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Cap 2-1
Cap 2-1
2.1 INTRODUCCIÓN
2.2 EL MOTOR DE 4 TIEMPOS (CICLO OTTO).
2.3 CONSTITUCIÓN DEL MOTOR.
2.4 PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO Y CÁLCULOS.
2.5 CICLOS Y DIAGRAMAS DE FUNCIONAMIENTO.
Las válvulas, que son accionadas por un árbol de levas, hacen posible la
entrada o salida de los gases en los cilindros.
Motores de combustión interna 1
EL MOTOR DE 4 TIEMPOS CICLO OTTO: Constitución
Principio de funcionamiento
Un ciclo de trabajo se desarrolla en 2 vueltas de cigüeñal
Los 4 tiempos del ciclo de trabajo son: admisión, compresión, expansión y
escape.
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Segundo tiempo:
Compresión
El pistón comienza el asenso
desde el PMI al PMS
comprimiendo la mezcla
encerrada en el cilindro, durante
este desplazamiento las
válvulas permanecen cerradas.
Segundo tiempo:
Compresión
El pistón al llegar al PMS a
forzado a que la mezcla se aloje
en la cámara de combustión.
Segundo tiempo:
Compresión
El Durante este recorrido el
cigüeñal a efectuado un
segundo giro de 180°. Desde el
comienzo de la admisión hasta
este punto el cigüeñal a girado
360°.
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1.Identidad
trigonométrica
2.Pitágoras
La culata
La culata o tapa de cilindros por su función y características es un elemento
de vital importancia en el motor ya que desarrolla múltiples funciones como
son:
Delimitar la cámara de combustión.
Delimitar los conductos de los gases (admisión y escape).
Permitir un correcto funcionamiento de las válvulas.
Ubicar las bujías.
Máxima rigidez.
Contener los conductos de refrigeración del agua y del aceite.
Tener buena conductibilidad térmica.
La culata
La culata, al servir de cierre a la parte superior de los cilindros y realizarse
en ella el proceso de combustión, ha de resistir grandes esfuerzos, por lo
que es necesario un cierre perfectamente hermético.
La culata
Para garantizar un cierre hermético se
hace necesario la colocación de un
gran número de pernos o espárragos
perfectamente calculados para tal fin y
que se tendrán en cuenta según la
superficie, tamaño y disposición de la
culata.
La culata
La culata puede tener multitud de formas, en función de cómo se disponga
la cámara de combustión ya que ello condicionará la posición de las
válvulas y los conductos de los gases.
La culata
En la actualidad se tiene muy en cuenta el diseño de la cámara por incidir
muy directamente en un buen rendimiento de la combustión.
Para ello es conveniente que cumpla cuatro requisitos considerados los
mas importantes:
La culata
1. Ser lo más compacta posible (relación
superficie/volumen lo más reducida
posible), para tener un proceso de
combustión más estable y de mínimas,
pérdidas térmicas; esto permitirá presiones
máximas en el cilindro.
La culata
2. Tener el punto de encendido lo más
centrado posible (menor distancia a
recorrer el frente de llama), con lo
que se gana en velocidad de
combustión.
La culata
3. Tener el punto más alejado de la
bujía en zona más fría
(disminuyendo el riesgo de
"picado“ y autoencendido).
La culata
4. Poder contener válvulas del diámetro lo más grande posible (mejora de
la potencia a alto régimen).
La culata
El material utilizado para su fabricación ha pasado de la fundición aleada de
hierro (utilizo antiguamente) a las aleaciones ligeras, como el aluminio, que
tienen unas mejores propiedades como la, conductividad térmica y menor
peso.
La culata
Esto ha posibilitado el aumento de la relación de compresión en los
modernos motores sin sufrir detonaciones producidas por un exceso de
temperatura.
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A. INTEGRAL
B. ENCAMISADO
En este tipo de bloques los cilindros forman un solo elemento, con lo que el
bloque se hace más compacto y resistente a las vibraciones producidas por
el funcionamiento del motor.
Casi todos los bloques de aluminio utilizan camisas de fundición a fin de evitar las
dificultades de deslizamiento del pistón contra una superficie de aluminio.
Las camisas son generalmente:
Fundición centrifugada
Fundición tratada o acero nitrurado
Camisas secas
Su construcción es baja, este tipo asegura
continuidad térmica entre el cilindro y el bloque, por
lo que su perdida de rendimiento es baja; pero la
desventaja es que requiere un tratamiento térmica
después del mecanizado, por lo que se ha
descartado para ser empleado en motores de gran
potencia.
Motores de combustión interna 1
CONSTITUCIÓN DEL MOTOR OTTO: Bloque de cilindros: Camisas húmedas.
Camisas húmedas.
Camisas húmedas
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El cárter
Es el elemento que cierra el bloque, de
forma estanca, por la parte inferior, y que
cumple adicionalmente con la función de
actuar como depósito para el aceite del
motor. Simultáneamente, este aceite se
refrigera al ceder calor al exterior.
El cárter
Normalmente el cárter se fabrica por
estampación a partir de chapa de acero,
su forma cóncava aporta la capacidad de
almacenaje de aceite necesario para el
motor.
El cárter
Con el objeto de evitar el oleaje del aceite,
que suelen disponer en el cárter de
chapas que frenan el desplazamiento del
mismo, especialmente en el sentido de la
marcha.
El cárter
El cárter también se fabrica con aleaciones
ligeras de aluminio por la ventajas de peso
y debido a su buena conductibilidad
térmica, disipan una gran cantidad de
calor, a lo que contribuye en muchos
casos la presencia de aletas de
refrigeración.
El Carter
El empleo del aluminio en el carter
también tiene la ventaja de disminuir el
nivel acústico del motor.
El cárter
El cárter está fijado al bloque motor
mediante pernos con interposición de una
junta o empaque, y en el parte inferior del
mismo está situado el tapón roscado que
permite su drenaje.
El cárter
Las juntas de estanqueidad se fabrican de
corcho o materiales sintéticos, pero existe
una tendencia a la aplicación de juntas
líquidas o masillas sellantes que
polimerizan en poco tiempo en contacto
con el aire.
El cárter
Este tipo de juntas exigen una adecuada
limpieza antes de su aplicación. En
ocasiones, el cárter se atornilla
conjuntamente al bloque motor y al cambio
de marchas, lo que aporta una rigidez
suplementaria al conjunto cambio-motor.