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1 INTRODUCCIÓN

A través de la presente Declaración de Impacto Ambiental, la empresa Biodiversa S.A.,


propone la optimización del actual Galpón de Encalado de Lodos de Cabrero, por medio
de la incorporación de un nuevo foso de descarga de lodos y nuevo equipamiento,
otorgándole mayor robustez a la operación y aumentando la capacidad de tratamiento de
lodos generados en Plantas de Tratamiento de Aguas Servidas (PTAS). Actualmente, el
Galpón de encalado cuenta con una capacidad de tratamiento autorizada de 28 ton/día de
lodos, proponiéndose aumentar a 120 ton/día.

Se deja constancia que con fecha 19 de junio de 2014 se presentó una consulta de
pertinencia en la que se consultó si el proyecto “Galpón de Encalado de Lodos, Cabrero”
debía ingresar al SEIA, resolviéndose, por parte del Servicio de Evaluación Ambiental, a
través de la Resolución Exenta N°310/2014, que dicho proyecto no requiere ingresar al
Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SEIA) de forma obligatoria. En el Anexo 2.1
se presenta la mencionada Resolución N°310/2014.

2 INFORMACIÓN DEL TITULAR

En la Tabla N° 1, se presentan los antecedentes del proponente.

Tabla N° 1. Antecedentes del proponente.

Titular

Razón Social Biodiversa S.A.

RUT 76.047.175-5

Giro Otras actividades empresariales N.C.P.

1
Dirección Avda. Arturo Prat 199, Torre B, Oficina 1202

Teléfono 041-2347734

Representante Legal Gonzalo Etcheberry Baquedano

Rut 9.311.194-K

Dirección Avda. Arturo Prat 199, Torre B, Oficina 1202

Correo electrónico gonzalo.etcheberry@biodiversa.com

En el Anexo 1, se presentan los antecedentes de la Constitución y Vigencia de la


Sociedad, así como los que facultan a Don Gonzalo Etcheberry Baquedano, para actuar
en representación de Biodiversa S.A.

3 ANTECEDENTES GENERALES DE LA PROPUESTA DE PROYECTO

3.1 Nombre del Proyecto o Actividad

El nombre de la propuesta de proyecto corresponde a “Galpón de Encalado de Lodos


Cabrero”.

3.2 Descripción breve del proyecto o actividad

El proyecto consiste en la optimización del actual Galpón, a través de la construcción de


un nuevo foso de descarga de lodos e incorporación de nuevo equipamiento, lo que tiene
por objeto aumentar la capacidad actual de tratamiento de lodos generados en PTAS y

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otorgar mayor robustez a la operación. El actual Galpón de encalado cuenta con una
capacidad autorizada de tratamiento de 28 ton/día, la que se propone ampliar a 120
ton/día.

El actual Galpón se encuentra ya emplazado dentro de un predio de propiedad de la


empresa sanitaria Essbio S.A. y contiguo a la actual PTAS, contando, esta última, con
una Resolución de Calificación Ambiental favorable, N° 086/2015. El lugar de ubicación de
la planta es en una superficie intervenida por las antiguas instalaciones de la PTAS de
Essbio S.A., que correspondían a lagunas de estabilización.

Esta ampliación se proyectó considerando la demanda actual de tratamiento de lodos y un


horizonte de previsión de 20 años (2037), de acuerdo a la estimación en el incremento de
población abastecida por las PTAS.

El inicio de la ejecución del Proyecto comenzará con el aumento de las horas de


operación de la actual línea de encalado de lodos de 8 a 24 horas diarias, y en paralelo
con la construcción del nuevo foso y disposición de nuevos equipos.

Con el aumento de las horas de operación se espera incrementar la capacidad de


tratamiento de lodos de 28 a un promedio de 60 ton/día

Por tanto, el incremento en la capacidad de tratamiento del Galpón de Encalado de lodos


será gradual, es decir, con el aumento de las horas de operación (mientras se realiza la
construcción del nuevo foso y se dispone el nuevo equipamiento). Luego de finalizada la
etapa de construcción, se aumentará de 60 a 120 ton/día de capacidad de tratamiento.

Se deja constancia que este proyecto mantendrá la aplicación de cal apagada para el
tratamiento de los lodos, no incorporando secado ni otra operación complementaria. Esto
se explica debido a que, de acuerdo a lo señalado en el art. 8, letra e) del D.S. N°4/2009
Reglamento para el Manejo de Lodos Generado en PTAS, con la aplicación de cal se
logra la clasificación B para los lodos de origen sanitario.

La cal apagada o hidróxido de calcio, es un polvo blanco, cuando entra en contacto con
los lodos a través del aumento de pH, inhibe el metabolismo microbiano y como

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consecuencia la biodegradación de materia orgánica, que entre sus productos se
encuentran gases odorantes. Lo anterior permite que se logre la estabilización del lodo y
en consecuencia, se logre alcanzar la clasificación sanitaria B de acuerdo al D.S.
N°4/2009, ya que el pH de los lodos es elevado a 12 o más mediante la aplicación de cal
y logra mantenerse a 12 o más por 2 horas y posteriormente a 11,5 o más por 22 horas
adicionales.

3.3 Objetivo general

El objetivo del proyecto es incrementar la capacidad de tratamiento del actual Galpón de


encalado de lodos de Cabrero, mediante el aumento en las horas de operación y la
construcción un nuevo foso junto a la implementación de nuevo equipamiento. El
tratamiento que se realiza y realizará a los lodos provenientes PTAS, logra y logrará
generar un producto que cumple y cumplirá con las características de lodo Clase B, tal
como se establece en el Reglamento Sanitario sobre Manejo de Lodos generados en
PTAS, Decreto Supremo 4/2009 y que permite su posterior eliminación, en mono-relleno,
rellenos sanitarios o disposición en suelo.

3.4 Tipología del proyecto

De acuerdo al artículo 3° del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto


Ambiental (SEIA), Decreto Supremo N° 40 del año 2012, la tipología del proyecto
corresponde a la letra o), que indica que deberán someterse al SEIA “Proyectos de
saneamiento ambiental, tales como sistemas de alcantarillado y agua potable, plantas de
tratamiento de aguas o residuos sólidos de origen domiciliario, rellenos sanitarios,
emisarios submarinos, sistemas de tratamiento y disposición de residuos industriales
líquidos o sólidos”.

En particular, el proyecto corresponde a: “Sistemas de tratamiento, disposición y/o


eliminación de residuos industriales sólidos con una capacidad igual o mayor a treinta

4
toneladas día (30 t/día) de tratamiento o igual o superior a cincuenta toneladas (50 t) de
disposición." (Letra 0.8 artículo 3).

3.5 Monto estimado de la inversión

El monto estimado de la inversión es de US$ 600.000 (seiscientos mil dólares).

3.6 Vida útil del proyecto

Se pretende que el proyecto tenga una vida útil de 20 años aproximadamente, situación
que será revisada posteriormente, verificando si la capacidad de la planta es suficiente o
requiere una ampliación en razón de nuevos requerimientos.

3.7 Modificación de proyecto

La presente propuesta de proyecto no corresponde a una modificación de un proyecto


existente y calificado ambientalmente en el SEIA, puesto que el Galpón de Encalado
actualmente en operación no ha sido un proyecto sometido al SEIA, ya que la Resolución
Exenta 310/2014 (respuesta a la consulta de pertinencia) (Anexo 2.1), resolvió que no
debía evaluarse obligatoriamente en el SEIA.

Tampoco modificará la PTAS, que se encuentra colindante al galpón de encalado, ya que


se trata de proyectos independientes y de titulares distintos.

4 LOCALIZACIÓN

4.1 Ubicación político administrativa

El proyecto se emplaza en la comuna de Cabrero, provincia de Biobío, Región del Biobío.


Específicamente se encuentra al interior de un predio de propiedad de Essbio S.A. y

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contiguo a la PTAS de la localidad de Cabrero, calificada favorablemente mediante RCA
N° 085/2015. (Figura N° 1).

Figura N° 1. Emplazamiento proyecto Galpón de Encalado de Lodos Cabrero

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4.2 Representación cartográfica

En el Anexo 3, se presenta la planimetría del área de emplazamiento del proyecto


georreferenciado (UTM WGS 84, H19), con detalle de las unidades contempladas en el
proyecto (existentes y proyectadas), camino de acceso y servidumbre de paso.

Las coordenada UTM WGS84 19H de referencia son 5896084,44 m N y 727840,80 m E.

4.3 Superficie a utilizar

El proyecto se ubica dentro de un predio de 3.800 m2 y comprende superficies destinadas


a la construcción de infraestructura permanente, entre las que se incluyen construcciones
operativas y de equipamiento.

El actual Galpón de Encalado de Lodos cuenta con una superficie construida de 267,79
m2, que se ampliará en 127 m2, por lo que el área operacional quedará de 394,79 m2.

En la Tabla N° 2, se indica la superficie proyectada por las instalaciones del proyecto


sometido a evaluación.

Tabla N° 2. Superficie del proyecto.

Cuadro de Superficies Uso del Predio Área (m2)

Extensión Galpón, zona operacional nueva 127,0

Zona de estacionamiento de contenedores 200,0

Área almacenamiento de residuos industriales no peligrosos 15,0

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Cuadro de Superficies Uso del Predio Área (m2)

Superficie bodega RESPEL 1,3

Bodega de repuestos 30,0

Instalación de Faenas1 75,0

Total superficies del proyecto 448,3

4.4 Caminos de acceso al proyecto

El acceso al Galpón de Encalado se realiza por la Ruta CH-146, a la altura del km 5,1, por
caletera existente (acceso a camino Forestal Mininco). Ver Figura N° 2.

El camino forestal existente es de 5 metros de ancho, con carpeta de rodadura del tipo
granular, con material fino en la superficie. Figura N° 3.

1
Considera 4 contenedores de 40 pies cada uno.

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Figura N° 2. Caminos de acceso al proyecto.

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El camino cuenta con la señalización adecuada en el empalme con la Ruta y todos los
requerimientos establecidos en el Manual de Carreteras de la Dirección de Vialidad del
Ministerio de Obras Públicas de Chile (Figura N° 4).

Figura N° 3. Camino forestal de acceso al predio.

Figura N° 4. Señalización acceso al predio.

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4.5 Justificación de la ubicación

El emplazamiento del proyecto presentado a evaluación, obedece a una posición


estratégica que cumple con el objetivo de selección de un área con las siguientes
características:

 No corresponde a una zona latente o saturada.


 No corresponde a una zona declarada con valor paisajístico y/o turístico;
 No corresponde a una zona de Monumento Nacional.
 Se ubica en un lugar en que prevalecen las plantaciones de pino.
 Se encuentra alejado de la comunidad.
 Corresponde a una ampliación del Galpón de Encalado de Lodos, que a la fecha
no ha requerido ingresar al SEIA. Cuenta, además, con Resolución de pertinencia
N°310/2014, de la Dirección Regional del SEA más la correspondiente
Autorización Sanitaria de funcionamiento, Resolución N° 5095/2017 (Anexo 2.1).
 Corresponde a un área antrópicamente intervenida.
 Está colindante con la PTAS de Cabrero.

El proyecto en evaluación se emplaza en terrenos de la empresa donde actualmente


opera la PTAS de Cabrero, pero el proyecto no utiliza ninguna de las instalaciones de
dicha planta, dado que este será totalmente independiente a la PTAS, y sólo se utiliza
parte del terreno.

5 DESCRIPCIÓN DE LAS PARTES, ACCIONES Y OBRAS FÍSICAS

5.1 Obras existentes

En la Figura N° 5 se muestran las Unidades existentes.

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Figura N° 5. Identificación unidades:

1: control de acceso, áreas administrativas y laboratorio de control operacional interno, 2: báscula, 3: foso, 4:
tornillo de alimentación de lodo, 5: sistema de dosificación de cal, 6: tornillo mezclador cal-lodo, 7: tornillo lodo
encalado, 8: contenedores de lodo encalado, 9: sistema de extracción de olores, 10: biofiltro.

5.1.1. Control de Acceso, áreas administrativas y Laboratorio de control


operacional interno

5.1.1.1 Control de acceso

Los lodos llegan en camiones provistos con contenedores cerrados y estancos, y bateas
debidamente autorizados por la Autoridad Sanitaria, y de una capacidad útil de 13 m 3 y 27
m3 respectivamente.

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Se mantendrá un registro de todos los ingresos de lodos en un formulario de uso diario, el
cual registrará la siguiente información:

 Fecha y hora de llegada Lodo;


 N° Ticket Ingreso;
 N° Guía;
 Procedencia (identificación de PTAS);
 Peso neto de entrada (ton);
 Volumen de entrada (m3);
 % Humedad Ingreso Lodo;
 pH Ingreso Lodo;
 % Aplicación de Cal;
 pH Lodo Encalado 0 horas (inmediatamente después del encalado);
 pH Lodo a las 2 horas;
 pH Lodo a las 24 horas;
 N° Ticket Salida;
 Destino Lodo;
 Peso Neto de Salida (ton).
 Observaciones, si corresponde.

El formulario tipo, se encuentra disponible en el Anexo 4.

El flujo diario de camiones en operación a máxima capacidad (120 ton/día) será:

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Camiones con Camiones con Batea Total
Contenedores de 13 m3 de 27 m3

Entrada 5 2 7

Salida* 5 0 5

*La salida de contenedores es en modalidad camión más carro.

Considerando las siguientes variables:

- Capacidad promedio de operación actual es de 4 m3/hora por línea.


- Foso de recepción con capacidad de 45 m3 cada uno
- Tiempo de descarga (pesaje, maniobras de isaje) 45 min.
- Tiempo de lavado 15 min.
- Programación diaria de ingreso de camiones cada una hora.

Se estima que no se generarán tiempos de espera para la descarga de los camiones,


pero de ocurrir los contenedores pueden ser almacenados en la zona de
estacionamiento.

5.1.1.2 Áreas administrativas

En el galpón que se encuentra actualmente en operación, existen dos módulos de


edificaciones prefabricadas, los que están habilitados para oficinas, comedor y baños del
personal. Un módulo consiste en comedor, baño y vestidor, y el otro módulo corresponde
a una oficina, laboratorio y baño.

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Estos módulos se encuentran conectados al sistema de agua potable particular, red de
alcantarillado y electricidad (Figura N° 6).

Figura N° 6. Fotografía de módulo correspondiente a área administrativa.

Cabe señalar que existe una zona destinada al estacionamiento de los transportistas,
visitas u otros que se encuentren en tránsito por el Galpón de Encalado de Cabrero.

5.1.1.3 Laboratorio de control operacional interno

En el módulo de oficina se dispondrá de equipos para medición de pH y humedad,


constituyendo esta área el laboratorio de control operacional interno, donde se analizarán
los lodos en su ingreso y salida del proceso. Se mantendrá el registro de los parámetros
medidos, en el mismo formulario de ingreso de lodos (Anexo 4).

La medición de humedad se realizará utilizando balanza infrarroja u otra técnica


disponible, con cuyo resultado se utilizará para determinar el modo de operación de los
equipos instalados.

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5.1.2 Báscula

Corresponde a la unidad de pesaje dinámico por ejes (tipo MOP).

En el acceso al Galpón de Encalado de Lodos, los camiones serán pesados en una


báscula de pesaje dinámico por ejes (tipo MOP), donde por diferencia de peso entre la
lectura del pesaje del camión con carga y la tara del camión, se conocerán las toneladas
de lodos recibidos (carga neta).

5.1.3 Foso de descarga

El foso existente se encuentra construido en hormigón armado de 45 m3 de capacidad.


Compuesto por:
 Sistema o Parrilla vibradora: El foso existente está provisto de una parrilla
vibradora cuyo objetivo es retener los sólidos mayores (por ejemplo piedras) que
pudieran venir en el lodo (cribado).

5.1.4 Tornillo de Alimentación de Lodos

Unidad electromecánica que conduce el lodo desde el foso existente hasta el Tornillo
mezclador.

5.1.5 Sistema de Dosificación de cal

Dentro del galpón de encalado existe un área para acumulación de cal apagada, la cual
cuenta con una capacidad máxima de 40 maxi-bolsas que son manejadas por un stand de
vaciado y movilizadas con ayuda de un tecle y carro eléctrico.

La dosificación de cal es realizada mediante un micro dosificador inyector alimentado


mediante un tornillo transportador de cal unido al stand de vaciado de maxi sacos. La
mezcla de lodo con cal, es realizada por un equipo mezclador cerrado de doble eje con
paletas fabricado en acero inoxidable. El lodo encalado es conducido a un tornillo

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transportador fabricado en acero al carbono con revestimiento de HDPE. Finalmente el
lodo es depositado en contenedores estancos a través de un chute rotatorio con manga
que permite la carga de cuatro contenedores en serie.

El sistema está compuesto por:

 Tecle y carro eléctrico: Permite levantar desde el piso los maxi sacos de cal hasta
colocarlos sobre la estructura de monorriel de soporte.
 Rompe sacos: rompe la base del maxi saco para que comience a descargarse la
cal apagada, permitiendo la extracción del material alcalino desde el envase hasta
la tolva de carga.
 Tolva de carga de cal con sistema de vibración.
 Tornillo de Cal: unidad que transporta la cal apagada hacia el microdosificador.
 Microdosificador de Cal: la dosificación fina de cal se realiza a través de un
microinyector automatizado.

En laTabla N° 3, se detallan las características específicas del Galpón de Encalado

Tabla N° 3.Carácterísticas Operacionales Unidades Galpón de Encalado Actual

Capacidad foso 45m3

Capacidad nominal 3 a 7 m3/h

Densidad del lodo 1,02 ton/m3

Capacidad útil de transporte 13 a 27 m3 de capacidad


de lodos

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Lodo encalado pH mínimo 12

Dosificación de cal apagada 2 -4 % p/p

Densidad de cal 500 kg/m3

pH de lodo de entrada 5–8

5.1.6 Tornillo Mezclador cal-lodo

Unidad electromecánica que produce la mezcla entre el lodo y la cal apagada.

5.1.7 Tornillo Lodo-Encalado (de carga)

Unidad electromecánica que conduce el lodo encalado a una manga de descarga en


altura que direcciona el lodo encalado hacia el contenedor receptor. Contenedores de
lodo encalado (unidades metálicas, estancas y cerradas, con una capacidad útil
aproximada de 13 m3).

5.1.8 Sistema de Extracción de Olores

Sistema compuesto por una red de tuberías de FRP de 300 mm de diámetro, cuyo
objetivo es captar y conducir el aire desde el galpón de encalado hacia el biofiltro.

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5.1.9 Biofiltro

Para el control de olores se dispondrá de un biofiltro. A través de un proceso biológico los


microorganismos presentes en un medio de soporte, degradan los gases odorantes
presentes en la corriente gaseosa. Las eficiencias de este tipo de tecnología van del 80 al
90%.

El equipo cuenta con medición de H2S a la entrada y salida de gases, con esto se puede
determinar la eficiencia por diferencia entre los valores de entrada y salida. La eficiencia
depende de las condiciones operacionales como el control de pH, humedad y nutrientes.

A continuación se muestran las especificaciones del Biofiltro, respecto a su eficiencia:

Tabla N° 4. Especificaciones del Biofitro.

DETALLE UNIDAD VALOR

Entrada de H2S max ppm 20

Eficiencia de remoción H2S % >98

Para medir la eficiencia del biofiltro se deben realizar mediciones en la entrada (in) y en la
salida (out) de éste.

La propuesta de registro se presenta en el siguiente cuadro.

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Cuadro N° 1. Propuesta de registro biofiltro

Eficiencia

Concentración H2S Out


Concentración de H2S In H2S
Fecha y Hora Operador
(ppm)
(ppm)
((H2Sin-H2Sout)/
H2Sin)*100

La frecuencia de medición será semanal.

5.2 Descripción partes y obras físicas que componen la propuesta de proyecto

El Proyecto Galpón de Encalado de lodos está conformado por unidades existentes y


operativas actualmente y por unidades nuevas o proyectadas. A continuación se presenta
una tabla donde se especifican cada una de ellas:

Tabla N° 5. Especificación unidades existentes y proyectadas.

Unidades existentes Unidades proyectadas

Control de acceso y áreas administrativas, y Se mantiene


laboratorio de control operacional interno

Báscula Se mantiene

Foso 1 Se mantiene

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Unidades existentes Unidades proyectadas

Tornillo de alimentación de lodo Se mantiene

Dosificación de cal Se mantiene

Tornillo mezclador cal-lodo Se mantiene

Tornillo lodo encalado Se mantiene

Contenedores de lodo encalado Se mantiene

Sistema de extracción de olores Se extiende

Biofiltro Se mantiene

Zona de almacenamiento de contenedores Se implementa techumbre

Zona de estacionamiento de vehículos Se mantiene


livianos.

Extensión de Galpón, que incorpora:

Nuevo foso de recepción de lodos

Bomba de cavidad progresiva

Zona de lavado de contenedores

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Unidades existentes Unidades proyectadas

Área de almacenamiento de residuos no


peligrosos

Bodega de residuos peligrosos

Bodega de repuestos

A continuación se describen las unidades proyectadas:

El Proyecto en evaluación contempla la ampliación en 127 m2 del actual galpón de


encalado, donde se construirá un nuevo foso que alimentará con lodos a la unidad de
mezcla existente, a través de la impulsión con bomba de cavidad progresiva. En esta
ampliación existirá un área de lavado de contenedores. Todo lo anterior en un espacio
cerrado y conectado a un biofiltro. (Figura N° 7).

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Figura N° 7. Identificación de equipos y unidades del nuevo proyecto Galpón de
Encalado.

A: Extensión de Galpón, B: Zona de estacionamiento de contenedores techada, C: Zona de almacenamiento


de residuos no peligrosos, D: Bodega de residuos peligrosos, E: Bodega de repuestos.

5.2.1 Extensión Galpón de Encalado de Lodos.

La extensión del galpón de encalado de lodos corresponde a un área cerrada de 127 m2


(“Planta General Instalaciones y obras proyectadas y en el plano Arquitectura Extensión
Galpón Encalado”Anexo 3.), conectada a biofiltro existente. Dentro de esta extensión se
contempla la disposición de: el nuevo foso de recepción de lodos, bomba de cavidad
progresiva y el área de lavado de contenedores. Cada una de estas partes se describe a
continuación:

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5.2.1.1 Nuevo Foso de recepción de lodos

Con una capacidad de 50 m3, el nuevo foso será construido en acero, con pretil de
contención de 50 cm, barandas de protección que evitan salpicaduras de lodos fuera de la
unidad.

En este punto los lodos son descargados gravitacionalmente desde los contenedores o
bateas. Luego, en esta misma posición los contenedores pueden ser lavados.

5.2.1.2 Bomba de cavidad progresiva

Corresponde a una bomba de desplazamiento positivo compuesta por un rotor metálico


móvil y una fase estacionaria (estator) que está recubierto internamente por elastómero
de forma de doble hélice.

Al accionarse la bomba, el movimiento entre el rotor y el estator crea cavidades


progresivas donde se desplaza el lodo hacia el tornillo mezclador.

Esta bomba tiene la función de impulsar el lodo desde el foso de descarga hacia el
mezclador, donde se producirá el encalado del lodo.

5.2.1.3 Zona de Lavado de Contenedores

Se proyecta una zona de lavado, para la limpieza de los contenedores una vez que se
descargan los lodos en uno de los fosos, con el objetivo de minimizar aquellos potenciales
eventos de olor y generación de vectores durante el transporte de estas unidades vacías
hacia las PTAS.

Esta zona de lavado estará ubicada frente al nuevo foso de descarga, de forma tal de
hacer el lavado en la misma operación de descarga, es decir, una vez terminada dicha
descarga, se procederá (en la misma posición) al lavado del contenedor con
hidrolavadora desde una plataforma especialmente habilitada para esta tarea.

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En el caso de los contenedores que hayan descargado en el foso existente, una vez
efectuada la descarga de lodos, se le dirigirá hacia la zona de lavado si corresponde. El
agua de lavado será captada a través de una rejilla, la que estará conectada a un ducto
con descarga gravitacional hacia una cámara. Esta agua de lavado será incorporada en la
operación de encalado, no existiendo descarga de residuos industriales líquidos fuera del
proceso.

El sector donde se realizará la descarga y el lavado del contenedor será un área estanca,
con pendiente hacia la rejilla colectora y conectada a una cámara de 1 m 3. La zona de
descarga y lavado de contenedores corresponde a un área cerrada y conectada al
sistema de control de olores (biofiltro).

Por otra parte, para el lavado con hidrolavadora de cada contendor, se requiere un
volumen aproximado de 0,1 m3. Considerando que en máxima operación se ingresarán 8
contenedores, se obtiene un volumen de agua de lavado de 0,80 m3 día.

 Influencia del agua en el sistema de encalado.

Consideraciones:

 El agua necesaria para lavar un contenedor es de 100 litros aproximadamente.


 Volumen de lodo a tratar por cada carga. (capacidad del contenedor de transporte:
13 m3).
 Porcentaje de humedad promedio del lodo que ingresa a tratamiento corresponde
a un 80%.
 Porcentaje de cal aplicada para tratamiento, 3%.
 Volumen de agua que ingresa al foso en condiciones actuales de operación, 0 m3

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Situación actual:

Lodo sin tratar

Volumen ingresado 13 m3

Humedad de ingreso 80,0 %

Lodo tratado

Lodo sin tratar 13 m3

Cal aplicada 0,39 m3

Agua de lavado 0 m3

Total 13,39 m3

Humedad post-tratamiento 77,6%

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Situación proyectada:

Lodo sin tratar

Volumen ingresado 13 m3

Humedad de ingreso 80,0 %

Lodo tratado

Lodo sin tratar 13 m3

Cal aplicada 0,39 m3

Agua de lavado 0,1 m3

Total 13,49 m3

Humedad post-tratamiento 77,8%

De acuerdo a los cálculos presentados previamente se puede concluir que la influencia de


las aguas de lavado de contenedores en el porcentaje de humedad de los lodos tratados
es despreciable (del orden de 0,2%). Por tanto, no habría variaciones en la operación de
encalado.

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5.2.2 Zona de estacionamiento de contenedores techado

Se contempla una zona destinada al estacionamiento de contenedores de lodos. En este


sector se pueden estacionar contenedores vacíos, contenedores con lodos encalados y
contenedores con lodos antes de ser encalados.

Dicha zona tendrá una superficie de 200 m2 y estará construida sobre una losa de
hormigón armado y techado.

Si bien, los lodos salen después de 24 horas a disposición a predio, siempre que dé
cumplimiento al verificador de pH, en caso de ser necesario, en esta zona se podrán
almacenar contenedores con lodo encalado por un período máximo de 7 días y
contenedores con lodo previo a entrar a proceso sólo en caso de contingencia
operacional.

En el caso de los contenedores vacíos y limpios, no tendrán un tiempo máximo de


almacenamiento.

El detalle de esta zona se muestra en el Plano “Planta General Instalaciones y obras


proyectadas y en almacenamiento de lodos del Anexo 3.

5.2.3 Área de almacenamiento de residuos industriales no peligrosos

Se dispondrá de un contenedor, para el almacenamiento de residuos no peligrosos, como:


despuntes de madera, sobrantes de plásticos, segmentos de PVC, chatarra y bolsas
vacías de cal apagada, entre otros. La zona ocupará un área de 15 m2, y se encontrará
debidamente identificada. Ver Plano “Planta General Instalaciones y obras proyectadas, y
del Anexo 3.

5.2.4 Bodega de residuos peligrosos

El lugar destinado para el almacenamiento de residuos peligrosos es una bodega pre-


armada, que cumplirá con las disposiciones establecidas en el D.S. 148, de superficie 1,3

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m2. Esta bodega se emplazará entre la bodega de repuestos y los contenedores del área
administrativa. En el Plano 1 “Superficie de equipamiento y en almacenamiento de
residuos peligrosos del Anexo 3 se puede apreciar la ubicación de la bodega de residuos
peligrosos.

5.2.5 Bodega de repuestos

Esta bodega estará conformada por un contenedor metálico (tipo marítimo) de 30 m2,
instalado sobre un radier de hormigón y habilitada para el almacenamiento de repuestos y
materiales de mantención.

El detalle de esta zona se muestra en el Plano 1 “Superficie de equipamiento y en bodega


de repuestos del Anexo 3.

6 ESTABLECIMIENTO DEL INICIO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO

Debido a que el proyecto contempla para su ampliación el aumento en las horas de


operación y la construcción de la extensión del galpón foso, el inicio de la ejecución del
proyecto comienza con el pedido de compra para la empresa que adjudique las labores
de construcción y en paralelo con el aumento de las horas de operación de la actual línea
de encalado de lodos de 8 a 24 horas diarias. Con esto último se logrará aumentar la
capacidad de tratamiento de lodos de 28 a un promedio de 60 ton/día.

Por tanto, el incremento en la capacidad de tratamiento del Galpón de Encalado de lodos


será gradual, es decir, con el aumento de las horas de operación (mientras se construya
el nuevo foso y se disposición del nuevo equipamiento). Luego de finalizada la etapa de
construcción, se aumentará de un promedio de 60 a 120 ton/día de capacidad de
tratamiento.

En resumen, el hito de inicio corresponde al pedido de compra para la empresa que


adjudique las labores de construcción del segundo foso y al aumento en las horas de
operación de la actual línea de encalado de lodos.

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7 FASE DE CONSTRUCCIÓN

7.1 Obras y acciones asociadas

7.1.1 Actividades previas

Las obras previas consistirán en:

Cambiar la sala de agua potable, trasladando las líneas de agua y equipos al lado de la
nueva bodega de mantención.

Retirar el cableado eléctrico que va bajo tierra que por el lado sur de la planta y que es
donde se hará la ampliación del Galpón de Encalado. El nuevo trazado provisorio de esta
zona irá por el costado izquierdo sobre tierra.

7.1.2 Instalación de faenas

Para el correcto desarrollo de las obras, se realizará la instalación de faenas en un lugar


adecuado al interior del predio. Su superficie será concordante con el tamaño y las
necesidades de la obra.

La instalación de faenas estará constituida por áreas de oficina, bodega para materiales y
herramientas, recintos para el personal de la obra y cobertizos para faenas. Lo anterior se
realizará ajustándose a lo establecido por el D.S. N° 594/99 del Ministerio de Salud.

Los trabajadores que presten servicios durante la etapa de construcción del proyecto,
utilizarán los servicios higiénicos portátiles que se implementen en la instalación de faena
Con respecto a la alimentación de los trabajadores, se ha definido que se realizará en un
lugar externo.

30
7.1.3 Actividades constructivas

Por tratarse de una ampliación de una actividad en ejecución, existen obras o partes que
constituyen el presente proyecto, que ya se encuentran construidas. En atención a lo
anterior, queda por ejecutar la construcción de la infraestructura asociada a:

 Construcción de la extensión del Galpón (segundo foso, nuevos equipos y zona de


lavado).
 Zona de estacionamiento de contenedores,
 Zona de almacenamiento de residuos no peligrosos,
 Bodega de residuos peligrosos.
 Bodega de repuestos.

Cada una de estas obras fue descrita en el numeral 5.2 del presente capítulo.

7.1.3.1 Galpón de Encalado

Respecto a sus características constructivas:

Se comenzará con el trazado y luego la excavación para el nuevo foso, que se construirá
en hormigón armado, luego se continuará con las bases para los pilares, siguiendo con
los pilares y cerchas en estructura metálica; se continuará con las paredes y cubierta en
planchas de acero PV4 pintadas.

Se completará con la pavimentación del piso de la extensión del galpón y frente a su


ampliación. Junto al piso se harán las canaletas y cámaras para almacenar las aguas de
lavado de camiones (previo a su descarga en el foso).

Finalmente se hará la instalación eléctrica para iluminación y fuerza necesarias para los
nuevos equipos.

31
La propuesta de proyecto, considera la ampliación del actual galpón de un área de 267,79
a 394.79 m2, construcción de un segundo foso, y disposición de bomba de cavidad
progresiva, así como un área de lavado de contenedores.

El proyecto cuenta con un sistema de tratamiento de olores compuesto por extractor de


gases desde el interior del galpón, un humidificador, biofiltro de medio mineral, sistema de
renovación de aire y monitoreo de calidad de emisiones mediante sensores de pH, H 2S,
T° y humedad. Las especificaciones técnicas de este equipo se presentan en el Anexo 5.

7.1.3.1.1 Fosos

Se sumará una unidad adicional al foso ya existente.


Este nuevo foso será construido en hormigón armado, el que soportará una tolva de
acero al carbono. Bajo la tolva irá una bomba de cavidad progresiva para bombear el
lodo crudo al mezclador de cal.

Las partes descritas corresponden a unidades cerradas.

7.1.3.1.2 Bomba de cavidad progresiva

El lodo descargado en el foso proyectado será impulsado mediante una bomba de


cavidad progresiva. Cuyas características se resumen a continuación:

Rendimiento
Caudal máximo: 8,45 m3/h
Caudal nominal: 6,50 m3/h
Caudal mínimo: 2,60 m3/h
Materiales
Cuerpo de bomba: Acero al carbón.

7.1.3.1.3 Zona de lavado de contenedores de lodos

32
Dicha zona de lavado de contenedores estará compuesta por una losa de 60 m 2
construido en hormigón armado. Cabe señalar que esta zona se ubicara dentro de la
extensión del galpón de encalado de lodos.

7.1.3.2 Zona de estacionamiento de contenedores techado

La nueva zona de estacionamiento estará conformada por pilares y cerchas en acero de


acuerdo a cálculo; la cubierta será en planchas de acero pintadas PV4, y piso de
hormigón. Para las aguas que se generen al interior del estacionamiento serán recogidas
en una canaleta en hormigón y cubierta de rejillas en acero para recibir y canalizadas
hacia el nuevo foso. Ver anexo 3.

7.1.3.3 Área de almacenamiento de residuos industriales no peligrosos

Se dispondrá de un contenedor de 13.000 litros en área comprendida dentro del


estacionamiento de contenedores, para el almacenamiento de residuos no peligrosos,
como: despuntes de madera, sobrantes de plásticos, pedazos de PVC, chatarra y bolsas
vacías de cal apagada, entre otros. La zona ocupará un área de 15 m2, y se encontrará
debidamente identificada. Ver anexo 3.

7.1.3.4 Bodega de residuos peligrosos

Esta bodega será de material metálico (incombustible) y adquirida| a un proveedor local.


Será dispuesta sobre radier y con pretil de contención, de superficie 1,3 m2. Esta unidad
se emplazará entre la bodega de repuestos y el área administrativa. En el anexo 3 de la
presente DIA se puede encontrar el plano “bodega de residuos peligrosos” donde se
detalla la bodega de residuos peligrosos.

33
7.1.3.5 Bodega de repuestos

Esta bodega estará conformada por un contenedor metálico (tipo marítimo) de 30 m2,
acondicionado para bodega de materiales. Será instalado sobre un radier de hormigón y
habilitada para el almacenamiento de repuestos y materiales de mantención. En el anexo
3 de la presente DIA se puede encontrar el plano “bodega de repuestos” donde se detalla
la obra.

7.2 Fecha de inicio de la construcción

El inicio de la ejecución del Proyecto comienza con pedido de compra para la empresa
que adjudique las labores de construcción de la extensión del galpón de encalado de
lodos y en paralelo con el aumento de las horas de operación de la actual línea de
encalado de lodos de 8 a 24 horas diarias. Con esto último se logrará aumentar la
capacidad de tratamiento de lodos de 28 a un promedio de 60 ton/día.

El inicio de estas actividades se estima que se realizarán una vez que se notifique la
Resolución de Calificación que califique favorablemente el proyecto y que ésta produzca
todos sus efectos.

En función de lo anterior, se espera que estas obras se inicien antes del 1 de mayo de
2018. Esta fecha puede ser adelantada o retrasada dependiendo de la fecha de emisión
de la Resolución de Calificación Ambiental y que ésta produzca todos sus efectos.

7.3 Cronograma de actividades

En la

Figura N° 8 se presenta el cronograma de actividades consideradas en la fase de


construcción del proyecto.

34
Item Previos Duración Sem 1 Sem 2 Sem 3 Sem 4 Sem 5 Sem 6 Sem 7 Sem 8 Sem 9 Sem 10 Sem 11 Sem 12 Sem 13 Sem 14 Sem 15 Sem 16 Sem 17 Sem 18 Sem 19 Sem 20 Sem 21 Sem 22 Sem 23 Sem 24 Sem 25 Sem 26 Sem 27 Sem 28 Sem 29 Sem 30
Ampliación Planta Cabrero

1 Permisos 4 Sem
2 Instalación de Faenas y Trabajos Previos 1 Sem
3
4 Ampliación Galpón
5 Obras Previas 1 Sem
6 Excavaciones 2 sem
7 Fundaciones/Montaje Estructura 12 Sem
8
9 Estacionamiento Contenedores
10 Obras Previas 1 Sem
11 Excavaciones 2 Sem
12 Fundaciones/Montaje Estructura 8 Sem
13 Pavimentos 4 Sem
14
15 Canalizaciones
16 Excavaciones 2 sem
17 Construcción cámaras 2 sem
18 Instalación tuberías 1 sem
19
20 Equipos
21 Fabricación/Importación 16 sem
22 Montaje 4 sem
23
24 Pruebas/Marcha blanca
25 Prueba de todos los sistemas de tratamiento 1 sem
26 Puesta en marcha blanca 1 sem
27 Marcha Blanca 3 sem
28 Inicio Operación Normal 1 sem
29

Figura N° 8. Carta Gantt fase de construcción.

35
7.4 Mano de obra requerida

En la Tabla N° 6, se presenta el requerimiento de mano de obra en la etapa de


construcción del nuevo foso y disposición del nuevo equipamiento del Galpón de
Encalado de Cabrero.

Tabla N° 6. Mano de obra requerida para la etapa de construcción

Etapa Promedio Máximo

Construcción 15 20

7.5 Suministros básicos

 Agua: se utilizará para satisfacer las necesidades de consumo e higiene de los


trabajadores. Se estima una dotación de 150L/día por persona. Para bebida se
suministrará agua envasada.
 Alimentación: Los trabajadores recibirán alimentación a su cargo en un lugar
externo a la planta.
 Alojamiento: No se contempla, ya que se considera a trabajadores de la zona.
 Transporte: No se contempla, ya que se considera a trabajadores de la zona.
 Servicios higiénicos: Se hará uso de servicios higiénicos portátiles (baño químico
y duchas).
 Energía eléctrica: El abastecimiento es suministrado por empresa de distribución
eléctrica a través de un empalme, más equipo electrógeno de respaldo de 150
KVA. Será utilizada para el funcionamiento de equipos de iluminación y otros usos
menores.

36
 Combustible: Se utilizará para el consumo de la maquinaria que preste servicio
en la obra. Se estima un consumo de 900 L/mes de petróleo diésel. El suministro
de combustible, será realizado por empresa autorizada por la SEC.
 Otros insumos: Se utilizará hormigón transportado a través de camión mixer, y
otros materiales de construcción.

7.6 Principales emisiones en la fase de construcción

7.6.1 Residuos líquidos

En la etapa de construcción, se generarán residuos líquidos (aguas servidas) por el uso


de los servicios higiénicos.

7.6.1.1 Acciones de manejo ambiental referidas a residuos líquidos

En la Tabla N° 7, se presentan las acciones de manejo de residuos líquidos.

Tabla N° 7. Descripción de acciones de manejo de residuos líquidos.

Etapa Componente Tipo de emisión Impactos


Ambiental asociados

Construcción Agua y suelo Residuos líquidos Alteración calidad


del agua y suelo

Corresponden a las aguas servidas generadas por la utilización


Descripción
baños químicos. Se estima que se generarán 100 L/d de aguas
emisiones
servidas durante esta fase.

Acciones de Se retirará el residuo 2 veces por semana por un camión


abatimiento o

37
Etapa Componente Tipo de emisión Impactos
Ambiental asociados

control limpiafosas.

7.6.1.2 Especificaciones técnicas solución Aguas lluvias

Se adjunta la Memoria de Cálculo de la solución a la aguas lluvias del proyecto en el


Anexo 6 “Solución de aguas lluvias”. La solución consiste en colectar las aguas
gravitacionalmente mediante sumideros y encausarlas mediante colectores a una zanja
de infiltración. Todos los parámetros de diseño, caudales totales y verificación de las
obras se especifican en el anexo 6 antes mencionado.

La descarga de aguas lluvias no modificará la calidad físico-química del cuerpo receptor


debido a que:

 La solución a las Aguas Lluvias interna considera escurrimiento gravitacional hacia


dos sumideros ubicados estratégicamente, para posteriormente ser conducida
gravitacionalmente a solo un punto de descarga, que corresponde a una zanja de
infiltración de aguas lluvias, distante a 60 metros aproximadamente del cuerpo de
agua superficial más cercano.
 La totalidad de las aguas lluvias del proyecto son sin contacto, ya que las zonas de
manejo de lodos están techadas.

De acuerdo a lo anterior se puede concluir que la solución proyectada es la adecuada


para el caudal de diseño.

Se debe indicar además que el proyecto no considera el arrastre de contaminante por


escurrimiento de las aguas lluvias, ya que todas las zonas expuestas al agua de lluvia no
presentan contacto con lodos, por lo que la totalidad de las recolección de las aguas
lluvias es sin contacto. Como complemento a lo anterior se indica que las zonas de
almacenamiento y/o manipulación de lodos se encuentran bajo techo.

38
Cabe señalar que la franja de infiltración de aguas lluvias se encuentra a una distancia
aproximada de 60 metros del estero Coihuico. No hay descarga al cuerpo de agua
mencionado.

Se adjunta lámina “Aguas Lluvias” en el anexo 3, donde se muestra la solución que se


considera, de esta forma se ejemplifica de una mejor manera lo relatado anteriormente.

7.6.2 Residuos sólidos

Durante la etapa de construcción, se generarán los siguientes residuos sólidos:

 Residuos asimilables a domiciliarios: Se generarán por las actividades


cotidianas de los trabajadores que presten servicios, estimándose una generación
de 0,9 -1 kg/día por trabajador (500 kg/mes).
 Residuos industriales no peligrosos: Se generarán aproximadamente 1000
kg/mes en las labores propias de la construcción de las nuevas instalaciones
(despuntes de madera, sobrantes de plásticos, pedazos de PVC, etc.).
 Residuos peligrosos: Se generarán aproximadamente 200 kg/mes de residuos
peligrosos.

7.6.2.1 Acciones de manejo ambiental referidas a residuos sólidos

En la Tabla N° 8, se indican las acciones de manejo de residuos sólidos.

39
Tabla N° 8. Descripción de acciones de manejo de residuos sólidos.

Etapa Componente Tipo de emisión Impactos


Ambiental asociados

Construcción Suelo Residuos sólidos Alteración calidad


del suelo

o Residuos asimilables a domiciliarios: que se van a generar


Descripción
por las actividades cotidianas de los trabajadores que
emisiones
presten servicios, estimándose una generación de
0,9kg/día-1kg/día por trabajador, que se traduce en 500
kg/mes de residuos.
o Residuos industriales no peligrosos: que se van a generar
en las labores propias de la construcción de las nuevas
instalaciones (despuntes de madera, sobrantes de
plásticos, pedazos de PVC, etc.). Se estima que
mensualmente se generarán unos 1000 kg/mes.
o Residuos peligrosos: correspondientes a envases de
pintura, de solventes, envases de sellantes, elementos de
protección personal contaminados.

Acciones de o Residuos asimilables a domiciliarios: serán almacenados


abatimiento o en tambores (metálicos o plásticos) cerrados de 360 L de
control capacidad, con identificación del tipo de residuos que
pueden disponerse. Estos residuos serán dispuestos en
relleno sanitario autorizado y mediante transporte
autorizado, tal como se indica en el PAS 140. Se solicita
ver el PAS 140 en el anexo 7.2.

o Residuos industriales no peligrosos: serán dispuestos en


un contenedor dispuesto en área de 15 m2 debidamente

40
Etapa Componente Tipo de emisión Impactos
Ambiental asociados

identificado. Se privilegiará la opción de valorizar este tipo


de residuos a través de la reutilización, en caso contrario,
se dispondrá su retiro para disposición en lugar autorizado.

o Residuos peligrosos: Se dispondrá de una bodega de 1,3


m2 provisto de pretil de contención de derrame y con la
señalización de acuerdo a normativa. En cuanto a los
residuos peligrosos y de acuerdo a lo indicado en el PAS
142, estos serán transportados y dispuestos en empresas
con autorización vigente.

7.6.3 Ruido ambiental

La

41
Figura N° 9 muestra las ubicación de las zonas receptoras aledañas y las distancias a la
Planta de Lodo, mientras que las Tabla N° 9 y la Tabla N° 10 muestran la situación
acústica representativa en ellas

Figura N° 9. Ubicación de zonas receptoras de ruido.

Tabla N° 9. Situación Acústica DIURNA de Zonas de Receptoras. 24-Oct-17,17:08hrs.


Sonómetro Larson &Davis 831, Calibrador Cal 200

Leq,
Posición Lmín, dB(A) Lmáx, dB(A) Descripción de Ruido
dB(A)

Aves silvestres, Aves de corral,


P1 37 28 54
Tráfico lejano

P2 34 28 45
Aves, vacunos, Efecto Corona

42
(Alta Tensión)

P3 35 25 37 Aves, PTAS

Tabla N° 10. Situación Acústica NOCTURNA de Zonas de Receptoras. 24-Oct-


17,22:20hrs. Sonómetro Larson &Davis 831, Calibrador Cal 200

Leq,
Posición Lmín, dB(A) Lmáx, dB(A) Descripción de Ruido
dB(A)

Grillos, Perros lejanos, Tráfico


P1 39 30 49
Lejano

Perro, Industria lejana, Efecto


P2 37 29 49
corona

Industrias lejanas, Tráfico


P3 34 32 40
lejano, Perros lejanos

En la Tabla N° 11, se presentan los niveles de ruido proyectados en la etapa de


construcción.

43
Tabla N° 11. Niveles Proyectados y Límite Diurno D.S.N°38, Etapa de Construcción

Límites Diurno-Nocturno, D.S. Nº38,


dB(A) Cumple
Nivel Proyectado,
Receptor con D.S.
dB(A)
Nº38
Diurno Nocturno

R1 42 47 49 SÍ

R2 40 44 47 SÍ

R3 44 45 44 SÍ

La Tabla N° 11 muestra que para la Etapa de Construcción, los niveles proyectados bajo
las consideraciones descritas, no sobrepasan la Normativa sobre los Receptores dentro
del Área de Influencia.

7.6.3.1 Acciones de manejo ambiental referidas a ruido

En la Tabla N° 12 se presentan las acciones de control para el componente ambiental


ruido en la etapa de construcción del proyecto.

44
Tabla N° 12. Acciones de control para el componente ambiental ruido.

Etapa Componente Tipo de emisión Impactos asociados


Ambiental

Construcción Ruido Ruido Alteración calidad de vida

Descripción o Ruido generado por la actividad de las fuentes indicadas en la


emisiones Tabla N° 11 durante la etapa de construcción, registrándose
niveles de ruido que no sobrepasan los límites establecidos.

Acciones de o No aplica.
abatimiento o
control

7.6.4 Emisiones atmosféricas

Durante la fase de construcción del proyecto se prevé la emisión de material particulado y


gases, a causa de la circulación de maquinaria en el predio y de la combustión interna
respectivamente. Para su cuantificación se realizó estimación de emisiones atmosféricas
y gases de combustión, detalle que se encuentra disponible en el Anexo 5.3 de la DIA.

Para la fase de construcción se identificaron las actividades responsables de las


emisiones atmosféricas (Tabla N° 13).

45
Tabla N° 13. Actividades responsables de las emisiones atmosféricas en la etapa de
construcción.

Actividad generadora Detalle de la actividad Contaminante

MP10, MP2,5,
Movimiento de Tierra Excavaciones
MPT

Transferencia de MP10, MP2,5,


Carga y descarga de tierra removida
Material MPT

Tránsito de vehículos MP10, MP2,5,


Re-suspensión de polvo por tránsito de
caminos no MPT, CO, HC,
camiones.
pavimentados NOX

Tránsito de vehículos Re-suspensión de polvo por tránsito de MP10, MP2,5,


pesados caminos vehículos en caminos comprometidos en la MPT, CO, HC,
pavimentados construcción NOX

Operación de maquinaria MP10, MP2,5,


Emisiones por combustión de motores
pesada. CO, HC, NOX

El resultado de la estimación de emisiones de la fase de construcción se presenta en la


Tabla N° 14.

46
Tabla N° 14. Resumen estimación de emisiones fase de construcción.

Emisiones atmosféricas (ton/año)


Tipo de Emisiones Fuentes Emisoras
MPT MP2,5 MP10 CO HC Nox Sox

Excavaciones 0,0083 0,0009 0,0016 - - - -

Transferencia de materiales 0,000039 0,000003 0,000018 - - - -


Fugitivas
Circulación de vehículos en caminos pavimentados 0,0023 0,0001 0,0004

Circulación de vehículos en caminos no pavimentados 0,2240 0,0063 0,0631 - - - -

Subtotal Emisiones Fugitivas 0,2346 0,0073 0,0652 - - - -

Funcionamiento de maquinaria 0,0540 0,0324 0,0360 0,1119 0,0512 0,4070 -


Combustión
Funcionamiento de grupos electrógenos 0,0045 0,0030 0,0030 0,0091 - 0,0423 0,0028
Interna
Funcionamiento de vehículos 0,0020 0,0012 0,0013 0,0143 0,0033 0,0444 -

Subtotal Emisiones Combustión Interna 0,0605 0,0366 0,0403 0,1353 0,0546 0,4937 0,0028

Total Emisiones 0,2950 0,0439 0,1055 0,1353 0,0546 0,4937 0,0028

47
En término de emisiones anuales, las fuentes fugitivas son la principal fuente emisora de
material particulado (MP10 y MP2,5), especialmente aquel asociado al tránsito de
vehículos por vías no pavimentadas.

7.6.4.1 Acciones de manejo ambiental referidas a emisiones atmosféricas

Las acciones referidas a las emisiones atmosféricas se presentan en la Tabla N° 15.

Tabla N° 15. Acciones referidas al control de emisiones atmosféricas en la etapa de


construcción.

Etapa Componente Tipo de emisión Impactos


Ambiental asociados

Operación Aire Gases de Alteración calidad


combustión/Material del aire
particulado

o Gases de combustión: generados por la combustión interna


Descripción
de los motores de la maquinaria que preste servicios en la
emisiones
construcción del proyecto.
o Material particulado: generado principalmente por tránsito
de vehículos en vías no pavimentadas.

Acciones de o Medidas generales


abatimiento o
- Las maquinarias como cualquier tipo de vehículo
control
motorizado deberán circular en óptimas condiciones
mecánicas y con su revisión técnica al día.

- El horario de trabajo de las empresas contratistas que


ejecuten faenas u obras será entre las 7:00 y las 20:00

48
Etapa Componente Tipo de emisión Impactos
Ambiental asociados

horas, el que podrá extenderse de acuerdo a la


disponibilidad de luz natural.

- Se humectarán las zonas de remoción y acumulación


de tierra en forma permanente, junto con utilizar mallas
protectoras en los frentes de trabajo a medida que
avance la construcción, evitando así la migración de
polvo.

- Con el fin de evitar la emisión de humos y gases tóxicos


o molestos, no se permitirá la presencia de ningún
material en obra que pueda ser utilizado como
combustible.

o Excavaciones y movimientos de tierra

- Humectación constante del terreno con agua y aditivos


que eviten su suspensión.

- Los equipos y maquinarias usadas en el proceso,


deben ser manejadas con precaución y con velocidad
moderada con el objeto de minimizar la emisión del
material particulado.

o Carguío de escombros y tierra en camiones

- Humectación y/o cobertura con malla del material sobre


los camiones.

- Prohibir la circulación de camiones tolva en la zona


expuesta, optimizando las distancias entre cargador y

49
Etapa Componente Tipo de emisión Impactos
Ambiental asociados

camión.

- Los equipos y maquinarias usadas en el proceso,


deben ser manejadas con precaución y con velocidad
moderada con el objeto de minimizar la emisión del
material particulado.

7.7 Cantidad y manejo de residuos, productos químicos y otras sustancias que


puedan afectar el medio ambiente.

En esta etapa del proyecto no se prevé uso y manejo de sustancias que puedan afectar al
medio ambiente.

50
8 FASE DE OPERACIÓN

8.1 Indicaciones de partes, obras y acciones

En la

Figura N° 10, se presenta un Diagrama general del proceso de estabilización de lodos que
se realiza en el Galpón de Encalado de lodos de Cabrero.

Figura N° 10. Diagrama de Proceso.

A continuación, se describen cada una de las etapas del proceso de encalado de lodos.

51
8.1.1 Control de acceso

En este punto, tendrán lugar las siguientes actividades para cada carga que ingresa:

 Registro de fecha y hora de llegada Lodo;


 Designación y registro de N° de Ticket Ingreso;
 Registro de N° Guía;
 Registro de procedencia (identificación de PTAS);
 Determinación de masa de carga neta de entrada (ton) en báscula de ejes
dinámicos y registro;
 Estimación y registro de volumen de entrada (m3);
 Medición de % Humedad Ingreso Lodo y registro.
 Medición de pH Ingreso Lodo y registro;

Una vez realizadas las actividades descritas, la carga será conducida al galpón de
encalado. Donde se realizaran los siguientes registros:

 Registro de dosis de Cal. Empíricamente determinada en un rango que va de 1,5 a


5%;
 Registro de observaciones, si corresponde;

8.1.2 Galpón de Encalado

El proceso de estabilización de lodos que tiene y tendrá lugar en la propuesta de


proyecto, es en su mayor parte simple. Consiste principalmente en el mezclado y
homogenización de lodo con un elemento alcalino, en este caso cal apagada, con el
objetivo de dar cumplimiento a los características de lodo Clase B, tal como se establece
en el Reglamento Sanitario sobre Manejo de Lodos generados en PTAS, Decreto
Supremo 4/2009.

A continuación se describen las etapas que tienen lugar en el Galpón.

52
8.1.2.1 Descarga de lodos en Fosos

Una vez registrada la información de las características de los lodos recepcionados, se


dirigirá el camión con la carga hacia el galpón de encalado de lodos, para descargar en
uno de los fosos para su acopio.

8.1.2.2 Mezcla lodo-cal

El lodo descargado en el foso, se transportará a través del tornillo sin fin hacia el
Mezclador, en el caso del foso existente, o a través de la impulsión mediante la operación
de una bomba de cavidad progresiva, hacia el Mezclador, en el caso del foso proyectado.

Por su parte, el aporte del insumo (cal apagada) al Mezclador se realiza a través de un
microdosificador que a su vez es alimentado por un Tornillo de cal desde una tolva de
carga (unidad donde se acopia el insumo).

Una vez que se aporta la cal y el lodo, los tornillos que componen el Mezclador unen
estas entradas en una mezcla homogénea que constituye el lodo estabilizado (lodo
encalado).

Cuando comience a surgir lodo encalado, del Mezclador, se toma una muestra testigo.
Inmediatamente (t0) se procede a medir el pH utilizando un peachímetro verificado,
registrando el valor en el formulario de control operacional.

El Mezclador deposita el lodo encalado sobre el Tornillo de carga, el cual traslada hacia
un chute de descarga donde direcciona el lodo hacia los contenedores.

Transcurridas dos horas del encalado (t2), se vuelve a medir y registrar el pH. Si el valor
es menor a 12, el lodo es reprocesado, mientras que si es superior a 12 se realiza un
nueva medición transcurridas 24 horas del encalado. Si esta vez el valor es menor a 11,5,
el lodo es reprocesado, mientras si es mayor o igual a este valor, se procede a ordenar el
retiro de los contenedores por camiones con destino a sitios de disposición autorizados.

53
El lodo tratado, cumple con las características de Clase B que establece el artículo 8 del
D.S 4/2009, Reglamento para el Manejo de Lodos Generados en Plantas de Tratamiento
de Aguas Servidas, condición que permite su disposición final en mono-rellenos, rellenos
sanitarios y principalmente la disposición del lodo en suelo, procedimiento que consistente
en la eliminación mediante la incorporación de lodos al suelo, o mezcla del lodo con suelo,
mediante el uso de equipos adecuados, a fin de contribuir a mejorar sus condiciones
físicas, es decir, constituir un aporte en aquellos suelos que requieren incrementar su
porosidad, la estabilidad de agregados, la retención de humedad, la aireación, como es el
caso de los suelos delgados y/o degradados.

La disposición del lodo en suelos, no forma parte de la evaluación ambiental de este


proyecto, sin perjuicio de ello, el generador de los lodos tramitará sectorialmente ante la
autoridad competente (Autoridad Sanitaria y el Servicio Agrícola y Ganadero), previo a su
disposición, los respectivos planes de manejo, los cuales se ajustarán a los requisitos,
disposiciones, normas, condiciones y medidas que el D.S. Nº 4/2009 establece.

8.1.3 Lavado de contenedores de lodos

Una vez que se levante el contenedor o batea para realizar la descarga al foso, luego de
terminada la descarga se procederá (en la misma posición) a su lavado con hidrolavadora
desde una plataforma especialmente habilitada para esta tarea. El agua de lavado será
captada a través de una rejilla, la que estará conecta a un ducto con descarga
gravitacional a una cámara. Esta agua de lavado será incorporada en la operación de
encalado, no existiendo descarga de residuos industriales líquidos fuera del proceso.

8.1.4 Caracterización de lodos

En la Tabla N° 16 se presenta la caracterización del lodo del lodo tratado.

Tabla N° 16. Caracterización de lodos

54
Límite D.S. 4 para aplicarse
Parámetro Unidad Valor Límite D.S. 4
a suelos degradados

Coliformes
NMP/g <200 <2000000 <2000000
fecales

Humedad % 80 - -

Solidos
% 20,5 - -
Totales

Sólidos
% 11,25 - -
Volátiles

As Total mg/Kg 3,83 20 40

Cd Total mg/Kg 0,3 8 40

Cu Total mg/Kg 133,3 1000 1200

Conductividad µs/cm 19250 - -

Hg Total mg/Kg 0,03 10 20

Ni Total mg/Kg 7,4 80 420

PH Lodos 12,6 >11,5 <11,5

Pb Total mg/Kg 8,3 300 400

Se Total mg/Kg 0,03 50 100

Zn total mg/Kg 307 2000 2800

55
En el Anexo 9 se entregan los certificados de análisis de laboratorio que respaldan los
resultados entregados en la tabla anterior.

8.2 Fecha estimada de inicio de operación

El hito de inicio de la etapa de operación será el aumento de las horas de operación de la


línea existente, prevista para el 01 de mayo de 2018, y la puesta en marcha del segundo
foso, para el caso de la extensión del galpón de encalado de lodos. El inicio de la etapa
de operación del segundo foso (considerando la marcha blanca) se estima para el 10 de
diciembre de 2018, condicionado al cumplimiento de lo señalado en el numeral 7.3 de la
presente DIA.

8.3 Cronograma de actividades etapa de operación

En la Figura N° 11, se presenta el cronograma de operación de la planta.

SEMANAS
1 2 3 4 5 6
Pruebas de todos los sistemas de tratamiento
Puesta en Marcha
Marcha Blanca
Inicio de operación normal

Figura N° 11. Cronograma operación

8.4 Mano de obra requerida

Tabla N° 17. Mano de obra requerida en la etapa de operación.

Etapa Promedio Máximo

Operación 3 4

56
8.5 Actividades de mantención

La propuesta de proyecto, cuenta con un Plan de Mantención Preventivo, cuyo objetivo es


garantizar la operación continua de la planta y que los equipos operen con el desempeño
esperado.

El plan contempla actividades inspectivas diarias que debe ejecutar el operador de la


planta a fin de detectar cualquier anomalía en los equipos, además de actividades de
mantención preventivas semanales, mensuales y anuales que serán realizadas por
contratistas de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de equipos y a lo
determinado por la Unidad de Mantención de la empresa.

En el Anexo 10.1, se encuentra el plan de mantención.

8.6 Suministro básicos

 Agua: se utilizará para satisfacer las necesidades de consumo e higiene de los


trabajadores. Se estima una dotación de 150L/día por persona. Se obtendrá desde
puntera existente y con Resolución de la Seremi de Salud N°5095/2017.
 Servicios higiénicos: Se hará uso de los servicios higiénicos (baño y ducha),
existentes previamente y con descarga a la red pública de alcantarillado.
 Energía eléctrica: será utilizada para el funcionamiento de equipos, iluminación
otros usos menores. Como respaldo se usará el equipo generador disponible en el
Galpón.
 Combustible: se utilizará para el consumo del equipo electrógeno, sólo en caso
de corte de suministro desde la empresa proveedora de energía. Se estima que
serán utilizados 8 L/h. El suministro de combustible, será realizado por empresa
SEC autorizada.

57
8.7 La cuantificación y la forma de manejo de los productos generados, así como
el transporte considerado para su entrega o despacho

El producto a generar en el Galpón de Encalado es un lodo con características de lodo


sanitario Clase B, de acuerdo a lo estipulado en el D.S. N°4/2009.

La cantidad de lodo clase B generado será igual al lodo ingresado el día anterior más un
3% en peso, dado por el aporte de Cal. Por tanto, se estima que se generará un máximo
de 124 ton/día.

El transporte de los lodos hacia los predios de disposición se realizará en contenedores


los cuales cuentan con características de ser estancos y cerrados para evitar emisiones
en el transporte.

8.8 Ubicación y cantidad de recursos naturales renovables a extraer o explotar

El proyecto, no contempla explotación de RRNN renovables.

8.9 Emisiones, formas de abatimiento y control

8.9.1 Residuos líquidos

Durante la etapa de operación se generarán los siguientes residuos líquidos:

 Aguas servidas, provenientes del uso de los baños, duchas y comedor por parte
del personal de la planta.
 Agua de lavado de contenedores de lodos.

Estas son incorporadas a la operación de encalado, por tanto no hay emisión.

58
8.9.1.1 Acciones de manejo ambiental referidas a residuos líquidos.

Tabla N° 18. Acciones de control ambiental referidas a residuos líquidos.

Etapa Componente Tipo de emisión Impactos


Ambiental asociados

Operación Agua y suelo Residuos líquidos Alteración calidad


del agua y suelo

o Aguas servidas: Corresponden a las aguas servidas


Descripción
generadas por la utilización los servicios higiénicos de la
emisiones
Planta (750 L/d como máximo).

Acciones de control o Aguas servidas: Se utilizarán los servicios higiénicos ya


ambiental existentes en planta, los que están conectados a la planta
elevadora de aguas servidas de la PTAS de Essbio. Se
cuenta con certificado de descarga de aguas servidas.

8.9.2 Residuos sólidos

Durante la etapa de operación, se generarán los siguientes residuos sólidos:

 Residuos asimilables a domiciliarios: generador por el personal de la Planta.


 Residuos industriales no peligrosos: generados por la operación de la planta,
principalmente EPP y sacos vacíos de cal.
 Lodos: generados durante la etapa de tratamiento de encalado y que son
considerados producto.

59
 Residuos peligrosos: correspondientes a residuos generados en oficina
administrativa y mantención de Planta.

8.9.2.1 Acciones de control ambiental referidas a residuos sólidos

Tabla N° 19. Acciones de control ambiental, referidas a residuos sólidos.

Etapa Componente Tipo de emisión Impactos


Ambiental asociados

Operación Agua, aire y suelo Residuos líquidos Alteración calidad


del suelo

o Residuos asimilables a domiciliarios: que se van a generar


Descripción
por las actividades cotidianas de los trabajadores que
emisiones
presten servicios, estimándose una generación de 0,9
kg/día-1kg/día por trabajador (120 kg/mes).

o Residuos industriales no peligrosos: que se van a generar


en la operación de la Planta (sacos vacíos de cal y EPP),
así como en mantenciones. Se estima en 100 kg/mes.

o Lodos: generados durante la operación de la planta.


Estimándose un máximo de 120 ton/d.

o Residuos peligrosos: generados en oficina administrativa y


en mantención de la Planta, se estima un promedio de 5
kg/mes.

Acciones de control o Residuos asimilables a domiciliarios: serán almacenados


en contenedores cerrados, con señalización de los

60
Etapa Componente Tipo de emisión Impactos
Ambiental asociados

ambiental residuos que se pueden disponer en cada uno de ellos.


Posteriormente, serán retirados para ser dispuestos en
lugar autorizado.

o Residuos industriales no peligrosos: serán almacenados en


contenedor estanco bajo techo, para luego ser retirados y
dispuestos en lugar autorizado.

o Lodos: estos lodos luego de ser encalados serán


dispuestos directamente en contenedores cerrados y
estancos. Los contenedores de lodos serán retirados por
medio de camiones autorizados por la autoridad sanitaria y
transportados hasta predios de disposición en suelo u otro
destino autorizado.

o Residuos peligrosos: estos residuos serán almacenados en


bodega de residuos peligrosos debidamente autorizada, y
retirados hacia lugar de manejo de residuos peligrosos,
que cuente con los permisos correspondientes.

8.9.3 Ruido ambiental

Como fue señalado en el punto 7.7.3, se realizó un estudio de impacto acústico (Anexo
8.1).

En la etapa de operación, las principales fuentes de ruido identificadas y sus niveles de


ruido, se describen en la Tabla N° 20.

61
Los resultados de la proyección y su comparación con el límite máximo diurno y nocturno
exigido, se muestran en la Tabla N° 20.

Tabla N° 20. Niveles Proyectados y Límites Diurno-Nocturno D.S.N°38, Fase de


Operación del Proyecto

Límites Diurno-Nocturno, D.S. Nº38,


Cumple
Nivel Proyectado, dB(A)
Receptor con D.S.
dB(A)
Nº38
Diurno Nocturno

R1 41 47 49 SÍ

R2 35 44 47 SÍ

R3 38 45 44 SÍ

La Tabla N° 20 muestra que para la Etapa de Operación, el nivel de ruido sobre los
receptores de interés no sobrepasa la Normativa.

8.9.3.1 Acciones de manejo ambiental referidas a ruido ambiental

En la Tabla N° 21, se contemplan acciones ambientales relacionadas con el componente


ruido ambiental.

62
Tabla N° 21. Acciones ambientales propuestas para mitigar el impacto al componente
ruido ambiental.

Etapa Componente Ambiental Tipo de emisión Impactos


asociados

Construcción Ruido Ruido Alteración calidad


de vida

Descripción o Los niveles de ruido generados por la actividad de las fuentes


emisiones indicadas en la Tabla N° 20 durante la etapa de operación,
registran valores que se encuentran por debajo de los límites
establecidos por el DS 38/2011.

Acciones de o No se contemplan acciones de control ambiental.


control ambiental

8.9.4 Emisiones atmosféricas

Durante la etapa de operación, las emisiones atmosféricas que se van a generar serán las
siguientes:

 Gases de combustión: generados por la combustión interna de los motores de la


maquinaria y/o vehículos que preste servicios en la operación del proyecto.

 Material particulado: generado por el tránsito de maquinaria y/o vehículos por


caminos no pavimentados al interior del proyecto.

63
 Olores: Provenientes de fosos de descarga de lodos crudos, y a los contenedores
de lodos encalados, no obstante, el proyecto ha sido concebido con sistema de
abatimiento y control de este tipo de emisiones.

Para el caso de material particulado y gases en la Tabla N° 22 se presenta un resumen de


las actividades responsables de las emisiones en la fase de operación.

Tabla N° 22. Actividades responsables de las emisiones en la fase de operación.

Actividad
Detalle de la actividad Contaminante
generadora

 Re-suspensión de polvo por tránsito de


Tránsito de vehículos PM10, NOX,
vehículos CO, COV
 Emisiones por combustión de motores de
vehículos

El resultado de la estimación de emisiones en la fase de operación se presenta en la


Tabla N° 23.

64
Tabla N° 23. Resumen de Emisiones etapa de Operación.

Emisiones atmosféricas (ton/año)


Tipo de Emisiones Fuentes Emisoras
MPT MP2,5 MP10 CO HC Nox Sox

Circulación de vehículos en caminos pavimentados 0,0539 0,0025 0,0104


Fugitivas
Circulación de vehículos en caminos no pavimentados 1,1482 0,0323 0,3233 - - - -

Subtotal Emisiones Fugitivas 1,2021 0,0348 0,3336 - - - -

Funcionamiento de maquinaria 0,0455 0,2728 0,0303 0,1016 0,0468 0,2883

Combustión
Funcionamiento de grupos electrógenos 0,0045 0,0030 0,0030 0,0091 - 0,0423 0,0028
Interna

Funcionamiento de vehículos 0,0101 0,0061 0,0019 0,0742 0,0173 0,2304 -

Subtotal Emisiones Combustión Interna 0,0601 0,2819 0,0352 0,1849 0,0641 0,5609 0,0028

Total Emisiones 1,2623 0,3168 0,3689 0,1849 0,0641 0,5609 0,0028

65
En términos de emisiones anuales, las fuentes fugitivas son la principal fuente emisora de
material particulado (MP10 y MP2,5), especialmente el asociado al tránsito por vías no
pavimentadas.

Por otra parte, el proyecto ha sido concebido con sistemas de abatimiento y control de
olores. Al respecto, y según lo descrito en la fase de construcción del proyecto, el galpón
de encalado se encuentra cerrado, y conectado a un sistema de tratamiento de olores
(biofiltro). Sumado a estas acciones se realizó un estudio de impacto de olores (ver detalle
en Anexo 8.2.) con el objetivo de modelar la dispersión y el impacto de olor de las
unidades existentes en el sitio sobre la población local. La dispersión de olores fue
modelada con CALPUFF-View (versión actualizada de Lakes Environmental 8.4 y versión
5.8.5 aprobada de la US-EPA). Calpuff es un modelo utilizado para la modelación de
dispersión atmosférica, el cual fue desarrollado por la Agencia Estadounidense de
Protección Ambiental (US-EPA) para predecir los impactos atmosféricos. Adicionalmente,
es el modelo recomendado por la Guía para el uso de modelos de calidad del aire en el
SEIA (SEA, 2012), siendo una combinación del modelo Gaussiano y el modelo
Lagrangeano, en el sentido de que esencialmente calculan la dispersión de
contaminantes provenientes de una emisión instantánea, llamada “puff”, a lo largo de una
trayectoria.

 Área de modelación

El estudio de impacto de los olores se realizó en un área de 10 km por 10 km, que se


denomina área a modelar. El sector se caracteriza por presentar zonas de bosques, de
prados y urbanos. Las coordenadas geográficas centrales del área son X 727.840 km; Y
5896.084 km (UTM WGS-84, zona 18). Los límites de la propiedad para efecto del estudio
de olores se ilustran con dos polígonos blancos en la Figura N° 12.

66
Figura N° 12. Límites área de modelación Estudio impacto de olores.

 Topografía

Las elevaciones del terreno del área a modelar pueden presentar un alto impacto en la
dispersión de olores, cuando existen desnivelaciones de más de 10 m se estima el terreno
como accidentado y las desnivelaciones serán tomadas en consideración para la
modelación. En el presente estudio, la elevación del terreno varía entre 59 y 527 metros

67
sobre el nivel del mar (véase Figura N°12), en particular el área en donde se emplaza el
Galpón de Encalado de Lodos se encuentra entre los 100 y 200 metros sobre el nivel
medio del mar, en consecuencia se tuvieron en cuenta las elevaciones del terreno para la
modelación. La información de topografía utilizada, será obtenida a través de la interfaz
de Lakes Environmental y se basa en los datos de la misión de topografía Shuttle Radar

Topography Mission (SRTM1). Estos datos son utilizados por TERREL para calcular la
altura del terreno de cada una de las fuentes de emisión y de los receptores para su uso
en el modelo. Las curvas de altitud topográfica pueden verse en la Figura N° 13.

Figura N° 13. Topografía del área a modelar.

68
 Receptores discretos

Para reflejar más eficientemente los posibles impactos provocados por los olores, se han
agregado receptores discretos a la malla de receptores. Estos receptores se encuentran
ubicados en las primeras residencias del sector poblado más próximo al sitio.

Al igual que los receptores de la malla, los receptores discretos se fijaron a una altura de

1,5 m del suelo. En total, diez (10) receptores discretos situados entre 725 y 2 550 m de
los límites del terreno del sitio han sido agregados para el presente estudio.

La Tabla N° 24 presentan los receptores discretos definidos para el actual estudio. En la


Figura N° 14 los receptores están representados con una cruz azul.

Tabla N° 24. Características de los receptores discretos.

Distancia
de la límite de
Localización UTM Altura
propiedad lo
Receptor Descripción
más cerca
X Y H L
[m] [m] [m] [m]
1 727 958 5 896 822 124 725 Primer vecino norte
2 727 018 5 896 494 123 990 Primer vecino oeste
Primer vecino
3 728 297 5 895 007 128 940
sureste
Primer vecino sur-
4 729 276 5 894 808 129 1 690
sureste
Primer vecino
5 730 340 5 896 309 132 2 325
noreste
6 730 900 5 897 530 131 3 235 Cabrero - Límite sur
7 730 291 5 897 865 130 2 930 Cabrero - Límite

69
Distancia
de la límite de
Localización UTM Altura
propiedad lo
Receptor Descripción
más cerca
X Y H L
[m] [m] [m] [m]
noroeste
Cabrero - Límite
8 729 729 5 898 023 130 2 615
oeste
9 726 977 5 894 090 124 2 036 Primer vecino norte
Monte Águila -
10 727 638 5 893 328 127 2 550
Límite norte

70
Figura N° 14. Mapa de receptores.

 Meteorología

El estudio de impacto de olor se realizó en base a un 1 año de data meteorológica


(periodo del 01/01/2015 al 31/12/2015) representativa del área de la grilla de modelación.

Esta data fue obtenida a partir del modelo de pronóstico meteorológico WRF3.

71
Adicionalmente se incluyó un análisis de incertidumbre para la información meteorológica
utilizada, que incluye un análisis cualitativo y uno cuantitativo.

Para adaptar los datos meteorológicos a las condiciones locales, éstos son tratados por
un preprocesador de datos meteorológicos (AERMET) que determina los parámetros
representativos de la zona de estudio. Los parámetros de superficie usados (albedo, ratio
Bowen y rugosidad) para luego procesar los datos que serán ajustados de acuerdo a las
características del suelo en el área de estudio. Por el estudio mandatado por el sitio de
Cabrero, las características del suelo son bosque, prado y urbano.

Los vientos que prevalecen en el sector del proyecto de Cabrero son aquellos que soplan
en las siguientes direcciones: Suroeste 21%, sur-suroeste 11% y Norte 10,5%.

 Método de evaluación del impacto de olor

Los resultados de la modelación de dispersión de olores permiten cuantificar las molestias


causadas por los olores. La escala de percepción y concentración de olores generalmente
aceptada se resume de la siguiente forma:

1 u.o./m3 : 50% de la población puede comenzar a percibir un olor.


50% de la población puede reconocer o comenzar a
2-3 u.o./m3 :
reconocer un olor.
El olor es calificable y puede comenzar a recibirse quejas
5 u.o./m3 :
(puede ser identificado).
Los olores son claramente reconocibles y se pueden
10 u.o./m3 :
recibir reclamos.

 Evaluación de impacto de olor

Por la configuración actual del Galpón de Encalado de lodos, sumado a las unidades de la
PTAS adyacente, en todo el territorio cubierto por la modelación, la concentración máxima
de percentil 98 es de 0,8 u.o./m3. Esta concentración fue calculada en el receptor número

72
1, Primer Vecino Norte (N). En los demás receptores discretos las concentraciones se
encuentran entre 0,0 y 0,1 u.o./m3.

Para el Escenario Proyectado de modelación, la concentración del percentil 98 más alta


calculada en los receptores discretos es de 0,8 u.o./m3. Esta concentración fue calculada
en el receptor número 1, Primer Vecino Este (E). En los demás receptores discretos las
concentraciones se encuentran entre 0,0 y 0,1 u.o./m3.

Por su parte no se presenta superación de la frecuencia de exceso del límite de 5 u.o./m3


en los receptores discretos evaluados.

Los resultados en los receptores discretos de la concentración del percentil 98 y las


frecuencias de exceso de los límites de 5 u.o./m3 en porcentaje y horas/año están
resumidos en la Tabla N° 25. Las isopletas de concentración se muestran en el Anexo C
del informe que se encuentra en el Anexo 8.2.

73
Tabla N° 25. Resultados de concentración de olor y frecuencia de exceso por los dos
escenarios en los receptores discretos

Frecuencia de Exceso del Límite de


Percentil 98
5 u.o./m3
Receptores Discretos
[u.o./ m3] % (# horas/año)

1 Primer vecino norte 0,8 0% (0 h/año)

2 Primer vecino oeste 0,1 0% (0 h/año)

3 Primer vecino sureste 0,1 0% (0 h/año)

4 Primer vecino sur-sureste 0,0 0% (0 h/año)

5 Primer vecino noreste 0,0 0% (0 h/año)

6 Cabrero - Límite sur 0,0 0% (0 h/año)

7 Cabrero - Límite noroeste 0,0 0% (0 h/año)

8 Cabrero - Límite oeste 0,1 0% (0 h/año)

9 Primer vecino norte 0,0 0% (0 h/año)

10 Monte Águila - Límite norte 0,1 0% (0 h/año)

 Conclusión

A partir de lo anteriormente presentado es posible señalar los aportes en concentración


de olor generados, tanto por el Escenario actual como por el Escenario Proyectado no
genera efectos significativos en cuanto al aumento de las concentraciones de olor sobre
los receptores cercanos. Lo anterior queda evidenciado toda vez que los niveles de
concentración generados no superan lo señalado por la Normativa internacional citada ni
con los límites señalados por ECOTEC (2013).

74
8.9.4.1 Acciones de control ambiental referidas a emisiones atmosféricas

Tabla N° 26. Acciones de control ambiental referidas a emisiones atmosféricas.

Etapa Componente Tipo de emisión Impactos


Ambiental asociados

Operación Aire Gases de Alteración calidad


combustión/Material del aire
particulado

o Gases de combustión: generados por la combustión interna


Descripción
de los motores de la maquinaria y/o vehículos que preste
emisiones
servicios en la operación del proyecto.
o Material particulado: generado por el tránsito de maquinaria
y/o vehículos por caminos no pavimentados al interior del
proyecto.
o Olores: La modelación del proyecto muestra un impacto no
significativo.

Acciones de control o Gases de combustión: Las maquinarias como cualquier tipo


ambiental de vehículo motorizado deberán circular en óptimas
condiciones mecánicas y con su revisión técnica al día.

Con el fin de evitar la emisión de humos y gases tóxicos o


molestos, no se permitirá la presencia de ningún material en
obra que pueda ser utilizado como combustible

o Material particulado: Con respecto a los caminos interiores


de la obra, éstos serán humectados cada vez que se

75
Etapa Componente Tipo de emisión Impactos
Ambiental asociados

Operación Aire Gases de Alteración calidad


combustión/Material del aire
particulado

requiera.

o Olores: Se dispondrá de un biofiltro para el tratamiento de


olores. Para el filtro de olores se cuenta con una
mantención preventiva, que se describe en el punto 12 del
manual de Operación y Mantenimiento del biofiltro, que se
adjunta en el anexo 10.2. Para mantenciones profundas
que requieran que el equipo este fuera de servicio, la
operación de encalado se suspenderá durante el periodo de
la mantención. Actualmente se privilegia mantenciones
cuando la planta está detenida, esto es sábado a partir de
las 16:00 y domingos.

o Adicionalmente, y para complementar la acción anterior se


dispondrá de equipo de monitoreo de gases portátil para la
identificación del gas odorante H2S y NH3. Respecto a los
puntos de monitoreo de ambos gases, estos
corresponderán a el foso de descarga de lodos, el
contenedor de lodos encalados, y los vértices del cierre del
predio, con una frecuencia semanal para el primer año de
operación y mensual, posterior a este primer año.

Tal como se indicó en el Plan de Contingencias y


Emergencias (Anexo 11), se contempla la adquisición de un
sistema de enmascarador de gases para cuando la

76
Etapa Componente Tipo de emisión Impactos
Ambiental asociados

Operación Aire Gases de Alteración calidad


combustión/Material del aire
particulado

concentración de H2S y NH3 superen las 8 y/o 22 ppm


respectivamente.

Respecto al seguimiento de la variable olores durante la fase de


operación del proyecto, se propone realizar un monitoreo durante
el primer año de operación del proyecto, otro durante el tercer año
de operación y luego al quinto año de operación. De los resultados
obtenidos en estos monitoreos e informados a la Superintendencia
del Medio Ambiente, será la Autoridad las que definirá si es
necesario mantener monitoreos cada 3 años o no.

Este cambio en los períodos de monitoreo responde a las


expectativas que se tienen sobre el incremento en la capacidad de
tratamiento de lodos en el Galpón de encalado, de manera que el
monitoreo vaya entregando evidencia de la variación del potencial
impacto odorante respecto al aumento en las toneladas de lodo
tratado en planta.

8.10 Cantidad o manejo de residuos, productos químicos u otras sustancias que


puedan afectar el medio ambiente

En la operación del proyecto no se utilizaran sustancias peligrosas. La única sustancia


química utilizada en operación es la cal apagada, para realizar el encalado de lodos.

77
La cal apagada no es una sustancia química peligrosa, de acuerdo a lo estipulado en la
Resolución Exenta N°408/2016, del Minsal, que aprueba el listado de sustancias
peligrosas para la salud.

8.11 Experiencias Similares

Existe amplia disposición de artículos en literatura técnica y científica, que demuestran los
beneficios sobre el suelo y los cultivos del uso benéfico de lodos, como las siguientes:

- Canet,R., Pomares, F., Estela, M., Tarazona, F. 1996. Efecto de los lodos de
depuradora en la produccion de hortalizas y las propiedades químicas del suelo, Inv.
Agr: Prod. Prot. Veg. 11 (1): 83-99.

- Pepper, I., Zerzghi, H., Brooks, J. and Gerba, C.2008. Sustainability of land
application of class B biosolids. Journal of Environmental Quality. 37: 58-67.

- Instituto de Investigación Agropecuaria (INIA). 2005. Serie de Actas N°27.

- Acevedo E. 2004. Valorización de lodos provenientes de tratamiento de aguas


servidas como mejorador de suelos degradados. Universidad de Chile-SAG. 33
pp.

- Aller M., Otero M., Garzón E., y Morán A. 1999. Utilización de biosólidos en la
agricultura. Mapfre Seguridad. (75): 33-43.

Por otra parte, Biodiversa ha establecido convenios con centros de estudio como la
Universidad de Chile e INIA, para analizar los efectos de la aplicación benéfica de lodos
en el suelo y en plantaciones tanto forestales como agrícolas, en particular, entre los años
2012 y 2014, INIA Quilamapu desarrolló el estudio “Evaluación de Lodos Estabilizados
para el Incremento de la calidad de suelos en la Región del Biobío”, cuyas conclusiones
son:

78
- La producción de fitomasa de ballica perenne, utilizada como cultivo indicador,
aumenta en forma directamente proporcional al aumento de la dosis de lodo
estabilizado aplicado, hasta dosis de 60 t/ha.

- La aplicación de lodos estabilizados, permite elevar los niveles de nutrientes en el


suelo, particularmente el contenido de N y P. De acuerdo al tipo de suelo con que
se trabaje, es necesario cuidar de no aplicar dosis demasiado altas, que pudiesen
ser tóxicas para cultivos más sensibles.

- Con aplicación de dosis altas de lodos estabilizados, es posible elevar el contenido


de materia orgánica en suelos que originalmente tienen niveles bajos o
intermedios como Yumbel y Cañete.

El informe final de este estudio se presenta en el Anexo 12.

Sin perjuicio que la aplicación de lodos al suelo no está dentro del alcance de la presente
evaluación ambiental, y que esta actividad se encuentra regulada explícitamente en el
D.S. N°4/2009, Reglamento para el Manejo de Lodos Generados en Plantas de
Tratamiento de Aguas Servidas, Biodiversa compromete como primera instancia de
acercamiento a los propietarios de la comuna de Cabrero.

Para lo anterior, Biodiversa realizará un seminario de difusión en conjunto a la Ilustre


Municipalidad de Cabrero, para presentar los resultados obtenidos de distintos estudios
realizados tanto a nivel internacional como nacional.

De haber propietarios interesados, se procederá a evaluar técnicamente la ubicación y


características de dichos suelos, siendo requisito obligatorio que los terrenos para
aplicación de lodos deben cumplir con todos los exigencias establecidos en el D.S. N°4,
para los suelos donde se realicen aplicación de lodos.

Una vez concretada la factibilidad técnica del terreno, se establecerá un convenio entre
los propietarios y empresa, y se gestionarán las correspondientes autorizaciones para
disposición, y se realizará la faena de aplicación de lodos sin costo alguno para los
propietarios.

79
El mencionado compromiso se encuentra detallado en el Capítulo 18. Compromisos
Ambientales Voluntarios.

9 ETAPA DE CIERRE

La propuesta de proyecto, tiene una vida útil de 20 años, periodo estimado en relación a
la durabilidad de los equipos utilizados, y otros factores como el retorno de las inversiones
asociadas. Transcurridos los 20 años, se analizará la opción de modernizar el Galpón de
Encalado en función de las mejores tecnologías disponibles en el año 2037, por tal razón,
no se tiene previsto el cierre.

No obstante a lo anterior, si se decide realizar el cierre del proyecto, se dará aviso formal
a la Autoridad Ambiental con una antelación ajustada a la normativa vigente, presentando
el plan de cierre o abandono, con la descripción de las actividades y acciones
correspondientes. Este plan se presentará en base a la herramienta del sistema aplicable
en ese momento y considerará, entro otros, los siguientes aspectos:

9.1 Desmantelar o asegurar la estabilidad de la infraestructura utilizada por el


proyecto o actividad.

El proyecto, en caso de cierre, considerará actividades de desmantelamiento. Estas


consistirán en el desarme y traslado de las estructuras, retirando las partes que
componen cada estructura con la ayuda de mano de obra, una pluma y una grúa cuando
sea necesario, para luego trasladar dichas partes a la base del contratista de desarme y
posteriormente venderlas o disponerlas en algún lugar autorizado de acuerdo a la
legislación ambiental que rija al momento del desarme. Las fundaciones de las estructuras
serán removidas hasta unos 30 cm de profundidad, para luego esparcir suelo proveniente
del mismo sector a fin de borrar evidencia de la existencia de las estructuras y dejar el
terreno con características similares a las originales. Para estas actividades se considera
la misma mano de obra descrita en la fase de construcción del Proyecto.

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Se cumplirán todas las exigencias legales y ambientales vigentes, restituyendo la
superficie ocupada.

9.2 Restaurar la geoforma o morfología, vegetación y cualquier otro componente


ambiental que haya sido afectado durante la ejecución del proyecto o
actividad.

En relación a la restauración de la geoforma o morfología, vegetación o cualquier otro


componente ambiental que haya sido afectado, se realizarán las mismas actividades
descritas en el numeral 9.1.

9.3 Prevenir futuras emisiones desde la ubicación del proyecto o actividad, para
evitar la afectación del ecosistema incluido el aire, suelo y agua.

9.3.1 Emisiones atmosféricas

En caso de optarse por el cierre del proyecto, se mantiene lo declarado en la fase de


construcción, es decir, se emitirá polvo fugitivo por el tránsito de vehículos motorizados
pesados y livianos que participen en el desmantelamiento de las obras. También se
generarán emisiones gaseosas debido a los procesos de combustión interna en los
motores de los camiones, de los minibuses de transporte de personal y de la maquinaria.
Se exigirá al contratista a cargo de las faenas, el cumplimiento de las normas que se
aplicarán para dichas emisiones de acuerdo a la legislación ambiental que se esté
aplicando.

Acciones de abatimiento o control.

- Las maquinarias como cualquier tipo de vehículo motorizado deberán circular


en óptimas condiciones mecánicas y con su revisión técnica al día.

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- El horario de trabajo de las empresas contratistas que ejecuten faenas u obras
será entre las 7:00 y las 20:00 horas, el que podrá extenderse de acuerdo a la
disponibilidad de luz natural.
- Se humectarán las zonas de remoción y acumulación de tierra en forma
permanente, junto con utilizar mallas protectoras en los frentes de trabajo a
medida que avance la construcción, evitando así la migración de polvo.
- Con el fin de evitar la emisión de humos y gases tóxicos o molestos, no se
permitirá la presencia de ningún material en obra que pueda ser utilizado como
combustible.

o Excavaciones y movimientos de tierra


- Los equipos y maquinarias usadas en el proceso, deben ser manejadas con
precaución y con velocidad moderada con el objeto de minimizar la emisión
del material particulado.

o Carguío de escombros y tierra en camiones


- Prohibir la circulación de camiones tolva en la zona expuesta, optimizando las
distancias entre cargador y camión.

Los equipos y maquinarias usados en el proceso, deben ser manejados con precaución y
con velocidad moderada con el objeto de minimizar la emisión del material particulado.

9.3.2 Emisiones acústicas

En caso de requerirse una fase de Cierre, estas emisiones serán como máximo iguales a
la fase de construcción, las cuales no sobrepasan los límites establecidos por el D.S.
38/2011.

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9.3.3 Residuos Líquidos Domésticos (Aguas Servidas)

Se prevé que en la fase de cierre del Proyecto, la generación de residuos líquidos


domésticos será similar a la que producirá para la fase de construcción. Se utilizaran
baños químicos para el manejo de estos residuos.

9.3.4 Residuos Industriales Líquidos

No se generarán residuos líquidos industriales ya que las mantenciones y lavados de


equipos se harán fuera del área del proyecto, en sitios autorizados sanitariamente.

9.3.5 Residuos Sólidos

El Proyecto mantiene lo declarado en la fase de construcción, es decir, en la fase de


cierre, durante el desmantelamiento de las obras, la cantidad generada de residuos
sólidos domésticos dependerá del personal que se considere.

Durante esta fase se prevé que se generarán los siguientes residuos:

 Residuos asimilables a domiciliarios: Se generarán por las actividades


cotidianas de los trabajadores que presten servicios, estimándose una generación
de 0,9 -1 kg/día por trabajador (500 kg/mes).
 Residuos industriales no peligrosos: Se generarán aproximadamente 1000
kg/mes en las labores propias de la construcción de las nuevas instalaciones
(despuntes de madera, sobrantes de plásticos, pedazos de PVC, etc.).
 Residuos peligrosos: Se generarán aproximadamente 200 kg/mes de residuos
peligrosos.

El manejo de residuos sólidos será realizado por una empresa autorizada sanitariamente
para el traslado de los residuos generados, al igual que el lugar de disposición de estos
residuos.

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9.3.6 Cantidad y manejo de residuos, productos químicos y otras sustancias que
puedan afectar el medio ambiente.

En esta etapa del proyecto no se prevé uso y manejo de sustancias que puedan afectar al
medio ambiente.

10 PLAN DE PREVENCIÓN DE CONTINGENCIAS Y EMERGENCIAS

El Plan de prevención de Contingencias y Emergencias se presenta en el Anexo 11.

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