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1. Una compañía trabaja un centro de maquinado, compuesto por 4 máquinas, 250 días hábiles al año, en dos
turnos de 8 horas cada uno. Del tiempo total de trabajo, se destina el 12% al mantenimiento. Se estima que
para el año se pierden en total 60 minutos/día por conceptos de ausentismo, factores organizacionales y
factores externos. Suponga además la siguiente proyección de demanda anual y tiempos de fabricación por
unidad:
Tiempo de fabricación
Producto Demanda
(minutos/unidad
A 13450 27
B 15700 21
C 12859 39
No obstante a la demanda proyectada, al finalizar el periodo los informes presentan que únicamente se
cumplió el 91% de la demanda para los productos A y B (Para el C, se cumplió lo proyectado), y que los
tiempos de fabricación proyectados fueron acertados. Con los datos anteriores calcule: capacidad teórica,
capacidad instalada, capacidad disponible, capacidad necesaria, capacidad utilizada, grados de eficiencia y
conclusiones de las cifras obtenidas.
2. Una empresa manufacturera requiere analizar su capacidad de producción para el año en curso, a partir de los
siguientes datos:
Centro de Maquinado A 24 5
Centro de Maquinado B 22 3
La empresa actualmente trabaja 26 días hábiles al mes en tres turnos, cada uno con una duración de 6 horas
En caso de trabajar las 24 horas del día todos los días del mes, sería necesario destinar 32 horas mensuales al
mantenimiento de cada máquina en el Centro de Maquinado A y 27 horas en cada cada máquina en el
Centro de Maquinado B.
Con base en los datos anteriores determine para el año, las siguientes capacidades:.
a. Capacidades planeadas para el año
b. Grados planeados y su respectivo análisis
c. Con la capacidad disponible actual qué porcentaje de la demanda se satisface y qué recomendaciones
establecería para la compañía