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CONTROL Y

HABILIDAD DE
PROCESOS
INTRODUCCION
 Para prosperar en el clima económico de hoy, nosotros –
fabricantes automotrices, proveedores y organizaciones de
distribución y venta – debemos estar dedicados al mejoramiento
continuo.
 Debemos buscar constantemente formas mas eficientes de fabricar
productos y servicios. Estos productos y servicios deben continuar
mejorando en valor. Debemos enfocarnos a nuestros clientes, tanto
internos y externos, y hacer de la satisfacción de los clientes un
objetivo primarios del negocio.
CONTROL EN LOS PROCESOS

 En el pasado, la Manufactura a menudo dependía de la


Producción para hacer los productos y de Control de Calidad para
inspeccionar el producto final y descubrir los productos que no
cumplían con especificaciones.
 En este casos se involucra una estrategia de detección, la cual nos
permitirá saber donde es mas probable que falle nuestro proceso,
 Lo que se requiere es entender los elementos de un sistema de
control estadístico de los procesos
¿QUE ES UN CONTROL DE
PROCES0S?
 Un sistema de control de procesos puede describirse como un
sistema de retroalimentación. SPC es un tipo de sistema de
retroalimentación.
 Se refiere así mismo a como se controlan variables inherentes
dentro del mismo
❖ Mantener el proceso dentro de los limites de variabilidad
❖ Reducir la variabilidad
❖ Incrementar la eficiencia
❖ Reducir impacto ambiental
CONTROL DE PROCESOS

 El sistema para el control de los procesos es una parte importante


para el negocio. Como tal, el objetivo del sistema de control de los
procesos es hacer predicciones acerca del estado actual y futuro
del proceso.
 Esto lleva a decisiones razonables económicamente acerca de
acciones que afecten al proceso ya que así sabremos donde
fallara el proceso y se podrá evitar
 Una función de un sistema de control de procesos, entonces, es
ofrecer una señal cuando causas de variación se hagan
presentes, y para evitar las señales falsas cuando estas no estén
presentes.
CONTROL DE PROCESOS

 El sistema de control de procesos puede ser usado a la vez como


una herramienta de evaluación , en este caso no referimos a los cp
y cpk.
HABILIDAD DEL PROCESO

 La Habilidad del Proceso es determinada por la variación que


proviene de causas comunes.
 Objetivos:
a. Predecir en que grado el proceso cumple especificaciones.
b. Apoyar a diseñadores de producto o proceso en sus
modificaciones.
c. Especificar requerimientos de desempeño para el equipo
nuevo.
d. Seleccionar proveedores.
e. Reducir la variabilidad en el proceso de manufactura.
f. Planear la secuencia de producción cuando hay un efecto
interactivo de los procesos en las tolerancias.
 Una vez que un proceso está en control estadístico, la primera
acción sobre el proceso debiera ser localizar el proceso sobre una
meta.
 Si el numero de variación o de error es inaceptable, esta estrategia
permite un mínimo número de partes fuera de especificaciones a
ser producidas lo cual es conveniente.
 Cada proceso está sujeto a ser clasificado en base a habilidad y
control. Un proceso puede ser clasificado en 1 de 4 casos, como se
ilustra en la gráfica siguiente:
 La situación ideal es tener un proceso en el Caso 1 donde el
proceso está en control estadístico y su habilidad para cumplir con
los requerimientos de tolerancias es aceptable.

 Un proceso en el Caso 2 es el que está en control pero cuenta con


una variación excesiva por causas comunes, la cual debe ser
reducida.
 Un proceso en el Caso 3 cumple con los requerimientos de
tolerancias pero no está en control estadístico; debieran
identificarse las causas especiales de variación y actuar sobre
éstas.

 En el Caso 4, el proceso no está en control ni es aceptable. Tanto


variaciones por causas comunes como especiales deben ser
reducidas.
INDICES DE PROCESOS

 Una práctica aceptada en la industria automotriz es calcular la


habilidad (variación por causas comunes) sólo después de que un
proceso ha demostrado estar en estado de control estadístico. Estos
resultados son usados como una base para predicción de cómo el
proceso operará.
 Por ejemplo, se recomienda que Cp y Cpk sean usados, y además
que se combinen con técnicas gráficas para entender mejor la
relación entre la distribución estimada y los límites de
especificación. En cierto sentido, esto cuantifica el comparar (y
tratar de alinear) la “voz del proceso” con la “voz del cliente”.

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