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1. Debemos saber cuál es el consumo se aire en pies cúbicos por minuto (CFM) de la máquina o herramienta. La
tabla #2 da el consumo nominal y la presión de trabajo de algunas de las herramientas más utilizadas.
2. según el tiempo de trabajo durante el cual va a operar la herramienta, debe incrementarse la entrega de aire
(CFM) del compresor de acuerdo con la tabla #1.
Ejemplo.
Por ejemplo si tenemos una lijadora roto-orbital consume 11 CFM operando ocasionalmente, entonces la capacidad
requerida del compresor es de 11 CFM. Pero si la misma lijadora va a operar las 8 horas del día, se requerirá una
capacidad de 17 CFM o más. De este modo se suman los consumos y el resultado es la capacidad del compresor
en CFM a la presión de trabajo, note que ambos valores son importantes.
TABLA# 1
TABLA #2
CONSUMO PRESIÓN
RECTIFICADOR ¼" 8 90
MINI ESMERILADORA 10 90
LIJADORA 7" V 12 90
ENGRASADORA 0.02 90
ENLLANTADORA 6 90
ENGRAPADORA 0.4 90
EQUIPOS LÁCTEOS 8 90
EMPACADORAS 8 90
SILLÓN DENTAL 2.5 90
2.- INSTALACIÓN
- usar tubos de hierro galvanizado si se quiere economía o tubos de cobre para duración aunque son más caros.
- Es preferible instalar un grupo de filtro-regulador de presión y lubricador de aire en cada estación de consumo
- Observa en la figura el cuello de ganso formado para que el agua que se condensa resbale de regreso a la línea
principal de suministro. Esta a su vez tiene una pendiente de al menos un 0.75% aproximadamente lo que permite
al agua condensada resbalar hacia el extremo de la instalación donde debe ser drenada a diario sobre todo en
climas tropicales.