UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Escuela Profesional de Ingeniería Química

Programación digital

 Profesor responsable: Ing. Nora buena

Integrantes:
Mijael chahuayla llalle 20171434j

Lima, 22/03/2018
Contenido
1. Tabla de resultados de los valores experimentales de las 10 corridas, agregando los
correspondientes “saltos térmicos”,y “aproximaciones” . Observaciones......................................... 5

2. Calcular el flujo másico de aire en kg/h para cada una de las 10 corridas. Discusión y
conclusiones ........................................................................................................................................ 7

3. Escoger la corrida más representativa para cada caudal. Explicar los criterios de ingeniería
tomados en cuenta para esta selección. ............................................................................................. 9

4. Comparar la caída de presión en el empaque para este tipo de empaque de láminas

corrugadas con las obtenidas en los empaques de anillos Raschig en desorción gaseosa para un
mismo valor de G’ (kg/s.m2). Discusión y conclusiones .................................................................. 10

5. En un diagrama completo que incluya todos los equipos, indicar el flujo másico en kg/h y la
composición de todas las corrientes de flujo.................................................................................... 12

6. Calcular y graficar la curva de equilibrio y línea de operación para cada una de las dos
corrientes escogidas. ......................................................................................................................... 13

7. Hacer la gráfica de la curva característica del empaque (K.a V/L vs L/G) indicando la
velocidad con que aire atraviesa el empaque. Observaciones y conclusiones................................. 15

8. Estimar la altura del empaque que sería necesaria, para una torre de enfriamiento, con la
misma área trasversal, el mismo empaque (laminas corrugadas), y los mismos flujos (caudal medio
para el flujo de líquido) y condiciones de entrada, si desea tener una aproximación de 6ºC.......... 16
 Torre de Enfriamiento
Las torres de enfriamiento regulan el proceso de enfriamiento mediante la evaporación
controlada, reduciendo así la cantidad de agua consumida. Esto se logra cuando a la gota que
se pone en contacto con el aire, se le evapora la película exterior, requiriendo para este proceso
de absorber calor, el cual se toma de la propia gota, enfriándola consecuentemente. Es decir, el
enfriamiento se realiza tanto por calor sensible (cambio de temperatura) como por calor latente
(cambio de estado físico).

El objeto que se persigue en la torre es que la gota este el mayor tiempo posible en contacto
con el aire, lo cual se logra con la altura de la misma y además interponiendo obstáculos (el
relleno), que la van deteniendo y al mismo tiempo la van fragmentando facilitando más el proceso
evaporativo. En los nuevos sistemas los obstáculos en lugar de romper la gota, hacen que se
forme una película muy delgada en donde se lleva a cabo el mismo proceso.

En términos generales, podemos decir que la capacidad de enfriamiento de una torre es una
combinación de todas las variables involucradas en el diseño y selección de la misma y nos indica
la cantidad de agua que enfría en condiciones de operación comparada con las condiciones de
diseño, esto es entonces, el equivalente de la eficiencia térmica.

Una torre de refrigeración es una instalación que extrae calor del agua mediante evaporación
o conducción.

Las industrias utilizan agua de refrigeración para varios procesos. Como resultado, existen
distintos tipos de torres de enfriamiento. Existen torres de enfriamiento para la producción de
agua de proceso que solo se puede utilizar una vez, antes de su descarga. También hay torres
de enfriamiento de agua que puede reutilizarse en el proceso.

Cuando el agua es reutilizada, se bombea a través de la instalación en la torre de

enfriamiento. Después de que el agua se enfría, se reintroduce como agua de proceso. El agua
que tiene que enfriarse generalmente tiene temperaturas entre 40 y 60 ˚C. El agua se bombea a
la parte superior de la torre de enfriamiento y de ahí fluye hacia abajo a través de tubos de plástico
o madera. Esto genera la formación de gotas. Cuando el agua fluye hacia abajo, emite calor que
se mezcla con el aire de arriba, provocando un enfriamiento de 10 a 20˚C.

Parte del agua se evapora, causando la emisión de más calor. Por eso se puede observar
vapor de agua encima de las torres de refrigeración.

Para crear flujo hacia arriba, algunas torres de enfriamiento contienen aspas en la parte
superior, las cuales son similares a las de un ventilador. Estas aspas generan un flujo de aire
 ascendente hacia la parte interior de la torre de enfriamiento. El agua cae en un recipiente y se
retraerá desde ahí para al proceso de producción.

Ilustración 1. Esquema de una torre de enfriamiento

Descripción de Componentes

1. Entrada de agua caliente.

2. Banco de esperas para asegurar una distribución uniforme del agua sobre el relleno.
3. Relleno de enfriamiento que tiene una alta eficiencia y ofrece la máxima área de
transferencia de calor, lo que traduce en una gran capacidad de enfriamiento.
4. Eliminador de rocío.
5. Ventilador axial.
6. Motor específicamente seleccionado para cada torre.
7. Silenciador (opcional).
8. Cuerpo constituido por paredes laterales fácilmente removibles para inspección y
mantenimiento.
9. Cisterna de agua fría.
10. Rebosadero.
11. Salida de agua fría.
12. Válvula con flotador.
13. Entrada de aire.
14. Salida de aire.

™
 1. Tabla de resultados de los valores experimentales de las 10 corridas, agregando los correspondientes “saltos térmicos”,y
“aproximaciones” . Observaciones
Tabla 1. Datos obtenidos en la operación

ELEMENTO DE CAUDAL BAJO CAUDAL ALTO

VARIABLE
MEDICIÓN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Caudal de agua a la
ROTÁMETRO 15 15 15 15 15 25 25 25 25 25
entrada (gal/min)

T del agua a la entrada TERMÓMETRO

40 40 40 40 40 40 40 40 40 40
(°C) METÁLICO

T del agua a la salida TERMÓMETRO

28 24 22 25 25 25 26 25 27 27
(°C) DE VIDRIO

T de bulbo seco del aire TERMÓMETRO

23 23 24 23.8 24 23.5 23 23 23 23.3
a la entrada( °C) DE VIDRIO

Humedad relativa del

HIGRÓMETRO 80 78 78 78 78 78 78 78 78 78
aire a la entrada (%)

T del aire a la salida (°C) TERMÓMETRO 36 36 39 38 39 35 35 37 38 39

Flujo másico del aire a ECUACIÓN DE

la salida (kg/s) BALANCE

Presión de vapor a la
MANÓMETRO 70 73 73 63 77 64 74 65 78 69
salida del caldero (psig)

∆P en el empaque (mm MANÓMETRO

0 0
H2O) DIFERENCIAL

∆P en el empaque + MANÓMETRO
0 1
atrapagotas (mm H2O) DIFERENCIAL
 Identificación de las variables:
 𝑇1 = 𝑇𝑏𝑠 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑏𝑢𝑙𝑏𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 (°𝐶)
 𝑇2 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 (°𝐶)
 𝑇3 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑎 𝑙𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 (°𝐶)
 𝑇4 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 (°𝐶)
 𝐻𝑅 (%) = 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎
 𝐿 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 (𝑔𝑎𝑙/𝑚𝑖𝑛)
 𝐺 = 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚𝑎𝑠𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑎 𝑙𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 (𝑘𝑔/𝑠)
 𝑃𝑉 = 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑎 𝑙𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑙𝑑𝑒𝑟𝑜 (𝑝𝑠𝑖𝑔)
 ∆𝑃1 = 𝐶𝑎í𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑒𝑚𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒 (𝑚𝑚𝐻2 0
 ∆𝑃2 = 𝐶𝑎í𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑒𝑚𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒 𝑚𝑎𝑠 𝑎𝑡𝑟𝑎𝑝𝑎𝑔𝑜𝑡𝑎𝑠 (𝑚𝑚𝐻2 0)
 𝐻1 = 𝐸𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝í𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 (𝑘𝐽/𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜)
 𝐻2 = 𝐸𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝í𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 (𝑘𝐽/𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜)
ESQUEMA DEL EQUIPO

Ilustración 2. Esquema de la torres de enfriamiento del laboratorio

Saltos térmicos:
 𝑇2 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 (°𝐶)
 𝑇4 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 (°𝐶)
Tabla 2. Cálculo del salto térmico

CAUDAL BAJO CAUDAL ALTO

VARIABLE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

𝑇4 (°𝐶) 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

𝑇2 (°𝐶) 28 24 22 25 25 25 26 25 27 27

𝑆𝑇 = 𝑇4 − 𝑇2 12 16 18 15 15 15 14 15 13 13
Aproximaciones:

Para realizar el cálculo de las aproximaciones, se necesitaran conocer las temperaturas de bulbo húmedo del aire
a la entrada, las cuales se podrán hallar mediante el uso de la carta psicométrica, entrando con temperaturas de
bulbo seco y humedad relativa.

El cálculo de las aproximaciones se hallará mediante la diferencia de la temperatura del agua de salida con la
temperatura de bulbo húmedo del aire de entrada.
Tabla 3. Cálculo de las aproximaciones

CAUDAL BAJO CAUDAL ALTO

VARIABLE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

𝑇𝑏ℎ 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 (°𝐶) 20,495 20,231 21,164 20,978 21,164 20,697 20,231 20,231 20,231 20,511

𝑇2 (°𝐶) 28 24 22 25 25 25 26 25 27 27

𝐴 = 𝑇2 − 𝑇𝑏ℎ 7,505 3,769 0,836 4,022 3,836 4,303 5,769 4,769 6,769 6,489

Observaciones:

 Los saltos térmicos tenderán a disminuir conforme se incremente el caudal del agua que se quiere enfriar,
debido a que a mayor caudal de agua, habrá menor tiempo de contacto entre las gotas de agua y el aire,
por lo tanto menor transferencia de calor.
 En el cálculo de las aproximaciones notamos que al trabajarse a bajos caudales, se tendrá una baja
aproximación, lo que nos indica que el equipo será más eficiente a bajos caudales de agua.

2. Calcular el flujo másico de aire en kg/h para cada una de las 10 corridas. Discusión y
conclusiones
Para hallar el flujo másico de aire, se realizara mediante un balance de energía: Considerando que el flujo
másico de agua que ingresa será igual al que sale, la cantidad de agua que se evapora, o se pierde por
arrastre será mínima, por lo que se le desprecia.

𝐺𝐴𝑖𝑟𝑒 ∗ (𝐻2 − 𝐻1 ) = 𝐿𝐴𝐺𝑈𝐴 ∗ 𝐶𝑝 ∗ (𝑇4 − 𝑇2 )

Donde:

 𝐿 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 (𝑔𝑎𝑙/𝑚𝑖𝑛)

 𝐺 = 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚𝑎𝑠𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑎 𝑙𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 (𝑘𝑔/𝑠)
 𝐻1 = 𝐸𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝í𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 (𝑘𝐽/𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜)
 𝐻2 = 𝐸𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝í𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 (𝑘𝐽/𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜)
 𝑇2 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 (°𝐶)
  𝑇4 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 (°𝐶)
 Para el cálculo se requiere de las propiedades del agua y de conversiones:

Tabla 4. Propiedades del agua

Propiedades del Agua

T (°C) 40
Densidad (Kg/m3) 992.25
Calor especifico
4.18
(KJ/Kg.°C)
o 1 galón=3.785L

Hallando el flujo másico del aire en Kg/s:

Tabla 5. Cálculo del flujo másico de aire

CAUDAL BAJO CAUDAL ALTO

VARIABLE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Caudal de agua a
la entrada 15 15 15 15 15 25 25 25 25 25
(gal/min)

T del agua a la
40 40 40 40 40 40 40 40 40 40
entrada (°C)

T del agua a la
28 24 22 25 25 25 26 25 27 27
salida (°C)

Entalpía de
Entrada (KJ/Kg 59,17 58,25 61,51 60,85 61,51 59,86 58,25 58,25 58,25 59,21
aire seco)

Entalpía de Salida
Sat. (KJ/Kg aire 136,13 136,13 158,40 150,62 158,40 129,39 129,39 143,21 150,62 158,40
seco)

Flujo másico del

aire a la salida 2203,05 2902,67 2625,17 2361,01 2187,64 5080,92 4634,40 4157,91 3314,26 3086,67
(kg/h)
 Nota: El cálculo de las entalpías del aire a la entrada y salida, se hallaron mediante el uso de la carta
psicométrica, ingresando con la temperatura de bulbo seco y el valor de humedad relativa para la
entrada, mientras que para la salida se usó la temperatura de salida y se consideró que estaba
saturada.

Discusión:

 El flujo másico de aire al trabajar con caudales bajos es menor que el flujo másico de aire al
trabajar a caudales altos, esto dependerá de la resistencia que se le presente al paso de
aire.

Conclusiones:

Al trabajar a menores caudales se debería tener mayor flujo másico de aire, debido a que el salto
térmico es mayor, debido que a bajos caudales hay menor resistencia al paso del aire, mientras
que por el contrario a altos caudales se tendría un bajo salto térmico, y una elevada resistencia al
paso del aire, por lo que su flujo másico de aire debería ser menor, en nuestro caso a mayor flujo
de agua el aire tiene un mayor flujo y esto puede ser debido a que arrastra una mayor cantidad
de agua por la transferencia de masa que ocurre entre el aire y el agua en la torre.

3. Escoger la corrida más representativa para cada caudal. Explicar los criterios de
ingeniería tomados en cuenta para esta selección.
Tabla 6. Saltos térmicos y aproximaciones en todas las corridas

CAUDAL BAJO CAUDAL ALTO

VARIABLE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Caudal de agua a la
15 15 15 15 15 25 25 25 25 25
entrada (gal/min)

𝑇4 (°𝐶) 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

𝑇2 (°𝐶) 28 24 22 25 25 25 26 25 27 27

𝑇𝑏ℎ 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 (°𝐶) 20,495 20,231 21,164 20,978 21,164 20,697 20,231 20,231 20,231 20,511

𝑆𝑇 = 𝑇4 − 𝑇2 (°𝐶) 12 16 18 15 15 15 14 15 13 13

𝐴 = 𝑇2 − 𝑇𝑏ℎ (°𝐶) 7,505 3,769 0,836 4,022 3,836 4,303 5,769 4,769 6,769 6,489

Criterios tomados:

 Se tomó en consideración que para los caudales bajos y altos, se buscará obtener la mayor
variación de salto térmico, debido a que esto es lo que se busca en un equipo de torre de
enfriamiento, enfriar de manera más eficiente al líquido caliente.
 Se considera a su vez que las aproximaciones deben ser menores, pues esto asegura una
mejor operación de enfriamiento, tomando en cuenta que debe haber una diferencia de
por lo menos 2 o 3 °C.

En base a los criterios tomados, se tomaran las corridas 2 y 6:

 Tabla 7. Corridas 2 y 6

Caudal Bajo Caudal Alto

VARIABLE
2 6

Caudal de agua a la
15 25
entrada (gal/min)

𝑇4 (°𝐶) 40 40

𝑇2 (°𝐶) 24 25

𝑇𝑏ℎ 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 (°𝐶) 20,231 20,697

𝑆𝑇 = 𝑇4 − 𝑇2 (°𝐶) 16 15

𝐴 = 𝑇2 − 𝑇𝑏ℎ (°𝐶) 3,769 4,303

G= Flujo másico del

2902,67 5080,92
aire a la salida (kg/h)

4. Comparar la caída de presión en el empaque para este tipo de empaque de láminas

corrugadas con las obtenidas en los empaques de anillos Raschig en desorción
gaseosa para un mismo valor de G’ (kg/s.m2). Discusión y conclusiones
En las prácticas de Desorción gaseosa se trabajaron con un caudal fijo de 35 lb/h de líquido y para
cada flujo de gas que se variaba las caídas de presión obtenidas fueron:
Tabla 8. Caída de presión con anillos Raschig

L1 (Lb/h) G' (Kg/m2.s) ∆P (mmH2O)

35.00 0.28 14.00
35.00 0.35 20.00
35.00 0.42 28.00
35.00 0.56 52.00
35.00 0.70 81.00
35.00 0.84 135.00
35.00 0.91 155.00
35.00 0.98 195.00
35.00 1.05 213.00
35.00 1.90 254.00

Para la práctica realizada sobre torres de enfriamiento se trabajaron con caudales de agua muy
altos por lo que es necesario realizar una extrapolación lineal para conocer aproximadamente el
flujo de aire necesario para tratar un caudal de 35 lb/h.

10
 Tabla 9. Caída de presión en la experiencia

G' ΔP
L (Lb/h) G(Kg/s)
(Kg/m2.s) (mmH2O)
Caudal Bajo 7452,64 0.806 1.90 0
Caudal Alto 12421,07 1.411 3.33 1

DISCUSION:

 La caída de presión en los anillos Rasching es mucho mayor que en los empaques de láminas
corrugadas pues la diferencia en el ordenamiento al azar de los anillos Rasching obstruye
el tránsito del gas haciendo que la caída de presión aumente considerablemente.
 El aumento en la caída de presión medido en la práctica de torre de enfriamiento resulta
del aumento en el flujo de líquido pues habrá que vencer un mayor peso de líquido por
parte de aire.

CONCLUSIONES:

 Los empaques de láminas corrugadas de poliestireno nos brindan una menor caída de
presión debido a su ordenamiento y esto es muy conveniente al momento de trabajar con
sistemas donde se requiera una mínima caída de presión.

11
 5. En un diagrama completo que incluya todos los equipos, indicar el flujo másico en
kg/h y la composición de todas las corrientes de flujo.

maire

magua2
40°C

mvapor
Psat

magua1

T ent

Ilustración 3. Esquema de la torre de enfriamiento del laboratorio

En la cámara de mezcla se tienen los siguientes balances:

- Balance de masa:

𝒎𝒂𝒈𝒖𝒂𝟏 + 𝒎𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓 = 𝒎𝒂𝒈𝒖𝒂

Donde:
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎1 : 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛
𝑚𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 : 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑙𝑑𝑒𝑟𝑎
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 : 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑡𝑜𝑟𝑟𝑒 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑓𝑟𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

Se conoce el valor del agua que entra a la torre de enfriamiento, para caudal bajo es 15 gal/min y
para caudal alto, 25 gal/min.

𝑔𝑎𝑙 0.003785 𝑚3 992.25 𝑘𝑔 60 𝑚𝑖𝑛 𝑘𝑔

15 × × 3
× = 3380.1
𝑚𝑖𝑛 𝑔𝑎𝑙 𝑚 ℎ ℎ

12
 𝑔𝑎𝑙 𝑘𝑔
25 = 5633.5
𝑚𝑖𝑛 ℎ
Entonces, para el caudal bajo, se tiene:

𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎1 + 𝑚𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 3380.1

- Balance de energía:
𝒎𝒂𝒈𝒖𝒂𝟏 × 𝒄𝒑 × (𝑻𝒆𝒏𝒕 − 𝟎) + 𝒎𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓 × 𝑯𝒑𝒔𝒊𝒈 = 𝒎𝒂𝒈𝒖𝒂𝟏 × 𝒄𝒑 × (𝑻 − 𝟎)

La capacidad calorífica del agua para el rango de temperaturas trabajado se considera constante e
igual a 4.18 kJ/kg.°C, para el caso del vapor saturado, la entalpía específica se calculó de tablas,
siendo 2756.48 kJ/kg de vapor, para una presión de 73 psig. Entonces, para el caudal bajo se tiene:

𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎1 × 4.18 × (23 − 0) + 𝑚𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 × 2756.48 = 3380.1 × 4.18 × (40 − 0)

100.32 ∗ 𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎1 + 2756.48 ∗ 𝑚𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 565152.72

- Entonces, resolviendo el sistema de ecuaciones, para el caudal bajo (15 gal/min):

𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎1 + 𝑚𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 3380.1

96.14 ∗ 𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎1 + 2756.48 ∗ 𝑚𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 565152.72

𝒎𝒂𝒈𝒖𝒂𝟏 = 𝟑𝟐𝟖𝟗. 𝟖𝟏 𝒌𝒈/𝒉

𝒎𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓 = 𝟗𝟎. 𝟐𝟗 𝒌𝒈/𝒉

- De la misma forma, para el caudal alto (25 gal/min):

𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎1 + 𝑚𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 5633.5

98.23 ∗ 𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎1 + 2751.73 ∗ 𝑚𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 941921.2

𝒎𝒂𝒈𝒖𝒂𝟏 = 𝟓𝟒𝟖𝟕. 𝟎𝟕𝒌𝒈/𝒉

𝒎𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓 = 𝟏𝟒𝟔. 𝟒𝟑 𝒌𝒈/𝒉

6. Calcular y graficar la curva de equilibrio y línea de operación para cada una de las
dos corrientes escogidas.
Para graficar la curva de equilibrio, se toman los puntos de la carta psicométrica
correspondientes al 100% de humedad relativa, se ubica la entalpía con la temperatura de
bulbo seco. Para efectos prácticos, se utilizó el software Psycrometric Chart para calcular
las entalpías de manera más precisa, eliminando un posible error de medición.

Tabla 10. Datos para la curva de equilibrio

T (°C) H (kJ/kg A.S.) T (°C) H (kJ/kg A.S.)

13
 20 57.553 33 116.805
21 61.03 34 122.951
22 64.654 35 129.389
23 68.432 36 136.134
24 72.373 37 143.206
25 76.486 38 150.621
26 80.781 39 158.399
27 85.266 40 166.561
28 89.952 41 175.13
29 94.85 42 184.128
30 99.972 43 193.58
31 105.33 44 203.514
32 110.937 45 213.959
Para la recta de operación de las corrientes elegidas, se tienen los siguientes datos:
Tabla 11. Datos de las rectas de operación

H.R. % T (°C) H (kJ/kg A.S.)

Bajo caudal 78 23 58.245
100 36 136.134
Alto caudal 78 23.5 59.863
100 35 129.389

Entalpía (kJ/kg A.S.) vs Temperatura (°C)

230
210
190
Entalpía kJ/kg

170
150 y = 0.1398x2 - 2.971x + 62.623
130 R² = 0.9997
110 y = 4.8681x - 58.589
90
70
50
20 25 30 35 40 45 50
Temperatura (°C)

Curva de Equilibrio Recta de operación, caudal bajo

Poly. (Curva de Equilibrio) Linear (Recta de operación, caudal bajo)

Gráfica 1. Curva de equilibrio y recta de operación para caudal bajo

14
 Entalpía (kJ/kg A.S.) vs Temperatura (°C)
230
210
190
Entalpía kJ/kg

170 y = 0.1398x2 - 2.971x + 62.623

150 R² = 0.9997
130
110
y = 4.6351x - 56.014
90
70
50
20 25 30 35 40 45 50
Temperatura (°C)

Curva de Equilibrio Recta de operación, caudal alto

Poly. (Curva de Equilibrio) Linear (Recta de operación, caudal alto)

Gráfica 2.Curva de equilibrio y recta de operación para caudal alto

7. Hacer la gráfica de la curva característica del empaque (K.a V/L vs L/G) indicando
la velocidad con que aire atraviesa el empaque. Observaciones y conclusiones
Con las ecuaciones de las líneas de tendencia que se encuentran en los gráficos
anteriores, se puede calcular las entalpias en el equilibrio, en la recta de operación a bajo caudal,
y en la recta de operación a alto caudal. Según la siguiente ecuación:
𝑘∗𝑎∗𝑉 𝑑𝑇
= 𝐶𝑝𝐿 ∗ ∫ ∗
𝐿 𝐻 − 𝐻𝑜𝑝

Por lo que para obtener el valor del término de la izquierda se puede resolver el término
de la derecha, en el cual conocemos todos los valores. La integral se resuelve por el
método de trapecios.
Tabla 12. Cálculo del número de unidades de difusión

T (ºC) H equilibrio H op bajo H op alto 1/(H*-Hbajo) 1/(H*-Halto)

24 71,8438 58,2454 55,2284 0,0735
25 75,7230 63,1135 59,8635 0,0793 0,0631
27,5 86,6443 75,2838 71,4513 0,0880 0,0658
30 99,3130 87,4540 83,0390 0,0843 0,0614
32,5 113,7293 99,6243 94,6268 0,0709 0,0523
35 129,8930 111,7945 106,2145 0,0553 0,0422
37,5 147,8043 123,9648 117,8023 0,0419 0,0333
40 167,4630 136,1350 129,3900 0,0319 0,0263

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 Con estos datos y aplicando el método de trapecios, para un caudal bajo el valor de la
integral es igual a 1.0666; mientras que para un caudal alto el valor es de 0.7496. Al
multiplicar por Cp en ambos casos se tiene que:
𝑘∗𝑎∗𝑉 𝑘∗𝑎∗𝑉
( ) = 4.46; ( ) = 3.14
𝐿 𝑏𝑎𝑗𝑜 𝐿 𝑎𝑙𝑡𝑜

Con estos datos se procede a elaborar la gráfica de la curva característica del Empaque
Tabla 13. Datos para la curva característica del empaque

i Caudal L/G Cp*Xi v gas (m/s)

1 Bajo 1,16447763 4,46145336 0,7498576
2 Alto 1,1087555 3,13557356 1,31257133

Donde Xi es el valor de la integral calculado al utilizar los valores de la corrida i

Curva caracterìstica del empaque

4.6
4.4
4.2
4
k*a*V/L

3.8
3.6
3.4
3.2
3
1.1 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17
L/G
Curva caracterìstica del empaque

Gráfica 3. Curva característica del empaque

8. Estimar la altura del empaque que sería necesaria, para una torre de enfriamiento,
con la misma área trasversal, el mismo empaque (laminas corrugadas), y los
mismos flujos (caudal medio para el flujo de líquido) y condiciones de entrada, si
desea tener una aproximación de 6ºC.

Para este caso, los flujos de aire y de agua son los promedios de los obtenidos en los
cálculos anteriores. Las temperaturas de entrada del agua y del aire son de 20.231 ºC y
40ºC. La humedad relativa del aire es de 78%

L3=20gpm=1.25kg/s G3=1.11 kg/s

Se calculan las condiciones de las corrientes de salida y con esto sus propiedades.

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 T agua, salida = Tbh aire + aproximación = 20.231 + 6 = 26ºC

Dado que:

𝐺𝐴𝑖𝑟𝑒 ∗ (𝐻2 − 𝐻1 ) = 𝐿𝐴𝐺𝑈𝐴 ∗ 𝐶𝑝 ∗ (𝑇4 − 𝑇2 )

Reemplazando los valores se obtiene que H2=123.2251

Con estos datos se puede graficar la recta de operación, que servirá para el cálculo de la
altura del empaque.

Entalpía (kJ/kg A.S.) vs Temperatura (°C)

230
210 y = 0.1398x2 - 2.971x + 62.623
190 R² = 0.9997
Entalpía kJ/kg

170
150
130
110
90 y = 4.7193x - 65.546
70
50
20 25 30 35 40 45 50
Temperatura (°C)

Curva de Equilibrio Recta de operación nueva

Poly. (Curva de Equilibrio) Linear (Recta de operación nueva)

De la siguiente ecuación
𝑘∗𝑎∗𝑉 𝑑𝑇
= 𝐶𝑝𝐿 ∗ ∫ ∗
𝐿 𝐻 − 𝐻𝑜𝑝

Sabiendo que V = Área transversal *altura de empaque = A*z, entonces

𝐿 ∗ 𝐶𝑝𝐿 𝑑𝑇
𝑧= ∗∫ ∗
𝑘∗𝑎∗𝐴 𝐻 − 𝐻𝑜𝑝

Para el cálculo de la integral se procede de la misma manera que en los cálculos

anteriores

T (ºC) H equilibro H op 1/(H*-Hop)

26,23 80,8822 58,2460 0,0442
27,5 86,6443 64,2348 0,0446
30 99,3130 76,0330 0,0430
32,5 113,7293 87,8313 0,0386
35 129,8930 99,6295 0,0330
37,5 147,8043 111,4278 0,0275
40 167,4630 123,2260 0,0226
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Y con estos valores se obtiene que X3= 0.4956

Con los valores de k*a*L/V para caudal alto y bajo se calcula el valor del producto k*a,
considerando que el área transversal de la torre de enfriamiento es de 1m2 la altura de la misma
es de 1.5m. Con esto se tiene que para el caudal alto, k*a=3.27 y para el caudal bajo, k*a=2.79.
Para este problema se asume un k*a de 3

Reemplazando todos estos valores en la última ecuación, se obtiene que z=0.86m

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