5.

De acuerdo a búsquedas realizadas en internet determine la forma (formato

comercial) del MATERIAL DE PARTIDA para conseguir fundir la aleación
requerida de acuerdo a la composición de dicho material.

FORMATOS DE MATERIAL
DE PARTIDA DISPONIBLES PROPIEDADES Y VENTAJAS Y COSTO
EN EL MERCADO CARACTERISTICAS DESVENTAJAS

-Casi el 40% de la -El acero no pierde

producción de acero ninguna de las
mundial proviene de la propiedades físicas
chatarra. inherentes a él durante el
-El reciclaje de una proceso.
CHATARRA tonelada de acero permite -El acero reciclado se
ahorrar 1.100 kilogramos puede utilizar para las
de mineral de hierro, 630 mismas aplicaciones que
kilogramos de carbón y 55 el acero producido a 600 USD /
Toneladas Métricas
kilogramos de caliza. partir de material virgen.
-Las emisiones de CO2 se -El reciclado de acero Condiciones: Brasil
reducen en un 58% con la hace un uso más eficiente
utilización de chatarra de los recursos naturales
férrica. de la Tierra.

-No tiene estructura -Nos brinda una mayor

definida, que puede estar funcionalidad.
en forma de barra de metal -Permite muchas más
o rectángulo. transformaciones que
-Requieren una serie de otros productos.
procedimientos de -Se fabrica en diferentes 500 USD /
PALANQUILLA formación y moldeo. grados de acero acorde a Toneladas Métricas
-También son conocidas las necesidades de los Condiciones: Lima,
por su maleabilidad y clientes o del producto Perú
ductilidad. que se vaya a producir.
-El costo es bajo y
accesible.

HIERRO ESPONJA -Posee una forma de -El hierro se corroe muy

lingotes o esferas con fácilmente y tiende a
cierta cantidad de aire en el tener mayor porosidad.
acero.
 -Es un sistema de -Si bien este es elemento
inducción directa de puede ser muy útil y de
700 USD /
hojalatas, es un proceso de buena calidad, la técnica
Toneladas Métricas
reducción directa del para su obtención
mineral de hierro. conlleva un proceso largo Condiciones:
-El hierro reducido es y complicado.
Santiago, Chile
poroso, carece de
impurezas y resulta fácil
manipular.

Teniendo en cuenta todas las características de los materiales mencionados

anteriormente, determinamos que la mejor opción es usar palanquilla para la
fundición de nuestra hacha. A continuación explicamos las razones:

 Nos conviene en la parte del costo, la fundición es más económico que los
otros materiales.
 Es más adecuado para el transporte del material, porque vienen en forma
de barras cuadradas y también porque hay una gran variedad de empresas
que ofrecen este material.
 La chatarra es más compleja de fundir, necesita hornos grandes.
 En el caso del hierro esponjoso debido a que posee poros de aire atrapado
por dentro, tiene porosidad, por tanto no es apto para la fundición.

La Como ejemplo de palanquillas según la norma AISI/SAE podemos mencionar:

PALANQUILLAS DE ACERO PROPIEDADES Y

SEGÚN LA NORMA AISI/SAE CARACTERISTICAS
-Tiene un 0.4% de C
-Se tiene que someter a
AISI/SAE 1040 fundición para mejorar sus
propiedades, ya sea a
laminado en caliente o
también puede ser laminado
en frio.

-Llamada acero al cromo –

molibdeno
 -Tiene un porcentaje 0.4% de
carbono, además de cromo y
AISI/SAE 4140 molibdeno
-También trae un porcentaje
de manganeso, fosforo, silicio
y azufre que mejoran sus
propiedades.
-Es un acero medio en
contenido de carbono,
contiene un 0.45% de este.
AISI/SAE1045 -Tiene resistencia media y
tenacidad, excelente para la
forja, sin embargo es fácil de
oxidar, para ambientes
húmedos no es bueno.

De estas tres alternativas posibles, se escogió la palanquilla SAE1040, he aquí

los motivos:

 El costo es más económico a comparación del acero SAE4140.

 La cantidad de carbono que tiene esta palanquilla es la ideal para el

objetivo que buscamos.

NOTA: La palanquilla SAE1040, contiene 0.4 % de Carbono que posee

Fosforo, Silicio, Manganeso, Azufre. La palanquilla en este estado no nos sirve
por que las propiedades que buscamos son la resistencia y alta tenacidad, del
material a fundir. Para obtener el resultado deseado necesitamos alear la
palanquilla con los siguientes materiales químicos:

 Cromo % 0.80 a 1.10.

 Molibdeno % 0.15 a 0.25

Con estos materiales se obtiene las características necesarias del acero SAE
4140, necesario para la elaboración del hacha.