Introducción algunos aceros inoxidables, aceros al cromo-níquel y
ciertas fundiciones al aluminio o al cromo
La nitruración es un proceso termoquímico que se da a un material, con la finalidad de modificar la Conclusiones composición de dicho material mientras se somete al El proceso de nitruración es muy limitado debido calor. Este proceso tiene como elemento primordial a que este proceso solo se puede utilizar en aceros al nitrógeno y se basa en la formación de una solución de bajo contenido de carbono sólida de nitrógeno y nitruros en la capa superficial de Este proceso solo se debe realizar en un medio la pieza de acero. Los nitruros son extremadamente amoniacal y con temperaturas muy bajas (500- duros, por lo que confieren mucha dureza a la capa 600°C), para conseguir una buena capa de superficial de la pieza. nitruración en el material a nitrurar La nitruración a elevadas temperaturas mayores a El proceso de nitruración se produce a temperaturas (500-600°C), como resultado se consigue capas relativamente bajas (500-600°C), y en un medio muy duras, pero ala ves muy frágiles como amoniacal que al descomponerse desprende consecuencia el material no es apto para nitrógeno elemental capaz de reaccionar con el implementarse en el campo industrial metal. Este tratamiento es característico por ser el más lento para llevar a cabo este proceso se necesitan Aceros para la nitruración varios días, debido a esto es un tratamiento poco usado dentro de la industria Normalmente se emplean aceros entre 0,2 y 0,60 % C, aleados con Al, Cr, Mo y V. El contenido de C no influye en la dureza y levemente en la profundidad de Bibliografía capa, disminuyendo ésta con él % de C.
Un buen acero para el proceso de nitruración son los
siguientes: [1] a) Acero entre 0.30-0.38 % de carbono. b) Acero entre 35-1.65 % de cromo. [2] c) Acero entre 0.4-0.6 % de molibdeno. d) Acero entre 0.75-1.1 % de aluminio. [3] Algunos ejemplos de aceros aptos para la nitruración son:
Acero para nitruración al Cr-Mo-V de alta
resistencia La composición extra de este acero es la siguiente: 0,32% C, 3,25% Cr, 0,40% Mo y 0,22%V. Una vez tratado alcanza una resistencia mecánica de 120 kg/mm2. La capa nitrurada se adhiere muy bien al núcleo sin temor a descascarilla miento. Se utiliza en la construcción de piezas de gran resistencia y elevada dureza superficial para resistir el desgaste.
Acero para nitruración al Cr-Mo-V de resistencia
media
La composición extra de este acero es 0,25% C,
3,25%Cr, 0,40% Mo y 0,25% V. Tiene características y aplicaciones parecidos al anterior, solamente que su resistencia mecánica es de 100kg/mm2.
Acero para nitruración al Cr-Al-Mo de alta dureza
La composición extra de este acero es0,40% C, 1,50%
Cr, 0,20% Mo y 1% Al. La capa del proceso de nitruración se puede descascarillar y es muy frágil. Es muy utiliza para piezas que soportan una resistencia media y mayor dureza superficial. Si la pieza es muy blanda puede ser recomendable un temple previo a la nitruración para endurecerla y evitar el descascarilla miento. Este tratamiento también es aplicable a
Nicolas Léonard Sadi Carnot, Considerado Como El "Padre de La Termodinámica", Fue El Primero en Establecer Las Bases Sobre Las Que Se Formularon Después Las Leyes de La Termodinámica