EL ACERO

INDICE

Introducción……………………………………………………………………………….2

Definición………………………………………………………………………….………3

Composición………………………………………………………………….……………3

Propiedades……………………………………………………………………..………….3

Proceso De Fabricación…………………………………………………………………….4

Uso Del Acero………………………………………………………………………………5

Reseña Histórica De Los Perfiles Estructurales del acero…………………….……………5

Ventajas Y Desventajas Del Acero Como Material Estructural……………………………6

Ventajas…………………………………………………………………………….…..6

Desventajas…………………………………………………………………….………..6

Comportamiento Del Acero………………………………………………….…..………….7

Curva Típica……………………………………………………………………………..7

Límite De Fluencia…………………………………………………….……….………..8

Esfuerzo Vs Deformación Del Acero………………………………………….….……..8

Conclusión………………………………………………………………...……………..8

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INTRODUCCION

El hombre a lo largo de su historia ha utilizado diferentes materiales para la el desarrollo de

la tecnología, en la evolución del uso de estos materiales se han quedado algunos por fuera
ya que su abundancia y o características no justifican el seguir haciendo uso de estos.
Por su parte el acero durante los últimos tiempos de desarrollo ha logrado hasta incrementar
su consumo y cantidad de usos, esto por sus características que le permiten ser un material
óptimo para campos como la construcción, industria de maquinaria en general y la industria
bélica entre otras.

Principalmente las características que lo han llevado a este éxito como material de uso en la
construcción son las relativamente altas capacidades de transmitir calor, corriente, su bajo
peso, y las capacidades ante la aplicación de esfuerzos de tensión (tracción), compresión y
cortante. Además de esto el acero acumula dentro de sus ventajas que la mayoría de
propiedades se mantienen constantes con los años siempre y cuando se le brinde los cuidados
adecuados.

Además el acero en la construcción generalmente se combina con otros materiales para

obtener los mejores resultados en cuanto a capacidad se refiere tanto como a acabados
arquitectónicos. En cuanto a su generalmente se da en los elementos estructurales como
columnas, vigas y otros.

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EL ACERO

1. DEFINICION

El término acero sirve comúnmente para denominar, en ingeniería metalúrgica, a una mezcla
de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,008 % y el 2,11 % en masa de su
composición, dependiendo del grado.1 Si la aleación posee una concentración de carbono
mayor del 1,8 %, se producen fundiciones que, en oposición al acero, son mucho más frágiles
y no es posible forjarlas, sino que tienen que ser moldeadas.

2. COMPOSICION

Los dos componentes principales del acero (hierro-carbono) se encuentran en abundancia en

la naturaleza, lo que favorece su producción a gran escala. Esta variedad y disponibilidad15 lo
hace apto para numerosos usos como la construcción de maquinaria, herramientas, edificios
y obras públicas, contribuyendo al desarrollo tecnológico de las sociedades industrializadas.12
A pesar de su densidad (7850 kg/m³ de densidad en comparación a los 2700 kg/m³ del
aluminio, por ejemplo) el acero es utilizado en todos los sectores de la industria, incluso en
el aeronáutico, ya que las piezas con mayores solicitaciones (ya sea al impacto o a la fatiga)
solo pueden aguantar con un material dúctil y tenaz como es el acero, además de la ventaja
de su relativo bajo costo.

3. PROPIEDAADES

Ductilidad: Es la capacidad para absorber sobrecargas. La Ductilidad se mide por el

porcentaje de alargamiento que sufre el material antes de romperse.
La línea divisora normal entre Ductilidad y fragilidad es el alargamiento, si un material tiene
menos del 5% de alargamiento es frágil, mientras que otro que tenga más es dúctil. Si un
material es dúctil tiene la capacidad de poderse trabajar en frío (operaciones tales como:
plegado, estirado, embutido, rebordeado)

Maleabilidad: Término que frecuentemente se intercambia con ductilidad. La maleabilidad

es la propiedad o cualidad de ser comprimido o aplanado.

Resiliencia: Capacidad para absorber energía en la zona elástica se mide por el módulo de
resiliencia que es la energía de deformación que puede absorber por unidad de volumen el
material.

Tenacidad: Capacidad para absorber energía en la zona plástica. El módulo de tenacidad se

obtiene integrando el diagrama tensión deformación hasta la fractura.

Un método relativamente sencillo de valorar la tenacidad, consiste en calcular el número

índice de tenacidad, que se obtiene multiplicando el límite de rotura por la deformación en la
rotura.

Otro método consiste en multiplicar la deformación en la rotura por la media del límite de
rotura y del límite de fluencia.

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Dureza: La dureza es importante cuando se proyecta una pieza que deba resistir el desgaste,
la erosión o la deformación plástica. Los sistemas de medida de mayor uso son: Brinell,
Rockwell, Vickers y la Shore.

4. PROCESO DE FABRICACION DEL ACERO

El mineral de hierro según se coge de la mina es una parte ganga, que son las impurezas y la
otra mena, que es el mineral de hierro puro.

Ganga= impurezas

Mena = mineral puro

Para Fabricar Acero se tiene que echar en el alto horno una mezcla de mineral de hierro (hierro
con impurezas) y un combustible llamado Cok (parecido al carbón) que además de ser
combustible, separa las impurezas (llamadas ganga) del resto de material. También se suele
echar en el alto horno algo de piedras de cal, que ayudan a eliminar aún más las impurezas
del mineral.

Una vez separadas las impurezas, el resto será hierro casi puro con una pequeña cantidad de
carbono. A esto se le llama arrabio. El carbono se acopla al acero en la combustión con el cok
y se forma el acero líquido o también llamado arrabio.

Este arrabio será el acero que tendremos en estado líquido para pasar al siguiente proceso que
será darle forma o moldearlo.

Los desechos se llaman escoria y se suelen recoger para utilizarlas luego en otros procesos
como por ejemplo para hacer cemento o para la construcción de carreteras.

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5. USOS DEL ACERO

El acero se usa para la fabricación de herramientas, utensilios, equipos mecánicos, partes de

electrodomésticos y maquinas industriales. El acero se consume en la construcción de
camiones y de maquinaria para la agricultura.

Las construcciones ferroviarias, ya sea de vías o material rodantes, consumen grandes

cantidades de acero. Se puede encontrar este elemento en la industria de las armas, sobre todo
en el armamento pesado, vehículos blindados y acorazados. Los astilleros que construyen
barcos petroleros, gasistas y buques cisternas son grandes consumidores del acero.

Otra industria que recurre mucho acero es la automotriz, ya que muchas partes de los
automóviles están compuestas por ese material, por ejemplo: el cigüeñal, piñones, ejes de
transmisión de caja de velocidades y brazos de articulación de la dirección.

En la vida cotidiana encontramos el acero en envases como latas de conservas o bebidas, o

bidones para pinturas, grasas o solventes.

También es un elemento importante que se utiliza para las estructuras de viviendas comunes
y en gran parte de los edificios modernos. Es utilizado para armar el hormigón, reforzar los
cimientos, transportar agua o gas. Es fundamental para formar el armazón de los edificios,
además es utilizado como revestimiento en fachadas y techos

6. RESEÑA HISTORICA DE LOS PERFILES ESTRUCTURALES DEACERO

Es imposible determinar a ciencia cierta dónde y cómo el hombre descubrió el hierro, pero es
cierto que su historia está estrechamente ligada con el desarrollo de la cultura y la civilización.

Los metales inician su historia cuando el hombre se siente atraído por su brillo y se da cuenta
de que golpeándolos puede darles forma y fabricar así utensilios tan necesarios para su
supervivencia.

La humanidad se sucede en Edades, a las que se ha dado nombres de metales, y cuando se

cierran las Edades del Cobre y Bronce, a las que se atribuye una duración de 500 a 2000 años,
comienza la Edad del Hierro.

Con la excepción del aluminio, el hierro se encuentra en la naturaleza en cantidades mayores

que cualquier otro metal; se explota con métodos relativamente sencillos, y se puede trabajar
y transformar tanto como se quiera. La razón del retraso en la aparición del hierro respecto al
bronce hay que buscarla en el elevado punto de fusión del hierro puro, lo que hacía
prácticamente imposible que una vez tratados sus minerales se pudiese ofrecer en forma
líquida, separado de la escoria.

Las primeras producciones se obtuvieron seguramente rodeando al mineral totalmente con

carbón de leña con el que no era posible alcanzar la temperatura suficiente para fundir el
metal, obteniéndose en su lugar una masa esponjosa y pastosa, mezcla de hierro y escoria,
que había que martillear repetidamente al rojo vivo para eliminar la escoria y las impurezas.
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Este martilleo producía dos efectos, por un lado conseguía obtener un hierro puro al eliminar
las escorias e impurezas, endureciéndolo por forja al mismo tiempo. Se obtenían así barras de
hierro forjado resistente y maleable, que no eran otra cosa que un tipo muy primitivo de acero.

Con el paso del tiempo, se fue comprobando que la obtención accidental del hierro colado no
era una desgracia, sino que por el contrario se trataba de una materia prima mejor para obtener
posteriormente el acero, con todas las ventajas técnicas y económicas que implica el proceso.

En 1855 se produce un hecho trascendental en la producción y el futuro del acero: el invento

del convertidor ideado por Henry Bessemer, que supuso el paso revolucionario de la
obtención del acero a partir del hierro producido en el alto horno. Este invento trascendental
se completa por Thomas en 1873, al conseguir convertir el hierro colado, de alto contenido
en fósforo, en acero de alta calidad mediante un convertidor con recubrimiento básico.

A partir de entonces las innovaciones en la producción del acero se han ido sucediendo hasta
nuestros días, gracias a la participación de figuras como las de Martín, Siemens, Héroult, los
técnicos de Linz y Donawitz y tantos otros.

7. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL

7.1. Ventajas del acero como material estructural

Alta resistencia.- La alta resistencia del acero por unidad de peso implica que será poco el
peso de las estructuras, esto es de gran importancia en para el diseño de vigas de grandes
claros.

Uniformidad.- Las propiedades del acero no cambian apreciablemente con el tiempo como
es el caso de las estructuras de concreto reforzado.

Durabilidad.- Si el mantenimiento de las estructuras de acero es adecuado duraran

indefinidamente.

Ductilidad.- La ductilidad es la propiedad que tiene un material de soportar grandes

deformaciones sin fallar bajo altos esfuerzos de tensión. La naturaleza dúctil de los aceros
estructurales comunes les permite fluir localmente, evitando así fallas prematuras.

Tenacidad.- Los aceros estructurales son tenaces, es decir, poseen resistencia y ductilidad.
La propiedad de un material para absorber energía en grandes cantidades se denomina
tenacidad.

Otras ventajas importantes del acero estructural son:

 Gran facilidad para unir diversos miembros por medio de varios tipos de conectores
como son la soldadura, los tornillos y los remaches.
 Posibilidad de prefabricar los miembros de una estructura.
 Rapidez de montaje.
 Gran capacidad de laminarse y en gran cantidad de tamaños y formas.
 Resistencia a la fatiga que el concreto.
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 Posible reutilización después de desmontar una estructura.

7.2. Desventajas del acero como material estructural:

Costo de mantenimiento.- La mayor parte de los aceros son susceptibles a la

corrosión al estar expuestos al agua y al aire y, por consiguiente, deben pintarse
periódicamente.

Costo de la protección contra el fuego.- Aunque algunos miembros estructurales

son incombustibles, sus resistencias se reducen considerablemente durante los
incendios. Además se ha comprobado que por su gran capacidad de conducir calor
ha provocado la propagación de incendios, elevando la temperatura de habitaciones
donde no hay flamas o chispas de ignición más por el alto calor conducido ha logrado
inflamar otros materiales usuales como madera, tela y otros

Susceptibilidad al pandeo.- Es decir entre más esbeltos sean los miembros a

compresión, mayor es el peligro de pandeo. Como se indicó previamente, el acero
tiene una alta resistencia por unidad de peso, pero al utilizarse como columnas no
resulta muy económico ya que debe usarse bastante material, solo para hacer más
rígidas las columnas contra el posible pandeo. Sin embargo cabe la posibilidad de
usar perfiles que tengan dentro sus propiedades grandes momentos de inercia
abundando a mitigar esta desventaja.

8. COMPORTAMIENTO DEL ACERO SEGÚN:

8.1. CURVA TIPICA

Curvas típicas de dureza en caliente para aceros al carbono y rápido. En otro orden de
cosas, si bien se conocía desde principios del 1900 la capacidad del molibdeno de
sustituir parcialmente al tungsteno otorgando al acero rápido similares características,
no fue posible desde el punto de vista industrial hasta el año 1923, promover dicha
sustitución parcial, en virtud de las dificultades que presentaba el tratamiento térmico de
estos aceros al molibdeno (poseen un rango de temperatura de temple muy estrecho y
una marcada tendencia a la descarburación).

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8.2. LIMITE DE FLUENCIA

El límite de fluencia es el punto donde comienza el fenómeno conocido como fluencia,

que consiste en un alargamiento muy rápido sin que varíe la tensión aplicada en un ensayo
de tracción. Hasta el punto de fluencia el material se comporta elásticamente, siguiendo
la ley de Hooke, y por tanto se puede definir el módulo de Young. No todos los materiales
elásticos tienen un límite de fluencia claro, aunque en general está bien definido en la
mayor parte de metales.

También denominado límite elástico aparente, indica la tensión que soporta una probeta
del ensayo de tracción en el momento de producirse el fenómeno de la cedencia o fluencia.
Este fenómeno tiene lugar en la zona de transición entre las deformaciones elásticas y
plásticas y se caracteriza por un rápido incremento de la deformación sin aumento
apreciable de la carga aplicada.

8.3. ESFUERZO VS DEFORMACION DEL ACERO

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CONCLUSION

 Los aceros son materiales fundamentales en las funciones estructurales para las que
se emplean en las construcciones.

 Con las propiedades que tiene el acero las construcciones serían más seguras y por
consiguiente garantizar los riesgos que el sismo causan.

 Los perfiles de acero son fundamentales para las construcciones que no pretenden
formas regulares y que sean de gran tamaño o complejidad. Utilizar estos brindará un
buen soporte para la edificación a la par que mantiene una estética sin perder la
funcionalidad de la estructura en sí misma.

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