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Avenida Chiclayo Fallas en Progresiva 4 000
Avenida Chiclayo Fallas en Progresiva 4 000
ALUMNOS:
DOCENTE:
ING. RUIZ SAAVEDRA, NEPTON
UBICACIÓN DE LA AVENIDA CHICLAYO
Imagen en 3D de la Vía Canal
INTRODUCCION
6.00 DRENAJE:
Bonilla.
Su carpeta asfáltica es de 3 pulgadas.
La vía tiene 6,3 kilómetros.
Al principio se estimó un plazo de 306 días calendarios, pero por motivos
Como evitarlas:
Transferencia de carga adecuada en tránsito pesado.
Diseño adecuado de juntas en superficies de geometría irregular.
Provisión de una subbase resistente a la erosión bajo tránsito pesado.
GRIETAS LONGITUDINALES
Descripción:
Fisuras con orientación predominante paralelaal eje del pavimento.
Causas posibles:
Fisuración temprana por aserrado tardío.
Fisuración por fatiga: espesor de calzada insuficiente y/o separación
de juntas excesiva.
Reflexión de fisuras de capas inferiores o de losas adyacentes.
Asentamientos diferenciales.
Como evitarlas:
Diseño adecuado de juntas.
Control de heterogeneidades en la subrasante.
GRIETAS TRANSVERSALES
Descripción:
Fisuras con orientación predominante perpendicular al eje del pavimento.
Causas posibles:
Fisuración temprana por aserrado tardío.
Fisuración por fatiga: espesor de calzada insuficiente y/o separación
de juntas excesivas para las solicitaciones impuestas (cargas de
tránsito y medio ambientales).
Perdida de soporte por erosión.
Reflexión de fisuras de capas inferiores o de losas adyacentes.
Como evitarlas:
Selección de espesores de calzada adecuados a las solicitaciones
impuestas.
Diseño adecuado de juntas.
Causas posibles:
Efecto abrasivo del tránsito sobre concretos de calidad pobre, ya sea
por el empleo de
dosificaciones
inadecuadas (bajo
contenido de cemento,
exceso de agua,
agregados de
inapropiada
granulometría),
Deficiencias durante su
ejecución (segregación
de la mezcla, insuficiente
densificación, curado
defectuoso, etc.).
Como evitarlas:
Calidad en el concreto
Buenos procesos constructivos (tiempos de vibrado, curados)
Causas posibles:
Fundaciones y capas
inferiores inestables.
Espesores del pavimento estructuralmente insuficientes.
Defectos constructivos.
Retención de agua en zonas fisuradas.
Acción abrasiva del transito provocando fisuras en bloque que
posteriormente originan los baches.
Como evitarlas:
Mantenimiento preventivo a losas de concreto.
Buena compactación de las capas de soporte.
Excelentes procesos constructivos.
Manejo de aguas superficiales y drenaje efectivo.
Descripción:
Fisuras limitadas solo a la superficie del
pavimento. Frecuentemente, las grietas de
mayores dimensiones se orientan en
sentido longitudinal y se encuentran
interconectadas por grietas más finas
distribuidas en forma aleatoria.
Causas posibles:
Curado inadecuado del concreto.
Exceso de amasado superficial y/o adición de agua durante el alisado de la
superficie.
Malla de refuerzo muy cerca de la superficie.
Acción del clima o de productos químicos.
Como evitarlas:
Buenos procesos constructivos.
Utilizar herramientas para contrarrestar los ataques del clima como lo son
fuertes vientos y altas temperaturas.
Curado inmediato del concreto.
Causas posibles:
Entrada de materiales incomprensibles en las juntas o fisuras.
Concreto debilitado por falta de compactación, de durabilidad o por
aserrado prematuro o por retiro de moldes en juntas de construcción,
impactos excesivos al momento de retirar la formaleta.
Como evitarlas:
Especificar materiales de sello adecuados que prevengan la filtración
de agua y materiales incomprensibles.
Uso de desmoldantes para prevenir impactos sobre la formaleta que
afecten los labios de la junta.
Causas posibles:
Remoción o pérdida del material de sello.
Extrusión del material de sello (se sale).
Endurecimiento por oxidación del material de sello.
Perdida de adherencia con los bordes de la losa.
Como evitarlas:
Mantenimiento preventivo de juntas.
Empleo de materiales de sellos acordes al diseño de juntas.
Causas posibles:
Efecto abrasivo del tránsito sobre concretos de calidad pobre, ya sea
por el empleo de dosificaciones inadecuadas (bajo contenido de
cemento, exceso de agua, agregados de inapropiada granulometría),
Deficiencias durante su ejecución (segregación de la mezcla,
insuficiente densificación, curado defectuoso, etc.).
Como evitarlas:
Calidad en el concreto
Buenos procesos constructivos (tiempos de vibrado, curados)
DESGASTE
Descripción:
Presencia de agregados parcialmente expuestos fuera del mortero ligante
(asfalto) – arena.
Causas posibles:
Uso de agregados (áridos) con tamaño inadecuado y distribución
granulométrica deficiente en el rango de las arenas.
Circulación de llantas con clavos.
Segregación de los agregados (áridos) durante su manejo en obra.
Tipo de Intervención:
LIGERO: No requiere intervención
MEDIO: Nueva capa de rodadura en áreas afectadas
FUERTE: Nueva capa de rodadura al siguiente año en
mantenimiento periódico en todo el tramo.
Causas posibles:
Uso de ligantes (asfalto) blandos.
Dosificación del ligante (asfalto) en exceso.
Uso de áridos (agregados) redondeados.
Compactación o calidad deficiente de la base.
Tipo de Intervención:
LIGERO: Aisladamente rellenar la rodera en mantenimiento rutinario.
MEDIO: Rellenar la rodera en forma contÍnua en mantenimiento
rutinario.
FUERTE: Fresar la capa de rodadura (carpeta) y sustituirla en la
banda de circulación afectada.
Causas posibles:
Estructura inadecuada.
Defecto constructivo aislado.
Subdrenaje inadecuado.
Tipo de Intervención:
LIGERO: Tratamiento aislado en mantenimiento rutinario. Bacheo
MEDIO: Tratamiento aislado y nueva capa de rodadura (carpeta)
para refuerzo en el tramo afectado.
FUERTE: Recuperación de la capa de rodadura y base para
estabilización en 15 ó 20 cm. Agregar nueva capa de rodadura del
espesor necesario.
Causas posibles:
Incompatibilidad de deflexiones con el espesor de la capa de
rodadura (carpeta).
Subdrenaje inadecuado en sitios aislados.
Uso de ligantes (asfaltos) muy duros.
Tipo de Intervención:
LIGERO: Lechada superficial en cada área afectada.
MEDIO: Lechada superficial en todo el tramo.
FUERTE: Recuperación de la capa de rodadura (carpeta) y parte de
base para estabilización como refuerzo. Nueva capa de rodadura
ANEXO