Tecnológico Nacional de México

QUIMICA
Proyecto: Hidrocarburos y refinación de petróleo

CATEDRATICO

INTEGRANTES:

Mayo 2017.

1
Contenido

INTRODUCCION ............................................................................................................................................. 3
MARCO TEORICO ........................................................................................................................................... 4
HIDROCARBUROS ...................................................................................................................................... 4
CLASIFICACION DE LOS HIDROCARBUROS ............................................................................................ 4
ESTRUCTURA ALCANOS, ALQUENOS Y ALQUINOS ................................................................................ 5
PROPIEDADES FISICAS ........................................................................................................................... 8
PROPIEDADES QUIMICAS .................................................................................................................... 15
USOS INDUSTRIALES ............................................................................................................................ 19
REFINACION DEL PETROLEO .................................................................................................................... 20
COMPOSICION ..................................................................................................................................... 20
HIDROCARBUROS ALIFATICOS O PARAFINICOS .................................................................................. 21
IMPUREZAS DEL PETROLEO ................................................................................................................. 23
PROCESOS DE REFINACIÓN ................................................................................................................. 25
TIPOS DE PROCESOS ............................................................................................................................ 26
PRODUCTOS REFINADOS ..................................................................................................................... 41
CONCLUSION ............................................................................................................................................... 46
BIBLIOGRAFIA .............................................................................................................................................. 47

2
INTRODUCCION

Los hidrocarburos son una fuente importante de generación de energía para las industrias, nuestros
hogares y para el desarrollo de nuestra vida diaria, pero sin duda la mayor demanda de hidrocarburos se
da para la fabricación de los combustibles que usamos a diario en nuestros hogares y en nuestros
automóviles.

Con esta investigación se aprenderá acerca de la clasificación de los hidrocarburos y la estructura que
comprenden para su función y con ellos se comprende las propiedades físicas de los alcanos como el
punto de fusión, la conductividad, la densidad, etc.

La refinación del petróleo es un proceso que incluye el fraccionamiento y transformaciones químicas del
petróleo para producir derivados comercializables como lo son los plásticos, los combustibles, etc.

También se ver la función de una refinería que sirve transformar el petróleo en productos derivados que
satisfagan la demanda en calidad y cantidad. Cabe destacar que tal demanda es variable con el tiempo.

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MARCO TEORICO

HIDROCARBUROS
Se conoce como hidrocarburo al compuesto de tipo orgánico que surge al combinar átomos de hidrógeno
con otros de carbono. Según los expertos en la materia, en este compuesto la forma molecular se basa en
átomos de carbono enlazados con átomos de hidrógeno. Estas cadenas de átomos de carbono pueden ser
abiertas o cerradas y lineales o ramificadas.

Cuando un hidrocarburo es extraído en estado líquido de una formación geológica, recibe el nombre de
petróleo. En cambio, el hidrocarburo que se halla naturalmente en estado gaseoso se denomina gas
natural.

La explotación del petróleo y del gas natural representa una industria muy importante para la economía ya
que permiten obtener combustibles fósiles y producir lubricantes, plásticos y otros productos.

Es importante resaltar además que los hidrocarburos pueden generar intoxicaciones graves, con trastornos
severos para la respiración. Cuando una persona se intoxica con un hidrocarburo, se le practica una
intubación y se le realiza ventilación mecánica.

Dado que los hidrocarburos están incluidos en el grupo de los disolventes de tipo orgánico (líquidos que
pueden despedir vapor) es muy común que las intoxicaciones se produzcan por la vía inhalatoria, pero
pueden asimismo tener lugar a través de la ingesta o del contacto con la piel. En la vida cotidiana, muchos
de los productos de consumo para el hogar representan potenciales fuentes de toxicidad; algunos ejemplos
son las bombonas de gas, el keroseno y la anilina.

CLASIFICACION DE LOS HIDROCARBUROS

Alifáticos: son compuestos orgánicos constituidos por C e H, de Carbono forman cadenas abiertas. Los
hidrocarburos alifáticos de cadena abierta se clasifican en alcanos (saturados), alquenos y alquinos
(insaturados).

4
Aromáticos: se define como polímero cíclico conjugado.
( benceno),(naftaleno)

ESTRUCTURA ALCANOS, ALQUENOS Y ALQUINOS

ESTRUCTURA ALCANOS

Los alcanos son notablemente regulares en sus características estructurales. Los átomos de carbono tiene
un hibridación sp3 y son tetraédricos, con ángulos de enlace de 109º 47′ y distancias de enlace C-C de
1.54 Å y H-C de 1.09 Å.
Los alcanos son hidrocarburos
la fórmula empírica general CxHy y están formados exclusivamente por carbono e hidrógeno.

Alcanos lineales:

Alcanos ramificados:

Alcanos ciclicos o cicloalcanos

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ALCANOS

son hidrocarburos que tienen doble enlace carbono-carbono en su molécula, y por eso son denominados
insaturados
La fórmula general es CnH2n
Se puede a decir que un alqueno no es mas que un alcano que ha perdido dos átomos de hidrogeno
produciendo como resultado un enlace doble entre dos carbonos

ALQUENOS

Al igual que ocurre con otros compuestos orgánicos, algunos alquenos se conocen todavía por sus
nombres no sistemáticos, en cuyo caso se sustituye la terminación -eno sistemática por -ileno, como es el
caso del eteno que en ocasiones se llama etileno, o propeno por propileno. Los alquenos cíclicos reciben el
nombre de cicloalquenos.

El alqueno más simple es el eteno o etileno

ESTRUCTURA DEL ALQUENO

El doble enlace utilizaremos como ejemplo el eteno. El doble enlace tiene dos componentes: el σ y el π.
Los dos átomos de carbono que comparten el enlace tienen una hibridación sp2, hibridación resultante de
la mezcla de un orbital 2s y dos orbitales 2p, lo cual conduce a la formación de tres orbitales sp2 de
geometría trigonal plana. Al combinarse estos orbitales sp2 los electrones compartidos forman un enlace σ,
situado entre ambos carbonos

En la primera figura puede observarse el radical metilo, con un orbital sp2 que enlaza a un átomo de
hidrógeno al carbono. En la segunda figura se aprecia la formación del enlace π (línea de puntos); que se
forma mediante el solapamiento de los dos orbitales 2p perpendiculares al plano de la molécula. En este

6
tipo de enlace los electrones están deslocalizados alrededor de los carbonos, por encima y por debajo del
plano molecular.

ESTRUCTURA DEL ALQUINO

Los alquinos son hidrocarburos que contienen un triple enlace C-C. Se les
denomina también hidrocarburos acetilénicos porque derivan del alquino más simple
que se llama acetileno. La estructura de Lewis del acetileno muestra tres pares de
electrones en la región entre los núcleos de carbono.
H C C H acetileno

Estructura electrónica

El triple enlace entre los carbonos es formado por dos orbitales sp y cuatro orbitales p. Los enlaces hacia el
resto de la molécula se realizan a través de los orbitales sp restantes. La distancia entre los dos átomos de
carbono es de típicamente de 120 pm. La geometría de los carbonos del triple enlace y sus sustituyentes
es lineal.

7
PROPIEDADES FISICAS

PROPIEDADES FISICAS DE LOS ALCANOS

1. PUNTO DE EBULLICIÓN

Puntos de fusión (azul) y de ebullición (rosa) de los primeros 14 n-alcanos, en °C.

Los alcanos experimentan fuerzas intermoleculares de van der Waals. Mayores fuerzas intermoleculares
de este tipo dan origen a mayores puntos de ebullición de los alcanos.

Hay dos agentes determinantes de la magnitud de las fuerzas de van der Waals:

el número de electrones que rodean a la molécula, que se incrementa con la masa molecular del alcano.

el área superficial de la molécula

Aspectos importantes acerca del Punto de Ebullición

Bajo condiciones estándar, los alcanos desde el CH4 hasta el C4H10 son gases; desde el C5H12 hasta
C17H36 son líquidos; y los posteriores a C18H38 son sólidos.
El punto de ebullición de los alcanos está determinado principalmente por el peso.
El punto de ebullición se incrementa entre 20 y 30 °C por cada átomo de carbono agregado a la cadena.
Un alcano de cadena lineal tendrá un mayor punto de ebullición que un alcano de cadena ramificada,
debido a la mayor área de la superficie en contacto, con lo que hay mayores fuerzas de van der Waals,
entre moléculas adyacentes.

Por ejemplo, compárese el isobutano y el n-butano, que hierven a -12 y 0 °C, y el 2,2-dimetilbutano y 2,3-
dimetilbutano que hierven a 50 y 58°C, respectivamente.

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2. PUNTO DE FUSIÓN

El punto de fusión de los alcanos sigue una tendencia similar al punto de ebullición por la misma razón que
se explicó anteriormente.
Esto es, (si todas las demás características se mantienen iguales), a molécula más grande corresponde
mayor punto de fusión.
Hay una diferencia significativa entre los puntos de fusión y los puntos de ebullición:

Los sólidos tienen una estructura más rígida y fija que los líquidos. Esta estructura rígida requiere energía
para poder romperse durante la fusión.

Entonces, las estructuras sólidas mejor construidas requerirán mayor energía para la fusión.
Los puntos de fusión de los alcanos de cadena ramificada pueden ser mayores o menores que la de los
alcanos de cadena lineal, dependiendo nuevamente de la habilidad del alcano en cuestión para empacarse
bien en la fase sólida: esto es particularmente verdadero para los isoalcanos (isómeros 2-metil), que suelen
tener mayores puntos de fusión que sus análogos lineales”.

3. CONDUCTIVIDAD
Los alcanos son malos conductores de la electricidad y no se polarizan sustancialmente por un campo
eléctrico.

4. SOLUBILIDAD EN AGUA
No forman enlaces de hidrógeno y son insolubles en solventes polares como el agua.

5. SOLUBILIDAD EN OTROS SOLVENTES

Su solubilidad en solventes no polares es relativamente buena, una propiedad que se denomina
lipofilicidad. Por ejemplo, los diferentes alcanos son miscibles entre sí en todas las proporciones.

6. DENSIDAD
La densidad de los alcanos suele aumentar conforme aumenta el número de átomos de carbono, pero
permanece inferior a la del agua. En consecuencia, los alcanos forman la capa superior en una mezcla de
alcano-agua.

EL METANO ES EL PRIMER ALCANO

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PROPIEDADES FISICAS LOS ALQUENOS

Los alquenos también se llaman olefinas Los alquenos son hidrocarburos que tienen doble enlace carbono-
carbono en su molécula, y por eso son denominados insaturados. La fórmula general es CnH2n Se puede
decir que un alqueno no es más que un alcano que ha perdido dos átomos de hidrógeno produciendo
como resultado un enlace doble entre dos carbonos.

Al igual que ocurre con otros compuestos orgánicos, algunos alquenos se conocen todavía por sus
nombres no sistemáticos, en cuyo caso se sustituye la terminación -eno sistemática por -ileno, como es el
caso del eteno que en ocasiones se llama etileno, o propeno por propileno. Los alquenos cíclicos reciben el
nombre de cicloalquenos.

Los alquenos son incoloros, muy ligeramente solubles en agua y sin olor, pero el etileno tiene un suave olor
agradable.

1. PUNTOS DE EBULLICIÓN
Los puntos de ebullición de los alquenos no ramificados aumentan al aumentar la longitud de la cadena.
Para los isómeros, el que tenga la cadena más ramificada tendrá un punto de ebullición más bajo.

2. SOLUBILIDAD
Los alquenos son casi totalmente insolubles en agua debido a su baja polaridad y a su incapacidad para
formar enlaces con el hidrógeno.

3. ESTABILIDAD
Cuanto mayor es el número de grupos alquilo enlazados a los carbonos del doble enlace (más sustituido
esté el doble enlace) mayor será la estabilidad del alqueno.

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El alqueno mas simple es el eteno o etileno

Por lo general, el punto de ebullición, el de fusión, la viscosidad y la densidad aumentan conforme el peso
molecular

Los alquinos son hidrocarburos alifáticos con al menos un triple enlace entre dos átomos de carbono. Se
trata de compuestos metaestables debido a la alta energía del triple enlace carbono-carbono. Su fórmula
general es CnH2n-2.

PROPIEDADES FISICAS DE LOS ALQUINOS

Son insolubles en agua, pero bastante solubles en disolventes orgánicos usuales y de baja polaridad:
ligroína, éter, benceno, tetracloruro de carbono.

Son menos densos que el agua y sus puntos de ebullición muestran el aumento usual con el incremento
del número de carbonos y el efecto habitual de ramificación de las cadenas.

Los puntos de ebullición son casi los mismos que para los alcanos o alquenos con el mismo esqueleto
carbonado.

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Los tres primeros términos son gases; los demás son líquidos o sólidos. A medida que aumenta el peso
molecular aumentan la densidad, el punto de fusión y el punto de ebullición.

Los acetilenos son compuestos de baja polaridad, por lo cual sus propiedades físicas son muy semejantes
a la de los alquenos y alcanos.

A medida que aumenta el peso molecular aumentan la densidad, el punto de fusión y el punto de ebullición.

Modelo en tercera dimensión del acetileno

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El alquino mas simple es el acetileno

La mayor parte de los alquinos se fabrica en forma de acetileno. A su vez, una buena parte del acetileno se
utiliza como combustible en la soldadura a gas debido a las elevadas temperaturas alcanzadas.

En la industria química los alquinos son importantes productos de partida por ejemplo en la síntesis del
PVC (adición de HCl) de caucho artificial etc.

Los polímeros generados a partir de los alquinos, los polialquinos, son semiconductores orgánicos y
pueden ser dotados parecido al silicio aunque se trata de materiales flexibles

Los alquenos se pueden sintetizar en cuatro reacciones:

Deshidrohalogenación

CH3CH2Br + KOH → CH2=CH2 + H2O + KBr

Deshidratación

La eliminación de agua a partir de alcoholes, por ejemplo:

CH3CH2OH + H2SO4 → CH3CH2OSO3H + H2O → H2C=CH2 + H2SO4 + H2O

Deshalogenación

BrCH2CH2Br + Zn → CH2=CH2 + ZnBr2

Pirólisis (con calor)

CH3(CH2)4 → CH2=CH2 + CH3CH2CH2CH3.

La tabla de reacciones que se muestra a continuación puede representar un alqueno genérico,un alqueno
específico (dimetileteno) o un cicloalqueno específico (1-metilciclohexeno).

Cuando el agente asimétrico es un haluro de hidrógeno la adición cumple la regla de Markovnikov "El
halógeno se adiciona al átomo de carbono menos hidrogenado ", o lo que es lo mismo "el hidrógeno se

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adiciona al carbono más hidrogenado". La excepción ocurre en la adición del bromuro de hidrógeno en
presencia de peróxidos, en este caso la reacción se produce de forma antimarkovnikov.

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PROPIEDADES QUIMICAS

PROPIEDADES QUIMICAS DE LOS ALQUENOS

Los alquenos se pueden sintetizar en cuatro reacciones:

Deshidrohalogenación

CH3CH2Br + KOH → CH2=CH2 + H2O + KBr

Deshidratación

La eliminación de agua a partir de alcoholes, por ejemplo:

CH3CH2OH + H2SO4 → CH3CH2OSO3H + H2O → H2C=CH2 + H2SO4 + H2O

Deshalogenación

BrCH2CH2Br + Zn → CH2=CH2 + ZnBr2

Pirólisis (con calor)

CH3(CH2)4 → CH2=CH2 + CH3CH2CH2CH3.

La tabla de reacciones que se muestra a continuación puede representar un alqueno genérico,un alqueno
específico (dimetileteno) o un cicloalqueno específico (1-metilciclohexeno).

Cuando el agente asimétrico es un haluro de hidrógeno la adición cumple la regla de Markovnikov "El
halógeno se adiciona al átomo de carbono menos hidrogenado ", o lo que es lo mismo "el hidrógeno se
adiciona al carbono más hidrogenado". La excepción ocurre en la adición del bromuro de hidrógeno en
presencia de peróxidos, en este caso la reacción se produce de forma antimarkovnikov.

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PROPIEDADES QUIMICAS DE LOS ALCANOS

En general, los alcanos muestran una reactividad relativamente baja,

porque sus enlaces de carbono son relativamente estables y no pueden ser fácilmente rotos.adiferencia de
otros compuestos orgánicos no poseen un grupo funcional.
Solo reaccionan muy pobremente consustancias iónicas polares, son prácticamente inertes a los ácidos y
bases.

Reacciones con oxígeno

Reacciones con halógenos:

Los alcanos reaccionan con halógenos en la denominada reacción de halogenación radicalaria. Los
átomos de hidrógeno del alcano son reemplazados progresivamente por átomos de halógeno

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 Pirólisis o cracking
Es el proceso por medio del cual los hidrocarburos de alto peso molecular se rompen a altas temperaturas
en presencia de un catalizador y en ausencia del oxígeno, para evitar la combustión.

Otras reacciones

Los alcanos reaccionan con vapor en presencia de un catalizador de níquel para producir hidrógeno. Los
alcanos pueden ser cloro sulfonados y nitrados, aunque ambas reacciones requieren condiciones
especiales. La fermentación de los alcanos a ácido carboxílicos es de importancia técnica. En la reacción
de Reed, el dióxido de azufre y cloro convierten a los hidrocarburos en cloruros de sulfonilo, en un proceso
inducido por luz.

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USOS INDUSTRIALES

Más del 95% de las sustancias químicas conocidas son compuestos de carbono. Los hidrocarburos están
presentes en el petróleo y su destilado, son la fuente de energía de autos, aviones y otras máquinas.

Gracias a la industrialización de hidrocarburos el hombre dispone de una gran cantidad de polímeros.

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REFINACION DEL PETROLEO

COMPOSICION

Los hidrocarburos varían su composición física y química de acuerdo al reservorio que los contiene, nunca
un yacimiento tiene propiedades iguales a otro, inclusive es variable en distintos puntos del yacimiento.

Generalmente los hidrocarburos se clasifican en pesados y livianos. Esta clasificación viene definida de
acuerdo a sus propiedades físicas del hidrocarburo. Un factor importante para determinar si es pesado o
liviano es su Gravedad Especifica(GE) o su Gravedad API (ºAPI). La gravedad específica oscila entre 0,7 y
1 mientras que la gravedad API varia de 5 a 70.

Se dice que es un hidrocarburo liviano cuando su gravedad especifica tiende a 0,7 o su gravedad API es
muy alta(+40ºAPI). Otra característica reconocible de los hidrocarburos es su color. Varia entre rojo oscuro,
pasando por verde y finalmente negro.

Los hidrocarburos también se pueden clasificar según su composición química. El factor Kuop, es un valor
que permite identificar o caracterizar el tipo de crudo en cuanto a su composición química, (base parafinica,
mixta, naftenica, aromática).

K=13 BASE PARAFINICA

K= 12 BASE MIXTA
K= 11 BASE NAFTENICA
K = 10 BASE AROMATICA

La base mixta se refiere a una mezcla entre la base parafinica y la base naftenica. Existen otros tipos de
hidrocarburos que se incluyen en los hidrocarburos en general como los hidrocarburos oleofinicos o
insaturados, además que en estas cadenas en ocasiones vienen incluidos otros tipos de componentes como
nitrógeno, oxigeno o azufre, así como también algunos mentales .

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HIDROCARBUROS ALIFATICOS O PARAFINICOS

Tambien conocida como hidrocarburos saturados de cadena abierta. Esta formada por cadenas de carbonos
entrelazados entre si por un enlace simple saturados de atomos de hidrógenos. Su forma general es:

A continuación se muestra una tabla con la composición de algunos hidrocarburos parafínicos con algunas
de sus propiedades

1.1.1. Hidrocarburos Aromáticos

Son hidrocarburos cíclicos poli insaturados que están presentes en una gran proporción en los crudos de
petróleo, los primeros compuestos (benceno, tolueno, xileno) son materia prima fundamentales dela
petroquímica además contribuyen igualmente a aumentar el número de octano de las gasolinas. La base
elemental común a todos estos hidrocarburos aromáticos es el anillo bencénico.

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A continuación se muestra una tabla con algunos hidrocarburos aromáticos comunes con algunas de sus
propiedades

1.1.2. Hidrocarburos Alifáticos o Insaturados

En esta familia, algunos átomos de carbono de las moléculas están ligados solo a tres átomos, lo que implica
la presencia de uno o varios dobles enlaces. Las olefinas apenas se encuentran en el petróleo crudo o en
los productos de destilación directa pero pueden estar presentes en los productos del refino particularmente
en las fracciones procedentes de los procesos de conversión de fracciones pesadas ya sean térmicas o
catalíticas.

A continuación se mostrara una tabla con algunos hidrocarburos alifáticos comunes con algunas de sus
propiedades
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IMPUREZAS DEL PETROLEO

Una impureza es una sustancia dentro de un limitado volumen de líquido, gas o sólido, que difieren de la
composición química de los materiales o compuestos.

Las impurezas son, ya sea natural o añadidos, durante la síntesis de una sustancia química o producto
comercial. Durante la producción, las impurezas pueden ser a propósito, accidentalmente, inevitablemente,
cierto o añadido en el fondo. El nivel de impurezas en un material se define generalmente en términos
relativos.

Los hidrocarburos no se liberan de estas impurezas que por lo general son compuestos de Azufre, Oxigeno,
Nitrógeno, Trazas de Metales y Sales de Sodio, Calcio y Magnesio.

En Bolivia los niveles de contaminantes en los hidrocarburos son muy bajos por lo que no se tiene mucho
problema al hacer el tratado o purificación del hidrocarburos de estas sustancias contaminantes.

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Para evitar o minimizar los efectos perniciosos de estas impurezas se realizan fundamentalmente tres
tratamientos:

Decantación en Tanques

Desalado

Inyección de Hidróxido de Sodio

 Desalado del petróleo

El propósito de este proceso, es eliminar las sales e impurezas que tienen los petróleos crudos, carga de las
unidades de Topping. Los sólidos en suspensión y las sales disueltas en muy pequeñas gotas de agua,
dispersas en el seno del petróleo son extraídas en los desaladores ya que es antieconómico decantarlas y
eliminarlas por gravedad en los tanques de almacenamiento.

Básicamente el proceso de desalación consiste en precalentar el crudo para disminuir la viscosidad, inyectar
agua de lavado o exenta de sales, producir una mezcla intima entre ambos, contactarla con el agua residual
del crudo y posteriormente separar el agua contendiendo la mayor proporción de impurezas. En definitiva se
lleva acabo la disolución de las sales presentes en el crudo, generándose pequeños electrolitos (gotas),
sensibles a las variaciones de un campo eléctrico.

Para lograr la mezcla se usan válvulas emulsificadoras o mezcladores estáticos. Posteriormente se lo envía
a un acumulador donde se hace fluir la corriente uniformemente a través de un campo eléctrico de alto voltaje

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(20.000 V), generado por pares de electrodos. Las fuerzas eléctricas dentro del campo provocan que las
pequeñas gotitas de agua coalezcan, formando gotas más grandes que pueden decantar en el equipo. El
crudo libre de sales (crudo desalado) sale por la parte superior del equipo.

 Dosificación de Hidróxido de Sodio al Crudo

Al crudo efluente de los desaladores no se les elimina la totalidad de las sales ya que estos equipos tienen
una eficiencia de desalado media del 95 %, por tal motivo se les inyecta una solución cáustica para
transformar los cloruros de calcio y magnesio en cloruros de sodio. El cloruro de sodio tiene una constante
de hidrólisis menor que las otras sales, por lo cual se minimiza la generación de cloruro de hidrogeno y por
ende el ataque corrosivo a la unidad.

El gas cloruro de hidrogeno condensa en la zonas frías (parte superior) de la torre y en contacto con agua
se forma ácido clorhídrico, el cual es altamente corrosivo, por tal motivo es fundamental que se minimice la
presencia o efectos del mismo.

El agregado de cáustico sustituye los cationes magnesio y calcio por sodio, convirtiendo la mayoría de los
cloruros en cloruros de sodio, minimizándose la formación del ácido.

 Decantación de tanques

Consiste en decantar el agua libre presente en el petróleo, por gravedad, en la decantación la temperatura
es muy importante ya que tiene u papel muy importante ya que a mayor temperatura menor viscosidad y por
lo tanto se mejora la decantación del agua

PROCESOS DE REFINACIÓN

Una refinería de petróleo es un laboratorio químico a gran escala en el que se realizan continuamente
procesos físicos como la destilación, y reacciones químicas como el fraccionamiento de compuestos
orgánicos con la ayuda de catalizadores. La materia prima es el petróleo crudo que procede de
los yacimientos, y el proceso básico al que éste es sometido consiste en la separación de sus principales

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componentes mediante la destilación fraccionada y dar lugar al producto nuevo que puede ser gasolina,
diesel, querosén, naftas, lubricantes, asfaltos y otros. Las refinerías de petróleo funcionan 24 horas al día
para convertir crudo en derivados útiles.

El petróleo se separa en varias fracciones empleadas para diferentes fines. Algunas fracciones tienen que
someterse a tratamientos térmicos y químicos para convertirlas en productos finales como gasolina o grasas.
Las refinerías tienen una secuencia de proceso la cual consiste primero en la entrada del petróleo crudo el
cual después pasa ya sea fraccionar, desintegrar, reformar, combinar y mezcla material es para producir:
gasolina con o sin mejorador del octanaje o también llamado antidetonante que es un compuesto oxigenado
que se le adiciona al gas licuado de petróleo o GLP, combustóleos, asfaltos, coque y azufre como
subproducto, agrega otros compuestos aditivos, los cuales vendrían hacer las corriente de salida.

TIPOS DE PROCESOS

 Proceso de Separación

Los procesos de separación, como su nombre indica, consiste en separar los hidrocarburos en sus distintas
composiciones sin alterar su estructura molecular. Los agentes principales para la separación son la presión
y la temperatura. El proceso de separación más conocido es el de destilación.

El primer proceso que se le practica al petróleo crudo en las Refinerías, es la destilación conservativa del
mismo. Esta operación consiste en la extracción de todos aquellos hidrocarburos que pueden ser obtenidos
por destilación, sin afectar su estructura molecular.

La destilación o fraccionamiento, del crudo es una operación que permite separar cortes o combustibles de
una mezcla compleja de hidrocarburos, como lo es el petróleo. El principio físico en el que se basa el proceso
es la diferencia de volatilidad de los componentes, por tal motivo en las columnas fraccionadoras se adecuan
las condiciones termodinámicas para obtener o "condensar" los combustibles perfectamente especificados.

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Para que se produzca la "separación o fraccionamiento" de los cortes, se debe alcanzar el equilibrio entre
las fases líquido-vapor, ya que de esta manera los componentes más livianos o de menor peso molecular se
concentran en la fase vapor y por el contrario los de mayor peso molecular predominan en la fase liquida, en
definitiva se aprovecha las diferencias de volatilidad de los hidrocarburos. La columna posee bandejas o
platos donde se produce el equilibrio entre los vapores que ascienden y los líquidos descendentes. En puntos
o alturas exactamente calculadas existen platos colectores desde lo que se extraen los combustibles
destilados.

En las Unidades de Topping, el

objetivo es obtener combustibles
terminados y cortes de hidrocarburos que serán procesados en otras unidades, para convertirlos en
combustibles más valiosos. En las Unidades de Vacío, solo se produce cortes intermedios que son carga de
unidades de conversión, las cuales son transformadas en productos de mayor valor y de fácil
comercialización.

 Destilación Atmosferica o Topping

La destilación permite la separación de los componentes de una mezcla de hidrocarburos, como lo es el

petróleo, en función de sus temperaturas de ebullición, aprovechando las diferencias de volatilidad de los
mismos.

La carga parcialmente vaporizada ingresa en la zona flash o zona de carga. Los hidrocarburos vaporizados
ascienden por la columna fraccionadora a través de bandejas o platos de fraccionamiento, donde se contacta

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íntimamente líquidos y vapores, produciéndose la transferencia de masa y calor necesaria para fraccíonar
los diferentes combustibles. Estos son extraídos lateralmente mediante platos colectores y enviados a torres
despojadoras, strippers, donde se ajusta el punto de inflamación de los cortes.

Debe ocurrir a una temperatura de 400 ºC para evitar formaciones indeseables de productos de
craqueamiento térmico. Los productos de fondo es el residuo que no se vaporizo en el horno, ya que sería
necesario elevar la temperatura por sobre el umbral de crakeo o descomposición térmica de los hidrocarburos
de alto peso molecular . Por tal motivo esta corriente es enviada a la unidad de Vacío.

Los productos obtenidos de la destilación atmosferica son:

- Gases de refineria
- Gases licuados de petroleo
- Gasolinas (livianas y pesadas)
- Queroseno
- Diesel y combustibles de aviación
- Fuelolos pesados industriales

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  Destilación al Vacio o secundaria

Las unidades de Vacío, están diseñadas para operar en condiciones termodinámicas adecuadas para
destilar las fracciones pesadas del crudo, sin que se produzca la descomposición térmica de los mismos.
Para lograrlo se baja la presión de trabajo hasta alcanzar presiones absolutas de 20 mm Hg en la zona de
carga de la columna de destilación. El Vacío es obtenido con eyectores de vapor.

En esta unidad, la energía necesaria para vaporizar el crudo reducido es suministrada totalmente en hornos,
diseñados para minimizar la perdida de carga (perdidas de presión) de modo de operar con la menor presión
posible en los puntos donde se inicia la vaporización. La carga parcialmente vaporizada es enviada a la zona
flash de la columna de destilación, donde se produce una corriente ascendente de vapores y otra
descendente de líquidos. En estas columnas el princípío de operación es la condensación de los vapores.

A continuación se mostrara una ilustración de los dos tipos de destilación juntas en una refinería

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  Proceso de conversión

Son procesos de naturaleza química que tienen por objetivo modificar la composición molecular de una
fracción. Estas modificaciones son a través de reacciones de quiebre, reagrupamiento o reestructuración
molecular, pudiendo aun no ser transformada en otras de naturaleza química distinta. Estos procesos ocurren
con acción conjugada de temperatura y presión mas reacciones, pudiendo haber presencia de catalizadores,
caracterizado por procesos catalíticos y no catalíticos térmicos. Su rentabilidad es elevada, principalmente
debido a que los derivados de bajo valor comercial como el gasóleo y residuos son transformados en otras
de mayor valor como el GLP, nafta, querosén y diesel. A pesar que la inversión es elevada se trabaja con un
cuarto de tiempo de retorno del capital invertido, principalmente cuando se considera los procesos de
desintegración térmica o catalítica. Entre los procesos de conversión podemos tener:

 Hidrotratamiento

El objetivo principal del hidrotratamiento de naftas es acondicionar la carga a las unidades de Reforming
Catalítico e Isomerización. La remoción de metales, junto con la eliminación de azufre, oxígeno y nitrógeno
es necesaria debido a que estos son venenos para los catalizadores.

Hidrotratamiento de naftas

Son procesos donde se hace reaccionar hidrógeno con hidrocarburos insaturados (olefinas y aromáticos)
transformandolos en saturados (parafinicos y nafténicos). Además el hidrógeno reacciona con compuestos

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de azufre, nitrógeno y oxigenados transformandolos en ácido sulfhidrico (SH2), amoniaco (NH3) y agua
(H2O).

La carga esta constituida por naftas pesadas de destilación primaria ( Topping ) y naftas pesadas de las
Unidades de Coque. Luego de ser calentada, la carga pasa por un sistema de reacción donde el hidrocarburo
toma contacto con el hidrógeno en presencia de un catalizador. La corriente de salida del sistema de reacción
pasa por un separador de alta presión donde se separa el hidrógeno que no reaccionó junto con parte del
sulfhídrico y amoníaco formado, luego la corriente pasa a una torre estabilizadora donde se elimina una
pequeña cantidad de gases por la parte superior. Por el fondo sale nafta hidrotratada .

Reacciones de Hidrotratamiento

Las principales reacciones que se llevan a cabo en las Unidades de Hidrotratamiento son:

- Desmetalización (Remoción de Metales de la Carga)

- Saturación de Olefinas
- Remoción de Azufre
- Remoción de Nitrógeno

La remoción de metales es completa cuando la temperatura de reacción supera los 315 ºC

 Isomerización

Es un proceso de reordenamiento molecular de parafinas lineales de pentano y hexano (RON 60) que da
como resultado una nafta (isomerado) (RON 82) de mayor valor octánico.

La Unidad de Isomerización está compuesta por dos secciones :

- HTN (Hidrotratamiento de naftas) : tiene como objetivo la separación del corte de pentanos
y hexanos de la carga, y su posterior tratamiento con hidrógeno para eliminar los
contaminantes del catalizador de la sección de Penex.
- PENEX (Reacción de Isomerización): tiene como objetivo la isomerización de las parafinas
lineales de pentanos y hexanos.

La primera parte ya fue explicada en la parte de Hidrotratamiento. La carga de pentanos y hexanos, ya

tratada en HTN, pasa a través de unos secadores cuya función es la de adsorber el agua disuelta, ya que
ésta se comporta como un oxigenado frente al catalizador de Penex.

31
Luego de pasar por los secadores la corriente se lleva a temperatura de reacción mediante un sistema de
intercambio con el efluente del mismo.

Mientras que en el primer reactor se favorece la cinética de las reacciones operando a mayor temperatura,
en el segundo se favorece el equilibrio termodinámico de las mismas mediante su operación a menor
temperatura.

El catalizador de los reactores de Penex está compuesto por platino sobre alúmina clorada. El efluente del
segundo reactor es enviado a una torre estabilizadora para despojar los compuestos livianos de la nafta
isomerada.

TIPO DE CATALIZADOR

 Platino (< 1% en peso) sobre alúmina clorada

CARACTERÍSTICAS

 Condiciones de operación moderadas

 Alto rendimiento líquido (99%)
 Alta conversión
 Bajo hidrocraqueo a fracciones livianas

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  Altos ciclos de operación (>4 años)

RENDIMIENTO

 Conversión de n-C5 = 53 % (salida del 2° reactor)

 Conversión de n-C6 = 76 % (salida del 2° reactor)

CONTAMINANTES (máximo permitido)

 H2O 0.5 ppm

 Azufre 0.1 ppm
 Nitrógeno 0.1 ppm

HIDROCARBUROS NO DESEADOS

 Olefinas (máx.) 2 % (vol)

 C7+ (máx.) 2-3 % (vol)
 Naftenos (máx.) 4 % (vol)

 Reforming

El objetivo de la unidad de Platforming es transformar naftas pesadas de las Unidades de Topping y Coque
en un producto de alto valor octánico.

La alimentación del Reforming de Naftas proviene de las naftas pesadas de Topping y Coque las que son
tratadas previamente en las Unidades de Hidrotratamiento de Naftas con el fin de eliminar sus contaminantes.
La carga a la Unidad de Reforming ingresa a la sección de Reacción que consta de tres reactores en serie.
En ellos se desarrollan los diferentes tipos de reacciones químicas . El producto de salida de los reactores
pasa por un separador de alta presión donde se libera el hidrógeno producido por las reacciones.

El último paso es estabilizar la tensión de vapor de la nafta para ajustarla a los requerimientos del Blending.

33
  Blending

Tiene por función preparar nafta común y super para despacho. Esta unidad dispone de instrumentación
para la determinación sobre corriente de la tensión de vapor, como así también la posibilidad de adición de
butano líquido para corregir defectos en tal sentido.

34
Tiene asimismo las previsiones necesarias para el agregado de aditivos destinados a la prevención de
corrosión de motores, anilinas para coloración y tetraetilo de plomo a los propósitos de incrementar el poder
antidetonante de los combustibles.

Las formulaciones se logran por mezclado de corrientes del Cracking Catalítico, Platforming, Toppings, Coke
y eventualmente naftas livianas de los Toppings "C" y "D"

 Cracking Catalítico

El proceso de craqueo catalítico fluido se basa en la ruptura de cadenas de hidrocarburos del orden de los
45 átomos de carbono, mediante la acción de un catalizador que favorece que las reacciones se produzcan
a una temperatura más baja que la necesaria para el craqueo térmico de la misma carga.

Las reacciones producidas son mucho más rápidas y selectivas que las de craqueo térmico. Las reacciones
generan una cantidad de carbón que se deposita sobre la superficie del catalizador.

35
Los procesos se desarrollan en forma continua, mediante una circulación de catalizador que se contacta
íntimamente con la carga. Posteriormente el catalizador se regenera por medio de la combustión del carbón
producido, lo que produce la energía que requiere el sistema para funcionar.

 Alquilación

Es un proceso catalítico en el cual se combina una isoparafina (isobutano) y una olefina (butileno)para
producir un compuesto de mayor peso molecular, llamado alkylato, que se encuentra dentro del rango de
destilación de las naftas. La Unidad de Alkylación está compuesta por dos secciones:

HYDRISOM (Hidroisomerización de butenos)

Tiene como objetivo la eliminación de compuestos contaminantes del catalizador HF y la isomerización del
1-buteno a 2-buteno para obtener una olefina alquilable a un compuesto de mayor valor octánico. La sección
de Hydrisom prepara la carga a procesar en la sección de HF-Alkylación. Elimina selectivamente los
contaminantes del catalizador HF de la corriente de butanos, e isomeriza el 1-buteno a 2-buteno de manera
de obtener un alkylato de un valor octánico de RON 3 puntos superiores.

36
Esta corriente se pone en contacto con hidrógeno e ingresa al reactor luego de pasar por un tren de
intercambio destinado a levantar la temperatura de la mezcla hidrocarburo-hidrógeno a las condiciones de
reacción.

En el reactor se producen las reacciones de saturación e isomerización de los butenos sobre un catalizador
de alúmina impregnado en paladio.

El efluente del reactor ingresa a un stripper para despojar por la parte superior los componentes livianos (H2,
metanol, dimetiléter) que consumen el ácido fluorhídrico utilizado en HF-Alkylación.

HF-ALKYLACIÓN (Reacción de alquilación)

Tiene como objetivo la alkylación catalítica de las isoparafinas y olefinas. En la sección de HF-Alkylación se
produce la combinación de isobutano y buteno en presencia del catalizador ácido fluorhídrico para formar
2,2,4-trimetil octano y sus isómeros que constituyen una nafta 100% isoparafínica de alto valor de RON y
MON y baja tensión de vapor.

La corriente de butano tratado de Hydrisom se pone en contacto con el isobutano proveniente de la Unidad
de Gascon, el isobutano de la corriente de reciclo y el ácido fluorhídrico circulante de la línea de bajada del
settler (stand-pipe).

37
La reacción entre los butilenos de la corriente de butano y el isobutano se produce inmediatamente en los
dos reactores o risers y los productos ingresan a un recipiente separador o settler.

En el settler se produce la separación del hidrocarburo y el ácido que, debido a la diferencia de gravedad
específica (0,95 vs. 0,88 de la mezcla), es inducido a circular por los stand-pipes hacia la zona de reacción

El hidrocarburo separado en la parte superior del settler, compuesto por propano, isobutano, alkylato y HF
disuelto; es enviado a una torre fraccionadora de 90 platos para la rectificación de sus componentes.

El propano y el butano son enviados a producción luego de pasar por dos defluorinadores con alúmina
activada y un tratador de hidróxido de potasio para eliminar cualquier traza de ácido que puedan contener.

El isobutano es recirculado nuevamente a la sección de reacción y el producto final, alkylato, es enviado a

tanque de almacenamiento.

 Coquización

El proceso de coquización tiene como objetivo producir un coque de calidad de electrodos a partir de residuos
de vacio con bajo contenido en metales y azufre, o coque combustible en el caso de la conversión de crudos

38
pesados o residuos de vacío de alto contenido en impurezas. Existen tres tipos de coque que pueden ser
obtenidos:

Coque Esponja.- De baja calidad, presenta poros muy pequeños y paredes espesas, no es útil para la
fracción de electrodos. Están compuestos de cargas con elevado porcentaje de resinas y asfáltenos.

Coque fabo de Mel.- De calidad intermedia, tienen poros en forma elipsoidal uniformes distribuidos y
unidireccionales, son utilizados en producción de ánodos satisfactorios, sus cargas tienen bajo porcentaje
de resinas y asfáltenos.

Coque de agua.- De calidad superior, tienen poros finos, elípticos y unidireccionales, es el más indicado
para la producción de electrodo y sus cargas son muy aromáticas.

 Hidrocracking
La unidad de Hidrocracking procesa gas oíl liviano de vacío y gas oíl pesado de topping produciendo gas
residual, propano comercial, butano comercial, nafta, aerocombustible JP1 y gas oíl comercial. Isomax es un
proceso fundamental en la Refinería dado que la alta calidad del gas oíl que produce, mejora sustancialmente
el pool de productos. La carga es calentada y pasa al sistema de reacción que consta de dos reactores en
paralelo. En ellos la carga se pone en contacto junto con el hidrogeno con un catalizador especifico. En los
reactores se obtiene una completa remoción de compuestos de azufre, nitrógeno, oxigenados, olefinas y
aromáticos policlicos, a la vez se produce la ruptura de cadenas de alto peso molecular a hidrocarburos de
bajo rango de destilación (naftas, jet fuel y gas oíl). El producto obtenido es enviado a un separador gas-
liquido donde se libera el hidrógeno que no reacciono. Los productos de reacción son enviados a una torre
fraccionadora donde son separados.

39
  Coke

El proceso es también conocido como cracking térmico. Este proceso tiene por objeto la ruptura (cracking)
de cadenas de hidrocarburos de alto peso molecular, mediante la acción combinada de alta temperatura y
tiempo de residencia .

Como consecuencia de las reacciones también se produce carbón residual (coque). El carbón de petróleo o
coque se acumula en las cámaras de reacción y es extraído en forma cíclica cada 24 horas.

La ventajas del proceso son :

 Mayor nivel de conversión a productos de alto valor y demanda.

 Una mayor expansión volumétrica.
 El destino alternativo del asfalto, es producir fuel oil , producto de bajo precio y demanda limitada.

Los productos obtenidos son cargas de otras plantas que acondicionan estas corrientes para obtener C3,
C4, Nafta , Gas Oil de calidad comercial.

40
La carga normal es asfalto proveniente de la destilación al vacío ( fondo de vacío ), que ingresa a la unidad
a 310 °C. Estas unidades también pueden procesar crudo reducido de topping.

El asfalto se calienta a 490 °C en hornos de proceso, luego ingresa a las cámaras de reacción por su parte
inferior. En estos equipos se deposita el carbón residual . Los productos más livianos en estado vapor salen
por la parte superior ingresando luego a la torre fraccionadora. En este equipo, los gases sufren
condensaciones parciales y se fraccionan, obteniendo tres cortes en función de su rango de destilación.

El gas residual es acondicionado para inyectarlo en el anillo de gas residual. El propano y butano se envían
a la unidad de separación de gases FCC. Las nafta entera es separada en liviana y pesada, posteriormente
son acondicionadas en la planta de nafta de la misma unidad. Los demás cortes laterales son enviados a la
planta de hidrotratamiento para q continúe el proceso

PRODUCTOS REFINADOS

Una vez completado el proceso de refinación desde el tratamiento de limpieza de impurezas hasta los
procesos de transformación se obtiene una diversidad de productos resultantes:

- Gases de refinería

- Gas licuado de petróleo (GLP)

- Gasolinas (livianas y pesadas)

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 - Diesel

- Queroseno

- Jet Fuel

- Aceites y Lubricantes

- Asfaltos

1.2. Productos de Cabeza

1.2.1. Gases ligeros

Los gases son los primeros productos en destilarse en la destiladora atmosférica, como también son
resultado de las unidades de craqueo, debido a que su punto de ebullición es muy bajo estos componentes
siempre se encuentran en forma gaseosa. Estos gases van del C1 al i-C4

Primeramente en el proceso de transformación de los gases ligeros se llevan a una unidad de remoción de
azufre o de endulzamiento con aminas para eliminar los gases contaminantes: el dióxido de carbono y el
acido sulfhídrico; ya que estos gases son potencialmente contaminantes al medio ambiente además que
pueden causar daño a las reacciones químicas usadas en los procesos de refinación. Esto se da a unas
presiones y temperaturas muy altas: 1000psi y de 600 a 800ºF, respectivamente

Luego de ser limpiados de los contaminantes estos gases pasan por una planta de gas, a una presión de 15
psi y temperatura por debajo de los 44ºF, donde son separados en 2 principales gases: los gases de refinería
que son usados como combustible en la refinería o vendidos y los gases licuados de petróleo(GLP) que son
comercializados debido a su alta demanada.

Las isoparafinas de estos gases pueden ser llevados a unidades de alquilación o de polimerización. En las
unidades de alquilación, sometidos a presiones entre 15 a 150psi y temperaturas de 35 a 100ºF, dos gases
isoparafinicos son mesclados para formar cadenas largas de isoparafinas conocidas como alquilados, un
líquido el cual es añadido para producir gasolinas. En la polimerización, a condiciones de entre 300 a 450ºF
de temperatura y 200 a 1200 psi de presión, dos o más gases alcanos son combinados( en presencia del
catalizador ácido fosfórico) para formar polímeros de gasolina, los cuales se añadidos a las gasolinas en las
unidades de blending.

1.3. Cortes laterales

1.3.1. Naftas Ligeras

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Son las primeras sustancias destiladas de los cortes laterales en la columna de destilación primaria. Las
gasolinas livianas están compustas principalmente por cadenas de pentano y hexano, así mismo como de
sus formas cíclicas y benceno en pocas proporciones.

Primeramente en el proceso de refinación después de ser destilado pasa por una unidad de hidrotratamiento
para remover las impurezas como el azufre, oxigeno, nitrógeno y metales que puedan existir en las moléculas
del hidrocarburo. El hidrotratamiento, sometido a una presión de 350 a 650psi y temperatura de 572 a 716ºF,
consiste en envolver las moléculas con hidrogeno (H2) para desplazar a las moléculas contaminates y
reemplazarlas con hidrogeno para saturarlas. Los catalizadores más usados en el hidrotratamiento son el
Niquel, Paladio, Platino, Cobalto Y hierro.

Comúnmente las gasolinas livianas son enviadas a unidades de isomerización, sometidas a 300 a 400ºF y
250 a 400psi, para lograr gasolinas con mayor octanaje y abastecer la demanda de los motores de los
automóviles de hoy día. Tambien reducen componentes no deseados de los hidrocarburos. Las cadenas
rectas o ciclos de hidrocarburos son alteradas en su estructura de formación obteniendo así los isómeros de
estas cadenas las cuales mejoran el octanaje de las gasolinas. La catálisis de isomerización usa Platinio y a
veces pequeñas cantidades de clorhidros organicos para facilitar las reacciones.

1.3.2. Naftas Pesadas

Las gasolinas pesadas son cadenas de C7 a C10, su composición es parecida a la de las gasolinas livianas,
tienen pocas cadenas rectas parafinicas y más ciclo parafinas y compuestos aromáticos.

Al igual q las gasolinas livianas, las pesadas son sometidas al hidrotratamiento con el mismo propósito y a
las mismas condiciones de presión y temperatura. A veces las gasolinas pesadas son llevadas a unidades
de Reforming, a temperaturas de 925 a 975ºF y presiones de 100 a 300 psi aunque a veces llegan a 1000psi,
donde se hace un mejor octanaje de este hidrocarburo. Muchas reacciones químicas ocurren en el reforming,
incluyendo las reacciones de cracking, polimerización, deshidrogenación, e isomerización. En el reforming
quedan residuos de gases los cuales son llevados a la unidad de gases para su posterior separación.

1.3.3. Queroseno

El queroseno fue el primer producto en ser destilado históricamente. También conocido como aceite
parafínico, consiste en una mezcla de moléculas de hidrocarburos que van desde 10 a 16 átomos de carbono
por molécula. Compuesto generalmente por cadenas rectas y ramificadas, con pocas cantidades de
moléculas naftenicas y aromáticas.

43
Se le da el hidrotratamiento como en las gasolinas y luego, como su uso es muy poco frecuente, se lleva a
unidades de cracking para transformalo en gasolinas o mezclarlo con el Diesel.

1.3.4. Diesel

El diesel consiste en moléculas de 10 a 20 átomos de carbono. Compuesto principalmente por cadenas de

parafinas rectas y ramificadas y naftenos, con algunas moléculas benzenicas.

Al igual que los demás cortes laterales, primero se hace el hidrotratamiento para eliminar las impurezas.
Cuando la demanda de gasolina es mayor a la de diesel, este se lleva a unidades de cracking catalítico e
hidrocracking. El cracking catalítico, a condiciones de 842 a 932ºF y 10 a 20 psi, usa la temperatura y
catalizadores para romper largas cadenas de hidrocarburos en cadenas más cortas, como los gases o las
gasolinas, dependiendo de la demanda. En cambio el hidrocracking usa altas temperaturas, altas presiones,
catalizadores e hidrogeno, a condiciones de 750 a 1500ºF de temperatura y 1000 a 2000 psi de presión. Los
gases resultantes de este proceso pueden ser enviados a la planta de gases para su futuro proceso y las
gasolinas resultantes son llevadas a la unidad de blending para su mezcla con las demás gasolinas.

1.3.5. Jet Fuel

Consiste en una compleja mezcla de cadenas de hidrocarburos paranificos, naftenos y aromáticos con 20 a
70 átomos de carbono. Después del hidrotratamiento el combustible puede ser usado directamente como
combustible de barcos, fábricas o plantas de energía, hacer lubricantes o mezclarse para hacer diesel. Pero
a las demandas de diesel, gasolina y jet fuel como combustible se procede a hacer el tratamiento de cracking
catalítico o hidrocracking siguiendo los mismos pasos como en el crackeo del diesel mencionado
anteriormente

1.4. Productos de fondo

1.4.1. Residuos

Los residuos consisten en complejas mezclas de cadenas muy largas de carbono que van desde 30 átomos
de carbono, aunque generalmente son mayores a 60 átomos de carbono por molécula. Estos residuos
contienen alto porcentaje de asfaltos.

Generalmente estos residuos son enviados a unidades de coking o de desasfaltamiento. Las unidades de
coking, de 900 a 950ºF y 25 a 30 psi, usan el calor para romper algunas moleculas en otras más pequeñas
como también puede quedar carbón. Los residuos se metidos a un horno en el cual se separan algunas

44
moleculas formando gases ligeros, gasolinas pesadas y jet fuel; los cuales pueden ser llevados a sus
respectivas unidades, planta de gases y unidad de blending.

En el desasfaltamiento se usan procesos químicos para separar los residuos en fracciones sólidas y liquidas,
sometidas a 150 a 250ºF y 350 a 600psi. Como los asfaltenos no son solubles, precipitan en forma de solidos
conocidos como asfaltos; los cuales son usados como material para la construcción de caminos
pavimentados o materiales de construcción. Los liquidos obtenidos de la disolución es reciclado y llevado a
la unidad de transformación que se vea conveniente para su posterior refinación

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CONCLUSION

En esta investigación se conocieron los hidrocarburos que es muy importante porque con ellos se hace el
petróleo y es explotado para generar ingresos económicos sin impórtales la contaminación que con ellos se
puede generar.

También se observó que hay dos tipos de refinería simples y complejas, en las refinerías se transforma al
petróleo que está compuesto por muchos hidrocarburos. Y se vieron los procesos que se hacen en las
refinerías para hacer el petróleo

En conclusión, nos damos cuenta que los hidrocarburos son indispensables en nuestra vida diaria y es casi
imposible poder vivir sin ellos, pero es elección de cada quien tener dependencia de ellos, y estos también
afectan a la contaminación de planta, pero muchas veces no nos interesa eso y la población quiere seguir
consumiendo.

La eliminación de este compuesto de nuestra vida es absurdo, pero es mejor que se lleve un control de lo
que se hace con el, y no solamente pensar en los beneficios económicos sin también se puede buscar una
forma de no hacerle tanto daño al paneta y buscar una forma de hacerle un bien este compuesto.

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BIBLIOGRAFIA

Quiminet, (01 de Diciembre 2003). Recuperado de: https://www.quiminet.com/articulos/refinacion-del-

petroleo-282.htm

http://www.profesorenlinea.com.mx/Ciencias/petroleoRefineria.htm

(07 de Octubre, 2010) Recuperado de:

http://www.articulo.org/articulo/23816/como_es_el_proceso_de_refinacion_del_petroleo.html

German Fernandez (05 de Mayo, 2013) Recuperado de:

http://www.quimicaorganica.org/alcanos/61-tipos-de-hidrocarburos.html

(Martes, 9 Diciembre, ) por la GTIC,Recuperado de: http://www.imp.mx/petroleo/?imp=ref

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