PROCEDIMIENTO PARA MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y

CORRECTIVO DE MOTORES ELECTRICOS

0 01/03/2019 LEMB FJSR FL Primera Edición

Rev. fecha Elaborado Revisado Aprobado Descripción de la Revisión

 PROCEDIMIENTO PARA Código: Rev. 0
OB231-PTU-10
MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y
CORRECTIVO DE MOTORES Fecha de Emisión: Página
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Contenido
1 OBJETIVO ...................................................................................................................... 3
2 ALCANCE ....................................................................................................................... 3
3 REFERENCIAS NORMATIVAS ...................................................................................... 3
4 DEFINICIONES .............................................................................................................. 3
5 RESPONSABILIDAD ...................................................................................................... 4
6 DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES ........................................................................ 4
6.1 Des-energizar y bloquear equipo................................................................................. 4
6.2 Inspección motor y accesorios .................................................................................... 5
6.3 Retirar motor................................................................................................................ 5
6.4 Desarticular motor eléctrico ......................................................................................... 5
6.5 Toma de medidas ........................................................................................................ 5
6.6 Energizar y desbloquear equipo .................................................................................. 5
7 RECURSOS NECESARIOS ........................................................................................... 5
8 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL .............................................................. 6
9 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA .............................................................. 6
10 REGISTROS ............................................................................................................... 6
11 ANEXOS ..................................................................................................................... 7
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1 OBJETIVO

Establecer los requisitos generales para realizar los trabajos de mantenimiento preventivo y
correctivo, así como su reporte.
Las actividades de carácter correctivo tiene por objeto el restablecimiento del equipo a sus
condiciones de operatividad luego de ocurrir una falla.

2 ALCANCE

Este documento es aplicables a todas las operaciones de Confipetrol durante el contrato de

O&M VMM con GTEC.

3 REFERENCIAS NORMATIVAS

 Reglamento técnico de instalaciones eléctricas (RETIE) .Res.90708- 30/agosto/.2013

 Ley 562 de 2012 en la cual se modifica el sistema de riesgo laboral y se dictan otras
disipaciones en materia de salud ocupacional.
 Prevención de riesgos laboras en la cual se dicen las disposiciones mínimas de
seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico ley 31 de 1995.
 Decreto 842 del 2 de agosto 2002 en el cual se habla del reglamento electrotécnico de
baja tensión.

4 DEFINICIONES

 Mantenimiento: Conservación de una cosa en buen estado o en una situación

determinada para evitar su degradación.
 Mantenimiento correctivo: Es aquel que corrige los defectos observados en los
equipamientos o instalaciones.
 Mantenimiento preventivo: Es el destinado a la conservación de equipos o
instalaciones mediante la realización de revisión y reparación que garanticen su buen
funcionamiento y fiabilidad.
 Motor eléctrico: Es un dispositivo que convierte la energía eléctrica en energía
mecánica por medio de la acción de los campos magnéticos generados en sus bobinas.
 Campo magnético: Es una descripción matemática de la influencia magnética de las
corrientes eléctricas y de los materiales magnéticos.
 Bobina: Es un componente pasivo de un circuito eléctrico que, debido al fenómeno de
la autoinducción, almacena energía en forma de campo magnético.
 Reparación: Se define como la acción o efecto de restituir a su condición normal y de
buen funcionamiento, a cosas materiales mal hechas, deterioradas, o rotas.
 Reporte: Puede ser la conclusión de una investigación previa o adoptar una estructura
de problema-solución en base a una serie de preguntas.
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 Puesta a tierra: Es un mecanismo de seguridad que forma parte de las instalaciones

eléctricas y que consiste en conducir eventuales desvíos de la corriente hacia la tierra,
impidiendo que el usuario entre en contacto con la electricidad.
 Aislamiento eléctrico: Se produce cuando se cubre un elemento de una instalación
eléctrica con un material que no es conductor de la electricidad, es decir, un material
que resiste el paso de la corriente a través del elemento que alberga y lo mantiene en
su desplazamiento a lo largo del semiconductor.
 Retie: (Reglamento técnico de instalaciones eléctricas) Es un documento técnico-legal
para Colombia expedido por el ministerio de Minas y Energía.

5 RESPONSABILIDAD

 Líder O&M: Debe garantizar que las herramientas y materiales requeridos para la
actividad sean entregados al personal ejecutante en tiempos adecuados.

 Operativo HSE:

- Revisar que se cuente con todos los recursos necesarios en materia de seguridad
(Dispositivos de bloqueo).
- Hablar con el personal sobre los EPP requeridos para la tarea y proveerlos.
- Verificar la existencia y aprobación de los permisos requeridos para la tarea por parte
de la autoridad competente.
- Socializar con todo el personal involucrado en la tarea el procedimiento y que al
momento de iniciar las labores cualquier duda respecto al procedimiento sea
resuelta.

 Supervisor de Mantenimiento: Es responsable de asegurar la correcta ejecución de

las actividades de acuerdo a lo establecido en este procedimiento e implementar las
mejoras que se requieran durante la actividad.

 Personal Operativo: es responsable del cumplimiento del presente procedimiento

durante la ejecución de las tareas asignadas y comunicar las mejoras que surjan del
mismo.

6 DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES

6.1 Des-energizar y bloquear equipo.

Se coordina con personal de producción para sacar de línea el equipo y no afectar la

producción.
Antes de iniciar cualquier labor se debe realizar una charla pre-operacional para
explicar el procedimiento de la tarea a ejecutar, las normas aplicables, los EPP
requeridos y los riesgos a los que estará expuesto según la labor a desempeñar por
cada trabajador.
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6.2 Inspección motor y accesorios

Observar al momento de destapar la bornera y puntos calientes que no presente

daños visibles, piezas flojas o sueltas, además de esto realizar medición de
aislamiento del motor eléctrico.

6.3 Retirar motor

El motor se retira de su base y se desacopla cableado de potencia adicionalmente se

retira acople mecánico.

6.4 Desarticular motor eléctrico

Se realiza limpieza y control del bobinado del inducido luego se realiza inspección del
ventilador, control de desgaste de las escobillas.

6.5 Toma de medidas

Se realiza revisión eléctrica del cableado de las bobinas y tolerancias según ficha
técnica del fabricante y se realiza re-ensamble del equipo.
Nota: Si los elementos están fuera de las medidas indicadas por el fabricante se debe
realizar cambio o pedido si no se tiene en el inventario del elemento, adicionalmente
se debe dejar documentada toda anomalía y gestión de la misma.

6.6 Energizar y desbloquear equipo

Se realiza montaje del motor en su base y reconexión de cableado de potencia

adicionalmente se realiza alineación del mismo y se instala acople mecánico y para
finalizar se realizan pruebas de funcionamiento de la cuales se deben dejar registros
de toma de datos (corrientes, tensione y temperatura) y documentación de todo lo
realizado para dejarlo en marcha.

7 RECURSOS NECESARIOS

 Personal
Líder O&M
Supervisor de Mantenimiento
HSE Operativo
Electromecánico
Ayudante
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 Materiales
Limpia contactos
Brocha 2”
Lija
Grasa para rodamientos

 Equipos y Herramientas
Juego de destornilladores dielectricos
Juego de llaves bristol dielectrica
Herramienta manual.
Sopladora inalámbrica
Pinza amperimetrica
Tester
Megger
Extractor de rodamiento
Rodamientos (Según fabricante)
Pistola de calor

8 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Todos los elementos de protección personal que se utilicen en los trabajos deberán
cumplir con las especificaciones técnicas definidas por el cliente

 Casco de Seguridad.
 Gafas de seguridad.
 Protectores auditivos de inserción.
 Camisa manga larga.
 Pantalón.
 Guantes de resistencia física (vaqueta).
 Guantes de precisión.

9 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

 Señalización.
 Monitor de atmósfera.
 Botiquín de primeros auxilios.
 Camilla.

10 REGISTROS

Reporte diario de Actividad

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11 ANEXOS

N/A.