ESPECIFICACIONES TÉCNICAS INSTALACIÓN DE GAS

1) GENERALIDADES:
El presente proyecto se refiere a las obras de Instalación Interior de gas del Proyecto
en el que nosotros como equipo estamos trabajando. El suministro de gas se
efectuará desde 1 estanque superficial 1000 lt., a través de un Regulador REGO y
mediante una red de distribución en baja presión que alimentará a los diversos
artefactos de la instalación.

La red interior se ha diseñado teniendo en cuenta el libro de Becerril que fue

recomendado por el ING.

Previo a cualquier trabajo a realizar en Contratista instalador deberá solicitar la

entrega de terreno al Arquitecto o proyectista, para verificar el correcto trazado de
tuberías y determinar finalmente el emplazamiento definitivo de artefactos y
cilindros, donde se deberán atender las posibles modificaciones de arquitectura al
proyecto.

Las presentes especificaciones refieren a la ejecución de obras mientras no se

oponga a la totalidad de la Normativa vigentes en especial nos basamos en el libro
de becerril.

2) EXCAVACIONES:
Las excavaciones necesarias para el paso de las tuberías se realizarán a mano en
zanjas con una profundidad mínima de 0,60 m. y de 0,50 m. en el ancho, las
cañerías irán asentadas sobre un encamado de arena de 0,05 m. de espesor como
mínimo, luego de ser probadas las cañerías, se cubrirá la cañería con arena de igual
espesor y luego con un mortero de protección de 0.05 m. en espesor. Se instalará
sobre el mortero una banda de señalización indicativa de tendido de gas. Cuando
sean cruce de Calles la profundidad debe ser de 0,80 mt.

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 3) RELLENOS:
Se ejecutarán los rellenos con material seleccionado de excavaciones, totalmente
libre de piedras u otro material extraño. El material excedente se transportará a
botadero.

4) TUBERÍAS:
De acuerdo a las exigencias técnicas actuales, se utilizará cañería de cobre tipo L
de piezas rectas y temple rígido, soldadas mediante soldadura de tipo fuerte (D.S.
66/2007) en sus uniones y fittings de bronce, necesarios para los cambios de
direcciones según se indica en el plano de gas.

5) ACCESORIOS:
La totalidad de los accesorios serán de tipo estándar, diseñados especialmente para
instalaciones de gas licuado. Las llaves de paso serán de bronce, con cierre de un
cuarto de vuelta en los artefactos. Se instalará además, una llave de paso de corte
general del diámetro de la cañería respectiva a la salida del Regulador de Doble
Etapa.

6) TENDIDO DE CAÑERIAS:
El tendido de cañerías será de acuerdo a lo indicado en el plano de detalles, siendo
depositadas en el encamado de arena descrito en el ítem 2.- Excavaciones.

Las cañerías que se indican a la vista deben ser fijadas con abrazaderas de cobre
de acuerdo al diámetro de esta, además deberá ser pintada en color amarillo rey a
similar quedando totalmente registrable.

7) ALMACENAMIENTO COMBUSTIBLES
Para el almacenamiento de combustible gas licuado se contempla la instalación de
un estanque de 1000 lt., que instalará, certificará y pondrá en operaciones el
Instalador Autorizado que ejecute los trabajos. Se instalarán conforme al
Reglamento de Seguridad para el almacenamiento, Transporte y Expendio de Gas
Licuado además de las Normas y Reglamentos para instalaciones de Gas Licuado.

Contará con la totalidad de sus accesorios (regulador, llave de paso, tee de prueba)
y elementos de instalación necesarios.

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 8) CONEXIÓN DE ARTEFACTOS:
La totalidad y cada uno de los artefactos irán provistos de una llave de paso tipo
Fo9 especial Nº. 33, de corte rápido a un cuarto de vuelta, y deberán quedar
accesibles para su posterior manipulación de acuerdo a las distancias mínimas
indicadas en el Reglamento y Normativa General de instalaciones de Gas, para
cada uno de los artefactos.

En general los artefactos irán instalados a una distancia reglamentaria de cualquier

material combustible.

9) ARTEFACTOS:
Se contempla la correcta instalación y puesta en funcionamiento de cada uno de los
artefactos proyectados, según se indican en plano de detalles y memoria de cálculo,
para la instalación de cada artefacto se ceñirá a las indicaciones de cada fabricante.
Se instalará 1 Cocina y 1 Calefón emplazados en la cocina, ver plano. Para dar
cumplimiento a la normativa vigente, todos los artefactos deberán estar
debidamente certificados por la S.E.C. y contar con todos sus elementos de
seguridad. En el caso del Calefón, este deberá contar con un Ducto de Evacuación
de gases, según diámetro de salida del artefacto, que por ningún motivo debe ser
“minimizado”. Este debe estar construido en un plancha de zincalum, o similar, de
no menos de 0,8 milímetros de espesor y debe atravesar los entretechos con un
doble ducto de a lo menos 6” de diámetro.

Debe contar con un poncho del mismo material y soldado con estaño del 50%. Debe
salir a los cuatro vientos con una distancia mínima a la techumbre de 60 centímetros.
El gorro chino debe estar separado del cañón a lo menos medio diámetro.

10) REVISIÓN Y PLANOS DE CONSTRUCCIÓN

Una vez concluida las obras relativas a las instalaciones de gas EL CONTRATISTA
instalador autorizado SEC deberá confeccionar plano de construcción a fin de
atender las eventuales modificaciones en obra y proceder a la Declaración ante la
Superintendencia de Electricidad y Combustibles.

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Antes de proceder a la inspección periódica para la obtención del Sello verde y su
posterior Declaración, el instalador deberá efectuar inspección visual a sus
instalaciones, hará pruebas de hermeticidad, funcionamiento de artefactos, verificar
la correcta relación entre el plano de construcción definitiva y la instalación
ejecutada.

La revisión de las instalaciones y aprobación de proyecto será realizado por

personal autorizado por SEC.

11) INSPECCIÓN PERIÓDICA A INSTALACIONES GAS Y DECLARACIÓN

Una vez concluida las obras relativas a las instalaciones de gas serán puesta en
funcionamiento y sometidas a la Inspección periódica a instalaciones interiores de
gas, conforme a la Res. Exenta 489/99 y sus modificaciones. Será de cargo y
responsabilidad del profesional Instalador la obtención del Sello Verde y su posterior
tramitación Declaración ante SEC, para finalmente dejar en correcto funcionamiento
la totalidad de la instalación.

12) PRUEBA DE HERMETICIDAD DE LA INSTALACIÓN

Una vez hecho el tendido de la cañería de gas, es necesario verificar la hermeticidad
de la red instalada, desde la entrega a través del medidor de gas hasta la conexión
a los artefactos. De este modo se garantiza que la red ejecutada sea totalmente
estanca, no teniendo filtraciones en toda su extensión.

La prueba de hermeticidad consiste en bombear aire a presión dentro de la tubería

después de cerrar herméticamente los puntos de alimentación a los artefactos.

Esta prueba se realiza empleando una maquinilla que tenga un manómetro

graduado (PSI O KG. / cm2 ) y que permita conectarla a una bomba compresora de
aire en instalaciones individuales puede usarse un bombín.

Los reguladores, deben estar desconectados al momento de la prueba, puesto que

en verdad se trata de verificar la hermeticidad que ofrecen las uniones realizadas
en las cañerías ( tees, codos, etc.).

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En tuberías proyectadas para baja presión, si la prueba se hace sin artefactos, con
llaves de paso o sin ellas, la presión administrada debe ser de 0,35 Kg. f / cm2, la
cual deberá mantenerse sin que el manómetro registre variaciones perceptibles a la
vista, por un tiempo mínimo de 5 minutos. Si la prueba se efectúa con artefactos
conectados (con llaves de paso abiertas), la presión será de 0,6 Kg.f/cm2, debiendo
mantenerse sin bajas perceptibles, por un tiempo mínimo de 10 minutos.

La presión de prueba para instalaciones de media presión, con llaves de paso o sin
ella, deberá ser igual a tres veces su presión de trabajo, con duración no inferior a
5 minutos.

Durante los períodos mínimos señalados, la presión de la red debe mantenerse

constante sin que la aguja del manómetro acuse descenso.

También durante este período se revisarán todas las junturas para verificar que no
existan filtraciones, y se comprueba aplicando en las conexiones una lavasa de
jabón o detergente; si hay filtración aparecerán globos de lavasa.

13) RECEPCIÓN FINAL

Esta prueba se realiza cuando la obra está concluida y todos los artefactos
instalados, excepto aquellos que el servicio fiscal autoriza para una instalación
posterior.

Ejemplo: cocinas. Además, la red debe estar conectada al servicio de suministro (

matrices públicas en G.C. y cilindros y estanques en G.L. ) y funcionando con gas.

En general, durante esta inspección se controla lo siguiente:

a) Se hacen funcionar los artefactos comprobando que den la llama correcta

( color, intensidad, etc.)

b) En los artefactos con ventilaciones se observará que se produzca la

perfecta eliminación de los gases quemados.

c) Ubicación y funcionamiento adecuado de las llaves de paso.

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 d) Que conexiones de los artefactos estén realizadas en forma perfecta,
hermética y con el sellante apropiado.

e) Que el artefacto instalado tenga la potencia señalada en el proyecto.

f) Verificar que los artefactos tengan la autorización de uso, extendida por el

servicio fiscalizador ( SEC ) de lo cual habrá constancia en una placa adosada en
lugar visible conteniendo los siguientes datos:

Marca del fabricante.

Nº de autorización del SEC.

Potencia.

Tipo de combustible a emplear ( G.L. o G. C. )

Número de serie.

Procedencia ( Nacional o Importada)