Contenido

CAPITULO I Aspectos generales .......................................................................................................... 2

1.1 Antecedendes.................................................................................................................. 2
1.2 Ventajas y desventajas .................................................................................................... 2
CAPITULO II: PASIVIDAD ...................................................................................................................... 5
2.1 Pasivacion de los metales.......................................................................................................... 5
2.1.1 Naturaleza de la película de pasivacion ............................................................................. 6
2.2 Mecanismo de pasivacion. ........................................................................................................ 6
 CAPITULO I Aspectos generales
1.1 Antecedendes

Edeleanu demostró por primera vez la viabilidad de la protección anódica en 1954 y lo

probó en calderas de acero inoxidable de pequeña escala utilizadas para el ácido sulfúrico

en soluciones. Esta fue probablemente la primera aplicación industrial, aunque Otros

trabajos experimentales se habían llevado a cabo en otros lugares.

Esta técnica fue desarrollada usando los principios de la cinética del electrodo y es algo

difícil de describir sin introducir conceptos avanzados de teoría electroquímica.

Simplemente, la protección anódica se basa en la formación de una película protectora

sobre metales por corrientes anódicas aplicadas externamente.

1.2 Ventajas y desventajas

1.2.1 Ventajas

La corriente aplicada es generalmente igual a la tasa de corrosión del protegido sistema.

Así, la protección anódica no solo protege sino que también ofrece un medio directo para
monitorear la tasa de corrosión de un sistema. Como un entusiasta y famoso ingeniero de

corrosión afirmó, "protección anódica se puede clasificar como uno de los avances más

significativos en toda la historia de la ciencia de la corrosión.”

La protección anódica puede disminuir sustancialmente la tasa de corrosión. Tabla 1

enumera las tasas de corrosión del acero inoxidable austenítico en soluciones de ácido

sulfúrico. Contiene iones de cloruro con y sin protección anódica.

El examen de la tabla muestra que la protección anódica causa una disminución del doble

en el ataque corrosivo en algunos sistemas

Las principales ventajas de la protección anódica son su aplicabilidad en condiciones

extremadamente corrosivas, los ambientes y sus bajos requerimientos de corriente.

La tabla 2 enumera varios sistemas donde la protección anódica se ha aplicado con éxito.

La protección anódica se ha aplicado de forma más extensa para proteger equipos, se utiliza

para almacenar y manipular ácido sulfúrico, venta de productos anódicamente protegidos.

La protección anódica se utiliza en menor grado que la otra corrosión. Técnicas de control,

en particular la protección catódica. Esto es principalmente Debido a las limitaciones en los

sistemas metal químico para los cuales el anódico La protección reducirá la corrosión.

Además, es posible acelerar corrosión del equipo si no se implementan los controles

adecuados. Sin embargo, la protección anódica tiene su lugar en el área de control de

corrosión, siempre y cuando se respeten algunos conceptos básicos importantes.

CAPITULO II: PASIVIDAD

2.1 Pasivacion de los metales

Se estudio principalmente en hierro, por que el metal se comporta como si fuera noble en

condiciones en que cabria esperar fuera atacado severamente. En 1836 Faraday atribuyo el

fenómeno a la formación de una fina película de oxido sobre la superficie metálica y ello

aun sigue vigente.

La pasividad aparece por encima de un cierto potencial , llamado Potencial Flade. Esto

puede lograse aplicando una corriente externa para hacer que el metal adquiera un potencial

superior al de Flade.

La pasividad exhibe las siguientes singularidades:

 Las capas tienen poco espesor

 Las capas son porosas

 Las capas normalmente no son conductoras

La tendencia relativa de la pasivación depende en gran medida de la interacciones entre un

metal y su entorno. La pasivacion el comportamiento puede variar ampliamente con

cambios en cualquiera de los dos. La figura 1 ilustra Cómo la sensibilización de un acero

inoxidable S30400, por ejemplo puede afectar su comportamiento de pasivación cuando se

expone al ácido sulfúrico.

 Figura 1. Curvas de polarización anódica del acero S30400 en un H2SO4 a 1M a 90°C después de sensibilizarlo varias
veces

fuente 1.

2.1.1 Naturaleza de la película de pasivacion

La composición química de la película de pasivacion es del tipo oxido Fe2O3 , según

Evans, aunque se discute todavía la presencia del oxigeno absorbido en la película. Parece

que el poder oxidante de las películas aisladas es superior al del potencial de Fe(III).

2.2 Mecanismo de pasivacion.

En la mayoría de los casos prácticos parece bien establecido que la pasividad se mantiene

por una película superficial, lo que no parece totalmente aclarado es el mecanismo de

transición del estado activo al pasivo. En ciertos casos se sabe que se forman núcleos del

producto pasivante que se extienden y llegan a recubrir por completo la superficie metálica.

Sin embargo, en un gran número de casos en particular los de hierro y el acero inoxidable,

la explicación de la pasivacion como un proceso de nucleación y crecimiento de oxido no

parece suficiente por la rapidez del proceso.

Se cree que en tales condiciones la pasivacion aparece por formación de una mono capa de

oxido o hidróxido del metal en solución.

2.3 Potencial de pasivacion

Se han hecho numerosos intentos de leccionar el valor de este potncial con el mecanismo de
pasivacion.

Para producir pasivación, la densidad de corriente crítica debe ser excedido. El potencial anódico
debe mantenerse en el pasivo región sin permitir que se repliegue en la región activa o entrar en
la región transpassiva, donde la película anódica protectora puede dañarse e incluso
descomponerse por completo. De ello se deduce que aunque un alto la densidad de corriente
puede ser requerida para causar pasivación (´-icc), solo una pequeña se requiere densidad de
corriente para mantenerla, y que en la región pasiva la tasa de corrosión corresponde a la
densidad de corriente pasiva (ip).

Entre los parámetros particularmente afectados por la sensibilización. son ip y icc, como se define
en la figura 12.1. En este ejemplo, la capacidad de sostener La pasividad aumenta a medida que la
densidad de corriente para mantener la pasividad. (ip) disminuye y a medida que aumenta la
resistencia total de la película, como se indica A partir de mediciones obtenidas con diferentes
metales expuestos al 67%. Ácido sulfúrico (tabla 12.3). Lo más bajo o más reduciendo el potencial
en Cuando un metal pasivo se activa, mayor es la estabilidad de la pasividad. El potencial de
despasivación correspondiente al pasivo-activo. La transición, llamada potencial de Flade, puede
diferir considerablemente de Epp Medido pasando por el proceso activo-pasivo del mismo
sistema. Esta distinción técnica es importante para el aspecto de control de protección anódica
donde Epp es el potencial de atravesar para obtener pasivación, y el potencial de Flade es el
potencial para evitar atravesar volver a la corrosión activa.

La pasividad también puede producirse fácilmente en ausencia de un externo potencial de

pasivación aplicado utilizando oxidantes para controlar el redox potencial del medio ambiente.
Muy pocos metales pasivarán en la no oxidación Ácidos o ambientes, cuando el potencial redox es
más catódico que el potencial al que se puede producir hidrógeno. Un buen ejemplo de ese
comportamiento es el titanio y algunas de sus aleaciones, que pueden ser fácilmente Pasivado por
la mayoría de los ácidos, mientras que el acero suave requiere una fuerte oxidación
Equipo requerido para anódico Proteccion

Catodo

El cátodo debe ser un electrodo de tipo permanente que no esté disuelto por la solución o las
corrientes impresas entre el recipiente pared y electrodo. Los cátodos utilizados en la mayoría de
las primeras aplicaciones de protección anódica se hicieron de latón chapado en platino. Estos
electrodos

Fueron excelentes electroquímicamente pero costosos, y los activos.

El área de contacto con la solución estuvo limitada por este costo. Porque el general

La resistencia es una función directa de la densidad de corriente, es ventajosa.

Usar electrodos de gran superficie. Muchos otros metales, menos costosos.

Se han utilizado para los cátodos en lugar de estos materiales costosos. Algunos de

Estos metales se enumeran en la Tabla 12.8 con los entornos químicos.

en el que se utilizaron.3,5 El tamaño del electrodo se elige para ajustarse a

La geometría de la embarcación y para proporcionar una superficie tan grande como

posible. La ubicación del cátodo no es un factor crítico en simple

geometría, como los recipientes de almacenamiento, pero en los intercambiadores de calor, es

necesario

Extender el electrodo alrededor de la superficie a proteger.

Se pueden usar múltiples cátodos en paralelo para distribuir la corriente y

para disminuir la resistencia del circuito

Electrodo de referencia

Los electrodos de referencia deben usarse en sistemas de protección anódica Porque el potencial
del buque a proteger tiene que ser cuidadosamente revisado. El electrodo de referencia debe
tener un electroquímico potencial que es constante con respecto al tiempo y que es mínimamente
afectados por cambios en la temperatura y en la composición de la solución. Varios Se han
utilizado electrodos de referencia para la protección anódica, incluyendo los enumerados en la
Tabla 12.9.3,5 El electrodo de referencia ha sido una fuente de muchos problemas en las
instalaciones de protección anódica debido a su Naturaleza frágil.
Control de potencial y fuente de alimentación.

Las fuentes de alimentación de CC utilizadas en los sistemas de protección anódica tienen sistemas
similares. Diseño y requisitos como los rectificadores de protección catódica, con una excepción
Debido a la naturaleza del comportamiento activo-pasivo de El buque, las corrientes requeridas
para mantener el potencial del buque. El muro en el rango pasivo puede llegar a ser muy pequeño.
Algunos diseños de Las fuentes de alimentación de CC deben modificarse especialmente para
reducir el mínimo Cantidad de corriente fuera de la fuente de alimentación. El control de potencial
en las instalaciones de protección anódica tiene dos funciones. Primero, el potencial debe ser
medido y comparado con un deseado valor preestablecido En segundo lugar, se debe enviar una
señal de control a la fuente de alimentación. Para forzar la corriente continua entre el cátodo y la
pared del vaso. A comienzos de sistemas, esta función de control se realizó en un método ON-OFF
debido a Los altos costos de los circuitos electrónicos. El reciente progreso en electrónica de
potencia. ha dado como resultado que todos los sistemas tengan un tipo proporcional continuo
control.3 El envasado de estos componentes electrónicos implica ocasionalmente Requisitos
especiales ya que la mayoría de las instalaciones se realizan en Plantas químicas. A veces se
requieren cerramientos a prueba de explosiones, y Los cerramientos resistentes a los productos
químicos son necesarios en otras instalaciones.

Applications

La protección anódica se ha utilizado para recipientes de almacenamiento, reactores de proceso,

intercambiadores de calor, y recipientes de transporte que contienen varios corrosivos soluciones
La mayoría de las aplicaciones de protección anódica. implican la fabricación, almacenamiento y
transporte de ácido sulfúrico, más de los cuales se produce en todo el mundo que cualquier otro
producto químico. Almacenamiento de El 93% de H2SO4 y superior en recipientes de acero con
bajo contenido de carbono se ha reunido con algunos El éxito en términos de vida del buque. La
protección anódica ha tenido éxito en Reduciendo la cantidad de hierro recogido durante el
almacenamiento. Estudios de campo han demostrado que el contenido de hierro de H2SO4 en
concentraciones del 93% y por encima aumenta a tasas de 5 a 20 ppm por día de almacenamiento,
dependiendo en concentraciones de ácido tamaño del recipiente, tiempo de residencia del ácido y
almacenamiento temperatura. Varios sistemas de protección anódica han tenido éxito. en la
reducción de las tasas de recolección de hierro a 1 ppm por día o menos. El nivel La pureza del
ácido ha sido suficiente para satisfacer las demandas del mercado de Ácido bajo en contenido de
hierro. El ácido sulfúrico continuará recogiendo hierro durante Transporte en camiones, vagones y
barcazas. Anódico portátil Se ha utilizado la protección de dichos buques para mantener la pureza
de la Ácido y para prolongar el tiempo de almacenamiento.

Se ha desarrollado un gran mercado para intercambiadores de calor anódicamente protegidos

Como sustitutos de los refrigeradores de hierro fundido. Concha y tubo, espiral, y Los
intercambiadores de placas se han vendido completos con protección anódica. Como parte
integral del equipo. Ácido sulfúrico de 96 a 98% de concentración. a temperaturas de hasta 110 ° C
ha sido manejado en S31600 Intercambiadores de calor de acero inoxidable mediante el uso de
protección anódica. Las tasas de corrosión se han reducido de tasas desprotegidas de más de 5
mm y 1 a menos de 0,025 mm y 1, y se han ahorrado costos sustancial debido a la vida útil
prolongada del equipo y la mayor pureza Ácido que fue producido usando estos intercambiadores
de calor protegidos. Varios otros sistemas corrosivos también han sido manejados anódicamente
intercambiadores de calor protegidos

Una consecuencia de reducir la velocidad de corrosión del acero en un ácido también es reducir la
producción de hidrógeno, que se ha informado como la causa de las explosiones en los sistemas
de ácido fosfórico.1 La presencia de el hidrógeno también puede inducir la formación de ampollas
en inclusiones en el metal y también puede producir ranuras en superficies verticales. Proteccion
anodica se ha encontrado que sofoca significativamente la formación de hidrógeno, por lo tanto
minimizando tales problemas.

El potencial pasivo se mantiene automáticamente, generalmente de forma

electrónica, mediante un instrumento. Llamado el potenciostato. Edeleanu
sugirió por primera vez la aplicación práctica de la protección anódica y el uso
del potenciostato para este fin.

La protección anódica ha encontrado aplicación en el manejo del ácido

sulfúrico, pero el método también es aplicable a otros ácidos (por
ejemplo, ácido fosfórico) y a los álcalis y algunas soluciones salinas.
Se ha demostrado que es eficaz para aumentar la resistencia a la
fatiga por corrosión de varios aceros inoxidables en 0,5 M Na 2 SO 4,
en 10% H 2 SO 4 o 10% NH 4 NO 3, y de 0.19% de acero C en 10%
NH 4 NO 3.

La protección anódica es aplicable solo a metales y aleaciones

(principalmente en transición metales) que son fácilmente pasivados
cuando están polarizados anódicamente y para los cuales el pasivo es
muy bajo. No es aplicable, por ejemplo, a las aleaciones a base de
zinc, magnesio, cadmio, plata, cobre o cobre. Se ha demostrado que
la protección anódica del aluminio expuesto a agua a alta temperatura
es factible