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ÍNDICE

EAM: FORJADOS MIXTOS 3

EAC: ESTRUCTURA METÁLICA. ENTREGAS A CIMENTACIÓN 9

EAG: ESTRUCTURA METÁLICA 10

CSL: LOSAS DE CIMENTACIÓN 13

CSZ: ZAPATAS DE CIMENTACIÓN 16

CCM: MUROS DE CONTENCIÓN 17

CCP: PANTALLAS 21

EHR: FORJADOS RETICULARES 26

EHU: FORJADOS UNIDIRECCIONALES 32

EHL: LOSAS MACIZAS 38

EHZ: ESCALERAS 39

EHI: RAMPAS 41

EDX: DETALLES ESPECIALES. PILARES. JÁCENAS 42

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EAM: FORJADOS MIXTOS

EAM101: Remate en extremo de vano sobre viga metálica. Forjado unidireccional.


Viguetas paralelas.
El conectador colocado no garantiza un comportamiento mixto perfecto, tan solo permite que
el apoyo funcione sin deslizamientos y una cierta mejora en el esquema resistente del perfil.
Cuando se desee un comportamiento mecánicamente solidario, los conectadores deben ser
calculados y colocados en mayor número.

EAM201: Apoyo en extremo de vano sobre viga metálica. Forjado unidireccional.


Viguetas pretensadas.
El conectador colocado no garantiza un comportamiento mixto perfecto, tan solo permite que
el apoyo funcione sin deslizamientos y una cierta mejora en el esquema resistente del perfil.
Cuando se desee un comportamiento mecánicamente solidario, los conectadores deben ser
calculados y colocados en mayor número.

EAM301: Apoyo en extremo de vano sobre viga metálica. Forjado unidireccional.


Viguetas de celosía.
El conectador colocado no garantiza un comportamiento mixto perfecto, tan solo permite que
el apoyo funcione sin deslizamientos y una cierta mejora en el esquema resistente del perfil.
Cuando se desee un comportamiento mecánicamente solidario, los conectadores deben ser
calculados y colocados en mayor número.

EAM401: Apoyo en extremo de vano sobre viga metálica. Forjado unidireccional.


Nervios in situ.
El conectador colocado no garantiza un comportamiento mixto perfecto, tan solo permite que
el apoyo funcione sin deslizamientos y una cierta mejora en el esquema resistente del perfil.
Cuando se desee un comportamiento mecánicamente solidario, los conectadores deben ser
calculados y colocados en mayor número.

EAM501: Apoyo en extremo de vano sobre viga metálica. Forjado reticular. Bloques
perdidos.
El conectador colocado no garantiza un comportamiento mixto perfecto, tan solo permite que
el apoyo funcione sin deslizamientos y una cierta mejora en el esquema resistente del perfil.
Cuando se desee un comportamiento mecánicamente solidario, los conectadores deben ser
calculados y colocados en mayor número.

EAM601: Apoyo en extremo de vano sobre viga metálica. Forjado reticular. Casetón
recuperable.
El conectador colocado no garantiza un comportamiento mixto perfecto, tan solo permite que
el apoyo funcione sin deslizamientos y una cierta mejora en el esquema resistente del perfil.
Cuando se desee un comportamiento mecánicamente solidario, los conectadores deben ser
calculados y colocados en mayor número.

EAM701: Apoyo en extremo de vano sobre viga metálica. Losa maciza.


Se considera a efectos de cálculo una articulación en el apoyo.

EAM202: Apoyo en extremo de vano con forjado embebido en viga metálica


descolgada. Forjado unidireccional. Viguetas pretensadas.
Se considera a efectos de cálculo una articulación en el apoyo.

EAM302: Apoyo en extremo de vano con forjado embebido en viga metálica


descolgada. Forjado unidireccional. Viguetas de celosía.
Se considera a efectos de cálculo una articulación en el apoyo.

EAM402: Apoyo en extremo de vano con forjado embebido en viga metálica


descolgada. Forjado unidireccional. Nervios in situ.
Se considera a efectos de cálculo una articulación en el apoyo.

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EAM502: Apoyo en extremo de vano con forjado embebido en viga metálica
descolgada. Forjado reticular. Bloques perdidos.
Se considera a efectos de cálculo una articulación en el apoyo.

EAM602: Apoyo en extremo de vano con forjado embebido en viga metálica


descolgada. Forjado reticular. Casetón recuperable.
Se considera a efectos de cálculo una articulación en el apoyo.

EAM702: Apoyo en extremo de vano con forjado embebido en viga metálica


descolgada. Losa maciza.
Se considera a efectos de cálculo una articulación en el apoyo.

EAM203: Apoyo en extremo de vano con forjado embebido en viga metálica de canto
inferior. Forjado unidireccional. Viguetas pretensadas.
Se considera a efectos de cálculo una articulación en el apoyo.

EAM303: Apoyo en extremo de vano con forjado embebido en viga metálica de canto
inferior. Forjado unidireccional. Viguetas de celosía.
Se considera a efectos de cálculo una articulación en el apoyo.

EAM403: Apoyo en extremo de vano con forjado embebido en viga metálica de canto
inferior. Forjado unidireccional. Nervios in situ.
Se considera a efectos de cálculo una articulación en el apoyo.

EAM503: Apoyo en extremo de vano con forjado embebido en viga metálica de canto
inferior. Forjado reticular. Bloques perdidos.
Se considera a efectos de cálculo una articulación en el apoyo.

EAM603: Apoyo en extremo de vano con forjado embebido en viga metálica de canto
inferior. Forjado reticular. Casetón recuperable.
Se considera a efectos de cálculo una articulación en el apoyo.

EAM703: Apoyo en extremo de vano con forjado embebido en viga metálica de canto
inferior. Losa maciza.
Se considera a efectos de cálculo una articulación en el apoyo.

EAM104: Remate entre vanos sobre viga metálica. Forjado unidireccional. Viguetas
paralelas.

EAM204: Apoyo entre vanos sobre viga metálica. Forjado unidireccional. Viguetas
pretensadas.

EAM304: Apoyo entre vanos sobre viga metálica. Forjado unidireccional. Viguetas de
celosía.

EAM404: Apoyo entre vanos sobre viga metálica. Forjado unidireccional. Nervios in
situ.

EAM504: Apoyo entre vanos sobre viga metálica. Forjado reticular. Bloques perdidos.

EAM604: Apoyo entre vanos sobre viga metálica. Forjado reticular. Casetón
recuperable.

EAM704: Apoyo entre vanos sobre viga metálica. Losa maciza.

EAM205: Apoyo entre vanos con forjado embebido en viga metálica descolgada.
Forjado unidireccional. Viguetas pretensadas.

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EAM305: Apoyo entre vanos con forjado embebido en viga metálica descolgada.
Forjado unidireccional. Viguetas de celosía.

EAM405: Apoyo entre vanos con forjado embebido en viga metálica descolgada.
Forjado unidireccional. Nervios in situ.

EAM505: Apoyo entre vanos con forjado embebido en viga metálica descolgada.
Forjado reticular. Bloques perdidos.

EAM605: Apoyo entre vanos con forjado embebido en viga metálica descolgada.
Forjado reticular. Casetón recuperable.

EAM705: Apoyo entre vanos con forjado embebido en viga metálica descolgada. Losa
maciza.

EAM206: Apoyo entre vanos con forjado embebido en viga metálica de canto inferior.
Forjado unidireccional. Viguetas pretensadas.

EAM306: Apoyo entre vanos con forjado embebido en viga metálica de canto inferior.
Forjado unidireccional. Viguetas de celosía.

EAM406: Apoyo entre vanos con forjado embebido en viga metálica de canto inferior.
Forjado unidireccional. Nervios in situ.

EAM506: Apoyo entre vanos con forjado embebido en viga metálica de canto inferior.
Forjado reticular. Bloques perdidos.

EAM606: Apoyo entre vanos con forjado embebido en viga metálica de canto inferior.
Forjado reticular. Casetón recuperable.

EAM706: Apoyo entre vanos con forjado embebido en viga metálica de canto inferior.
Losa maciza.

EAM507: Montaje de ábaco central con pilar metálico. Forjado reticular.


Se colocarán cuatro perfiles metálicos U de acero A-42 b, según Documentación Técnica, a
igual distancia de la cara superior e inferior del forjado.
El soporte se recibirá del taller con el anclaje ya incorporado.
Los perfiles estarán soldados entre sí y al soporte en todo el perímetro de contacto, con un
espesor del cordón de 7 mm.
En los encuentros, el perfil U interrumpido llevará cubrejuntas de continuidad formado por una
pletina de acero A-42 b del mismo área total del ala del perfil cortado, soldada en todo su
perímetro con un espesor del cordón de 2.5 mm.
Se colocará una espiral de 8 mm de acero liso AE-215L, con paso de 10 cm, colocada en los
dos brazos de anclaje metálico.
Las crucetas recomendadas son para forjados de edificación con sobrecargas convencionales y
luces razonablemente equilibradas. En otros casos se procede a un cálculo más ajustado.

EAM707: Montaje de ábaco central con pilar metálico. Losa maciza.


Se colocarán cuatro perfiles metálicos U de acero A-42 b, según Documentación Técnica, a
igual distancia de la cara superior e inferior del forjado.
El soporte se recibirá del taller con el anclaje ya incorporado.
Los perfiles estarán soldados entre sí y al soporte en todo el perímetro de contacto, con un
espesor del cordón de 7 mm.
En los encuentros, el perfil U interrumpido llevará cubrejuntas de continuidad formado por una
pletina de acero A-42 b del mismo área total del ala del perfil cortado, soldada en todo su
perímetro con un espesor del cordón de 2.5 mm.
Se colocará una espiral de 8 mm de acero liso AE-215L, con paso de 10 cm, colocada en los
dos brazos de anclaje metálico.

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Las crucetas recomendadas son para forjados de edificación con sobrecargas convencionales y
luces razonablemente equilibradas. En otros casos se procede a un cálculo más ajustado.

EAM508: Montaje de ábaco de medianera con pilar metálico. Forjado reticular.


Se colocarán cuatro perfiles metálicos U de acero A-42 b, según Documentación Técnica, a
igual distancia de la cara superior e inferior del forjado.
El soporte se recibirá del taller con el anclaje ya incorporado.
Los perfiles estarán soldados entre sí y al soporte en todo el perímetro de contacto, con un
espesor del cordón de 7 mm.
En los encuentros, el perfil U interrumpido llevará cubrejuntas de continuidad formado por una
pletina de acero A-42 b del mismo área total del ala del perfil cortado, soldada en todo su
perímetro con un espesor del cordón de 2.5 mm.
Se colocará una espiral de 8 mm de acero liso AE-215L, con paso de 10 cm, colocada en los
dos brazos de anclaje metálico.
Las crucetas recomendadas son para forjados de edificación con sobrecargas convencionales y
luces razonablemente equilibradas. En otros casos se procede a un cálculo más ajustado.

EAM708: Montaje de ábaco de medianera con pilar metálico. Losa maciza.


Se colocarán cuatro perfiles metálicos U de acero A-42 b, según Documentación Técnica, a
igual distancia de la cara superior e inferior del forjado.
El soporte se recibirá del taller con el anclaje ya incorporado.
Los perfiles estarán soldados entre sí y al soporte en todo el perímetro de contacto, con un
espesor del cordón de 7 mm.
En los encuentros, el perfil U interrumpido llevará cubrejuntas de continuidad formado por una
pletina de acero A-42 b del mismo área total del ala del perfil cortado, soldada en todo su
perímetro con un espesor del cordón de 2.5 mm.
Se colocará una espiral de 8 mm de acero liso AE-215L, con paso de 10 cm, colocada en los
dos brazos de anclaje metálico.
Las crucetas recomendadas son para forjados de edificación con sobrecargas convencionales y
luces razonablemente equilibradas. En otros casos se procede a un cálculo más ajustado.

EAM509: Montaje de ábaco de esquina con pilar metálico. Forjado reticular.


Se colocarán cuatro perfiles metálicos U de acero A-42 b, según Documentación Técnica, a
igual distancia de la cara superior e inferior del forjado.
El soporte se recibirá del taller con el anclaje ya incorporado.
Los perfiles estarán soldados entre sí y al soporte en todo el perímetro de contacto, con un
espesor del cordón de 7 mm.
En los encuentros, el perfil U interrumpido llevará cubrejuntas de continuidad formado por una
pletina de acero A-42 b del mismo área total del ala del perfil cortado, soldada en todo su
perímetro con un espesor del cordón de 2.5 mm.
Se colocará una espiral de 8 mm de acero liso AE-215L, con paso de 10 cm, colocada en los
dos brazos de anclaje metálico.
Las crucetas recomendadas son para forjados de edificación con sobrecargas convencionales y
luces razonablemente equilibradas. En otros casos se procede a un cálculo más ajustado.

EAM709: Montaje de ábaco de esquina con pilar metálico. Losa maciza.


Se colocarán cuatro perfiles metálicos U de acero A-42 b, según Documentación Técnica, a
igual distancia de la cara superior e inferior del forjado.
El soporte se recibirá del taller con el anclaje ya incorporado.
Los perfiles estarán soldados entre sí y al soporte en todo el perímetro de contacto, con un
espesor del cordón de 7 mm.
En los encuentros, el perfil U interrumpido llevará cubrejuntas de continuidad formado por una
pletina de acero A-42 b del mismo área total del ala del perfil cortado, soldada en todo su
perímetro con un espesor del cordón de 2.5 mm.
Se colocará una espiral de 8 mm de acero liso AE-215L, con paso de 10 cm, colocada en los
dos brazos de anclaje metálico.
Las crucetas recomendadas son para forjados de edificación con sobrecargas convencionales y
luces razonablemente equilibradas. En otros casos se procede a un cálculo más ajustado.

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EAM010: Enlace intermedio de pilar metálico con ábaco. Placa con rigidizadores.

EAM011: Enlace intermedio de pilar metálico con ábaco. Placa sin rigidizadores.
La eficacia de los empotramientos y estabilidad general de estos nudos a esfuerzos
horizontales no es precisamente brillante. Tómense precauciones: cruces de S. Andrés,
reforzar armaduras de flexión positiva, etc. en la estructura global.
El cálculo de la pletina, rigidizadores y la armadura de conexión vertical debe hacerse como
placa de anclaje de acuerdo a los esfuerzos de cálculo.
Estas soluciones sólo son aplicables a pilares metálicos con bajas solicitaciones de axil y flexión
que están aislada y esporádicamente en estructuras de hormigón armado, sin que a éstos se
les confíe funciones globales de estabilidad del edificio.

EAM012: Enlace de pilar de hormigón parcialmente fuera del perímetro del forjado
mediante perfil metálico.
En función de las geometrías disponibles, este detalle debe ser adecuadamente acotado.
Este tipo de diseño en modo alguno es aconsejable y nuestra opinión es que no debe
proyectarse, salvo en casos especiales en los que debe colocarse concienzudamente.

EAM013: Empalme de pilar metálico con pilar inferior de hormigón.


Las barras o pernos de anclaje se dimensionarán para transmitir los momentos, axiles y
cortantes que existan en la unión.
El taladro central (rebosadero) es imprescindible.

EAM014: Apoyo simple en extremo de vano. Viga metálica sobre pilar de hormigón
sin continuidad.
Las barras o pernos de anclaje se dimensionarán para transmitir los momentos, axiles y
cortantes que existan en la unión.
El taladro central (rebosadero) es imprescindible.

EAM015: Apoyo articulado en extremo de vano de viga o placa de hormigón sobre


pilar metálico.
El dimensionado de las barras de conexión se hará en función del momento que se desee
transmitir de la viga al pilar metálico inferior. La rigidez de estos nudos no es precisamente
elevada y, por consiguiente, conviene ser prudente en la evaluación del momento de
empotramiento.

EAM016: Apoyo de viga metálica continúa sobre pilar de hormigón.


Las barras o pernos de anclaje se dimensionarán para transmitir los momentos, axiles y
cortantes que existan en la unión.
El taladro central (rebosadero) es imprescindible.

EAM017: Apoyo de viga o placa de hormigón continúa sobre pilar metálico.


Los pernos o barras de anclaje pueden calcularse en función de la carga vertical y el momento
descompensado que se desee transmitir al pilar metálico.

EAM018: Unión en extremo de vano de viga metálica con pilar continúo de hormigón.
La placa debe montarse con la ferralla del pilar y hormigonarse en completo con el pilar.
Considérese a la viga metálica como articulada a efectos de cálculo y dimensiónense las barras
de conexión para resistir el cortante que transmita la viga con un coeficiente de seguridad
mayor o igual a 2.

EAM019: Unión en extremo de vano de viga de hormigón con pilar metálico superior
e inferior.
Se recomienda considerar los grados de empotramiento; además es aconsejable considerarlos
pequeños y rigidizar la estructura de forma complementaria. El dimensionado de los pernos se
hará en función de los esfuerzos pésimos que existan en los extremos de pilares, pudiéndose
colocar cartelas complementarias tanto en arranque como en llegada.
El ancho de las placas base será mayor o igual que el ancho de los pilares.

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EAM020: Unión en extremo de vano de viga metálica articulada sobre pilar inferior de
hormigón y pilar superior metálico.
Dependiendo del grado de empotramiento, puede ser necesario rigidizar la base del pilar con
cartelas laterales mayores o iguales a 8 cm.
La longitud y diámetro de los pernos se obtendrán del cálculo de los esfuerzos que se desean
transmitir al pilar del hormigón.
Conviene considerar los empotramientos bajos y la viga como articulada al pilar metálico.

EAM021: Unión en extremo de vano de viga o placa de hormigón sobre pilar inferior
de hormigón y pilar superior metálico.
La placa de anclaje tendrá una anchura mínima superior a los pilares que confluyan en el nudo.
Las barras de anclaje dependen de los esfuerzos pésimos que se deseen transmitir con el pilar
metálico. Si fuesen elevados, es posible que haya que rigidizar su base con cartelas laterales.

EAM022: Unión en extremo de vano de viga o placa de hormigón sobre pilar inferior
metálico y pilar superior de hormigón.
Las barras de anclaje podrán dimensionarse para asegurar la transmisión de esfuerzos al pilar
metálico, compatibles con las armaduras que necesite el pilar de hormigón.
Puede ser necesario rigidizar la placa base de apoyo con cartelas laterales.

EAM023: Unión de vigas metálicas discontinuas sobre pilar continúo de hormigón.


Estas soluciones requieren un hormigonado cuidadoso con un vibrado vertical enérgico para
evitar vacíos peligrosos.
Tómese el apoyo de las vigas como articulaciones de forma conservadora.

EAM024: Unión de vigas empotradas metálicas sobre pilar inferior de hormigón y


pilar superior metálico.
Si desea conseguir un empotramiento suficiente en las vigas, el nudo debe rigidizarse al
máximo, reforzando el ala superior de las vigas sobre el pilar y dándole continuidad a la
misma.
Las barras de anclaje deben garantizar la conexión para el momento descompensado.

EAM025: Unión de viga continúa de hormigón sobre pilar metálico discontinuo


superior e inferior.
Las barras verticales de conexión entre placas deben poder garantizar los momentos de cálculo
estimados en cabeza y arranque de pilares.
Con soluciones de este tipo es aconsejable rigidizar la estructura general con cruces de San
Andrés o pantalla de hormigón.

EAM026: Unión de viga plana continúa de hormigón sobre pilar metálico continuo
superior e inferior.
Los cordones de soldadura de las UPN-160 deben garantizar plenamente las transmisiones de
los cortantes de la viga al pilar.
Todas las barras de flexión negativa que se corten deben colocarse lateralmente al pilar
metálico y conviene reforzar las armaduras de flexión positiva de las vigas, desconfiando del
valor de la flexión negativa que teóricamente resulte del cálculo.

EAM027: Unión de viga o placa continúa de hormigón sobre pilar inferior de


hormigón y pilar superior metálico.
En función del momento de empotramiento del pilar metálico, puede ser aconsejable rigidizar
la unión del pilar metálico a su placa de base con cartelas laterales de # 10 mm.

EAM028: Unión de viga metálica con viga o placa de hormigón sobre pilar de
hormigón continuo superior e inferior.
Considere, por seguridad, la unión de la viga metálica al nudo como una articulación a efectos
prácticos.

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EAM029: Unión de viga metálica con viga de hormigón sobre pilar inferior de
hormigón y pilar superior metálico.
Considere la unión de la viga metálica como una articulación.

EAM030: Unión de viga o placa continúa de hormigón sobre pilar inferior metálico y
pilar superior de hormigón.
Puede ser conveniente introducir dos rigidizadores paralelos a la viga para conseguir mejorar
el grado de empotramiento del pilar metálico en el nudo.

EAM031: Unión de vigas metálicas empotradas elásticamente sobre pilar inferior


metálico y pilar superior de hormigón.
Las barras de anclaje del pilar metálico deben ser mayores o iguales a las armaduras que
necesite el pilar.
Las vigas metálicas soldadas perimetralmente y con palastros de refuerzo en sus alas
superiores pueden considerarse suficientemente empotradas elásticamente.

EAM032: Unión de viga metálica articulada con viga o placa de hormigón sobre pilar
inferior metálico y pilar superior de hormigón.
Considerar la viga articulada y pilar metálico con un grado de empotramiento en función de la
rigidez con la que se una a la placa en su cabeza, que puede necesitar cartelas de rigidización.

EAM833: Disposición de collarines metálicos en cabezas de pilares con cargas flojas.


Si las placas se sueldan en caliente, basta la fuerza de apriete que queda al enfriarse y el
resalto existente en el pilar de hormigón para garantizar el funcionamiento del sistema, sin
que existan deslizamientos dignos de ser considerados.

EAM933: Disposición de collarines metálicos en cabezas de pilares con cargas altas.


Si las placas se sueldan en caliente, basta la fuerza de apriete que queda al enfriarse y el
resalto existente en el pilar de hormigón para garantizar el funcionamiento del sistema, sin
que existan deslizamientos dignos de ser considerados.

EAC: ESTRUCTURA METÁLICA. ENTREGAS A CIMENTACIÓN

EAC001: Sistema de anclaje para placas de apoyo convencionales.


El posicionamiento previo de las barras de anclaje debe hacerse mediante un sistema de
plantillas que serán replanteadas topográficamente con precisión, previamente al hormigonado
de la zapata.

EAC002: Sistema de anclaje para elementos donde se exija elevadas precisiones en


su montaje.
El sistema permite desplazamiento en el montaje de más o menos 5 cm.

EAC003: Arranque de pilar (HEB) en cimentación. Unión rígida.


En realidad los apoyos no son articulaciones como tales sino apoyos con un pequeño grado de
empotramiento difícilmente cuantificable y, a efectos prácticos, no suelen tenerse en cuenta en
el cálculo. La materialización de la articulación resulta bastante más compleja.

EAC803: Arranque de pilar (HEB) en cimentación. Unión semirrígida.

EAC903: Arranque de pilar (HEB) en cimentación. Unión articulada.


En realidad los apoyos no son articulaciones como tales sino apoyos con un pequeño grado de
empotramiento difícilmente cuantificable y, a efectos prácticos, no suelen tenerse en cuenta en
el cálculo. La materialización de la articulación resulta bastante más compleja.

EAC004: Arranque de pilar (2 UPN empresillados) en cimentación. Unión rígida.

EAC804: Arranque de pilar (2 UPN empresillados) en cimentación. Unión semirrígida.

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EAC904: Arranque de pilar (2 UPN empresillados) en cimentación. Unión articulada.
En realidad los apoyos no son articulaciones como tales sino apoyos con un pequeño grado de
empotramiento difícilmente cuantificable y, a efectos prácticos, no suelen tenerse en cuenta en
el cálculo. La materialización de la articulación resulta bastante más compleja.

EAC005: Arranque de pilar (2 UPN cerrados) en cimentación. Unión rígida.

EAC805: Arranque de pilar (2 UPN cerrados) en cimentación. Unión semirrígida.

EAC905: Arranque de pilar (2 UPN cerrados) en cimentación. Unión articulada.


En realidad los apoyos no son articulaciones como tales sino apoyos con un pequeño grado de
empotramiento difícilmente cuantificable y, a efectos prácticos, no suelen tenerse en cuenta en
el cálculo. La materialización de la articulación resulta bastante más compleja.

EAC006: Arranque de pilar (circular) en cimentación. Unión rígida.

EAC806: Arranque de pilar (circular) en cimentación. Unión semirrígida.

EAC906: Arranque de pilar (circular) en cimentación. Unión articulada.


En realidad los apoyos no son articulaciones como tales sino apoyos con un pequeño grado de
empotramiento difícilmente cuantificable y, a efectos prácticos, no suelen tenerse en cuenta en
el cálculo. La materialización de la articulación resulta bastante más compleja.

EAC007: Arranque de pilar metálico sobre enano de hormigón.

EAG: ESTRUCTURA METÁLICA

EAG001: Alternativas de soldaduras.

EAG002: Pernos de anclaje.

EAG003: Apoyo en extremo de vano sobre viga metálica. Forjado unidireccional.


Viguetas metálicas.

EAG004: Apoyo en extremo de vano con forjado embebido en viga metálica


descolgada. Forjado unidireccional. Viguetas metálicas.

EAG005: Apoyo en extremo de vano con forjado embebido en viga metálica de canto
inferior. Forjado unidireccional. Viguetas metálicas.

EAG006: Apoyo entre vanos sobre viga metálica. Forjado unidireccional. Viguetas
paralelas.

EAG007: Apoyo entre vanos con forjado embebido en viga metálica descolgada.
Forjado unidireccional. Viguetas metálicas.

EAG008: Apoyo entre vanos con forjado embebido en viga metálica de canto inferior.
Forjado unidireccional. Viguetas metálicas.

EAG009: Uniones clásicas para pórticos semirígidos metálicos.

EAG010: Empalme a tope de vigas metálicas.

EAG011: Empalme a tope de pilares metálicos.

10
EAG012: Enlace semirrígido en extremo de vano de viga con pilar (HEB) de última
planta.
En general, en las uniones metálicas no es aconsejable contar con empotramientos perfectos,
salvo que se planteen rigidizaciones muy indeformables.

EAG812: Enlace semirrígido en extremo de vano de viga con pilar (2 UPN


empresillados) de última planta.
En general, en las uniones metálicas no es aconsejable contar con empotramientos perfectos,
salvo que se planteen rigidizaciones muy indeformables.
Las presillas transversales son objeto de cálculo tanto en su espesor como en su separación.
Como referencia, su espesor es del orden de 8 mm y su altura unos 15 cm, estando separadas
entre sí entre 60 y 100 cm.

EAG912: Enlace semirrígido en extremo de vano de viga con pilar (2 UPN cerrados)
de última planta.
En general, en las uniones metálicas no es aconsejable contar con empotramientos perfectos,
salvo que se planteen rigidizaciones muy indeformables.

EAG013: Enlace articulado en extremo de vano de viga con pilar (HEB) de última
planta.

EAG813: Enlace articulado en extremo de vano de viga con pilar (2 UPN


empresillados) de última planta.
Las presillas transversales son objeto de cálculo tanto en su espesor como en su separación.
Como referencia, su espesor es del orden de 8 mm y su altura unos 15 cm, estando separadas
entre sí entre 60 y 100 cm.
Atención al apoyo excéntrico de la viga sobre un solo UPN.

EAG913: Enlace articulado en extremo de vano de viga con pilar (2 UPN cerrados) de
última planta.

EAG014: Enlace semirrígido en línea de pilares de viga con pilar (HEB) de última
planta.
En general, en las uniones metálicas no es aconsejable contar con empotramientos perfectos,
salvo que se planteen rigidizaciones muy indeformables.

EAG814: Enlace semirrígido en línea de pilares de viga con pilar (2 UPN


empresillados) de última planta.
En general, en las uniones metálicas no es aconsejable contar con empotramientos perfectos,
salvo que se planteen rigidizaciones muy indeformables.
Las presillas transversales son objeto de cálculo tanto en su espesor como en su separación.
Como referencia, su espesor es del orden de 8 mm y su altura unos 15 cm, estando separadas
entre sí entre 60 y 100 cm.

EAG914: Enlace semirrígido en línea de pilares de viga con pilar (2 UPN cerrados) de
última planta.
En general, en las uniones metálicas no es aconsejable contar con empotramientos perfectos,
salvo que se planteen rigidizaciones muy indeformables.

EAG015: Enlace articulado en línea de pilares de viga con pilar (HEB) de última
planta.

EAG815: Enlace articulado en línea de pilares de viga con pilar (2 UPN empresillados)
de última planta.
Las presillas transversales son objeto de cálculo tanto en su espesor como en su separación.
Como referencia, su espesor es del orden de 8 mm y su altura unos 15 cm, estando separadas
entre sí entre 60 y 100 cm.
Atención sobre el apoyo excéntrico de las vigas sobre los UPN individualizados.

11
EAG915: Enlace articulado en línea de pilares de viga con pilar (2 UPN cerrados) de
última planta.

EAG016: Enlace semirrígido en extremo de vano de viga con pilar (HEB).


En general, en las uniones metálicas no es aconsejable contar con empotramientos perfectos,
salvo que se planteen rigidizaciones muy indeformables.

EAG816: Enlace semirrígido en extremo de vano de viga con pilar (2 UPN


empresillados).
En general, en las uniones metálicas no es aconsejable contar con empotramientos perfectos,
salvo que se planteen rigidizaciones muy indeformables.
Las presillas transversales son objeto de cálculo tanto en su espesor como en su separación.
Como referencia, su espesor es del orden de 8 mm y su altura unos 15 cm, estando separadas
entre sí entre 60 y 100 cm.

EAG916: Enlace semirrígido en extremo de vano de viga con pilar (2 UPN cerrados).
En general, en las uniones metálicas no es aconsejable contar con empotramientos perfectos,
salvo que se planteen rigidizaciones muy indeformables.

EAG017: Enlace articulado en extremo de vano de viga con pilar (HEB).

EAG817: Enlace articulado en extremo de vano de viga con pilar (2 UPN


empresillados).
En general, en las uniones metálicas no es aconsejable contar con empotramientos perfectos,
salvo que se planteen rigidizaciones muy indeformables.
Las presillas transversales son objeto de cálculo tanto en su espesor como en su separación.
Como referencia, su espesor es del orden de 8 mm y su altura unos 15 cm, estando separadas
entre sí entre 60 y 100 cm.
Atención al apoyo excéntrico de la viga sobre un solo UPN.

EAG917: Enlace articulado en extremo de vano de viga con pilar (2 UPN cerrados).
En general, en las uniones metálicas no es aconsejable contar con empotramientos perfectos,
salvo que se planteen rigidizaciones muy indeformables.

EAG018: Enlace semirrígido en línea de pilares de viga y pilar con viga y pilar (HEB).
En general, en las uniones metálicas no es aconsejable contar con empotramientos perfectos,
salvo que se planteen rigidizaciones muy indeformables.

EAG818: Enlace semirrígido en línea de pilares de viga y pilar con viga y pilar (2 UPN
empresillados)
En general, en las uniones metálicas no es aconsejable contar con empotramientos perfectos,
salvo que se planteen rigidizaciones muy indeformables.
Las presillas transversales son objeto de cálculo tanto en su espesor como en su separación.
Como referencia, su espesor es del orden de 8 mm y su altura unos 15 cm, estando separadas
entre sí entre 60 y 100 cm.

EAG918: Enlace semirrígido en línea de pilares de viga y pilar con viga y pilar (2 UPN
cerrados).
En general, en las uniones metálicas no es aconsejable contar con empotramientos perfectos,
salvo que se planteen rigidizaciones muy indeformables.

EAG019: Enlace articulado en línea de pilares de viga y pilar con viga y pilar (HEB).
En general, en las uniones metálicas no es aconsejable contar con empotramientos perfectos,
salvo que se planteen rigidizaciones muy indeformables.

EAG819: Enlace articulado en línea de pilares de viga y pilar con viga y pilar (2 UPN
empresillados).
Las presillas transversales son objeto de cálculo tanto en su espesor como en su separación.

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Como referencia, su espesor es del orden de 8 mm y su altura unos 15 cm, estando separadas
entre sí entre 60 y 100 cm.
Atención sobre los apoyos excéntricos de las vigas sobre los UPN individualizados.

EAG919: Enlace articulado en línea de pilares de viga y pilar con viga y pilar (2 UPN
cerrados).
En general, en las uniones metálicas no es aconsejable contar con empotramientos perfectos,
salvo que se planteen rigidizaciones muy indeformables.

EAG020: Embrochalamiento entre vigas metálicas de distinto canto.


El nudo se considera como una articulación exclusivamente. Atención a las torsiones que se
transmiten en caso de una soldadura excesiva.

EAG021: Embrochalamiento entre vigas metálicas del mismo canto.


El nudo se considera como una articulación exclusivamente. Atención a las torsiones que se
transmiten en caso de una soldadura excesiva.

EAG022: Embrochalamiento en continuidad entre vigas metálicas de distinto canto.


El nudo está diseñado considerando que el perfil de menor sección se apoya en el mayor.
Atención a las torsiones que se puedan transmitir en el caso de momentos flectores
descompensados.

EAG023: Embrochalamiento en continuidad entre vigas metálicas del mismo canto


con torsión.
Las posiciones de trabajo del nudo son múltiples en función de los estados tensiónales de una
u otra viga. Atención a las torsiones que se puedan transmitir entre perfiles.

CSL: LOSAS DE CIMENTACIÓN

CSL098: Cuadro de características. Losas de cimentación. (Cuadro Tipo I).

CSL099: Cuadro de características. Losas de cimentación. (Cuadro Tipo II).

CSL001: Viga perimetral de borde.


Cuando la losa incida sobre una medianera construida, deberá disponerse una plancha
continua de poliestireno de 2 a 5 cm de espesor para evitar uniones que conduzcan a
interferencias adicionales entre cimentaciones.
Aunque no sea siempre necesario reforzar los bordes de las losas, aconsejamos disponer una
viga embebida y estribada. Los estribos juegan un papel importante frente al posible
punzonamiento que podrían originar los pilares y también ayuda a soportar la parrilla superior
de armaduras.
Para losas de canto < 40 cm, la anchura A de la viga de borde será A = H. Para valores
superiores, A es mayor o igual a 40 cm.

CSL002-A: Pilar de borde sobre viga perimetral. Con protección especial.


Cuando la losa incida sobre una medianera construida, deberá disponerse una plancha
continua de poliestireno de 2 a 5 cm de espesor para evitar uniones que conduzcan a
interferencias adicionales entre cimentaciones.
Aunque no sea siempre necesario reforzar los bordes de las losas, aconsejamos disponer una
viga embebida y estribada. Los estribos juegan un papel importante frente al posible
punzonamiento que podrían originar los pilares y también ayuda a soportar la parrilla superior
de armaduras.
Para losas de canto < 40 cm la anchura A de la viga de borde será A = H. Para valores
superiores, A >= 40 cm.

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CSL002-B: Pilar de borde sobre viga perimetral. Con lateral encofrado.
Cuando la losa incida sobre una medianera construida, deberá disponerse una plancha
continua de poliestireno de 2 a 5 cm de espesor para evitar uniones que conduzcan a
interferencias adicionales entre cimentaciones.
Aunque no sea siempre necesario reforzar los bordes de las losas, aconsejamos disponer una
viga embebida y estribada. Los estribos juegan un papel importante frente al posible
punzonamiento que podrían originar los pilares y también ayuda a soportar la parrilla superior
de armaduras.
Para losas de canto < 40 cm la anchura A de la viga de borde será A = H. Para valores
superiores, A >= 40 cm.

CSL002-C: Pilar de borde sobre viga perimetral. Hormigonado contra el terreno.


Cuando la losa incida sobre una medianera construida, deberá disponerse una plancha
continua de poliestireno de 2 a 5 cm de espesor para evitar uniones que conduzcan a
interferencias adicionales entre cimentaciones.
Aunque no sea siempre necesario reforzar los bordes de las losas, aconsejamos disponer una
viga embebida y estribada. Los estribos juegan un papel importante frente al posible
punzonamiento que podrían originar los pilares y también ayuda a soportar la parrilla superior
de armaduras.
Para losas de canto < 40 cm la anchura A de la viga de borde será A = H. Para valores
superiores, A >= 40 cm.

CSL003-A: Pilar de borde con refuerzo a punzonamiento. Barras a 45º. Con


protección especial.
Cuando la losa incida sobre una medianera construida, deberá disponerse una plancha
continua de poliestireno de 2 a 5 cm de espesor para evitar uniones que conduzcan a
interferencias adicionales entre cimentaciones.
Aunque no sea siempre necesario reforzar los bordes de las losas, aconsejamos disponer una
viga embebida y estribada. Los estribos juegan un papel importante frente al posible
punzonamiento que podrían originar los pilares y también ayuda a soportar la parrilla superior
de armaduras.
Para losas de canto < 40 cm la anchura A de la viga de borde será A = H. Para valores
superiores, A >= 40 cm.

CSL003-B: Pilar de borde con refuerzo a punzonamiento. Barras a 45º. Con lateral
encofrado.
Cuando la losa incida sobre una medianera construida, deberá disponerse una plancha
continua de poliestireno de 2 a 5 cm de espesor para evitar uniones que conduzcan a
interferencias adicionales entre cimentaciones.
Aunque no sea siempre necesario reforzar los bordes de las losas, aconsejamos disponer una
viga embebida y estribada. Los estribos juegan un papel importante frente al posible
punzonamiento que podrían originar los pilares y también ayuda a soportar la parrilla superior
de armaduras.
Para losas de canto < 40 cm la anchura A de la viga de borde será A = H. Para valores
superiores, A >= 40 cm.

CSL003-C: Pilar de borde con refuerzo a punzonamiento. Barras a 45º. Hormigonado


contra el terreno.
Cuando la losa incida sobre una medianera construida, deberá disponerse una plancha
continua de poliestireno de 2 a 5 cm de espesor para evitar uniones que conduzcan a
interferencias adicionales entre cimentaciones.
Aunque no sea siempre necesario reforzar los bordes de las losas, aconsejamos disponer una
viga embebida y estribada. Los estribos juegan un papel importante frente al posible
punzonamiento que podrían originar los pilares y también ayuda a soportar la parrilla superior
de armaduras.
Para losas de canto < 40 cm la anchura A de la viga de borde será A = H. Para valores
superiores, A >= 40 cm.

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CSL004: Pilar central.

CSL005: Pilar central con refuerzo a punzonamiento. Barras a 45º.

CSL006: Cambio de espesor inferior.

CSL007: Cambio de espesor superior.

CSL008: Desnivel mayor que el canto de la losa.


Si el espesor B del elemento de conexión es igual que el de las losas, dicho cambio puede
establecerse prácticamente en cualquier línea, trabajando el conjunto de una manera continua
sin riesgos dignos de mención.
Para valores de B inferiores al espesor de la losa se debe comprobar la unión; se recomienda
no emplear valores de B menores de 0.40 m.

CSL009: Desnivel menor que el canto de la losa.

CSL010: Foso de ascensor.


En el caso de encontrarse el nivel freático actuando sobre el foso, llevará un enlucido interior
de impermeabilización con algún producto especial de reconocida solvencia.
El armado de fondo y los laterales del foso de ascensor deben comprobarse en función de sus
dimensiones. Se recomienda emplear como diámetro mínimo Ø 12, a una separación mínima
igual a la de la losa.

CSL011-A: Pilar de borde con refuerzo a punzonamiento. Crucetas estribadas. Con


protección especial.
Cuando la losa incida sobre una medianera construida, deberá disponerse una plancha
continua de poliestireno de 2 a 5 cm de espesor para evitar uniones que conduzcan a
interferencias adicionales entre cimentaciones.
Aunque no sea siempre necesario reforzar los bordes de las losas, aconsejamos disponer una
viga embebida y estribada. Los estribos juegan un papel importante frente al posible
punzonamiento que podrían originar los pilares y también ayuda a soportar la parrilla superior
de armaduras.
Para losas de canto < 40 cm la anchura A de la viga de borde será A = H. Para valores
superiores, A >= 40 cm.

CSL011-B: Pilar de borde con refuerzo a punzonamiento. Crucetas estribadas. Con


lateral encofrado.
Cuando la losa incida sobre una medianera construida, deberá disponerse una plancha
continua de poliestireno de 2 a 5 cm de espesor para evitar uniones que conduzcan a
interferencias adicionales entre cimentaciones.
Aunque no sea siempre necesario reforzar los bordes de las losas, aconsejamos disponer una
viga embebida y estribada. Los estribos juegan un papel importante frente al posible
punzonamiento que podrían originar los pilares y también ayuda a soportar la parrilla superior
de armaduras.
Para losas de canto < 40 cm la anchura A de la viga de borde será A = H. Para valores
superiores, A >= 40 cm.

CSL011-C: Pilar de borde con refuerzo a punzonamiento. Crucetas estribadas.


Hormigonado contra el terreno.
Cuando la losa incida sobre una medianera construida, deberá disponerse una plancha
continua de poliestireno de 2 a 5 cm de espesor para evitar uniones que conduzcan a
interferencias adicionales entre cimentaciones.
Aunque no sea siempre necesario reforzar los bordes de las losas, aconsejamos disponer una
viga embebida y estribada. Los estribos juegan un papel importante frente al posible
punzonamiento que podrían originar los pilares y también ayuda a soportar la parrilla superior
de armaduras.
Para losas de canto < 40 cm la anchura A de la viga de borde será A = H. Para valores
superiores, A >= 40 cm.

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CSL012: Pilar central con refuerzo a punzonamiento. Crucetas estribadas.

CSL013: Transición entre mallas de distinta orientación.

CSZ: ZAPATAS DE CIMENTACIÓN

CSZ098: Cuadro de características. Zapatas de cimentación. (Cuadro Tipo I).

CSZ099: Cuadro de características. Zapatas de cimentación. (Cuadro Tipo II).

CSZ001: Zapata aislada.


Una vez limpia la excavación, debe colocarse inmediatamente el hormigón de limpieza.
A efectos de garantizar un anclaje seguro de las armaduras del pilar se comprobará que el
canto de la zapata sea mayor que 2/3 lb.
Las patillas, en general, mecánicamente ni son necesarias ni se conocen patologías atribuibles
a su ausencia; no obstante, su presencia garantiza el cumplimiento estricto de la Norma y
mejora estructuralmente las zapatas.

CSZ002: Zapata combinada de dos pilares.

CSZ003: Pequeño desnivel en cimentación =<1 m.

CSZ004: Zapata sobre pozo de cimentación.


Dependiendo del grado de meteorización del estrato resistente, el pozo debe penetrar en el
mismo una cantidad adecuada. 30 cm puede ser un valor de referencia a tener presente.

CSZ005: Foso de ascensor.


La solera debe acabar contra los muretes del foso con una junta sellada.
Si se coloca sobre el murete, la solera exige un encofrado en sus bordes.

CSZ006: Arranque de pilar en foso de ascensor.


El plano superior de la zapata debe coincidir con el fondo del pozo para evitar desarreglos
funcionales.
La solera debe acabar contra los muretes del foso con una junta sellada.

CSZ007: Unión de zapatas a distinto nivel.


La zapata superior debe hundirse lo necesario en el terreno para que el ángulo de influencia
sobre la zapata adyacente sea menor o igual a 45º.

CSZ008: Forjado sanitario apoyado en mureta de fábrica resistente.

CSZ009: Forjado sanitario apoyado en murete de hormigón.

CSZ010: Zapata en junta de dilatación.

CSZ011: Viga de atado entre zapatas.


La viga de atado con acciones sísmicas viene dimensionada de acuerdo a sus esfuerzos.

CSZ012: Zapata con enano.


Es conveniente arriostrar en cabeza mediante vigas de atado o solera estructural.
También se aconseja realizar una protección adicional antes del vertido de tierras.

CSZ013-A: Zapata medianera y esquina, con vigas centradoras. Con protección


especial.

CSZ013-B: Zapata medianera y esquina, con vigas centradoras. Con lateral


encofrado.

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CSZ013-C: Zapata medianera y esquina, con vigas centradoras. Hormigonado contra
el terreno.

CSZ014: Zapata aislada con solera incorporada.

CSZ015: Viga de cimentación con solera incorporada.


En este caso la calidad del hormigón de la solera debe coincidir con la calidad del hormigón de
la cimentación.
Este tipo de solera, con un mallazo superior a los normalmente empleados -por ejemplo Ø8 a
20-, reemplaza a las correas de atado entre zapatas muy eficazmente y ahorra un considerable
volumen de hormigón al formar parte de las zapatas. Es recomendable que este mallazo sea
doble.

CCM: MUROS DE CONTENCIÓN

CCM098: Cuadro de características. Muros de contención. (Cuadro Tipo I).

CCM099: Cuadro de características. Muros de contención. (Cuadro Tipo II).

CCM001: Enlace en coronación de muro con rampa.


Las armaduras exteriores del muro deben doblarse y penetrar en la capa de compresión en
una longitud mayor o igual a 50 cm.
Los 4Ø16 de coronación del muro son muy aconsejables para evitar fisuraciones de retracción
y reforzar el mecanismo resistente del muro como viga-pared.
Es necesario establecer mecanismos de soporte de los empujes del muro, ya que no es
aceptable que éstos se confíen exclusivamente a la capa de compresión del forjado.
Recomendamos incluir el detalle EHU020 en el plano de planta del forjado.

CCM102: Enlace en coronación de muro con forjado unidireccional. Viguetas


paralelas.
Las armaduras exteriores del muro deben doblarse y penetrar en la capa de compresión en
una longitud mayor o igual a 50 cm.
Los 4Ø16 de coronación del muro son muy aconsejables para evitar fisuraciones de retracción
y reforzar el mecanismo resistente del muro como viga-pared.
Es necesario establecer mecanismos de soporte de los empujes del muro, ya que no es
aceptable que éstos se confíen exclusivamente a la capa de compresión del forjado.
Recomendamos incluir el detalle EHU020 en el plano de planta del forjado.

CCM202: Enlace en coronación de muro con forjado unidireccional. Viguetas


pretensadas.
Las armaduras exteriores del muro deben doblarse y penetrar en la capa de compresión en
una longitud mayor o igual a 50 cm.
Los 4Ø16 de coronación del muro son muy aconsejables para evitar fisuraciones de retracción
y reforzar el mecanismo resistente del muro como viga-pared.

CCM302: Enlace en coronación de muro con forjado unidireccional. Viguetas de


celosía.
Las armaduras exteriores del muro deben doblarse y penetrar en la capa de compresión en
una longitud mayor o igual a 50 cm.
Los 4Ø16 de coronación del muro son muy aconsejables para evitar fisuraciones de retracción
y reforzar el mecanismo resistente del muro como viga-pared.

CCM402: Enlace en coronación de muro con forjado unidireccional. Nervios in situ.


Las armaduras exteriores del muro deben doblarse y penetrar en la capa de compresión en
una longitud mayor o igual a 50 cm.
Los 4Ø16 de coronación del muro son muy aconsejables para evitar fisuraciones de retracción
y reforzar el mecanismo resistente del muro como viga-pared.

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CCM502: Enlace en coronación de muro con forjado reticular. Bloques perdidos.
Las armaduras exteriores del muro deben doblarse y penetrar en la capa de compresión en
una longitud mayor o igual a 50 cm.
Los 4Ø16 de coronación del muro son muy aconsejables para evitar fisuraciones de retracción
y reforzar el mecanismo resistente del muro como viga-pared.

CCM602: Enlace en coronación de muro con forjado reticular. Casetón recuperable.


Las armaduras exteriores del muro deben doblarse y penetrar en la capa de compresión en
una longitud mayor o igual a 50 cm.
Los 4Ø16 de coronación del muro son muy aconsejables para evitar fisuraciones de retracción
y reforzar el mecanismo resistente del muro como viga-pared.

CCM702: Enlace en coronación de muro con losa maciza.


Las armaduras exteriores del muro deben doblarse y penetrar en la capa de compresión en
una longitud mayor o igual a 50 cm.
Los 4Ø16 de coronación del muro son muy aconsejables para evitar fisuraciones de retracción
y reforzar el mecanismo resistente del muro como viga-pared.

CCM003: Enlace en coronación de muro con viga de canto o plana.

CCM104: Enlace intermedio en muro de forjado unidireccional sobre resalto en


banqueta. Viguetas paralelas.
Considerar mecánicamente la unión como apoyo simple.
Es necesario establecer mecanismos de soporte de los empujes del muro, ya que no es
aceptable que éstos se confíen exclusivamente a la capa de compresión del forjado.
Recomendamos incluir el detalle EHU020 en el plano de planta del forjado.
Es aconsejable usar una banda de neopreno de 5 mm en la base de la unión forjado/resalto.

CCM204: Enlace intermedio en muro de forjado unidireccional sobre resalto en


banqueta. Viguetas pretensadas.
Considerar mecánicamente la unión como apoyo simple.
Es recomendable usar una banda de neopreno de 5 mm en la base de la unión forjado/resalto.

CCM304: Enlace intermedio en muro de forjado unidireccional sobre resalto en


banqueta. Viguetas de celosía.
Considerar mecánicamente la unión como apoyo simple.
Es recomendable usar una banda de neopreno de 5 mm en la base de la unión forjado/resalto.

CCM404: Enlace intermedio en muro de forjado unidireccional sobre resalto en


banqueta. Nervios in situ.
Considerar mecánicamente la unión como apoyo simple.
Es recomendable usar una banda de neopreno de 5 mm en la base de la unión forjado/resalto.

CCM504: Enlace intermedio en muro de forjado reticular sobre resalto en banqueta.


Bloques perdidos.
Considerar mecánicamente la unión como apoyo simple.
Es recomendable usar una banda de neopreno de 5 mm en la base de la unión forjado/resalto.

CCM604: Enlace intermedio en muro de forjado reticular sobre resalto en banqueta.


Casetón recuperable.
Considerar mecánicamente la unión como apoyo simple.
Es recomendable usar una banda de neopreno de 5 mm en la base de la unión forjado/resalto.

CCM704: Enlace intermedio en muro de losa maciza sobre resalto en banqueta.


Considerar mecánicamente la unión como apoyo simple.
Es recomendable usar una banda de neopreno de 5 mm en la base de la unión forjado/resalto.

CCM005: Enlace intermedio en muro de viga plana sobre resalto en banqueta.


Considerar mecánicamente la unión como apoyo simple.

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Es recomendable usar una banda de neopreno de 5 mm en la base de la unión forjado/resalto.

CCM106: Enlace intermedio en muro construido en dos fases, de forjado


unidireccional. Viguetas paralelas.
Este tipo de solución es el adecuado cuando el terreno excavado se mantiene vertical sin
peligro.
Es necesario establecer mecanismos de soporte de los empujes del muro, ya que no es
aceptable que éstos se confíen exclusivamente a la capa de compresión del forjado.
Recomendamos incluir el detalle EHU020 en el plano de planta del forjado.

CCM206: Enlace intermedio en muro construido en dos fases, de forjado


unidireccional. Viguetas pretensadas.
Este tipo de solución es el adecuado cuando el terreno excavado se mantiene vertical sin
peligro.
Es necesario establecer mecanismos de soporte de los empujes del muro, ya que no es
aceptable que éstos se confíen exclusivamente a la capa de compresión del forjado.
Recomendamos incluir el detalle EHU020 en el plano de planta del forjado.

CCM306: Enlace intermedio en muro construido en dos fases, de forjado


unidireccional. Viguetas de celosía.
Este tipo de solución es el adecuado cuando el terreno excavado se mantiene vertical sin
peligro.

CCM406: Enlace intermedio en muro construido en dos fases, de forjado


unidireccional. Nervios in situ.
Este tipo de solución es el adecuado cuando el terreno excavado se mantiene vertical sin
peligro.

CCM506: Enlace intermedio en muro construido en dos fases, de forjado reticular.


Bloques perdidos.
Este tipo de solución es el adecuado cuando el terreno excavado se mantiene vertical sin
peligro.

CCM606: Enlace intermedio en muro construido en dos fases, de forjado reticular.


Casetón recuperable.
Este tipo de solución es el adecuado cuando el terreno excavado se mantiene vertical sin
peligro.

CCM706: Enlace intermedio en muro construido en dos fases, de losa maciza.


Este tipo de solución es el adecuado cuando el terreno excavado se mantiene vertical sin
peligro.

CCM007: Enlace intermedio en muro construido en dos fases con viga.


Este tipo de solución es el adecuado cuando el terreno excavado se mantiene vertical sin
peligro.

CCM008: Foso de ascensor en borde de muro con losa de cimentación.


En el caso de encontrarse el nivel freático actuando sobre el foso, llevará un enlucido interior
de impermeabilización con algún producto especial de reconocida solvencia.
El armado del fondo y los laterales del foso de ascensor deberán comprobarse en función de
sus dimensiones. Se recomienda emplear como diámetro mínimo Ø12, a una separación
mínima igual a la de la losa.

CCM009: Foso de ascensor en muro perimetral interrumpiendo su zapata corrida.

CCM010-A: Pilar embebido en muro del mismo espesor. Con protección especial.
En estos casos no es necesario que las armaduras del pilar lleguen al cimiento atravesando el
muro. Sin embargo deberá efectuarse la comprobación de las tracciones horizontales
producidas en el muro por la carga concentrada de los pilares.

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CCM010-B: Pilar embebido en muro del mismo espesor. Con lateral encofrado.
En estos casos no es necesario que las armaduras del pilar lleguen al cimiento atravesando el
muro. Sin embargo deberá efectuarse la comprobación de las tracciones horizontales
producidas en el muro por la carga concentrada de los pilares.

CCM010-C: Pilar embebido en muro del mismo espesor. Hormigonado contra el


terreno.
En estos casos no es necesario que las armaduras del pilar lleguen al cimiento atravesando el
muro. Sin embargo deberá efectuarse la comprobación de las tracciones horizontales
producidas en el muro por la carga concentrada de los pilares.

CCM011: Pilar sobresaliente en muro.


En caso de que el pilar tenga una dimensión perpendicular al muro tal que quede enrasado en
la cara de tierras o penetre en el mismo más de medio ancho, no serán necesarias las
horquillas de conexión.

CCM811-A: Pilar sobresaliente totalmente embebido en muro. Con protección


especial.
En caso de que el pilar tenga una dimensión perpendicular al muro tal que quede enrasado en
la cara de tierras o penetre en el mismo más de medio ancho, no serán necesarias las
horquillas de conexión.

CCM811-B: Pilar sobresaliente totalmente embebido en muro. Con lateral encofrado.


En caso de que el pilar tenga una dimensión perpendicular al muro tal que quede enrasado en
la cara de tierras o penetre en el mismo más de medio ancho, no serán necesarias las
horquillas de conexión.

CCM811-C: Pilar sobresaliente totalmente embebido en muro. Hormigonado contra el


terreno.
En caso de que el pilar tenga una dimensión perpendicular al muro tal que quede enrasado en
la cara de tierras o penetre en el mismo más de medio ancho, no serán necesarias las
horquillas de conexión.

CCM911: Pilar sobresaliente tangente a muro.

CCM012: Arranque de pilar en zapata corrida descentrada de muro.

CCM013: Arranque de muro en losa de cimentación.

CCM014: Arranque de muro en zapata corrida descentrada con viga de cimentación.

CCM015: Arranque de muro en zapata corrida descentrada con solera estructural.


Este tipo de solera, con un mallazo superior a los normalmente empleados -por ejemplo Ø8 a
20-, reemplaza a las correas de atado entre zapatas muy eficazmente y ahorra un considerable
volumen de hormigón al formar parte de las zapatas. Es recomendable que este mallazo sea
doble.
La calidad del hormigón de la solera debe coincidir con la calidad del hormigón de la
cimentación.

CCM016: Arranque de muro en zapata corrida centrada.


La armadura superior de la zapata será, en general, poco importante o inexistente, salvo que
haya tierras sobre la misma a un lado del muro.

CCM017: Arranque de muro en zapata corrida centrada con solera estructural.


Este tipo de solera, con un mallazo superior a los normalmente empleados -por ejemplo Ø8 a
20-, reemplaza a las correas de atado entre zapatas muy eficazmente y ahorra un considerable
volumen de hormigón al formar parte de las zapatas. Es recomendable que este mallazo sea
doble.

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La calidad del hormigón de la solera debe coincidir con la calidad del hormigón de la
cimentación.

CCM018: Arranque de muro en zapata corrida descentrada.

CCM019: Detalle de las armaduras horizontales, en encuentro en esquina.

CCM020: Junta de hormigonado. Vertical en muro.

CCM021: Junta de dilatación. Vertical en muro.

CCP: PANTALLAS

CCP098: Cuadro de características. Muros pantalla. (Cuadro Tipo I).

CCP099: Cuadro de características. Muros pantalla. (Cuadro Tipo II).

CCP001-A: Arranque de pilar en viga de coronación de muro pantalla. Con protección


especial.
El canto de la viga de coronación debe ser mayor o igual a 2/3 de la longitud de anclaje Lb.
El forjado irá habitualmente empotrado en la viga de coronación, lo que obliga a construir ésta
en dos fases.

CCP001-B: Arranque de pilar en viga de coronación de muro pantalla. Con lateral


encofrado.
El canto de la viga de coronación debe ser mayor o igual a 2/3 de la longitud de anclaje Lb.
El forjado irá habitualmente empotrado en la viga de coronación, lo que obliga a construir ésta
en dos fases.

CCP001-C: Arranque de pilar en viga de coronación de muro pantalla. Hormigonado


contra el terreno.
El canto de la viga de coronación debe ser mayor o igual a 2/3 de la longitud de anclaje Lb.
El forjado irá habitualmente empotrado en la viga de coronación, lo que obliga a construir ésta
en dos fases.

CCP002: Viga de coronación de muro pantalla.

CCP003: Enlace en coronación de muro pantalla con rampa.

CCP104: Enlace en coronación de muro pantalla con forjado unidireccional. Viguetas


paralelas.
Es necesario establecer mecanismos de soporte de los empujes del muro, ya que no es
aceptable que éstos se confíen exclusivamente a la capa de compresión del forjado.
Recomendamos incluir el detalle EHU020 en el plano de planta del forjado.
También debería emplearse el detalle EHU020 si la flexión transversal gravitatoria del forjado
es importante.

CCP204: Enlace en coronación de muro pantalla con forjado unidireccional. Viguetas


pretensadas.

CCP304: Enlace en coronación de muro pantalla con forjado unidireccional. Viguetas


de celosía.

CCP404: Enlace en coronación de muro pantalla con forjado unidireccional. Nervios in


situ.

CCP504: Enlace en coronación de muro pantalla con forjado reticular. Bloques


perdidos.

21
CCP604: Enlace en coronación de muro pantalla con forjado reticular. Casetón
recuperable.

CCP704: Enlace en coronación de muro pantalla con losa maciza.

CCP005: Enlace en coronación de muro pantalla con viga.

CCP106: Enlace intermedio en muro pantalla. Forjado unidireccional. Viguetas


paralelas.
Dado que el forjado se sostiene entre las vigas, que en este caso se disponen ortogonalmente
a la pantalla, no es necesario, en principio, establecer más unión entre el forjado y la pantalla
que la debida al rozamiento y adherencia entre hormigones.
Es necesario establecer mecanismos de soporte de los empujes del muro, ya que no es
aceptable que éstos se confíen exclusivamente a la capa de compresión del forjado.
Recomendamos incluir el detalle EHU020 en el plano de planta del forjado.
También debería emplearse el detalle EHU020 si la flexión transversal gravitatoria del forjado
es importante.

CCP206: Enlace intermedio en muro pantalla mediante angulares continuos. Forjado


unidireccional. Viguetas pretensadas.
Mecánicamente la unión responde a un simple apoyo sin empotramiento. Atención a las
armaduras de flexión positiva, puesto que pueden quedarse cortas dependiendo del modelo de
cálculo empleado en el análisis de la placa, ya que la eficacia de las armaduras negativas es
muy pequeña.
Los valores proporcionados corresponden a forjados de edificación con una carga total que no
supera los 1.000 kp/m² y luces no mayores de 6 metros.
Si se adopta la solución de angulares discontinuos deben calcularse éstos, los tornillos de
anclaje y la viga de borde.
Deben protegerse adecuadamente contra la corrosión los elementos metálicos del enlace,
siendo imprescindible el sellado de la arista superior del forjado en contacto con el muro para
evitar filtraciones.

CCP306: Enlace intermedio en muro pantalla mediante angulares continuos. Forjado


unidireccional. Viguetas de celosía.
Mecánicamente la unión responde a un simple apoyo sin empotramiento. Atención a las
armaduras de flexión positiva, puesto que pueden quedarse cortas dependiendo del modelo de
cálculo empleado en el análisis de la placa, ya que la eficacia de las armaduras negativas es
muy pequeña.
Los valores proporcionados corresponden a forjados de edificación con una carga total que no
supera los 1.000 kp/m² y luces no mayores de 6 metros.
Si se adopta la solución de angulares discontinuos deben calcularse éstos, los tornillos de
anclaje y la viga de borde.
Deben protegerse adecuadamente contra la corrosión los elementos metálicos del enlace,
siendo imprescindible el sellado de la arista superior del forjado en contacto con el muro para
evitar filtraciones.

CCP406: Enlace intermedio en muro pantalla mediante angulares continuos. Forjado


unidireccional. Nervios in situ.
Mecánicamente la unión responde a un simple apoyo sin empotramiento. Atención a las
armaduras de flexión positiva, puesto que pueden quedarse cortas dependiendo del modelo de
cálculo empleado en el análisis de la placa, ya que la eficacia de las armaduras negativas es
muy pequeña.
Los valores proporcionados corresponden a forjados de edificación con una carga total que no
supera los 1.000 kp/m² y luces no mayores de 6 metros.
Si se adopta la solución de angulares discontinuos deben calcularse éstos, los tornillos de
anclaje y la viga de borde.
Deben protegerse adecuadamente contra la corrosión los elementos metálicos del enlace,
siendo imprescindible el sellado de la arista superior del forjado en contacto con el muro para
evitar filtraciones.

22
CCP506: Enlace intermedio en muro pantalla mediante angulares continuos. Forjado
reticular. Bloques perdidos.
Mecánicamente la unión responde a un simple apoyo sin empotramiento. Atención a las
armaduras de flexión positiva, puesto que pueden quedarse cortas dependiendo del modelo de
cálculo empleado en el análisis de la placa, ya que la eficacia de las armaduras negativas es
muy pequeña.
Los valores proporcionados corresponden a forjados de edificación con una carga total que no
supera los 1.000 kp/m² y luces no mayores de 6 metros.
Si se adopta la solución de angulares discontinuos deben calcularse éstos, los tornillos de
anclaje y la viga de borde.
Deben protegerse adecuadamente contra la corrosión los elementos metálicos del enlace,
siendo imprescindible el sellado de la arista superior del forjado en contacto con el muro para
evitar filtraciones.

CCP606: Enlace intermedio en muro pantalla mediante angulares continuos. Forjado


reticular. Casetón recuperable.
Mecánicamente la unión responde a un simple apoyo sin empotramiento. Atención a las
armaduras de flexión positiva, puesto que pueden quedarse cortas dependiendo del modelo de
cálculo empleado en el análisis de la placa, ya que la eficacia de las armaduras negativas es
muy pequeña.
Los valores proporcionados corresponden a forjados de edificación con una carga total que no
supera los 1.000 kp/m² y luces no mayores de 6 metros.
Si se adopta la solución de angulares discontinuos deben calcularse éstos, los tornillos de
anclaje y la viga de borde.
Deben protegerse adecuadamente contra la corrosión los elementos metálicos del enlace,
siendo imprescindible el sellado de la arista superior del forjado en contacto con el muro para
evitar filtraciones.

CCP706: Enlace intermedio en muro pantalla mediante angulares continuos. Losa


maciza.
Mecánicamente la unión responde a un simple apoyo sin empotramiento. Atención a las
armaduras de flexión positiva, puesto que pueden quedarse cortas dependiendo del modelo de
cálculo empleado en el análisis de la placa, ya que la eficacia de las armaduras negativas es
muy pequeña.
Los valores proporcionados corresponden a forjados de edificación con una carga total que no
supera los 1.000 kp/m² y luces no mayores de 6 metros.
Si se adopta la solución de angulares discontinuos deben calcularse éstos, los tornillos de
anclaje y la viga de borde.
Deben protegerse adecuadamente contra la corrosión los elementos metálicos del enlace,
siendo imprescindible el sellado de la arista superior del forjado en contacto con el muro para
evitar filtraciones.

CCP007: Enlace en muro pantalla con viga.


Si el enlace se efectúa puntualmente, es preciso prever un hueco con poliestireno en la
ejecución de la pantalla o ejecutarlo posteriormente mediante picado en la misma, con una
geometría ligeramente mayor a las dimensiones que posea la viga proyectada.
Si se tienen dudas sobre la eficacia constructiva del empotramiento, es aconsejable reforzar
los positivos de la viga y reducir los negativos, incluso hasta el punto de considerar el apoyo
como una articulación.
En caso de pantallas muy solicitadas debe estudiarse la debilitación, en fase de ejecución,
producida por el hueco.

CCP208: Enlace intermedio en muro pantalla mediante taladros. Forjado


unidireccional. Viguetas pretensadas.
Aunque la unión permite absorber pequeños momentos negativos, es aconsejable a efectos
mecánicos considerarla como un apoyo simple.
Las barras del Ø16 hacen trabajar a cortante.
Los valores proporcionados corresponden a forjados de edificación con una carga total que no
supera los 1.000 kp/m² y luces no mayores de 6 metros.

23
CCP308: Enlace intermedio en muro pantalla mediante taladros. Forjado
unidireccional. Viguetas de celosía.
Aunque la unión permite absorber pequeños momentos negativos, es aconsejable a efectos
mecánicos considerarla como un apoyo simple.
Las barras del Ø16 hacen trabajar a cortante.
Los valores proporcionados corresponden a forjados de edificación con una carga total que no
supera los 1.000 kp/m² y luces no mayores de 6 metros.

CCP408: Enlace intermedio en muro pantalla mediante taladros. Forjado


unidireccional. Nervios in situ.

CCP508: Enlace intermedio en muro pantalla mediante taladros. Forjado reticular.


Bloques perdidos.
Aunque la unión permite absorber pequeños momentos negativos, es aconsejable a efectos
mecánicos considerarla como un apoyo simple.
Las barras del Ø16 hacen trabajar a cortante.
Los valores proporcionados corresponden a forjados de edificación con una carga total que no
supera los 1.000 kp/m² y luces no mayores de 6 metros.

CCP608: Enlace intermedio en muro pantalla mediante taladros. Forjado reticular.


Casetón recuperable.
Aunque la unión permite absorber pequeños momentos negativos, es aconsejable a efectos
mecánicos considerarla como un apoyo simple.
Las barras del Ø16 hacen trabajar a cortante.
Los valores proporcionados corresponden a forjados de edificación con una carga total que no
supera los 1.000 kp/m² y luces no mayores de 6 metros.

CCP708: Enlace intermedio en muro pantalla mediante taladros. Losa maciza.


Aunque la unión permite absorber pequeños momentos negativos, es aconsejable a efectos
mecánicos considerarla como un apoyo simple.
Las barras del Ø16 hacen trabajar a cortante.
Los valores proporcionados corresponden a forjados de edificación con una carga total que no
supera los 1.000 kp/m² y luces no mayores de 6 metros.

CCP209: Enlace intermedio en muro pantalla mediante cajetines puntuales. Forjado


unidireccional. Viguetas pretensadas.
Esta solución resulta costosa y poco recomendable. Se aconseja en casos muy especiales,
donde se pretenda mejorar el empotramiento del forjado y en el supuesto de que las pantallas
puedan absorber el debilitamiento producido por los cajetines.

CCP309: Enlace intermedio en muro pantalla mediante cajetines puntuales. Forjado


unidireccional. Viguetas de celosía.
Esta solución resulta costosa y poco recomendable. Se aconseja en casos muy especiales,
donde se pretenda mejorar el empotramiento del forjado y en el supuesto de que las pantallas
puedan absorber el debilitamiento producido por los cajetines.

CCP409: Enlace intermedio en muro pantalla mediante cajetines puntuales. Forjado


unidireccional. Nervios in situ.
Esta solución resulta costosa y poco recomendable. Se aconseja en casos muy especiales,
donde se pretenda mejorar el empotramiento del forjado y en el supuesto de que las pantallas
puedan absorber el debilitamiento producido por los cajetines.

CCP509: Enlace intermedio en muro pantalla mediante cajetines puntuales. Forjado


reticular. Bloques perdidos.
Esta solución resulta costosa y poco recomendable. Se aconseja en casos muy especiales,
donde se pretenda mejorar el empotramiento del forjado y en el supuesto de que las pantallas
puedan absorber el debilitamiento producido por los cajetines.

24
CCP609: Enlace intermedio en muro pantalla mediante cajetines puntuales. Forjado
reticular. Casetón recuperable.
Esta solución resulta costosa y poco recomendable. Se aconseja en casos muy especiales,
donde se pretenda mejorar el empotramiento del forjado y en el supuesto de que las pantallas
puedan absorber el debilitamiento producido por los cajetines.

CCP709: Enlace intermedio en muro pantalla mediante cajetines puntuales. Losa


maciza.
Esta solución resulta costosa y poco recomendable. Se aconseja en casos muy especiales,
donde se pretenda mejorar el empotramiento del forjado.
Las vigas cortas se calcularán teniendo en cuenta la carga, el canto y la distancia -que no debe
superar el canto de la losa-, considerando el extremo de éste como un apoyo mecánico simple.

CCP210: Enlace intermedio en muro pantalla mediante apoyo sobre pared de fábrica
resistente. Forjado unidireccional. Viguetas pretensadas.
Si la pantalla precisa comunicar esfuerzos horizontales al forjado, se debe asegurar el contacto
entre ambos mediante preparación de superficies.
APOYO MECÁNICO SIMPLE. Atención a las armaduras de flexión positiva, que pueden quedarse
cortas dependiendo del modelo de cálculo empleado en el análisis de la placa, dado que la
eficacia de las armaduras negativas es muy pequeña.
También debe prestarse especial interés a la carga que se transmite al forjado inferior en el
caso de que exista.

CCP310: Enlace intermedio en muro pantalla mediante apoyo sobre pared de fábrica
resistente. Forjado unidireccional. Viguetas de celosía.
Si la pantalla precisa comunicar esfuerzos horizontales al forjado, se debe asegurar el contacto
entre ambos mediante preparación de superficies.
APOYO MECÁNICO SIMPLE. Atención a las armaduras de flexión positiva, que pueden quedarse
cortas dependiendo del modelo de cálculo empleado en el análisis de la placa, dado que la
eficacia de las armaduras negativas es muy pequeña.
También debe prestarse especial interés a la carga que se transmite al forjado inferior en el
caso de que exista.

CCP410: Enlace intermedio en muro pantalla mediante apoyo sobre pared de fábrica
resistente. Forjado unidireccional. Nervios in situ.

CCP510: Enlace intermedio en muro pantalla mediante apoyo sobre pared de fábrica
resistente. Forjado reticular. Bloques perdidos.

CCP610: Enlace intermedio en muro pantalla mediante apoyo sobre pared de fábrica
resistente. Forjado reticular. Casetón recuperable.
Si la pantalla precisa comunicar esfuerzos horizontales al forjado, se debe asegurar el contacto
entre ambos mediante preparación de superficies.
APOYO MECÁNICO SIMPLE. Atención a las armaduras de flexión positiva, que pueden quedarse
cortas dependiendo del modelo de cálculo empleado en el análisis de la placa, dado que la
eficacia de las armaduras negativas es muy pequeña.
También debe prestarse especial interés a la carga que se transmite al forjado inferior en el
caso de que exista.

CCP710: Enlace intermedio en muro pantalla mediante apoyo sobre pared de fábrica
resistente. Losa maciza.
Si la pantalla precisa comunicar esfuerzos horizontales al forjado, se debe asegurar el contacto
entre ambos mediante preparación de superficies.
APOYO MECÁNICO SIMPLE. Atención a las armaduras de flexión positiva, que pueden quedarse
cortas dependiendo del modelo de cálculo empleado en el análisis de la placa, dado que la
eficacia de las armaduras negativas es muy pequeña.
También debe prestarse especial interés a la carga que se transmite al forjado inferior en el
caso de que exista.

25
CCP011: Enlace de muro pantalla con losa de cimentación.
Durante la construcción de la pantalla sería recomendable colocar un elemento de fácil
eliminación en el nivel adecuado y que permita alojar cómodamente la losa en la misma, sin
tener que acudir a picados que resultan siempre costosos.
El picado de la pantalla en la zona de esfuerzos importantes produce un gran debilitamiento de
la misma. Adoptar esta solución implica una comprobación de la capacidad de la pantalla en
las secciones afectadas y un estudio por bataches constructivos alternados.

EHR: FORJADOS RETICULARES

EHR598: Cuadro de características. Datos del forjado. Reticular de bloques perdidos.


(Cuadro Tipo I).

EHR599: Cuadro de características. Datos del forjado. Reticular de bloques perdidos.


(Cuadro Tipo II).

EHR698: Cuadro de características. Datos del forjado. Reticular de casetón


recuperable. (Cuadro Tipo I).

EHR699: Cuadro de características. Datos del forjado. Reticular de casetón


recuperable. (Cuadro Tipo II).

EHR501: Apoyo en extremo de vano sobre pared de fábrica resistente. Forjado


reticular. Bloques perdidos.
El apoyo directo de un forjado sobre muretas de ladrillo puede originar desarreglos en la
esquina interior y una fisura en el exterior bajo el forjado. Se reduce el riesgo colocando bajo
el forjado una pequeña plancha de material sintético elástico de 5 mm de espesor.

EHR601: Apoyo en extremo de vano sobre pared de fábrica resistente. Forjado


reticular. Casetón recuperable.
El apoyo directo de un forjado sobre muretas de ladrillo puede originar desarreglos en la
esquina interior y una fisura en el exterior bajo el forjado. Se reduce el riesgo colocando bajo
el forjado una pequeña plancha de material sintético elástico de 5 mm de espesor.

EHR502: Apoyo entre vanos sobre pared de fábrica resistente. Forjado reticular.
Bloques perdidos.
El apoyo directo de un forjado sobre muretas de ladrillo puede originar desarreglos en la
esquina interior y una fisura en el exterior bajo el forjado. Se reduce el riesgo colocando bajo
el forjado una pequeña plancha de material sintético elástico de 5 mm de espesor.

EHR602: Apoyo entre vanos sobre pared de fábrica resistente. Forjado reticular.
Casetón recuperable.
El apoyo directo de un forjado sobre muretas de ladrillo puede originar desarreglos en la
esquina interior y una fisura en el exterior bajo el forjado. Se reduce el riesgo colocando bajo
el forjado una pequeña plancha de material sintético elástico de 5 mm de espesor.

EHR505: Detalle de borde extremo. Forjado reticular. Bloques perdidos.


El recubrimiento lateral de la viga (zuncho) de borde debe ser de unos 5 cm para que las
patillas de los negativos que bordean la misma tengan el recubrimiento adecuado. El costero
debe quedar separado de los estribos 5 cm.

EHR605: Detalle de borde extremo. Forjado reticular. Casetón recuperable.


El recubrimiento lateral de la viga (zuncho) de borde debe ser de unos 5 cm para que las
patillas de los negativos que bordean la misma tengan el recubrimiento adecuado. El costero
debe quedar separado de los estribos 5 cm.

EHR506: Viga plana interior. Forjado reticular. Bloques perdidos.

26
EHR606: Viga plana interior. Forjado reticular. Casetón recuperable.

EHR507: Extremo de vano sobre viga de canto descolgada. Forjado reticular. Bloques
perdidos.

EHR607: Extremo de vano sobre viga de canto descolgada. Forjado reticular. Casetón
recuperable.

EHR508: Extremo de vano sobre viga de canto invertida. Forjado reticular. Bloques
perdidos.

EHR608: Extremo de vano sobre viga de canto invertida. Forjado reticular. Casetón
recuperable.

EHR509: Viga de canto descolgada interior. Forjado reticular. Bloques perdidos.

EHR609: Viga de canto descolgada interior. Forjado reticular. Casetón recuperable.

EHR510: Viga de canto invertida interior. Forjado reticular. Bloques perdidos.

EHR610: Viga de canto invertida interior. Forjado reticular. Casetón recuperable.

EHR011: Armadura de montaje de ábaco central con pilar de hormigón.


Las crucetas del 2Ø16+2Ø12 pueden ir estribadas o no en función del punzonamiento. El
tamaño de los estribos debe definirse en cada caso especial. Los estribos pueden disponerse
simplemente como elementos verticales que sirvan de apoyo a los planos de armaduras
superiores, aunque bastan, en general, las armaduras de reparto entre nervios para cumplir
dicha función si se apoyan en los bloques perdidos. En los recuperables, dichas armaduras
deben apoyarse en calzos, para evitar que descansen en los moldes de plástico y se queden
sin recubrimiento.
Las armaduras indicadas tienen un ámbito de aplicación en obras de viviendas habituales; en
obras distintas deberán adaptarse a sus condiciones particulares.

EHR012: Armadura de montaje de ábaco de medianería con pilar de hormigón.


Las crucetas del 2Ø16+2Ø12 pueden ir estribadas o no en función del punzonamiento. El
tamaño de los estribos debe definirse en cada caso especial. Los estribos pueden disponerse
simplemente como elementos verticales que sirvan de apoyo a los planos de armaduras
superiores, aunque bastan, en general, las armaduras de reparto entre nervios para cumplir
dicha función si se apoyan en los bloques perdidos. En los recuperables, dichas armaduras
deben apoyarse en calzos, para evitar que descansen en los moldes de plástico y se queden
sin recubrimiento.
Las armaduras indicadas tienen un ámbito de aplicación en obras de viviendas habituales; en
obras distintas deberán adaptarse a sus condiciones particulares.

EHR013: Armadura de montaje de ábaco de esquina con pilar de hormigón.


Las crucetas del 2Ø16+2Ø12 pueden ir estribadas o no en función del punzonamiento. El
tamaño de los estribos debe definirse en cada caso especial. Los estribos pueden disponerse
simplemente como elementos verticales que sirvan de apoyo a los planos de armaduras
superiores, aunque bastan, en general, las armaduras de reparto entre nervios para cumplir
dicha función si se apoyan en los bloques perdidos. En los recuperables, dichas armaduras
deben apoyarse en calzos, para evitar que descansen en los moldes de plástico y se queden
sin recubrimiento.
Las armaduras indicadas tienen un ámbito de aplicación en obras de viviendas habituales; en
obras distintas deberán adaptarse a sus condiciones particulares.

EHR517: Sección de ábaco central descolgado. Forjado reticular. Bloques perdidos.

EHR617: Sección de ábaco central descolgado. Forjado reticular. Casetón


recuperable.

27
EHR020: Tirantes verticales en extremo de voladizo para unificar deformaciones.
Este detalle está experimentado con resultados satisfactorios por CYPE Ingenieros, S.A. pero
debe cuidarse el procedimiento constructivo.

EHR022: Refuerzo a punzonamiento con barras a 45º dispuestas radialmente.


En función de las geometrías disponibles, este detalle debe ser adecuadamente acotado.
No aconsejamos poner barras de diámetro superior a Ø12.

EHR523: Cambio de canto en línea de pilares. Forjado reticular. Bloques perdidos.

EHR623: Cambio de canto en línea de pilares. Forjado reticular. Casetón recuperable.

EHR524: Cambio de canto en vano intermedio. Forjado reticular. Bloques perdidos.

EHR624: Cambio de canto en vano intermedio. Forjado reticular. Casetón


recuperable.

EHR525: Cambio de cota con desnivel menor que el canto del forjado. Forjado
reticular. Bloques perdidos.

EHR625: Cambio de cota con desnivel menor que el canto del forjado. Forjado
reticular. Casetón recuperable.

EHR526: Cambio de cota con desnivel mayor que el canto del forjado en línea de
pilares. Forjado reticular. Bloques perdidos.
Los estribos deben ser capaces de resistir esfuerzos cortantes en el elemento transversal y
suspender el forjado inferior.

EHR626: Cambio de cota con desnivel mayor que el canto del forjado en línea de
pilares. Forjado reticular. Casetón recuperable.

EHR527: Cambio de cota con desnivel mayor que el canto del forjado en zona
intermedia vano. Forjado reticular. Bloques perdidos.

EHR627: Cambio de cota con desnivel mayor que el canto del forjado en zona
intermedia vano. Forjado reticular. Casetón recuperable.

EHR528: Transición a losa maciza de igual canto en voladizo. Forjado reticular.


Bloques perdidos.
La armadura superior de flexión negativa de la losa debe penetrar en la capa de compresión
del forjado como mínimo el valor de la longitud de anclaje. Una regla práctica y segura, a falta
de un análisis preciso, es anclar la longitud del vuelo.

EHR628: Transición a losa maciza de igual canto en voladizo. Forjado reticular.


Casetón recuperable.
La armadura superior de flexión negativa de la losa debe penetrar en la capa de compresión
del forjado como mínimo el valor de la longitud de anclaje. Una regla práctica y segura, a falta
de un análisis preciso, es anclar la longitud del vuelo.

EHR529: Transición a losa maciza de menor canto en voladizo enrasada


superiormente. Forjado reticular. Bloques perdidos.
La armadura superior de flexión negativa de la losa debe penetrar en la capa de compresión
del forjado como mínimo el valor de la longitud de anclaje. Una regla práctica y segura, a falta
de un análisis preciso, es anclar la longitud del vuelo.

28
EHR629: Transición a losa maciza de menor canto en voladizo enrasada
superiormente. Forjado reticular. Casetón recuperable.
La armadura superior de flexión negativa de la losa debe penetrar en la capa de compresión
del forjado como mínimo el valor de la longitud de anclaje. Una regla práctica y segura, a falta
de un análisis preciso, es anclar la longitud del vuelo.

EHR530: Transición a losa maciza de menor canto en voladizo enrasada


inferiormente. Forjado reticular. Bloques perdidos.
Las patillas de las armaduras negativas de flexión de la losa se inclinarán hacia arriba o hacia
abajo, dependiendo de las geometrías disponibles.
La zona macizada que rodea la viga debe ser mayor o igual a la longitud de anclaje de las
armaduras de flexión negativa de la losa.

EHR630: Transición a losa maciza de menor canto en voladizo enrasada


inferiormente. Forjado reticular. Casetón recuperable.
Las patillas de las armaduras negativas de flexión de la losa se inclinarán hacia arriba o hacia
abajo, dependiendo de las geometrías disponibles.
La zona macizada que rodea la viga debe ser mayor o igual a la longitud de anclaje de las
armaduras de flexión negativa de la losa.

EHR531: Foso de ascensor suspendido del forjado. Forjado reticular. Bloques


perdidos.

EHR631: Foso de ascensor suspendido del forjado. Forjado reticular. Casetón


recuperable.

EHR032: Hueco no previsto en el cálculo interfiriendo nervios. Forjado reticular.

EHR033: Hueco interfiriendo nervios resuelto con vigas perimetrales. Forjado


reticular.

EHR034: Hueco en extremo con viga de canto invertida. Forjado reticular.

EHR035: Hueco en extremo con viga de canto descolgada. Forjado reticular.

EHR036: Transición entre mallas de distinta orientación.

EHR037: Ensanche del nervio a la salida del ábaco para aumentar su resistencia a
esfuerzo cortante eliminando bloques aligerantes.

EHR038: Refuerzo de cosido en esquina de huecos.

EHR039: Hueco inevitable en viga de borde.

EHR540: Refuerzo de nervios a cortante en salida del ábaco mediante barras a 45°.
Forjado reticular. Bloques perdidos.

EHR640: Refuerzo de nervios a cortante en salida del ábaco mediante barras a 45°.
Forjado reticular. Casetón recuperable.

EHR840: Refuerzo de nervios a cortante en salida de ábaco mediante espirales.


Forjado reticular. Bloques perdidos.

EHR940: Refuerzo de nervios a cortante en salida de ábaco mediante espirales.


Forjado reticular. Casetón recuperable.

EHR541: Viga en voladizo perpendicular a la viga de borde. Forjado reticular. Bloques


perdidos.

29
EHR641: Viga en voladizo perpendicular a la viga de borde. Forjado reticular. Casetón
recuperable.

EHR542: Viga de atado mínima en borde de voladizo. Forjado reticular. Bloques


perdidos.

EHR642: Viga de atado mínima en borde de voladizo. Forjado reticular. Casetón


recuperable.

EHR043: Tipología de estribos en vigas de forjados reticulares.

EHR544: Junta de dilatación a media madera. Forjado reticular. Bloques perdidos.


Los estribos de las vigas del tacón de apoyo deben calcularse para absorber la flexión total de
los tacones.
Debe comprobarse que la totalidad de la superficie de contacto de la junta disponga de
material elástico que evite cualquier contacto directo entre hormigones.

EHR644: Junta de dilatación a media madera. Forjado reticular. Casetón recuperable.


Los estribos de las vigas del tacón de apoyo deben calcularse para absorber la flexión total de
los tacones.
Debe comprobarse que la totalidad de la superficie de contacto de la junta disponga de
material elástico que evite cualquier contacto directo entre hormigones.

EHR545: Losa inclinada en planta baja sobre muro para la formación de escalera.
Forjado reticular. Bloques perdidos.

EHR645: Losa inclinada en planta baja sobre muro para la formación de escalera.
Forjado reticular. Casetón recuperable.

EHR546: Junta de dilatación en viga de canto. Forjado reticular. Bloques perdidos.


Los estribos de las vigas del tacón de apoyo deben calcularse para absorber la flexión total de
los tacones.
Debe comprobarse que la totalidad de la superficie de contacto de la junta disponga de
material elástico que evite cualquier contacto directo entre hormigones.

EHR646: Junta de dilatación en viga de canto. Forjado reticular. Casetón recuperable.


Los estribos de las vigas del tacón de apoyo deben calcularse para absorber la flexión total de
los tacones.
Debe comprobarse que la totalidad de la superficie de contacto de la junta disponga de
material elástico que evite cualquier contacto directo entre hormigones.

EHR547: Encuentro de forjados inclinados en viga cumbrera. Forjado reticular.


Bloques perdidos.

EHR647: Encuentro de forjados inclinados en viga cumbrera. Forjado reticular.


Casetón recuperable.

EHR048: Embrochalamiento de vigas interiores. Forjado reticular.

EHR049: Armado de vigas de borde con torsión entre pilares.

EHR050: Viga en ménsula.


Aunque las armaduras pueden anclarse rectas con una longitud lb correspondiente,
aconsejamos que acaben en patillas de 20 cm, dado que cualquier error de montaje en estos
casos puede tener graves consecuencias.

EHR551: Transición a losa maciza de igual canto con forjado reticular. Bloques
perdidos.

30
EHR651: Transición a losa maciza de igual canto con forjado reticular. Casetón
recuperable.

EHR552: Cambio de canto en línea de pilares. Forjado reticular. Bloques perdidos con
losa maciza.

EHR652: Cambio de canto en línea de pilares. Forjado reticular. Casetón recuperable


con losa maciza.

EHR553: Cambio de canto en vano intermedio. Forjado reticular. Bloques perdidos


con losa maciza.

EHR653: Cambio de canto en vano intermedio. Forjado reticular. Casetón recuperable


con losa maciza.

EHR554: Cambio de cota con desnivel menor que el canto del forjado. Losa maciza
superior con forjado reticular. Bloques perdidos.

EHR654: Cambio de cota con desnivel menor que el canto del forjado. Losa maciza
superior con forjado reticular. Casetón recuperable.

EHR555: Cambio de cota con desnivel menor que el canto del forjado. Losa maciza
inferior con forjado reticular. Bloques perdidos.
Comprobar que el positivo del reticular sea de capacidad mecánica superior a la capacidad
mecánica superior de la losa en un eje del reticular.

EHR655: Cambio de cota con desnivel menor que el canto del forjado. Losa maciza
inferior con forjado reticular. Casetón recuperable.
Comprobar que el positivo del reticular sea de capacidad mecánica superior a la capacidad
mecánica superior de la losa en un eje del reticular.

EHR556: Cambio de cota con desnivel mayor que el canto del forjado en línea de
pilares. Losa maciza superior con forjado reticular. Bloques perdidos.

EHR656: Cambio de cota con desnivel mayor que el canto del forjado en línea de
pilares. Losa maciza superior con forjado reticular. Casetón recuperable.

EHR557: Cambio de cota con desnivel mayor que el canto del forjado en línea de
pilares. Losa maciza inferior con forjado reticular. Bloques perdidos.

EHR657: Cambio de cota con desnivel mayor que el canto del forjado en línea de
pilares. Losa maciza inferior con forjado reticular. Casetón recuperable.

EHR558: Cambio de cota con desnivel mayor que el canto del forjado en zona
intermedia vano. Losa maciza superior con forjado reticular. Bloques perdidos.

EHR658: Cambio de cota con desnivel mayor que el canto del forjado en zona
intermedia vano. Losa maciza superior con forjado reticular. Casetón recuperable.

EHR559: Cambio de cota con desnivel mayor que el canto del forjado en zona
intermedia vano. Losa maciza inferior con forjado reticular. Bloques perdidos.

EHR659: Cambio de cota con desnivel mayor que el canto del forjado en zona
intermedia vano. Losa maciza con forjado reticular. Casetón recuperable.

31
EHU: FORJADOS UNIDIRECCIONALES

EHU298: Cuadro de características. Datos del forjado. Unidireccional de viguetas


pretensadas. (Cuadro Tipo I).

EHU299: Cuadro de características. Datos del forjado. Unidireccional de viguetas


pretensadas. (Cuadro Tipo II).

EHU398: Cuadro de características. Datos del forjado. Unidireccional de viguetas de


celosía. (Cuadro Tipo I).

EHU399: Cuadro de características. Datos del forjado. Unidireccional de viguetas de


celosía. (Cuadro Tipo II).

EHU498: Cuadro de características. Datos del forjado. Unidireccional de nervios in


situ. (Cuadro Tipo I).

EHU499: Cuadro de características. Datos del forjado. Unidireccional de nervios in


situ. (Cuadro Tipo II).

EHU101: Remate en extremo de vano sobre pared de fábrica resistente. Forjado


unidireccional. Viguetas paralelas.

EHU201: Apoyo en extremo de vano sobre pared de fábrica resistente. Forjado


unidireccional. Viguetas pretensadas.

EHU301: Apoyo en extremo de vano sobre pared de fábrica resistente. Forjado


unidireccional. Viguetas de celosía.
El apoyo directo de un forjado sobre muretas de ladrillo puede originar desarreglos en la
esquina interior y una fisura en el exterior bajo el forjado. Se reduce el riesgo colocando bajo
el forjado una pequeña plancha de material sintético elástico de 5 mm de espesor.

EHU401: Apoyo en extremo de vano sobre pared de fábrica resistente. Forjado


unidireccional. Nervios in situ.

EHU102: Remate entre vanos sobre pared de fábrica resistente. Forjado


unidireccional. Viguetas paralelas.
El apoyo directo de un forjado sobre muretas de ladrillo puede originar desarreglos en la
esquina interior y una fisura en el exterior bajo el forjado. Se reduce el riesgo colocando bajo
el forjado una pequeña plancha de material sintético elástico de 5 mm de espesor.

EHU202: Apoyo en extremo de vano sobre pared de fábrica resistente. Forjado


unidireccional. Viguetas pretensadas.

EHU302: Apoyo entre vanos sobre pared de fábrica resistente. Forjado


unidireccional. Viguetas de celosía.

EHU402: Apoyo entre vanos sobre pared de fábrica resistente. Forjado


unidireccional. Nervios in situ.

EHU105: Viga plana en extremo de vano. Forjado unidireccional. Viguetas paralelas.

EHU205: Viga plana en extremo de vano. Forjado unidireccional. Viguetas


pretensadas.

EHU305: Viga plana en extremo de vano. Forjado unidireccional. Viguetas de celosía.

EHU405: Viga plana en extremo de vano. Forjado unidireccional. Nervios in situ.

32
EHU106: Viga plana entre vanos. Forjado unidireccional. Viguetas paralelas.

EHU206: Viga plana entre vanos. Forjado unidireccional. Viguetas pretensadas.

EHU306: Viga plana entre vanos. Forjado unidireccional. Viguetas de celosía.

EHU406: Viga plana entre vanos. Forjado unidireccional. Nervios in situ.

EHU107: Extremo de vano sobre viga de canto descolgada. Forjado unidireccional.


Viguetas paralelas.

EHU207: Extremo de vano sobre viga de canto descolgada. Forjado unidireccional.


Viguetas pretensadas.

EHU307: Extremo de vano sobre viga de canto descolgada. Forjado unidireccional.


Viguetas de celosía.

EHU407: Extremo de vano sobre viga de canto descolgada. Forjado unidireccional.


Nervios in situ.

EHU108: Extremo de vano sobre viga de canto invertida. Forjado unidireccional.


Viguetas paralelas.

EHU208: Extremo de vano sobre viga de canto invertida. Forjado unidireccional.


Viguetas pretensadas.

EHU308: Extremo de vano sobre viga de canto invertida. Forjado unidireccional.


Viguetas de celosía.

EHU408: Extremo de vano sobre viga de canto invertida. Forjado unidireccional.


Nervios in situ.

EHU109: Viga de canto descolgada interior. Forjado unidireccional. Viguetas


paralelas.

EHU209: Viga de canto descolgada interior. Forjado unidireccional. Viguetas


pretensadas.

EHU309: Viga de canto descolgada interior. Forjado unidireccional. Viguetas de


celosía.

EHU409: Viga de canto descolgada interior. Forjado unidireccional. Nervios in situ.

EHU110: Viga de canto invertida interior. Forjado unidireccional. Viguetas paralelas.

EHU210: Viga de canto invertida interior. Forjado unidireccional. Viguetas


pretensadas.

EHU310: Viga de canto invertida interior. Forjado unidireccional. Viguetas de celosía.

EHU410: Viga de canto invertida interior. Forjado unidireccional. Nervios in situ.

EHU111: Cambio de canto. Forjado unidireccional. Viguetas paralelas.

EHU211: Cambio de canto en línea de pilares. Forjado unidireccional. Viguetas


pretensadas.

EHU311: Cambio de canto en línea de pilares. Forjado unidireccional. Viguetas de


celosía.

33
EHU411: Cambio de canto en línea de pilares. Forjado unidireccional. Nervios in situ.

EHU112: Cambio de cota con desnivel mayor que el canto del forjado. Forjado
unidireccional. Viguetas paralelas.

EHU212: Cambio de cota con desnivel mayor que el canto del forjado en línea de
pilares. Forjado unidireccional. Viguetas pretensadas.

EHU312: Cambio de cota con desnivel mayor que el canto del forjado en línea de
pilares. Forjado unidireccional. Viguetas de celosía.

EHU412: Cambio de cota con desnivel mayor que el canto del forjado en línea de
pilares. Forjado unidireccional. Nervios in situ.

EHU113: Foso de ascensor suspendido del forjado. Forjado unidireccional. Viguetas


paralelas.

EHU213: Foso de ascensor suspendido del forjado. Forjado unidireccional. Viguetas


pretensadas.

EHU313: Foso de ascensor suspendido del forjado. Forjado unidireccional. Viguetas


de celosía.

EHU413: Foso de ascensor suspendido del forjado. Forjado unidireccional. Nervios in


situ.

EHU114: Cambio de cota con desnivel menor que el canto del forjado. Forjado
unidireccional. Viguetas paralelas.

EHU214: Cambio de cota con desnivel menor que el canto del forjado en línea de
pilares. Forjado unidireccional. Viguetas pretensadas.

EHU314: Cambio de cota con desnivel menor que el canto del forjado en línea de
pilares. Forjado unidireccional. Viguetas de celosía.

EHU414: Cambio de cota con desnivel menor que el canto del forjado en línea de
pilares. Forjado unidireccional. Nervios in situ.

EHU115: Transición a losa maciza de igual canto en voladizo. Forjado unidireccional.


Viguetas paralelas.

EHU215: Transición a losa maciza de igual canto en voladizo. Forjado unidireccional.


Viguetas pretensadas.

EHU315: Transición a losa maciza de igual canto en voladizo. Forjado unidireccional.


Viguetas de celosía.

EHU415: Transición a losa maciza de igual canto en voladizo. Forjado unidireccional.


Nervios in situ.

EHU116: Transición a losa maciza de menor canto en voladizo enrasada


superiormente. Forjado unidireccional. Viguetas paralelas.

EHU216: Transición a losa maciza de menor canto en voladizo enrasada


superiormente. Forjado unidireccional. Viguetas pretensadas.

EHU316: Transición a losa maciza de menor canto en voladizo enrasada


superiormente. Forjado unidireccional. Viguetas de celosía.

34
EHU416: Transición a losa maciza de menor canto en voladizo enrasada
superiormente. Forjado unidireccional. Nervios in situ.

EHU117: Transición a losa maciza de menor canto en voladizo enrasada


inferiormente. Forjado unidireccional. Viguetas paralelas.

EHU217: Transición a losa maciza de menor canto en voladizo enrasada


inferiormente. Forjado unidireccional. Viguetas pretensadas.

EHU317: Transición a losa maciza de menor canto en voladizo enrasada


inferiormente. Forjado unidireccional. Viguetas de celosía.

EHU417: Transición a losa maciza de menor canto en voladizo enrasada


inferiormente. Forjado unidireccional. Nervios in situ.

EHU218: Viga de atado mínima en borde de voladizo. Forjado unidireccional.


Viguetas pretensadas.

EHU318: Viga de atado mínima en borde de voladizo. Forjado unidireccional.


Viguetas de celosía.

EHU418: Viga de atado mínima en borde de voladizo. Forjado unidireccional. Nervios


in situ.

EHU219: Junta de dilatación en viga de canto. Forjado unidireccional. Viguetas


pretensadas.
Los estribos de las vigas del tacón de apoyo deben calcularse para absorber la flexión total de
los tacones.
Debe comprobarse que la totalidad de la superficie de contacto de la junta disponga de
material elástico que evite cualquier contacto directo entre hormigones.

EHU319: Junta de dilatación en viga de canto. Forjado unidireccional. Viguetas de


celosía.
Los estribos de las vigas del tacón de apoyo deben calcularse para absorber la flexión total de
los tacones.
Debe comprobarse que la totalidad de la superficie de contacto de la junta disponga de
material elástico que evite cualquier contacto directo entre hormigones.

EHU419: Junta de dilatación en viga de canto. Forjado unidireccional. Nervios in situ.


Los estribos de las vigas del tacón de apoyo deben calcularse para absorber la flexión total de
los tacones.
Debe comprobarse que la totalidad de la superficie de contacto de la junta disponga de
material elástico que evite cualquier contacto directo entre hormigones.

EHU020: Macizado intermedio en vano de viguetas mejorando el reparto transversal.

EHU021: Cruceta transversal sobre pilares para viga plana de base ancha.

EHU122: Encuentro de forjados inclinados en viga cumbrera. Forjado unidireccional.


Viguetas paralelas.

EHU222: Encuentro de forjados inclinados en viga cumbrera. Forjado unidireccional.


Viguetas pretensadas.

EHU322: Encuentro de forjados inclinados en viga cumbrera. Forjado unidireccional.


Viguetas de celosía.

EHU422: Encuentro de forjados inclinados en viga cumbrera. Forjado unidireccional.


Nervios in situ.

35
EHU223: Junta de dilatación a media madera. Forjado unidireccional. Viguetas
pretensadas.
Los estribos de las vigas del tacón de apoyo deben calcularse para absorber la flexión total de
los tacones.
Debe comprobarse que la totalidad de la superficie de contacto de la junta disponga de
material elástico que evite cualquier contacto directo entre hormigones.

EHU323: Junta de dilatación a media madera. Forjado unidireccional. Viguetas de


celosía.
Los estribos de las vigas del tacón de apoyo deben calcularse para absorber la flexión total de
los tacones.
Debe comprobarse que la totalidad de la superficie de contacto de la junta disponga de
material elástico que evite cualquier contacto directo entre hormigones.

EHU423: Junta de dilatación a media madera. Forjado unidireccional. Nervios in situ.


Los estribos de las vigas del tacón de apoyo deben calcularse para absorber la flexión total de
los tacones.
Debe comprobarse que la totalidad de la superficie de contacto de la junta disponga de
material elástico que evite cualquier contacto directo entre hormigones.

EHU124: Transición a losa maciza de igual canto con forjado unidireccional. Viguetas
paralelas.

EHU224: Transición a losa maciza de igual canto con forjado unidireccional. Viguetas
pretensadas.

EHU324: Transición a losa maciza de igual canto con forjado unidireccional. Viguetas
de celosía.

EHU424: Transición a losa maciza de igual canto con forjado unidireccional. Nervios
in situ.

EHU125: Cambio de canto. Forjado unidireccional con losa maciza. Viguetas


paralelas.

EHU225: Cambio de canto en línea de pilares. Forjado unidireccional con losa maciza.
Viguetas pretensadas.

EHU325: Cambio de canto en línea de pilares. Forjado unidireccional con losa maciza.
Viguetas de celosía.

EHU425: Cambio de canto en línea de pilares. Forjado unidireccional con losa maciza.
Nervios in situ.

EHU126: Cambio de cota en línea de pilares con desnivel menor que el canto del
forjado. Losa maciza superior con forjado unidireccional. Viguetas paralelas.

EHU226: Cambio de cota en línea de pilares con desnivel menor que el canto del
forjado. Losa maciza superior con forjado unidireccional. Viguetas pretensadas.

EHU326: Cambio de cota en línea de pilares con desnivel menor que el canto del
forjado. Losa maciza superior con forjado unidireccional. Viguetas de celosía.

EHU426: Cambio de cota en línea de pilares con desnivel menor que el canto del
forjado. Losa maciza superior con forjado unidireccional. Nervios in situ.

EHU127: Cambio de cota con desnivel menor que el canto del forjado. Losa maciza
inferior con forjado unidireccional. Viguetas paralelas.

36
EHU227: Cambio de cota en línea de pilares con desnivel menor que el canto del
forjado. Losa maciza inferior con forjado unidireccional. Viguetas pretensadas.

EHU327: Cambio de cota en línea de pilares con desnivel menor que el canto del
forjado. Losa maciza inferior con forjado unidireccional. Viguetas de celosía.

EHU427: Cambio de cota en línea de pilares con desnivel menor que el canto del
forjado. Losa maciza inferior con forjado unidireccional. Nervios in situ.

EHU128: Cambio de cota con desnivel mayor que el canto del forjado. Forjado
unidireccional con losa maciza superior. Viguetas paralelas.

EHU228: Cambio de cota en línea de pilares con desnivel mayor que el canto del
forjado. Forjado unidireccional con losa maciza superior. Viguetas pretensadas.

EHU328: Cambio de cota en línea de pilares con desnivel mayor que el canto del
forjado. Forjado unidireccional con losa maciza superior. Viguetas de celosía.

EHU428: Cambio de cota en línea de pilares con desnivel mayor que el canto del
forjado. Forjado unidireccional con losa maciza superior. Nervios in situ.

EHU129: Cambio de cota con desnivel mayor que el canto del forjado. Forjado
unidireccional con losa maciza inferior. Viguetas paralelas.

EHU229: Cambio de cota en línea de pilares con desnivel mayor que el canto del
forjado. Forjado unidireccional con losa maciza inferior. Viguetas pretensadas.

EHU329: Cambio de cota en línea de pilares con desnivel mayor que el canto del
forjado. Forjado unidireccional con losa maciza inferior. Viguetas de celosía.

EHU429: Cambio de cota en línea de pilares con desnivel mayor que el canto del
forjado. Forjado unidireccional con losa maciza inferior. Nervios in situ.

EHU230: Cambio de orientación de paños en viga plana. Forjado unidireccional.


Viguetas pretensadas.

EHU330: Cambio de orientación de paños en viga plana. Forjado unidireccional.


Viguetas de celosía.

EHU430: Cambio de orientación de paños en viga plana. Forjado unidireccional.


Nervios in situ.

EHU231: Cambio de orientación en viga de canto descolgada interior. Forjado


unidireccional. Viguetas pretensadas.

EHU331: Cambio de orientación en viga de canto descolgada interior. Forjado


unidireccional. Viguetas de celosía.

EHU431: Cambio de orientación en viga de canto descolgada interior. Forjado


unidireccional. Nervios in situ.

EHU232: Cambio de orientación en viga de canto invertida interior. Forjado


unidireccional. Viguetas pretensadas.

EHU332: Cambio de orientación en viga de canto invertida interior. Forjado


unidireccional. Viguetas de celosía.

EHU432: Cambio de orientación en viga de canto invertida interior. Forjado


unidireccional. Nervios in situ.

37
EHU233: Cambio de orientación en apoyo sobre pared de fábrica resistente. Forjado
unidireccional. Viguetas paralelas.

EHU333: Cambio de orientación en apoyo sobre pared de fábrica resistente. Forjado


unidireccional. Viguetas de celosía.

EHU433: Cambio de orientación en apoyo sobre pared de fábrica resistente. Forjado


unidireccional. Nervios in situ.

EHU034: Disposición de negativos en forjados unidireccionales de viguetas no


enfrentadas.

EHL: LOSAS MACIZAS

EHL798: Cuadro de características. Datos de la losa. (Cuadro Tipo I).

EHL799: Cuadro de características. Datos de la losa. (Cuadro Tipo II).

EHL701: Apoyo en extremo de vano sobre pared de fábrica resistente.


El apoyo directo de un forjado sobre muretas de ladrillo puede originar desarreglos en la
esquina interior y una fisura en el exterior bajo el forjado. Se reduce el riesgo colocando bajo
el forjado una pequeña plancha de material sintético elástico de 5 mm de espesor.

EHL702: Apoyo entre vanos sobre pared de fábrica resistente.


El apoyo directo de un forjado sobre muretas de ladrillo puede originar desarreglos en la
esquina interior y una fisura en el exterior bajo el forjado. Se reduce el riesgo colocando bajo
el forjado una pequeña plancha de material sintético elástico de 5 mm de espesor.

EHL705: Viga plana interior.

EHL706: Extremo de vano sobre viga de canto descolgada.

EHL707: Extremo de vano sobre viga de canto invertida.

EHL708: Viga de canto descolgada interior.

EHL709: Viga de canto invertida interior.

EHL710: Armadura de montaje de ábaco central con pilar de hormigón.


Las crucetas pueden ir estribadas o no en función del punzonamiento. El tamaño de los
estribos deberá definirse en cada caso especial pero es recomendable que sean de 4 ramas.

EHL711: Armadura de montaje de ábaco de medianería con pilar de hormigón.

EHL712: Armadura de montaje de ábaco de esquina con pilar de hormigón.

EHL716: Sección de ábaco central descolgado.

EHL719: Tirantes verticales en extremo de voladizo para unificar deformaciones.


Este detalle está experimentado con resultados satisfactorios por CYPE Ingenieros, S.A. pero
debe cuidarse el procedimiento constructivo.

EHL721: Refuerzo a punzonamiento con barras a 45º dispuestas radialmente.

EHL722: Cambio de canto en línea de pilares.

EHL723: Cambio de cota con desnivel menor que el canto de la losa.

38
EHL724: Cambio de cota con desnivel mayor que el canto de la losa en línea de
pilares.

EHL725: Cambio de cota con desnivel mayor que el canto de la losa en zona
intermedia vano.

EHL726: Transición a losa maciza de menor canto en voladizo enrasada


superiormente.

EHL727: Transición a losa maciza de menor canto en voladizo enrasada


inferiormente.

EHL728: Foso de ascensor suspendido de la losa maciza.

EHL729: Refuerzo de hueco no previsto en losa maciza.

EHL730: Hueco en losa maciza resuelto con vigas perimetrales.

EHL731: Hueco en extremo con viga de canto invertida.

EHL732: Hueco en extremo con viga de canto descolgada.

EHL733: Refuerzo de cosido en esquina de huecos.

EHL734: Hueco inevitable en viga de borde.

EHL735: Viga de atado mínima en borde de voladizo.

EHL736: Junta de dilatación a media madera.


Los estribos de las vigas del tacón de apoyo deben calcularse para absorber la flexión total de
los tacones.
Debe comprobarse que la totalidad de la superficie de contacto de la junta disponga de
material elástico que evite cualquier contacto directo entre hormigones.

EHL737: Losa inclinada en planta baja sobre muro para la formación de escalera.
Los estribos de las vigas del tacón de apoyo deben calcularse para absorber la flexión total de
los tacones.
Debe comprobarse que la totalidad de la superficie de contacto de la junta disponga de
material elástico que evite cualquier contacto directo entre hormigones.

EHL738: Junta de dilatación en viga de canto.

EHL739: Encuentro de losas inclinadas en viga cumbrera.

EHL740: Detalle de borde extremo de losa.

EHZ: ESCALERAS

EHZ098: Cuadro de características. Escaleras de hormigón armado. (Cuadro Tipo I).

EHZ099: Cuadro de características. Escaleras de hormigón armado. (Cuadro Tipo II).

EHZ001: Arranque en losa de cimentación.

EHZ002: Arranque en zapata de cimentación.

EHZ003: Arranque en zapata de escalera.

39
EHZ004: Arranque en viga de cimentación.

EHZ005: Arranque en viga embebida en forjado.

EHZ006: Arranque recrecido en forjado sobre mureta de fábrica.

EHZ007: Arranque recrecido en forjado sobre murete de hormigón.

EHZ008: Entrega de zanca en rellano.

EHZ009: Apoyo sobre fábrica resistente en rellano intermedio (Tipo B).

EHZ010: Apoyo sobre fábrica resistente en rellano intermedio (Tipo A).

EHZ011: Borde libre en rellano.

EHZ012: Arranque de zanca en rellano.

EHZ013: Rellano quebrado con peldaños.

EHZ014: Sección escalera continua con planta curva.

EHZ015: Entrega de zanca en rellano con peldaños recrecidos.

EHZ016: Rellano quebrado con peldaño y peldaños recrecidos.

EHZ017: Arranque de zanca en rellano con peldaños recrecidos.

EHZ018: Entrega de zanca en rellano con peldaño recrecido.

EHZ019: Rellano quebrado con dos peldaños y peldaños recrecidos.

EHZ020: Arranque de zanca en rellano con peldaño recrecido.

EHZ021: Apoyo de zanca en pantalla vertical existente mediante taladros.

EHZ022: Apoyos del rellano en pantalla vertical existente mediante taladros.

EHZ023: Arranque de zanca en pantalla vertical existente mediante taladros.

EHZ024: Arranque en viga embebida en forjado de escalera continúa de planta curva.

EHZ025: Entrega en viga embebida en forjado de escalera continua de planta curva.

EHZ026: Apoyo sobre pared de fábrica resistente.

EHZ027: Apoyo sobre murete de hormigón.

EHZ028: Apoyo de rellano suspendido con tirantes en murete de hormigón.

EHZ029: Apoyo de rellano suspendido con tirantes en pared de cerramiento.

EHZ030: Entrega de zanca en viga embebida en forjado.

EHZ031: Entrega de zanca en viga embebida en forjado con peldaño.

EHZ032: Cuadro de armados de escalera.

40
EHI: RAMPAS

EHI098: Cuadro de características. Rampas de hormigón armado. (Cuadro Tipo I).

EHI099: Cuadro de características. Rampas de hormigón armado. (Cuadro Tipo II).

EHI001: Contacto lateral de rampa con muro pantalla.

EHI002: Contacto lateral de rampa con muro de contención.

EHI003: Apoyo lateral de rampa sobre pared de fábrica resistente tangente a muro
pantalla.

EHI004: Apoyo lateral de rampa sobre pared de fábrica resistente tangente a muro
de contención.

EHI005: Apoyo lateral de rampa sobre murete de hormigón tangente a muro


pantalla.

EHI006: Apoyo lateral de rampa sobre murete de hormigón tangente a muro de


contención.

EHI107: Entrega de rampa en viga plana. Forjado unidireccional. Viguetas paralelas.

EHI207: Entrega de rampa en viga plana. Forjado unidireccional. Viguetas


pretensadas.

EHI307: Entrega de rampa en viga plana. Forjado unidireccional. Viguetas de celosía.

EHI407: Entrega de rampa en viga plana. Forjado unidireccional. Nervios in situ.

EHI507: Entrega de rampa en viga plana. Forjado reticular. Bloques perdidos.

EHI607: Entrega de rampa en viga plana. Forjado reticular. Casetón recuperable.

EHI707: Entrega de rampa en forjado de losa maciza.

EHI108: Arranque de rampa en viga plana. Forjado unidireccional. Viguetas


paralelas.

EHI208: Arranque de rampa en viga plana. Forjado unidireccional. Viguetas


pretensadas.

EHI308: Arranque de rampa en viga plana. Forjado unidireccional. Viguetas de


celosía.

EHI408: Arranque de rampa en viga plana. Forjado unidireccional. Nervios in situ.

EHI508: Arranque de rampa en viga plana. Forjado reticular. Bloques perdidos.

EHI608: Arranque de rampa en viga plana. Forjado reticular. Casetón recuperable.

EHI708: Arranque de rampa en forjado de losa maciza.

EHI009: Apoyo central de rampa sobre viga mediante mureta de fábrica.

EHI010: Apoyo central de rampa sobre viga de canto construida en dos fases.

41
EHI011: Embrochalamiento central de rampa en viga de canto.

EHI012: Apoyo de rampa en pilar con refuerzo a punzonamiento. Barras a 45º.

EHI013: Apoyo lateral de rampa sobre mureta de fábrica soportada por viga.

EHI014: Apoyo lateral de rampa sobre viga de canto.

EHI015: Apoyo lateral de rampa sobre viga plana.

EHI016: Apoyo lateral de rampa sobre pared de fábrica resistente.

EHI017: Apoyo lateral de rampa sobre murete de hormigón.

EHI018: Arranque de rampa sobre mureta de fábrica en viga de cimentación.

EHI019: Arranque de rampa sobre murete de hormigón en viga de cimentación.

EHI020: Arranque de rampa sobre mureta de fábrica en zapata corrida.

EHI021: Arranque de rampa sobre mureta de fábrica en losa de cimentación.

EHI022: Arranque de rampa sobre murete de hormigón en zapata corrida.

EHI023: Arranque de rampa sobre murete de hormigón en losa de cimentación.

EHI024: Cambio de pendiente en rampa > 180º.


Si la rampa trabaja transversalmente, el 1.4 de la longitud de anclaje lb puede reducirse a 30-
40 cm.

EHI025: Cambio de pendiente en rampa < 180º.

EHI026: Cuadro de armados de rampa.

EHI027: Apoyo de rampa en pilar con refuerzo a punzonamiento. Crucetas


estribadas.

EDX: DETALLES ESPECIALES. PILARES. JÁCENAS

EDP098: Cuadro de características. Pilares de hormigón armado. (Cuadro Tipo I).

EDP099: Cuadro de características. Pilares de hormigón armado. (Cuadro Tipo II).

EDP001: Esquema de armado de pilares en uniones con vigas y forjados sin acciones
dinámicas.

EDP002: Esquema de armado de pilares en uniones con vigas y forjados con acciones
dinámicas.

EDP003: Tabla de estribos para pilares y detalles de cierre.

EDP004: Grupos de barras de pilares.

EDV098: Cuadro de características. Vigas de hormigón armado. (Cuadro Tipo I).

EDV099: Cuadro de características. Vigas de hormigón armado. (Cuadro Tipo II).

EDV001: Entrega de vigas en pilar extremo.

42
EDV002: Estribado de vigas.

EDV003: Recubrimientos y separaciones entre barras en vigas.

EDV004: Enlace de viga de canto con viga plana. Negativos en patilla.

EDV005: Enlace de viga de canto con viga plana. Negativos pasantes.

EDV007: Embrochalamiento viga plana con viga de canto.

EDV008: Embrochalamiento entre dos vigas planas.

EDG001: Estructuras de edificación. Tabla de ambientes. Clases generales de


exposición.

EDG002: Características de la fábrica de ladrillo.

EDG003: Cuadro de diámetro mínimo de doblado.

EDG004: Tabla de recubrimientos nominales. Ejecución normal.

EDG005: Disposición de separadores.

EDG006: Tabla de características de hormigones.

http://detallesconstructivos.es.cype.com/Detalles_Constructivos_metalicos_de_hormigon_y_m
ixtos.html

43
EAM101

EAM201
EAM301

EAM401

45
EAM501

EAM601

EAM701

46
EAM202

EAM302

EAM402

EAM502

47
EAM602

EAM702

EAM203

EAM303

48
EAM403

EAM503

EAM603

EAM703

49
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