura 2.1 Válvula de Compuerta ................................................................................................. 16

Figura 2.2 Válvula de Globo ......................................................................................................... 17
Figura 2.3 Válvula de Aguja.......................................................................................................... 18
Figura 2.4 Válvula de Diafragma .................................................................................................. 19
Figura 2.5 Válvula de Tapón ......................................................................................................... 20
Figura 2.6 Válvula de Bola ............................................................................................................ 21
Figura 2.7 Válvula de Mariposa .................................................................................................... 21
Figura 2.8 Válvula de Control Neumático .................................................................................... 22
Figura 2.9 Válvula de Retención/Válvula Check ......................................................................... 23
Figura 2.10 Válvula de Alivio (Válvula relief) ............................................................................ 23
Figura 2.11 Válvula de Seguridad ................................................................................................ 24
Figura 3.1 Componentes de las Válvulas ..................................................................................... 28
Figura 4.1 Válvula de Compuerta ................................................................................................. 35
Figura 4.2 Símbolo P&ID para una Válvula de Compuerta ......................................................... 35
Figura 4.3 Válvula de Globo ......................................................................................................... 37
Figura 4.4 Símbolo P&ID para una Válvula de Globo ................................................................ 37
Figura 4.5 Válvula de Aguja.......................................................................................................... 38
Figura 4.6 Símbolo P&ID para una Válvula de Aguja ................................................................. 39
Figura 4.7 Válvula de Diafragma .................................................................................................. 41
Figura 4.8 Símbolo P&ID para una Válvula de Diafragma ......................................................... 41
Figura 4.9 Válvula de Tapón ......................................................................................................... 43
Figura 4.10 Símbolo P&ID para una Válvula de Tapón .............................................................. 43
Figura 4.11 Válvula de Bola .......................................................................................................... 44
Figura 4.13 Válvula de Mariposa .................................................................................................. 46
Figura 4.14 Símbolo P&ID para una Válvula de Mariposa ......................................................... 46
Figura 4.15 Válvula de Retención Tipo Oscilante (Izquierda), Válvula de Retención de Bola
(Derecha) ..................................................................................................................... 49
Figura 4.16 Símbolo P&ID para una Válvula de Retención ........................................................ 49
Figura 4.17 Válvula de Alivio ...................................................................................................... 50

Índice de Gráficos y Fotos
Continuación
Figura 4.18 Válvula de Seguridad ................................................................................................ 51

Figura 4.19 Sistema de Control Neumático .................................................................................. 52
Figura 4.20 Sistema de Control Hidráulico ................................................................................... 53
Figura 4.21 Válvula De Control Impulsada a Motor .................................................................... 54
Figura 4.22 Válvula de Control Accionada por Solenoide ............................................................ 55
Figura 6.1 Accesorios para Tuberías ............................................................................................. 69
Figura 6.2 Estructura del Rack de Tuberías ................................................................................. 70
Figura 6.3 Barra para la suspensión de las tuberías ...................................................................... 71
Figura 6.4 Soporte de Tuberías con Resorte y Guía ..................................................................... 72
Figura 6.5 El Codo de las Tuberías Permite una Expansión ........................................................ 73
Figura 6.6 Placas de Apoyo y Ganchos de Suspensión para tuberías .......................................... 74
Figura 6.7 Curvaturas y Dobleces de Expansión ........................................................................... 75
Figura 6.8 Juntas de Expansión Simple ........................................................................................ 76
Figura 6.9 Aislamiento de las Tuberías ........................................................................................ 76

Equipo de Procesos
Válvulas y Tuberías
Objetivos del Módulo
Al finalizar este módulo, usted será capaz de:
1. Describir las funciones básicas de las válvulas.
2. Describir los principales tipos de las válvulas y sus usos.
3. Describir las partes principales de las válvulas.
4. Describir cómo funcionan los tipos de válvulas
5. Describir los propósitos de las tuberías.
6. Describir los tipos, los tamaños, y la clasificación por presión de las tuberías.
7. Describir cómo operar de manera adecuada los sistemas de tuberías.
8. Describir las inspecciones que usted debe realizar en un sistema de tuberías.
Introducción al Módulo
Todos utilizan algún tipo de válvula durante sus actividades diarias. En las casas, los grifos de
agua caliente y fría, las válvulas de los aspersores, etc. son tipos comunes de válvulas de globo.
Puede que las válvulas de las refinerías no se asemejen, pero cumplen la misma función.
En la refinería, para que un sistema funcione efectivamente, se debe controlar el movimiento del
fluido a través del sistema y se debe proteger al equipo de una sobrepresión. El propósito de una
válvula es permitir, impedir, o regular el flujo de líquidos o de gases. Además, se puede utilizar
una válvula como un dispositivo de seguridad para el equipo de los procesos.
Las válvulas y sus materiales de construcción (no analizados en este módulo) se escogen
basándose en requisitos de procesos específicos. La elección se basa en el tipo de servicio,
temperatura, presión, y flujo de líquidos o gases que fluyen a través de la válvula.
Una tarea importante en la refinería es mover materiales de un punto a otro. Por lo general, este
material es gaseoso o líquido. Los sistemas de tubería llevan líquidos y gases a una presión,
temperatura y flujo variado. Esto requiere de tipos diferentes de tuberías para realizar el trabajo
eficientemente.

Lección 1
Válvulas
Objetivos de la Lección
Al finalizar esta lección, usted será capaz de:
1. Describir las cuatro funciones básicas de las válvulas.
Introducción a la Lección
Las válvulas son probablemente uno de los accesorios más utilizados en la refinería, y aunque
tienen diferentes diseños, sólo desempeñan cuatro funciones básicas.
El propósito principal de una válvula es el desempeñar una o más de las cuatro funciones:
permitir o impedir el paso del flujo, regular el flujo, prevenir el contraflujo, y aliviar la presión
(algo que no se va a detallar en este módulo).
En esta lección, usted aprenderá las funciones principales de las válvulas.

Funciones de las Válvulas
El propósito principal de una válvula es desempeñar una o más de las cuatro funciones: permitir
o impedir el paso del flujo, regular el flujo, prevenir el contraflujo, y aliviar la presión.
Permitir o Impedir el paso Todos los procesos requieren de un inicio y una parada de
del Flujo conducción de flujos en sus unidades operativas. Esto puede
resultar necesario ya que requieren mantenimiento, o existen
limitaciones de producción y planificación, o condiciones de
emergencia. Las válvulas en la red de tuberías de los
procesos tienen la capacidad de detener totalmente el flujo o
permitir el flujo completo, dependiendo de las condiciones y
exigencias de los procesos. Los requisitos más importantes
de estas válvulas son las siguientes:
 Tener una mínima resistencia al paso del flujo y caída de
presión cuando se abre.
 No tener fugas a través de la válvula cuando ésta se
cierre.
Una válvula que puede permitir o impedir el paso del flujo,

se denomina exclusivamente válvula de bloqueo.
Regulación del Flujo Muchos procesos en la planta requieren que se regule el flujo
(válvula reguladora) en alguna parte entre lo que se abre o se
cierra completamente la válvula. Se pueden utilizar algunas
válvulas para regular el flujo en cualquier punto entre lo que
se abren o se cierren completamente como determinan las
condiciones del proceso. Mientras estas válvulas pueden
permitir o impedir el paso de los fluidos, ésta no es su
función principal.
ADVERTENCIA
No se debe depender de las válvulas reguladoras de flujo
para aislar sistemas o equipos. Esto puede provocar
heridas al personal o dañar al equipo.

Lección 1: Válvulas
Funciones de la Válvula
Prevención de un En algunos procesos, es crítico prevenir que los fluidos se

Contraflujo regresen para evitar la contaminación del producto o un
aumento potencialmente peligroso de presión. Ciertas
válvulas están diseñadas para permitir el flujo en una sola
dirección. Las válvulas que se utilizan para este propósito,
se mantienen en posición abierta si se encuentran en la
misma dirección del flujo de los fluidos. Estas válvulas
pueden cerrarse ya sea por gravedad, por una disminución o
por un retorno del flujo directo de los fluidos.
Una válvula que permite el flujo en una sola dirección, se

llama válvula de retención o válvula check. Un uso común
de una válvula de retención es en una línea de descarga de
una bomba. Sin la válvula de retención, el contraflujo podría
hacer rotar la bomba hacia atrás cuando la bomba se
encuentre apagada
Alivio de Presión A veces, una presión excesiva puede desarrollarse en

tuberías u otros equipos de los procesos. Se pueden utilizar
algunas válvulas como dispositivos de seguridad o de alivio.
Para proteger al equipo de rupturas, a menudo, se instala este
tipo de válvulas. Se diseñan para abrirse cuando las tuberías,
el equipo o la presión del sistema exceden el límite
preestablecido.

Ejercicios de Aplicación
Instrucciones: Complete el siguiente ejercicio utilizando su cuaderno de trabajo como

referencia.
1. Describir las cuatro funciones básicas de las válvulas.

Resumen de la Lección
En esta lección, usted aprendió sobre las válvulas y sus cuatro funciones principales en los
sistemas de tuberías y en la refinería.
En la siguiente lección, usted aprenderá sobre los diferentes tipos de válvulas que se utilizan en
la refinería y sus usos generales.

Lección 2
Tipos de Válvulas
1. Describir los diferentes tipos de válvulas que se encuentran comúnmente en la refinería y sus
usos generales.
Existen tipos comunes de válvulas que se utilizan principalmente en la refinería: de compuerta,

de globo, de aguja, de diafragma, de tapón, de bola, de mariposa y automática. Existen muchos
otros tipos de válvulas que se utilizan en servicios más especializados.
Las válvulas son generalmente embridadas, roscadas o soldadas en los sistemas de tuberías de la
refinería. Muchas válvulas en los sistemas son operadas manualmente. Además, muchos otros
actúan de manera neumática, hidráulica, o eléctricamente. Otros se pueden abrir
automáticamente por presión del sistema para aliviar cualquier presión excesiva o indeseada.

Tipos de Válvulas
Existen tipos comunes de válvulas que se usan principalmente en la refinería: de compuerta, de

globo, de aguja, de diafragma, de tapón, de bola, de mariposa y automática.
Válvula de Compuerta Las válvulas de compuerta son válvulas de bloqueo. Se

utilizan para permitir o impedir el paso del flujo. Las
válvulas de compuerta están normalmente ubicadas donde se
requiere un flujo libre y directo, o donde pueda ser necesaria
una parada inmediata.
La abrasión rápida de los sellos es inherente al diseño de la

mayoría de las válvulas de compuerta. Los sellos gemelos
eliminan el desgaste constante utilizando dos planchas
independientes al asiento para el tapón cónico
correspondiente.
PRECAUCIÓN
Nunca se debe utilizar las válvulas de compuerta para
regular el flujo de un gas o líquidos en un sistema. Esto
puede causar daños a la válvula.
ABIERTA CERRADA
Figura 2.1 Válvula de Compuerta

Lección 2: Tipos de Válvulas
Tipos de Válvulas
Válvulas de Globo Se utilizan las válvulas de globo para regular flujos donde
sea un requisito normal en los procesos. Debido a su
característica de un excelente control, éstas son una
excelente opción de tuberías en posiciones donde es
necesario restringir y controlar un flujo; por ejemplo, líneas
de by pass de válvulas de control, etc.
No se consideran buenas válvulas de aislamiento a las

válvulas de globo
ABIERTA CERRADA
Figura 2.2 Válvula de Globo
Válvula de Aguja Las válvulas de aguja son un tipo de válvula de globo

especializada. Es una válvula de control que provee un
control regulador preciso para medir un flujo muy pequeño.
Las válvulas de aguja también se utilizan para la instalación

de instrumentos (incluyendo un calibrador de presión). Esta
válvula tiene excelentes características de control de flujo y
puede resistir una presión de más de 2000 psi/14000 kpa.
Estas válvulas se usan en tuberías de pequeños diámetros y

son ideales para controlar gases de purga o pequeños flujos
de lubricantes, etc.

Tipos de Válvulas
ABIERTA CERRADA
Figura 2.3 Válvula de Aguja
Válvulas de Diafragma Las válvulas de diafragma son válvulas de control que se

utilizan para cerrar o regular un flujo de materiales abrasivos
o corrosivos; tales como, lodo, ácidos o sustancias cáusticas.
Los tipos más pequeños se encuentran en instrumentos de
servicio aéreo.
Las válvulas de diafragma utilizan caucho, teflón u otro

material para que el diafragma sea resistente a la corrosión
para impedir o regular el flujo.

Tipos de Válvulas
ABIERTA CERRADA
Figura 2.4 Válvula de Diafragma
Válvulas de Tapón Las válvulas de tapón se utilizan para permitir, impedir,

aislar, o en algunos casos, regular el flujo. Las válvulas de
tapón pueden utilizarse como válvulas de bloqueo. Este tipo
de válvulas se utiliza en sistemas que manejen fluidos
limpios o lodo.
A veces, se denomina a las válvulas de tapón "válvulas de un

cuarto de giro", ya que la válvula debe rotar un cuarto de
giro para que se abra o se cierre completamente. Esto hace
que exista el aislamiento rápido del flujo en los procesos.
Las válvulas de tapón permiten un cerrado rápido y fácil.

Tienen escazas características de control.

Tipos de Válvulas
CERRADA
ABIERTA
Figura 2.5 Válvula de Tapón
Válvulas de Bola Las válvulas de bola son un tipo especial de válvula de

tapón. También se pueden utilizar como una válvula de
bloqueo o una válvula reguladora. Las válvulas de bola se
utilizan cuando el diámetro de tubería original debe
mantenerse con la válvula en una posición completamente
abierta.
Las válvulas de bola, así como las válvulas de tapón, a veces

se las conoce como “válvulas de un cuarto de giro” ya que le
toma a la válvula un cuarto de un giro rotar para que se abra
o para que se cierre completamente, teniendo como resultado
un aislamiento rápido del flujo en los procesos.
La válvula de bola tiene un tapón redondo. El diámetro

interno del hueco de la bola es muy similar o tiene el mismo
tamaño al de las tuberías. Esto significa que existe una
pérdida escaza o mínima de presión, a través de la válvula.
Las válvulas de bola permiten un cierre rápido y fácil. Estas

válvulas proporcionan un sello de burbuja apretado para un
excelente aislamiento.
Éstas tienen escazas características de control.

Tipos de Válvulas
ABIERTA CERRADA
Figura 2.6 Válvula de Bola
Válvulas de Mariposa Las válvulas de mariposa son otro tipo de válvula de un

cuarto de giro. Son más utilizadas como válvulas de bloqueo
en servicios de baja presión. Por sus escazas características
de regulación, las válvulas de mariposa son muy pocas veces
utilizadas como válvulas de control.
ABIERTA CERRADA
Figura 2.7 Válvula de Mariposa
Válvulas Automáticas Los cuatro tipos comunes de válvulas automáticas son:

control, retención/check, alivio y seguridad. Cada uno de
estos tipos se utiliza para lograr una o más funciones básicas
de una válvula.

Tipos de Válvulas
Válvula de Control
Las válvulas de control pueden ser controladas a control
remoto o en el sitio para permitir, impedir, o regular el flujo.
La operación de la válvula de control está regida por
sensores que detectan el nivel, la presión, la temperatura, etc.
Estas válvulas pueden ser activadas eléctrica, neumática,
hidráulica, o manualmente.
Cañería de Aire
Diafragma
Cañería de Aire
Diafragma
ABIERTA
CERRADA
Figura 2.8 Válvula de Control Neumático
Válvula de Retención/Válvula Check

Las válvulas de retención son válvulas automáticas que se
usan para prevenir el contraflujo en un sistema de tuberías.
Por lo general, estas válvulas se mantienen abiertas por el
flujo de fluidos, y se cierran ya sea por gravedad o por el
contraflujo directo de los fluidos.

Tipos de Válvulas
ABIERTA CERRADA
Figura 2.9 Válvula de Retención/Válvula Check
Válvula de Alivio/Válvula relief

Las válvulas de alivio son válvulas automáticas que están
diseñadas para aliviar la presión excesiva en un sistema antes
de que las tuberías o el equipo se dañen. Una vez que la
presión se alivie, la válvula de alivio se cierra
automáticamente.
ABIERTA CERRADA
Figura 2.10 Válvula de Alivio (Válvula relief)
Válvula de Seguridad
Las válvulas de seguridad son válvulas automáticas. Su
función es básicamente la misma que la de una válvula de
alivio. Sin embargo, a diferencia de las válvulas de alivio,
las de seguridad están diseñadas para abrirse completamente
de manera inmediata para aliviar la presión excesiva.
También tienen una palanca externa que permite evaluar la
válvula.

Tipos de Válvulas
Tornillo de
Calibración
Resorte
Disco de
Cierre / Vástago de la
Obturador Válvula
Anillo de
Purga
Asiento de la
Tobera
SALIDA
Tobera de
Entrada ENTRADA
Figura 2.11 Válvula de Seguridad


referencia.
1. Describir los principales tipos de válvulas que normalmente se encuentran en la refinería y

sus usos generales.

En esta lección, usted aprendió sobre los principales y diferentes tipos de válvulas que se
encuentran en la refinería y sus usos básicos.
En la siguiente lección, usted aprenderá acerca de los componentes principales y comunes de

todas las válvulas.

Lección 3
Principales Componentes de las Válvulas
1. Describir diez partes que tienen en común la mayoría de las válvulas.
2. Identificar sus componentes en el campo.
Introducción de la Lección
Existen muchos tipos de válvulas. En la lección anterior, usted ya aprendió sobre algunos de los
tipos más comunes. Cada tipo de válvula puede tener una apariencia diferente a las otras, pero
todas ellas están compuestas de varias partes con funciones en común. Usted debe conocer estas
partes en común para poder comunicarse eficazmente con el personal en su lugar de trabajo.
En esta lección, usted aprenderá sobre las partes que tienen en común la mayoría de las válvulas.
Además, podrá identificar las válvulas y sus partes en el campo.

Componentes de las Válvulas
A continuación, se muestran partes que tienen en común la mayoría de las válvulas.
Volante de Accionamiento /
Actuador
Tuerca Estribo/Tapa
Vástago
Corona de
Empaquetadura
Empaquetadura
Caja de
Empaquetadura Tapa de cierre /
Bonete
Disco Cuerpo
Brida
Cuerpo de la
Válvula
Asientos
Figura 3.1 Componentes de las Válvulas
Cuerpo de la Válvula El cuerpo de la válvula se conecta a la tubería o directamente

al equipo a través de las bridas, la soldadura o los accesorios
empernados. El cuerpo es la pieza que provee la estructura
de soporte para la válvula, contiene partes móviles, y retiene
los fluidos de los procesos.
KBC Advanced Technologies, Inc. 28 of 89 Equipo de Procesos: Válvulas y Tuberías

Lección 3: Componentes Principales de las Válvulas
Los cuerpos de las válvulas están comúnmente hechos de

hierro fundido, bronce, acero inoxidable, o acero fundido.
Dependiendo del servicio, las partes del cuerpo, así como el
asiento, pueden ser fabricados con teflón ®, latón, bronce,
acero inoxidable, estelite/stellite, etc.
El cuerpo de la válvula también puede ser diseñado para

cambiar la dirección del flujo de los fluidos. Una válvula
como ésta a menudo se la llama Válvula Angular.
Puertos Los puertos son simplemente las secciones de entrada y

salida de los fluidos del cuerpo de la válvula.
Tapa de Cierre o Bonete La tapa de cierre o bonete, parte de la caja exterior de la

válvula, se encuentra en la parte superior de la válvula. El
bonete guía el vástago, contiene el ensamblaje de la
empaquetadura del vástago y provee un alojamiento para el
disco mientras éste se levanta del asiento. El bonete puede
ser una parte separada que está asegurada, empernada o
soldada al cuerpo de la válvula.
Volante de El volante de accionamiento/actuador (a menudo llamado

Accionamiento/Actuador operador) es el mecanismo que se usa para abrir, posicionar
o cerrar la válvula; es decir, cómo el disco está posicionado
dentro del cuerpo de la válvula. Para las válvulas manuales,
usualmente ésta tiene la forma de una palanca o un volante
de mano. Otras válvulas son controladas remotamente y
tienen un actuador acoplado al vástago que utiliza aire,
hidráulicos, electricidad, etc. como medios de posicionar la
válvula.
Vástago El vástago es la varilla, eje, o huesillo que conecta el

actuador al disco. El vástago funciona como una guía,
transfiriendo el movimiento desde el actuador al disco y se
extiende a través de las válvulas.
Empaquetadura La empaquetadura (también llamada empaque) consiste en

anillos de un material compresible, el cual se envuelve al
rededor del vástago para contener la presión y prevenir que
haya fuga de líquidos en la válvula mientras permite el
movimiento del vástago.
KBC Advanced Technologies, Inc. 29 of 89 Equipo de Procesos: Válvulas y Tuberías

Lección 3: Componentes Principales de las Válvulas
Corona de La corona de empaquetadura o Prensaestopa superior es una

Empaquetadura/ pieza en forma de anillo que calza alrededor del vástago. Se
Prensaestopa Superior utiliza para comprimir la empaquetadura dentro de la caja de
empaquetadura/Prensaestopa inferior para prevenir alguna
fuga de líquidos por el vástago. La corona de
empaquetadura se mantiene en el sitio encima del bonete ya
sea por una tuerca o un perno que permite mantener
confinado la empaquetadura
Caja de Empaquetadura/ La caja de empaquetadura o Prensaestopa inferiores una

Prensaestopa Inferior hendidura encima del bonete por donde atraviesa el vástago.
La caja de empaquetadura contiene el material de
empaquetadura.
Disco El disco (a veces referido como el elemento), es la parte de

la válvula que encaja en el asiento para que el flujo de
fluidos pase, se detenga o se regule a través de la válvula. A
menudo, es la forma del disco la que otorga el nombre a la
válvula (compuerta, bola, etc.).
Asiento El asiento está ubicado dentro del cuerpo de la válvula. El

disco se encaja aquí para permitir, impedir o regular el flujo
de fluidos a través de la válvula. El asiento y el disco deben
ser lisos y encajar perfectamente para proporcionar un cierre
positivo.
El asiento puede ser roscado, montado a presión, o soldado

al cuerpo de la válvula. Como otras partes del cuerpo de la
válvula, el asiento puede ser fabricado con varios materiales
dependiendo del servicio.

Indicaciones: Complete los siguientes ejercicios usando su cuaderno de trabajo como

referencia.
1. Describir once partes que sean comunes en la mayoría de las válvulas.
2. En el campo, identificar los componentes de las válvulas.

En esta lección, usted aprendió sobre los componentes que son comunes y están relacionados a
las válvulas que se usan en la refinería y su identificación en el campo.
En la siguiente lección, usted aprenderá sobre las funciones de los tipos de válvulas, identificará
los componentes específicos de cada una, aprenderá cómo identificar su posición de
funcionamiento y cómo identificarlos en P&IDs.

Lección 4
Cómo Funcionan las Válvulas
1. Describir las características de las válvulas de compuerta y cómo funcionan.
2. Describir las características de las válvulas de globo y cómo funcionan.
3. Describir las características de las válvulas de aguja y cómo funcionan.
4. Describir las características de las válvulas de diafragma y cómo funcionan.
5. Describir las características de las válvulas de tapón y cómo funcionan.
6. Describir las características de las válvulas de bola y cómo funcionan.
7. Describir las características de las válvulas de mariposa y cómo funcionan.
8. Describir las características de las válvulas automáticas y cómo funcionan.
Usted ha aprendido sobre las cuatro funciones que cumplen las válvulas, los nombres de los
principales tipos de válvulas, y las partes comunes de la mayoría de ellas. Ahora vamos a
aprender cómo los diferentes tipos de válvulas desempeñan las funciones para las cuales fueron
diseñadas.
Como ya se ha visto, no todas las válvulas son iguales. Se utilizan diferentes tipos de válvulas
para propósitos distintos. Usted necesita tener una comprensión básica sobre qué tipo de válvula
es mejor para qué tipo de servicio.
En esta lección, usted aprenderá sobre cómo los tipos de válvulas principales funcionan.
Nota: Una válvula de cualquier tipo que funcione correctamente, no debe necesitar una fuerza
excesiva para cerrarla completamente. De hecho, si el operador de la válvula gira con
facilidad de forma manual, sólo se requiere que se lo apriete con la mano y eso es todo lo
que se debería utilizar. Hacer una fuerza excesiva o apretar demasiado las válvulas,
puede dañar las superficies del sello, acabando con la vida útil de la válvula.

Cómo Funcionan las Válvulas de Compuerta
Válvulas de Compuerta Hay dos tipos básicos de válvulas utilizados en la refinería:

 Vástago ascendente
 Vástago no ascendente
Nota: Aunque existen válvulas de compuerta con vástago

no ascendente, éstas son normalmente válvulas
especiales y no son usadas de manera extensa en el
área de la refinería. La mayoría de las válvulas de
compuerta que se usan son del tipo de vástago
ascendente.
Cuando se gira el volante en el sentido del reloj (en posición

cerrada), éste empuja una compuerta en forma de cuña a
través de la apertura de la válvula, bloqueando de esta
manera la tubería.
Ya que la válvula de compuerta se utiliza únicamente para

aislar el flujo, ésta se encuentra completamente abierta o
completamente cerrada. Hay una baja de presión mínima a
través de la válvula debido a que tiene el mismo diámetro
interior que la tubería.
Para identificar una válvula de compuerta, mire el volante y

vea si el vástago viaja a través del buje central. Cuando la
válvula de compuerta está en posición abierta, el vástago se
extenderá sobre el volante.

Lección 4: Cómo Funcionan las Válvulas
Cómo Funcionan las Válvulas de Compuerta
ABIERTA CERRADA
Figura 4.1 Válvula de Compuerta
El símbolo P&ID para este tipo de válvula es:
Figura 4.2 Símbolo P&ID para una Válvula de Compuerta

Cómo Funcionan las Válvulas de Globo
Válvulas de Globo Las válvulas de globo son válvulas de control que pueden
regular un flujo así como proporcionar un posible cierre.
Este tipo de válvulas se utiliza generalmente en servicios de
líquidos.
Cuando se gira el volante en el sentido del reloj, éste empuja

un tapón en forma de disco hacia el asiento para detener el
flujo.
El flujo, a través de una válvula de globo, siempre es de la

siguiente manera:entran los fluidos a la cámara inferior,
fluyen hacia arriba y alrededor del tapón y salen a través de
la cámara superior.
Un flujo en la dirección opuesta puede causar daño a la

válvula debido a una vibración del tapón.
Debido al cambio de dirección mientras el fluido atraviesa la

válvula, una caída sustancial de la presión se produce a
través de la válvula aún con la válvula completamente
abierta.
La dirección del flujo está normalmente marcada en el

cuerpo de la válvula ya sea con una flecha o con una línea
que simboliza la estructura interna de la válvula (es decir, un
flujo desde la cámara inferior hasta la cámara superior).
Ciertas válvulas de globo no tienen ninguna de las marcas

mencionadas previamente y la dirección del flujo sólo puede
estar establecida por la forma del cuerpo de la válvula; por
ejemplo, los fluidos entran desde el lado más cercano a la
parte inferior del cuerpo de la válvula.
Podemos identificar la posición abierta/cerrada de la válvula

de globo al mirar el eje, el cual está unido al volante. El
volante se elevará con el eje cuando se abra la válvula.

Cómo Funcionan las Válvulas de Globo
Se debe usar muy poca presión cuando se abra o se cierra

una válvula de globo ya que se puede dañar muy fácilmente
el tapón y el asiento de la válvula.
Otra característica que ahorra mucho trabajo es que se puede

cambiar el asiento y el disco de la válvula de globo sin sacar
la válvula de la línea.
Las válvulas de globo no son consideradas como buenas

válvulas de aislamiento.
ABIERTA CERRADA
Figura 4.3 Válvula de Globo
Figura 4.4 Símbolo P&ID para una Válvula de Globo

Cómo Funcionan las Válvulas de Aguja
Válvulas de Aguja Como se mencionó previamente, las válvulas de aguja se

utilizan para las instalaciones de los instrumentos
(incluyendo un calibrador de presión). Esta válvula tiene
excelentes características para controlar el flujo y puede
resistir una presión de más de 2000 psi/14,000 kpa.
Las válvulas de aguja son un tipo especializado de una

válvula de globo con un disco de tapón. Cuentan con un
disco de tapón cónico relativamente largo y un asiento donde
tiene una gran área de superficie, y roscas finas en el vástago
que permiten un mejor control del flujo. Como con otras
válvulas de tapón, el flujo regular y uniforme al rededor del
tapón minimiza el desgaste de la válvula y ofrece un servicio
prolongado.
Estas válvulas se deben abrir solamente lo suficiente como

para permitir un flujo cuando se utiliza en servicio de
instrumentación (de 1 a 2 vueltas). Esto reducirá el peligro
de derrames grandes en caso de romperse el instrumento.
ABIERTA CERRADA
Figura 4.5 Válvula de Aguja

Cómo Funcionan las Válvulas de Aguja
Figura 4.6 Símbolo P&ID para una Válvula de Aguja

Cómo Funcionan las Válvulas de Diafragma
Válvulas de Diafragma Como se dijo previamente, las válvulas de diafragma utilizan

caucho, teflón, u otro diafragma de un material resistente a la
corrosión para sellar la válvula y que sólo necesita un poco
de presión para abrirla o cerrarla.
La válvula de diafragma se utiliza para permitir, impedir o

regular el flujo de los fluidos. Se utiliza principalmente en
sistemas que manejan fluidos sucios, abrasivos o corrosivos.
La válvula de diafragma no tiene un disco en el sentido
convencional. Por el contrario, utiliza un diafragma flexible
para controlar el flujo. El diafragma está atado a un pistón
que se mueve de arriba hacia abajo con el vástago, el cual es
por lo general un vástago no ascendente.
Cuando se abre la válvula, se quita el diafragma del paso

restringido (asiento), permitiendo que los fluidos circulen
libremente. Este tipo de válvula tiene buenas características
reguladoras.
Las válvulas de diafragma de paso restringido pueden estar

fundidas en diferentes alturas en el cuerpo de la válvula. El
paso restringido puede estar bastante alto, dejando una
pequeña apertura cuando la válvula esté completamente
abierta. También puede estar bajo, permitiendo que el flujo
corra casi como un paso directo a través del cuerpo de la
válvula.
Válvula Abierta
El diafragma actúa como un sello, evitando que el fluido
haga contacto con las partes operativas de la válvula.
Debido a esto, no es necesaria ninguna empaquetadura.
Válvula Cerrada
Cuando se cierra la válvula, se presiona al diafragma contra
el paso restringido, impidiendo así el flujo.

Cómo Funcionan las Válvulas de Diafragma
PRECAUCIÓN
Nunca use fuerza excesiva cuando cierre la válvula. Esto
podría atascar al diafragma en el paso restringido,
dañando el diafragma y comprometiendo sus capacidades
de sellado.
La desventaja más grande de este tipo de válvulas es que las

temperaturas altas y los hidrocarburos pueden destruir el
diafragma. Las válvulas de diafragma grandes se operan
normalmente por medio de aire, aunque se proporcionen
volantes.
ABIERTA CERRADA
Figura 4.7 Válvula de Diafragma
Figura 4.8 Símbolo P&ID para una Válvula de Diafragma

Cómo Funcionan las Válvulas de Tapón
Válvulas de Tapón Las válvulas de tapón se utilizan para permitir o impedir el

flujo y para proporcionar un cierre fácil y rápido. Tienen
pocas capacidades de control pero se pueden utilizar para
regular.
La característica principal que diferencia la válvula de tapón

de otras válvulas es que tiene un disco que rota en el sitio en
vez de subir el asiento de la válvula. Esto permite una rápida
apertura de la válvula. A la válvula de tapón también se la
conoce como una válvula de un cuarto de giro (rota 90º).
El disco puede tener la forma de una cuña o puede ser

esférica (para una válvula de bola). El puerto de un disco en
forma de cuña es generalmente de 60% a 70% de la apertura
de la línea.
Se proporciona un ducto a través del tapón, el mismo que

generalmente tiene sólo un puerto.
El vástago de una válvula de tapón requiere solamente de un

cuarto de giro para abrir o cerrar completamente la válvula,
lo cual logra un aislamiento rápido del flujo de los procesos.
Una manilla o un indicador de posición atado al vástago
estará en posición paralela al flujo (apunta en dirección de la
tubería) cuando la válvula esté abierta y estará perpendicular
a la dirección del flujo cuando la válvula esté cerrada.
Las válvulas de tapón son efectivas para los sistemas que

manipulan lodo. Cuando la válvula esté cerrada, se puede
depositar material en el disco. Mientras se gira el disco para
abrirlo, cualquier depósito se raspa y los fluidos se lo llevan.
Por esta razón, a menudo se llama a las válvulas de tapón
como válvulas auto-limpiadoras.

Cómo Funcionan las Válvulas Tapón
Válvula Abierta
Cuando la válvula de tapón está completamente abierta, ésta
ofrece poca resistencia al flujo de los fluidos. Si sólo se la
abre parcialmente, entonces el asiento y el disco están
expuestos a un desgaste disparejo. Se encuentra disponible
una forma de tapón especial (disco excéntrico), el cual hace
posible la regulación sin causar un desgaste disparejo o un
flujo turbulento excesivo.
Válvula Cerrada
Con un disco con forma de cuña, la válvula no forma un
sello apretado cuando la válvula esté cerrada. Por
consiguiente, generalmente se utiliza una válvula de tapón en
los servicios de baja presión.
CERRADA
ABIERTA
Figura 4.9 Válvula de Tapón
Figura 4.10 Símbolo P&ID para una Válvula de Tapón

Cómo Funcionan las Válvulas de Bola
Válvulas de Bola La válvula de bola es un tipo especial de válvula de tapón.

También se la puede utilizar como una válvula de bloqueo o
como una válvula reguladora. Frecuentemente se utilizan las
válvulas de bola cuando el diámetro original de la tubería
debe mantenerse con la válvula en una posición
completamente abierta. Con una válvula de bola, la presión
de la línea forza al disco en contra del asiento del puerto de
salida, formando de esta manera un sello apretado.
No se puede utilizar las válvulas de bola en servicios de altas

temperaturas debido a que los empaques plásticos se utilizan
para la bola.
ABIERTA CERRADA
Figura 4.11 Válvula de Bola
Figura 4.12 Símbolo P&ID para una Válvula de Bola

Cómo Funcionan las Válvulas de Mariposa
Válvulas de Mariposa Generalmente, se utilizan las válvulas de mariposa en

servicios de baja presión. También son válvulas de un
cuarto de giro que se pueden abrir rápidamente.
El disco de la válvula de mariposa es circular y tiene el

mismo diámetro que la tubería a la cual está unida.
El vástago de las válvulas de mariposa sólo requiere de un

cuarto de giro para abrir o cerrar completamente la válvula.
Una manilla (actuador) o indicador de posición unido al
vástago estará en posición paralela al flujo cuando la válvula
esté cerrada.
Por la forma del disco, las válvulas de mariposa son

ampliamente utilizadas en tuberías con diámetros amplios.
Sin embargo, estas válvulas no son una buena opción para
sistemas con fluidos lodosos o pegajosos ya que se pueden
acumular sustancias sólidas en la base del disco, impidiendo
el flujo. Grandes acumulaciones pueden requerir de una
fuerza excesiva para cerrar la válvula, lo cual podría dañar el
actuador y el rodamiento interno.
Válvula Abierta
Cuando la válvula está completamente abierta, se dice que el
disco está alineado con el flujo. Desafortunadamente, un
disco alineado con el flujo puede causar turbulencia en el
flujo. Como una válvula de tapón, la válvula de mariposa
tiene pocas características reguladoras.
Válvula Cerrada
El disco se cierra contra un sello suave. Debido al diseño del
disco y del asiento, la válvula de mariposa no proporciona un
sello apretado en servicios de alta presión. Si se cierra la
válvula muy rápido en un servicio de líquidos, puede dar
como resultado un golpe de agua excesivo.

Cómo Funcionan las Válvulas Mariposa
ABIERTA CERRADA
Figura 4.13 Válvula de Mariposa
Figura 4.14 Símbolo P&ID para una Válvula de Mariposa

Cómo Funcionan las Válvulas Automáticas
Válvulas Automáticas Los cuatro tipos comunes de válvulas automáticas son:

retención, alivio, seguridad y control. Cada uno de estos
tipos se utiliza para cumplir una o más de las funciones
básicas de una válvula.
Válvulas de Retención o Las válvulas de retención o válvulas check también son

Válvulas Check conocidas como válvulas de no retorno o unidireccionales.
Se consideran válvulas automáticas ya que no requieren de
una interacción externa para funcionar, y se utilizan para
prevenir el retorno del flujo en el sistema de las tuberías.
Como el nombre sugiere, la válvula permite el flujo en una

sola dirección, y generalmente se mantiene abierta por el
flujo de los fluidos, y se cierran ya sea por gravedad o por el
contraflujo de fluidos.
Las válvulas de retención se utilizan en varios servicios y

vienen en todos los tamaños. Las válvulas de retención
normalmente se utilizan para prevenir que las bombas
paralelas reviertan el flujo a través de la siguiente bomba.
Esto maximiza el flujo directo y previene que la bomba que
sigue rote en dirección contraria.
Algunos tipos de válvulas de retención utilizados en la

refinería son los del tipo pistón, de tapón o de bola, y las
válvulas de retención tipo oscilante.
Tipo Pistón
La válvula de retención tipo pistón normalmente se utiliza en
tuberías con pequeños diámetros. El flujo, del lado de la
presión alta, ingresa a la válvula y luego se eleva a través del
asiento del pistón. El flujo de líquidos levanta el pistón lejos
del asiento, permitiendo así que el flujo salga de la válvula.
Si el flujo que entra en la válvula se interrumpe, entonces el
pistón cae al asiento. Por lo tanto, éste previene que haya un
contraflujo. Este tipo de válvula de retención debe ser
puesto de manera horizontal con el bonete mirando hacia
arriba, caso contrario el pistón no se asentará.

Tipo Oscilante
El tipo oscilante se utiliza en líneas largas. La construcción
es simple y consta de un disco que gira alrededor de una
bisagra. Cuando la válvula está en posición cerrada, el disco
reposa contra un asiento maquinado, así previene que el flujo
regrese. Cuando la presión de corriente ascendente aumenta,
el disco oscila fuera del asiento.
La válvula de retención tipo oscilante puede ser instalada en

posición horizontal con el bonete mirando hacia arriba o en
posición vertical con un flujo que corre hacia arriba, pero
nunca con un flujo que vaya hacia abajo
Tipo Bola
En una válvula de retención, la parte de la válvula que
controla la apertura es la bola. Cuando hay flujo, la bola
sube por la presión del mismo. Cuando el flujo se detiene, la
gravedad empuja a la bola a ponerse en una posición cerrada.
Las válvulas de retención vienen en dos diseños:
 Horizontal
 Vertical
Ambos tipos, pistón u oscilante, tienen un bonete/cubierta

por encima, el cual se puede remover para propósitos de
mantenimiento.
En todos los tres tipos, una flecha estampada en el cuerpo o

en la tapa de cobertura, indica la dirección del flujo. Cuando
la flecha que indica la dirección del flujo no es siempre
visible en la válvula de retención tipo oscilante, se puede
utilizar el pin de la bisagra como guía. El pin siempre está
en el lado aguas arriba del cuerpo de la válvula.
Una válvula de retención nunca se debe utilizar como

método de aislamiento ya que la suciedad puede evitar que el
pistón o el disco asienten de forma adecuada; de esta
manera, permite que un pequeño flujo regrese y por lo tanto
no se lo considerará como un dispositivo de cierre positivo.

ABIERTA CERRADA
Figura 4.15 Válvula de Retención Tipo Oscilante (Izquierda), Válvula de Retención de Bola (Derecha)
Figura 4.16 Símbolo P&ID para una Válvula de Retención
Válvulas de Alivio de Alivio de Presión

Presión Las válvulas de alivio de presión se utilizan para limitar la
presión en los equipos, lo cual previene que haya una
sobrepresión. Se diseñan para abrirse cuando la presión del
sistema excede un límite preestablecido.
Los siguientes tipos de válvulas se utilizan para aliviar la

presión:
 Alivio
 Seguridad
Las válvulas de alivio liberan la presión del sistema como un

controlador de presión local. Inician su apertura en una
presión fija y continúan abriéndose gradualmente hasta que
la presión caiga debajo de su punto preestablecido. Esto les
permite controlar la presión a través de un rango limitado de
regulación.

ABIERTA CERRADA
Figura 4.17 Válvula de Alivio
Válvula de Seguridad Las válvulas de seguridad operan de una manera diferente.

Cuando se alcanza la presión preestablecida, se abre
completamente para reducir la presión a un nivel seguro.
Las válvulas de seguridad tienen una característica de purga
que previene que se cierren por algún factor hasta que la
presión haya disminuido por debajo de la presión de alivio
establecida, por lo general es entre el 2% y el 4%.
Nota: El porcentaje de apertura de purga es establecido por

una calibración del anillo de purga, usualmente
cuando la válvula está fuera de servicio en el banco
de prueba de la válvula. La presión de la válvula de
alivio está establecida por un tornillo de fijaciòn que
ajusta la tensión del resorte en la válvula.
PRECAUCIÓN
El tornillo de calibración de alivio de presión nunca debe
ser ajustado mientras la válvula esté funcionando.

Tornillo de
Calibración
Resorte
Obturador o
Disco de
Vástago de la
Cierre
Válvula
Anillo de
Purga
Asiento de la
Tobera
SALIDA
Tobera
ENTRADA
Figura 4.18 Válvula de Seguridad
Válvulas de Control Válvulas de Control Operadas con Control Neumático

El actuador de una válvula de control operada con control
neumático consta de los siguientes componentes:
 Una línea neumática desde una señal de transductor.
 Un diafragma
 Un plato de Diafragma
 Un vástago de la válvula
 Un resorte de la válvula

Accionamiento de la Válvula
El diafragma proporciona una plataforma flexible y amplia
donde la presión del aire puede actuar. El diafragma
presiona contra un plato amplio atado al tope del vástago de
la válvula. La acción combinada del diafragma, del plato,
del vástago de la válvula y del resorte mueve el vástago para
que se abra y se cierre la válvula en respuesta a los cambios
de la presión de aire.
Cañería de Aire
Diafragma
Cañería de Aire
Diafragma
ABIERTA
CERRADA
Figura 4.19 Sistema de Control Neumático
Válvulas de Control Operadas Hidráulicamente

El actuador de una válvula de control operada
hidráulicamente contiene los siguientes componentes:
 Actuador de la Válvula
 Líneas Hidráulicas
 Pistón

Un pequeño actuador de la válvula (que no se muestra)

dirige el fluido en las líneas hidráulicas de un lado al otro del
pistón. Dependiendo de la posición del actuador de la
válvula, los fluidos hidráulicos mueven la válvula de control
a una posición completamente abierta o completamente
cerrada.
Fluido Hidraúlico
Pistón Cámara 2
Fluido Hidraúlico
Flujo del
Proceso Cámara 1 Pistón
Detenido
Figura 4.20 Sistema de Control Hidráulico
Válvulas de Control Operadas Eléctricamente

Existen dos tipos de válvulas operadas eléctricamente o a
control remoto.
 Impulsados por motor
 Accionados por solenoides
Actuador de la Válvula Impulsado por Motor

La válvula impulsada por un motor generalmente contiene
las siguientes partes:
 Motor Eléctrico Reversible
 Engranajes de Reducción

Señal Eléctrica del

Controlador
Volante
Motor
Eléctrico
Engranajes
de
Reducción
Figura 4.21 Válvula De Control Impulsada a Motor
Válvula de Control Accionada por Solenoide

La válvula de control accionada por solenoide se compone
de:
 Bobina Solenoide (Campo Magnético)
 Embolo (Núcleo de Hierro)
 Resorte

Bobina de
Alambre
Núcleo de
Hierro
Ferromagnético
Vástago de (Embolo)
la Válvula
ABIERTA
CERRADA
Figura 4.22 Válvula de Control Accionada por Solenoide

Instrucciones: Complete los siguientes ejercicios utilizando su cuaderno de trabajo como

referencia.
1. Describir las características de las válvulas de compuerta y cómo funcionan.
2. Describir las características de las válvulas de aguja y cómo funcionan.
3. Describir las características de las válvulas de diafragma y cómo funcionan.
4. Describir las características de las válvulas de tapón y cómo funcionan.
5. Describir las características de las válvulas de bola y cómo funcionan.

6. Describir las características de las válvulas de mariposa y cómo funcionan.
7. Describir las características de las válvulas de globo y cómo funcionan.
8. Describir las características de las válvulas automáticas y cómo funcionan.

En esta lección, usted aprendió sobre los diferentes tipos de válvulas: de compuerta, de globo, de
aguja, de diafragma, de tapón, de bola, de mariposa y automática, y cómo funcionan.
En la siguiente lección, usted aprenderá sobre tuberías.

Lección 5
Tuberías
1. Describir las tres funciones principales de las tuberías.
Los sistemas de tuberías son los conductos que se utilizan para llevar eficientemente los fluidos
de los procesos a través de una planta de procesos. Entender los conceptos básicos de los
sistemas de tuberías, le ayudará a convertirse en un operador calificado, eficiente y seguro.
En su labor como un operador de planta, usará los conceptos básicos de tuberías a diario. La
comprensión del propósito de las tuberías y de los sistemas de tuberías también le ayudará en el
estudio de otras lecciones sobre su capacitación como operador.
La presión diferencial es la fuerza que permite que los fluidos se muevan en un sistema de
tuberías. Para ser más exactos, el flujo de fluidos requiere que se establezca una diferencia en la
presión a lo largo de la tubería. La presión debe ser mayor aguas arriba de la tubería que aguas
abajo para que el fluido se desplace.
En esta lección, usted aprenderá sobre el propósito de las tuberías en la refinería.

El Propósito de las Tuberías
Las tuberías tienen tres funciones principales:

 Transportar fluidos
 Contener fluidos a presión
 Direccionar el flujo de fluidos y regular la velocidad del flujo
La Función de las Transportar Fluidos

Tuberías La tubería es el conducto que contiene y transporta fluidos a
través de una planta de procesos. La tubería se puede
ramificar para dirigir un flujo en varias direcciones
simultáneamente. Ésta es la autopista por la cual los fluidos
de los procesos viajan para llegar a los recipientes, a los
intercambiadores de calor, a los reactores, a los tanques, y a
otros equipos dentro de una planta de proceso.
Contener Presión del Fluido

La presión es una herramienta importante en los procesos.
Es la energía utilizada para mover fluidos a través de los
procesos. La presión es capaz de concentrar una cantidad de
gas, y ayuda a que las reacciones químicas hagan sus
transformaciones.
Las tuberías se pueden diseñar para transportar fluidos que

pongan condiciones extremas adversas en el sistema de
manera segura. Se puede manejar de manera segura una
presión alta, una alta temperatura y unos fluidos corrosivos
cuando se utiliza el diseño y la metalurgia adecuada.
La robustez de las paredes de la tubería determina si puede

contener de manera segura los fluidos bajo presión.
Dirigir el Flujo de Fluidos y Regular la Velocidad de

Flujo
Mientras los fluidos se mueven en un sistema de tuberías,
puede que se necesite manipular el flujo. A veces se
necesita que el flujo:
 Se detenga y se aísle
 Se regule la velocidad de flujo

Lección 5: Tuberías
El propósito de las Tuberías
 Sea redirigido por una tubería distinta

 Se direccione a un destino diferente
Todas estas operaciones se logran con válvulas y tuberías

que proporcionan un medio de apoyo y una conexión de las
válvulas en el sistema.


referencia.
1. Describir las tres funciones principales de las tuberías.

En esta lección, usted aprendió sobre el propósito general de los sistemas de tuberías en la
refinería.
En la siguiente lección, usted aprenderá sobre las diferentes clasificaciones de presión de las
tuberías, los diferentes tamaños de las tuberías que se pueden utilizar, y los diferentes accesorios
de tuberías que se utilizan para juntarlas.

Lección 6
Tipos, Tamaños, Clasificaciones, y Componentes de
las Tuberías
1. Describir las maneras en las que se clasifican a las tuberías por presión.
2. Identificar los diferentes tipos de componentes que se utilizan en la instalación de las

tuberías.
3. Identificar los diferentes tamaños de las tuberías que se usan en la refinería.
4. Describir los tipos de soporte de las tuberías incluyendo el alojamiento para la expansión y
contracción de las tuberías.
Los tubos, los accesorios y las válvulas, todos deben encajar para formar un sistema de tuberías.
Con el fin de asegurar uniformidad en los tamaños y las clasificaciones, se ha desarrollado un
sistema para describir los tamaños y las clasificaciones.
En una instalación de procesos, las tuberías dirigen el flujo de los fluidos entre varios recipientes
y equipos.
En esta lección, usted aprenderá sobre la clasificación de las tuberías, los diferentes tipos de
accesorios, y los diferentes tamaños de las tuberías.

Tamaños y Clasificación de las Tuberías
Los tubos, los accesorios y las válvulas, todos deben encajar para formar un sistema de tuberías.
Con el fin de asegurar uniformidad con los tamaños y las clasificaciones, se ha desarrollado un
sistema para describir los tamaños y las clasificaciones.
Tamaños y Clasificación La selección de un tubo en una línea en particular depende

de las Tuberías del material más adecuado, de la presión que va a soportar y
de la temperatura. El tipo de construcción y requisitos de los
códigos de las tuberías, también representan un factor. A
continuación, hay cuatro tipos comunes de materiales de
tuberías para la construcción.
 Acero al carbono
 Metales y aleaciones no ferrosas
 Recubrimiento interno (recubrimiento de Teflón)
 Plástico [PVC, Kynar, FRP (plástico reforzado con fibra
de vidrio), etc.]
Nota: Se debe usar consideraciones especiales cuando se
determina el tipo de plástico que se utiliza en las
tuberías. También, se debe observar procedimientos
específicos cuando se instala y se hace el
mantenimiento de las tuberías de plástico ya que
tienen características más frágiles comparadas con
las tuberías metálicas.
Para comprender la instalación de las tuberías, se debe

primero conocer cómo se miden y se clasifican las tuberías.
Las tuberías se fabrican y se venden por dos caracteristicas

independientes:
 Tamaño nominal
 Cédula
Cuando se describe completamente una tubería, se debe usar

ambas designaciones. Al describir una tubería en el campo,
usualmente se utiliza el tamaño nominal. La cédula de un
tubo en servicio no puede ser determinado visualmente sin
leer la etiqueta.

Lección 6: Tipos, Tamaños, Clasificaciones, y Componentes de las Tuberías
Tamaños y Clasificación de Tuberías
Tamaño Nominal
El tamaño nominal es aproximadamente el diámetro interno
(inside diameter — ID) del tubo o del accesorio, expresado
en pulgadas o fracciones de una pulgada. El tamaño del tubo
nominal más pequeño es de 1/8 de pulgada. En tamaños
nominales grandes, 48 pulgadas es común. Los tamaños
nominales se incrementan en tamaño mediante pasos
estándar; tales como 1/8, 1/4, 1/2, 3/4, 1, 1 1/2, 2, 3, 4, 6, 8
pulgadas, etc. En el diámetro de 14 pulgadas o superior, el
tamaño nominal se menciona como el diámetro externo
(outside diameter — OD).
La longitud estándar o junta de cualquier tubería es de 20

pies (6.09 m) de largo.
Cédula
La cédula de la tubería es un número que representa la
capacidad de la tubería para resistir la presión. Mientras el
número de cédula en las tuberías se incrementa, la
resistencia del tubo también incrementa a su vez. La cédula
de las tuberías está clasificada en unidades estándares. Las
cédulas comunes de tuberías son 20, 40, 80, 120, 160, etc.
Para los tamaños nominales comunes de hasta 8 pulgadas, la
tubería de servicio estándar está clasificada en Cédula 40.
La clasificación de la cédula para tuberías se determina por

el incremento del espesor de la pared. El diámetro externo
para cualquier tubería de tamaño nominal debe permanecer
inamovible para que los accesorios siempre se acoplen. Por
lo tanto, para incrementar la cédula de un tubo, se debe
reducir el diámetro interno para incrementar el grosor de la
pared. Un número de cédula mayor tiene menor capacidad
para llevar fluidos que una cédula menor, en cualquier
tamaño nominal.
Debajo de una Cédula 40, le corresponde a una tubería de

baja resistencia. Por encima de una Cédula 40, se considera
una tubería de alta resistencia. La denominación no es cierta
para los tamaños nominales mayores.

Accesorios de las Tuberías
Los accesorios de las tuberías son las conexiones que se utilizan para unir tramos de tuberías,
para cambiar la dirección de una línea de tuberías, para reducir el tamaño de la tubería, o para
ramificar una línea de tuberías.
Accesorios de las Algunos accesorios comunes de tuberías son:

Tuberías  Tapas
 Acoples
 Codos
 Bridas
 Cruces
 Reductores
 Te
 Bridas ciega
 Tapones
 Niple
 Buje
 Juntas de expansión

Accesorios de Tuberías
Codo Soldado Codo Roscado Codo Cónico

90o 90o
Neplo de
Reducción Reducción
Excéntrica Soldada
Te Soldada
Reducción
Concéntrica
Soldada
Acople de
Reducción
Roscada
Tapa Soldada Tapa Roscada Tapón Roscado Brida Ciega
Figura 6.1 Accesorios para Tuberías
Los accesorios de las tuberías se clasifican por su presión de

trabajo, y no por su cédula. Ejemplos de clasificaciones son:
150 lb, 300 lb, 400 lb, y 600 lb. La "lb" se refiere a la
presión del trabajo en libras por pulgada cuadrada (pounds
per square inch — psi). Las "lbs" clasificadas, son a una
temperatura elevada, como lo prescribe El Instituto Nacional
Estadounidense de Estándares (American National
Standards Institute — ANSI).
Tamaño y Clasificación de los Accesorios de las Tuberías

A los accesorios se los clasifica por tamaño nominal, el
mimo método que se utiliza para las tuberías. La solidez de
los accesorios es mucho más alta que su clasificación a una
temperatura ambiente.

Las válvulas se instalan a lo largo de las tuberías para

controlar y direccionar el flujo. La mayoría de las válvulas
se operan manualmente y se utilizan para permitir y detener
el flujo. Para un control automático del proceso, las válvulas
especiales con características de precisión de flujo se operan
a distancia por controladores automáticos. De la misma
manera que los accesorios, las válvulas se dividen por
tamaños y se clasifican por categorías, es decir por tamaño
de tubería nominal y por categoría de presión. Las válvulas
de los servicios estándar se clasifican a 150 lbs.
Rack de Tubería Líneas largas de tuberías horizontales son apoyadas en los

racks de las tuberías y consisten en:
 Puntales (soportes)
 Vigas Te
 Soporte de tuberías
 Aislamiento contra el fuego
 Barra de suspensión de tuberías
Zapata
Poste
(Soporte de
tubería)
Zapata Viga de
Amarre
Puntales
(Soportes)
Aislamiento
contra el fuego
Figura 6.2 Estructura del Rack de Tuberías

Barra para la Suspensión Las barras para la suspensión de las tuberías dan soporte a
de las Tuberías los tubos individuales desde un punto de anclaje superior.
Abrazadera
Viga de la Viga
Central
Vástago
Resorte
Barra de
Suspensión
en Tubería
Horizontal
Figura 6.3 Barra para la suspensión de las tuberías
Soporte de Tuberías El soporte de tuberías tiene dos funciones principales. El

diseño del soporte varía basado en la aplicación. Los
soportes de tuberías:
 Soportan el peso de las tuberías y su contenido
 Permiten una expansión térmica de las tuberías
Soporte de las Tuberías con Resorte y Placa Guía

A menudo, se usa un soporte de tubería con resorte con una
placa guía para prevenir un movimiento lateral en las
tuberías verticales. Este arreglo permite a las tuberías
expandirse sin forzar al tubo, a las válvulas o a los
accesorios.

Tubería
Vertical
Zapata Guía
de Acople
Acople con el
Soporte de
Resorte
Pistón
Cilindro
Resorte
Poste
Figura 6.4 Soporte de Tuberías con Resorte y Guía
Arreglo de la Expansión de las Tuberías Horizontales

La manera más común de acomodar la expansión de las
tuberías horizontales es el uso de curvaturas en las tuberías.
Este cambio de dirección hace uso de la flexibilidad de las
tuberías para liberar la fuerza de compresión con la de
expansión.

Expansión
Expansión
Flexión de la
Tubería
Expansión
Figura 6.5 El Codo de las Tuberías Permite una Expansión
Ganchos para la Suspensión de las Tuberías y las Placas

de Apoyo
Además de permitir la expansión, las tuberías deben ser
soportadas y ubicadas en la posición para prevenir daños
por:
 Deslizamiento de las tuberías al costado de los puntos de
apoyo
 Fricción directamente contra sus soportes.
Para prevenir este tipo de daño, se utilizan placas de apoyo y

ganchos para la suspensión de las tuberías

Deslizamientos
Tubo
Zapata de Tubo
Grapa
Poste
Gancho de
Suspensión
Movimiento para Tubería
Figura 6.6 Placas de Apoyo y Ganchos de Suspensión para tuberías
Las placas de soporte se sueldan o se sujetan con

abrazaderas a las tuberías para permitir un movimiento a lo
largo, pero para prevenir movimientos de lado a lado. Esto
permite que la fricción de deslizamiento afecte sólo a las
zapatas, mas no a las tuberías.
Los ganchos de suspensión para tubería mantienen a los

tubos suspendidos a una altura del suelo y limita sus
movimientos en todas las direcciones. Estos trabajan bien
cuando la tubería debe atravesar espacios abiertos elevados
donde los puntales no son prácticos.
Curvaturas y Dobleces de Expansión

Las partes horizontales y largas de las tuberías de servicio en
caliente deben tener una liberación a la expansión térmica a
determinados intervalos. Las curvaturas y dobleces de la
expansión alivian los esfuerzos en estas tuberías.

Figura 6.7 Curvaturas y Dobleces de Expansión
Juntas de Expansión
Las juntas de expansión son secciones de los tubos delgados
con pliegues tipo acordeón que proveen una flexibilidad al
expandirse. Se los deben utilizar cuando un tubo está
anclado a cada punta y no se puede instalar un bucle de
expansión.

Varilla de
Límite de
Carga
Fuelle
Varilla de
Límite de
Carga
Figura 6.8 Juntas de Expansión Simple
Aislamiento de las El aislamiento de las tuberías es un aislamiento típicamente

Tuberías moldeado que se lo coloca alrededor de las tuberías con
cemento aislante para sellar las juntas y un revestimiento
metálico se aplica en el exterior. Se hacen aislamientos y
revestimientos especiales para los accesorios y las válvulas.
El aislamiento proporciona una protección térmica para el
sistema de tuberías, y el revestimiento protege el aislamiento
y las tuberías del ambiente externo (por ejemplo, daño por
agua o erosión por viento).
Cañuela de Chaqueta
Aislamiento de Metálica
Fibra
Tubo
Figura 6.9 Aislamiento de las Tuberías

Instrucciones: Complete los siguientes ejercicios utilizando su cuaderno de trabajo como

referencia.
1. Describir cómo las tuberías, los accesorios y las válvulas se diferencian por su tamaño y
clasificarlas.
2. Nombrar algunos accesorios comunes de tuberías.
3. Identificar los diferentes tamaños de las tuberías que se usan en la refinería.
4. Describir los medios de soporte de las tuberías incluido el alojamiento para la expansión y la
contracción de las tuberías.

En esta lección, usted aprendió lo que es un sistema de tuberías, el motivo para la instalación de
las tuberías y de los sistemas de tuberías, qué accesorios se utilizan en los sistemas de tuberías,
cómo se dividen las tuberías por tamaños y su clasificación, y cómo se soportan y se asilan las
tuberías.
En la siguiente lección, usted aprenderá sobre las interacciones de los operadores con los
sistemas de tuberías y las tuberías en las operaciones diarias.

Lección 7
Guías de Operación de las Tuberías
1. Describir cómo operar adecuadamente los sistemas de tuberías.
En esta lección se explican algunas de las consideraciones principales para operar los sistemas de
tuberías.
Una capacitación sobre este tema es importante ya que este conocimiento es esencial para su
seguridad y su habilidad para desempeñar su trabajo.
ADVERTENCIA
La información en esta sección es una discusión general de las guías de operación de tuberías.
No se la debe utilizar como un procedimiento en su particular instalación. Siga los
procedimientos de funcionamiento y mantenimiento aprobados para su instalación.

Operaciones de las Tuberías
La información de funcionamiento a continuación son puntos a considerar cuando se operan los

sistemas de tuberías. El cuidado es lo primero que usted debe tener en mente cuando opere las
válvulas, los drenajes y los respiraderos, y cuando ajuste las empaquetaduras.
Operaciones de las  Cuando opere las válvulas, haga una pausa para
Tuberías considerar si usted se está dirigiendo a la válvula correcta
antes de ponerla en operación.
 Cierre las válvulas de compuerta de forma apretada, pero
no con mucha fuerza. Demasiada fuerza puede deformar
los asientos de la válvula de compuerta.
 Las válvulas de compuerta generalmente no deben
utilizarse para regular el flujo; sin embargo, las
condiciones de funcionamiento pueden imponer que se
las utilicen para regularlo. Cuando se utiliza una válvula
de compuerta para regular el flujo, siempre hay que
tomar el volante de la válvula antes de dejar la válvula
después de un ajuste. Esto se hace girando la válvula
hacia la posición de cerrado hasta que se sienta un poco
de resistencia. Luego de un ajuste, el dejar una válvula
de compuerta sin esta precaución puede hacer que la
línea de presión se aproveche de la holgura y que cambie
los ajustes que ya estaban hechos.
 Caliente lentamente las líneas de vapor y otras tuberías
que funcionan a altas temperaturas. Durante el
calentamiento inicial, la tubería se encuentra bajo
esfuerzos extremos.
PRECAUCIÓN
Muchas aleaciones de acero están sujetas a grietas y a
fisuración bajo ciertas condiciones. Siga cuidadosamente
las instrucciones de funcionamiento cuando se requiere de
un pre-acondicionamiento para tuberías aleadas.

Lección 7: Guías de Operación de las Tuberías
Operaciones de las Tuberías
 Abra los sangradores y los respiraderos cuidadosamente.

Tienen tendencia a taponarse. Si no salen fluidos
después de un pequeño giro del volante de la válvula por
parte del operador, entonces cierre inmediatamente la
válvula y asuma que el purgador está tapado.
 Para destapar purgadores pequeños, nunca utilice un
alambre sin aislamiento. Utilice una llave de tubo para
este propósito.
 Inspeccione frecuentemente las tuberías, las bridas y las
válvulas para ver si tienen fugas.
 Inspeccione frecuentemente las trampas de vapor, los
soportes de las tuberías, y los dispositivos de expansión
para un funcionamiento apropiado.
 Mantenga las empaquetaduras del vástago de la válvula
ajustadas y libres de fugas.
 Mantenga los operadores de las válvulas lubricados para
un funcionamiento más fácil.
 Mantenga un buen mantenimiento y limpieza en su área
de trabajo, en lo que concierne a tuercas, pernos,
accesorios, etc. Como resultado será más fácil distinguir
anormalidades en los tubos, los accesorios, los pernos,
etc. cuando se ven las piezas en el área.
 No ajuste las empaquetaduras del vástago para válvulas
de control. Si existen fugas, entonces tienen que volver a
ser empaquetadas por una persona capacitada que esté
familiarizada con el mantenimiento de la válvula de
control.
ADVERTENCIA
No camine sobre las tuberías o soportes de tuberías/rack
para alcanzar las válvulas y otros equipos. Esta es una
práctica peligrosa que ha resultado en muchos resbalones
y caídas. Caminar sobre las tuberías aisladas rompe el
aislamiento y destruye su efectividad. Además, el trazado
eléctrico en las tuberías puede dañarse al caminar sobre
las tuberías, dando lugar a incendios potenciales y/o
daños en las líneas de vapor, generando posibles lesiones.


referencia.
1. Describir las guías de operación de las tuberías.

En esta lección, usted aprendió algunas consideraciones sobre cómo operar los sistemas de
tuberías.
En la siguiente lección, usted aprenderá acerca de cómo se inspeccionan los sistemas de tuberías.

Lección 8
Inspección de Tuberías
Algunas de las funciones más importantes que se pueden realizar en la planta son la comprensión
y las inspecciones rigurosas de los sistemas. A menudo, realizar inspecciones revela condiciones
potencialmente peligrosas y permite que se tomen las correctivas necesarias antes de que el
sistema falle; por lo tanto, ahorra tiempo, recursos, y posiblemente salva vidas.
Como operador de planta, es importante que usted conozca sobre cómo realizar estas funciones
ya que se puede necesitar que usted pare un sistema para limpiarlo o inspeccionarlo o de hecho
hacer el trabajo usted mismo.
En esta lección, usted aprenderá a usar varios medios de técnicas de inspección.

Inspección
Un programa de mantenimiento preventivo debe incluir inspección y limpieza, y se debe

planificar para realizarlas en intervalos regulares. La primera parte de cualquier tarea de
mantenimiento preventivo es inspeccionar el sistema.
Inspección La inspección de un sistema de tuberías incluye el revisar

sus partes. Realizar los siguientes pasos cuando se
inspeccione un sistema de tuberías.
1. Revisar si hay corrosión o alguna fuga en:

a. Accesorios
b. Bridas
c. Bridas Ciegas
d. Válvulas
2. Revisar si hay puntos brillosos (indica que hay algo que
se está friccionando contra esa parte).
3. Revisar si hay aislamiento mojado con aceite, suave o
faltante.
4. Revisar que las válvulas estén funcionando
correctamente (es decir, sin fugas).
5. Revisar que los Ganchos de suspensión de las tuberías
estén seguros y que las tuberías estén completamente
empotrados.
Nota: Las tuberías que están fuera de los soportes de
tuberías/racks, se deben inspeccionar durante las
visitas normales de inspección para garantizar que
todas las placas de soporte de guías estén en la
posición adecuada, y que todos los soportes y
aparatos de expansión estén funcionando
apropiadamente.
6. Reportar cualquier señal, olor o sonido inusual detectado
alrededor de los sistemas de tuberías.


referencia.

En esta lección, usted aprendió sobre los pasos necesarios para inspeccionar un sistema de
tuberías en su área a cargo. La inspección de los sistemas de tuberías puede mejorar la eficiencia
del proceso así como reducir tiempos de inactividad para las reparaciones necesarias del sistema.

Conclusión del Módulo
En este módulo, usted aprendió información básica sobre las válvulas y las tuberías. Aprendió
sobre los tipos de válvulas principales, sus partes más importantes, cómo funcionan las válvulas,
y cómo operar las válvulas. Aprendió sobre las funciones de las tuberías, los componentes de las
tuberías y los accesorios, y cómo realizar inspecciones necesarias para los sistemas de tuberías.
Lo más probable es que usted trabaje con válvulas la mayor parte de su carrera profesional. Para
operar de la forma más segura y eficiente las válvulas, usted debe comprender por completo lo
referente a ellas.
Como operador de planta, usted también va a estar trabajando con sistemas de tuberías a lo largo
de su carrera profesional. Una parte importante de su trabajo es comprender cómo se construyen
los sistemas de tuberías y la razón para la reposición del material. Usted debe comprender cómo
funcionan los sistemas de tuberías para operar cualquier sistema de manera eficiente.

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Equipo de Procesos

Fecha de Emisión: ________________________

Oficina Principal Registrada: Registrado en Inglaterra

T +1 303 368 0300

©2013 por KBC Advanced Technologies plc

KBC Advanced Technologies, Inc. 2 de 89 Equipo de Procesos: Válvulas y Tuberías

Índice de Gráficos y Fotos 4

Objetivos del Módulo 7

Lección 2: Tipos de Válvulas 15

Lección 3: Principales Componentes de las Válvulas 27

Lección 4: Cómo Funcionan las Válvulas 33

Lección 6: Tipos, Tamaños, Clasificaciones, y Componentes de las Tuberías 65

Lección 7: Guías de Operación de las Tuberías 79

Lección 8: Inspección de Tuberías 85

Conclusión del Módulo 89

KBC Advanced Technologies, Inc. 3 de 89 Equipo de Procesos: Válvulas y Tuberías

Figura 2.1 Válvula de Compuerta ................................................................................................. 16

KBC Advanced Technologies, Inc. 4 de 89 Equipo de Procesos: Válvulas y Tuberías

Figura 4.18 Válvula de Seguridad ................................................................................................ 51

KBC Advanced Technologies, Inc. 5 de 89 Equipo de Procesos: Válvulas y Tuberías

Objetivos del Módulo

Al finalizar este módulo, usted será capaz de:

1. Describir las funciones básicas de las válvulas.

2. Describir los principales tipos de las válvulas y sus usos.

3. Describir las partes principales de las válvulas.

4. Describir cómo funcionan los tipos de válvulas

5. Describir los propósitos de las tuberías.

7. Describir cómo operar de manera adecuada los sistemas de tuberías.

8. Describir las inspecciones que usted debe realizar en un sistema de tuberías.

KBC Advanced Technologies, Inc. 7 de 89 Equipo de Procesos: Válvulas y Tuberías

Al finalizar esta lección, usted será capaz de:

1. Describir las cuatro funciones básicas de las válvulas.

En esta lección, usted aprenderá las funciones principales de las válvulas.

KBC Advanced Technologies, Inc. 9 de 89 Equipo de Procesos: Válvulas y Tuberías

Una válvula que puede permitir o impedir el paso del flujo,

KBC Advanced Technologies, Inc. 10 de 89 Equipo de Procesos: Válvulas y Tuberías

Prevención de un En algunos procesos, es crítico prevenir que los fluidos se

Una válvula que permite el flujo en una sola dirección, se

Alivio de Presión A veces, una presión excesiva puede desarrollarse en

KBC Advanced Technologies, Inc. 11 de 89 Equipo de Procesos: Válvulas y Tuberías

Instrucciones: Complete el siguiente ejercicio utilizando su cuaderno de trabajo como

1. Describir las cuatro funciones básicas de las válvulas.

KBC Advanced Technologies, Inc. 12 de 89 Equipo de Procesos: Válvulas y Tuberías

KBC Advanced Technologies, Inc. 13 de 89 Equipo de Procesos: Válvulas y Tuberías

Al finalizar esta lección, usted será capaz de:

Existen tipos comunes de válvulas que se utilizan principalmente en la refinería: de compuerta,

KBC Advanced Technologies, Inc. 15 de 89 Equipo de Procesos: Válvulas y Tuberías

Existen tipos comunes de válvulas que se usan principalmente en la refinería: de compuerta, de

Válvula de Compuerta Las válvulas de compuerta son válvulas de bloqueo. Se

La abrasión rápida de los sellos es inherente al diseño de la

Figura 2.1 Válvula de Compuerta

KBC Advanced Technologies, Inc. 16 de 89 Equipo de Procesos: Válvulas y Tuberías

No se consideran buenas válvulas de aislamiento a las

Figura 2.2 Válvula de Globo

Válvula de Aguja Las válvulas de aguja son un tipo de válvula de globo

Las válvulas de aguja también se utilizan para la instalación

Estas válvulas se usan en tuberías de pequeños diámetros y

KBC Advanced Technologies, Inc. 17 de 89 Equipo de Procesos: Válvulas y Tuberías

Figura 2.3 Válvula de Aguja

Válvulas de Diafragma Las válvulas de diafragma son válvulas de control que se

Las válvulas de diafragma utilizan caucho, teflón u otro

KBC Advanced Technologies, Inc. 18 de 89 Equipo de Procesos: Válvulas y Tuberías

Figura 2.4 Válvula de Diafragma