METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN

PROYECTO DE INVESTIGACION

TEMA “DISEÑO DE CONCRETO PERMEABLE”

ESPECIALIDAD TECNOLOGIA DE CONCRETO

I. GENERALIDADES

1. TÍTULO

“RESISTENCIA A LA COMPRESION Y PERMEABILIDAD DE

UN CONCRETO F’C=175KG/CM2 SUSTITUYENDO AL
CEMENTO POR 15% DE CENIZAS DE CASCARA DE ARROZ Y
POR 10% DE CONCHAS DE MARUCHAS”

2. PERSONAL INVESTIGADOR
 Apellidos y nombres : Peralta Alvarado Shandra
 Especialidad : Ingeniería Civil.
 Institución de estudios : Universidad Privada San Pedro
 Código : 1115200383
 Correo electrónico : shandrajohany.7@gmail.com
3. RÉGIMEN DE INVESTIGADOR

 Libre: Se desarrollo por el interés propio del investigador.

4. UNIDAD ACADÉMICA A LA QUE PERTENECE EL PROYECTO

 Universidad: Universidad San Pedro

 Facultad: Ingeniería
 Escuela: Civil
 Distrito: Chimbote
 Provincia: Santa
 Región: Ancash

5. LOCALIDAD E INSTITUCIÓN DONDE SE EJECUTARÁ EL

PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

LOCALIDAD: Chimbote
INSTITUCIÓN: Universidad Privada San Pedro
ffffffffffffffffffffffFacultad de Ingeniería
Escuela Académica Profesional De Ing. Civil

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6. DURACIÓN DE LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO

 Inicio: Septiembre del 2018

 Término: Diciembre del 2018

7. HORAS SEMANALES DEDICADAS AL PROYECTO DE

INVESTIGACIÓN POR CADA INVESTIGADOR

 10 horas

8. RECURSOS DISPONIBLES

8.1.Personal investigador

 PERALTA ALVARADO SHANDRA JOHANY

8.2.Materiales y Equipos

 Impresora  Plumón
 Cascara de Arroz  Anillado
 Conchas de  Martillo de goma
Maruchas  Cámara
 Cemento Portland Fotográfica
 Agua  Fotocopias
 Palana Cuchara  Movilidad
 Bandeja de Lata Lapiceros
 Guantes  Block de notas
 Tamices  USB
 Balanza Digital  Plumón
 Espátula  Lapicero
 CD

8.3.Locales

 LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS

 LABORATORIO DE COMPUTO DE LA
UNIVERSIDAD SAN PEDRO
 BIBLIOTECA DE LA UNIVERSIDAD SAN PEDRO
 BIBLIOTECA NACIONAL DE CHIMBOTE.

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9. PRESUPUESTOS
9.1. Bienes

INSTRUMENTOS
BIENES UNIDAD CANTIDAD S/. COSTO S/. COSTO
UNITARIO SUBTOTAL
Bandeja de latas Und 3 35.00 105.00
Espátula Und 1 8.50 8.50
Palana Cuchara Und 1 8.00 8.00
Buggi Und 1 65.00 65.00
TOTAL 186.50

PAPELES
BIENES UNIDAD CANTIDAD S/. COSTO S/. COSTO
UNITARIO SUBTOTAL
Papel bond Und 1 14.00 14.00
Block de Notas Und 1 4.00 4.00
TOTAL 18.00

IMPLEMENTO DE SEGURIDAD
BIENES UNIDAD CANTIDAD S/. COSTO S/. COSTO
UNITARIO SUBTOTAL
Guantes Und 2 12.00 24.00
Mascarilla Und 2 2.00 4.00
Lentes Und 2 5.00 10.00
Casco Und 2 5.00 10.00
Zapatos Und 1 80.00 80.00
TOTAL 128.00

9.2. Servicios

SERVICIOS UND CANTIDAD S/. COSTO S/. COSTO

UNITARIO SUBTOTAL
Personal Técnico Und 2 50.00 100.00
Chofer Und 1 50.00 50.00
Alquiler de Und 1 50.00 50.00
Trompo
Transporte Und 1 250.00 250.00
Ruptura de Und 18 15.00 270.00
Probetas
TOTAL 720.00

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9.3.Servicios Extras

SERVICIOS UNIDAD CANTIDAD S/. COSTO S/. COSTO

UNITARIO SUBTOTAL
Anillado Glb 1 5.00 5.00
Fotocopias Glb 1 40.00 40.00
Escaneos Glb 1 20.00 20.00
Internet Glb 1 30.00 30.00
TOTAL 95.00

PRESUPUESTO TOTAL
INSTRUMENTOS 186.50
PAPELES 18.00
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD 128.00
SERVICIOS 720.00
SERVICIOS EXTRAS 95.00
TOTAL 1147.50

10. FINANCIAMIENTO
 La investigación es autofinanciada.

11. TAREA DE EQUIPO DE INVESTIGACIÓN

INVESTIGADOR: PERALTA ALVARADO SHANDRA JOHANY

 Elección del tema

 Indagación del tema
 Elaboración del Marco Referencial
 Elaboración de los Objetivos
 Planteamiento del Problema de investigación
 Justificación del problema
 Elaboración del resumen del proyecto
 Recolección de escombros de concreto
 Tamaño ideal de agregado grueso, escombros de concreto
 Buscar apoyo en proyectos relacionados con el tema
 Gestión para desarrollo de ensayos en laboratorio
 Buscar Antecedentes sobre el tema a tratar
 Elaboración del presupuesto
 Planteamiento del problema
 Formulación de la hipótesis
 Metodología del trabajo

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 Tipo de investigación
 Diseño de investigación
 Población
 Elaboración de muestras
 Elaboración de los Instrumentos de recolección de datos
 Aplicación e instrumentos de investigación
 Aplicación de los ensayos de laboratorio:
 Procesamiento y análisis de la información
 Discusión de resultados
 Conclusiones y recomendaciones
 Presentación del informe final

12. LINEA DE INVESTIGACIÓN

 UNESCO.
3305 TECNOLOGIA DE LA CONSTRUCCION
3305.05 Tecnología del Hormigón
3305.33 Resistencia de Estructuras

 NACIONAL
0404 NUEVOS MATERIALES Y NANOTECNOLOGIAS
040401 Nuevos Materiales
04040107 Diseño de resistencia a la compresión con cenizas de
cascara de arroz y con concha de lapicero

 A NIVEL DE FACULTAD
INGENIERIA CIVIL - UNIVERSIDAD SAN PEDRO
3305 TECNOLOGIA DE LA CONSTRUCCION

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13. RESUMEN DEL PROYECTO

En este proyecto de investigación se evaluará dos tipos de materiales para
sustituir al cemento (15% de ceniza de cascara de arroz y 510% de concha
de maruchas), evaluando que cumpla con la normativa Peruana, para
determinar y comparar la resistencia de la compresión patrón, con otro
donde se sustituirá al cemento por ceniza de cascara de arroz activada en
un 15%, y concha de marucha molida (pulverizada) en un 10% con la
finalidad de saber que cumpla una resistencia óptima.
La metodología que le corresponderá a esta investigación será
experimental, porque se evaluarán mediante ensayos los resultados de dos
grupos de estudio denominados: Grupo Control y Grupo Experimental, en
donde se utilizará como material puzolánico la mezcla de la Concha de
marucha y la cascara de arroz, en relación al proceso de diseño de
resistencia experimental con el diseño de resistencia convencional, ya que
la concha de marucha tiene un alto contenido de óxido de calcio, siendo
unos de los principales materiales para la fabricación del cemento, por lo
que se espera obtener un material puzolánico.
El diseño consiste primero en recolectar las conchas de marucha, las cuales
serán provenientes de nuestra misma ciudad de Chimbote en el muelle
donde las venden, estas pasarán por un proceso de limpieza, para luego ser
activadas mecánicamente mediante su trituración, llevándose luego a una
activación térmicamente a cierto grado de temperatura. Asimismo, se
procederá a recolectar la cascara de arroz, la cual será calcinada.
Para tal objetivo se realizará una serie de ensayos como el ensayo de la
resistencia a la compresión, cuyos resultados procesados, analizados e
interpretados con la metodología estadística nos darán los resultados para
verificar si la resistencia térmica es óptima.
Se busca la factibilidad de la aplicación de la cascara de arroz y concha de
marucha como sustitución del cemento, es decir, determinar que son
puzolanas artificiales y que por sus características pueden reemplazar
ventajosamente un porcentaje de cemento en la producción de
componentes y preparación de resistencia.
Este proyecto de investigación aportará y beneficiará a la comunidad
debido al fácil uso de este diseño, además será un gran logro para la
ingeniería y la construcción ya que se estará creando una nueva resistencia
para la industria de la construcción.
Además, se estaría disminuyendo la explotación de otras materias para la
fabricación del cemento, evitándose así la contaminación masiva que la
extracción del cemento trae consigo para el medio ambiente.
Se espera que después de realizar los ensayos a
compresión con sustitución de 15% de ceniza de cascara de arroz y 10%
de concha de lapicero supere al diseño patrón según se ha diseñado.

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14. CRONOGRAMA

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROYECTO 2018

SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
ACTIVIDADES/FECHA SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Determinación del área de
investigación
Determinación del tema general y
específico
Planteamiento del objeto de estudio
Planteamiento y revisión del
problema
Elaboración del Marco Referencial
Elaboración de Hipótesis
Elaboración de Objetivos
Tipo de Investigación
Diseño de Investigación
Población
Muestra
Recolección de Información
Elaboración de la guía de
información
Aplicación de Instrumentos
Validación y Confiabilidad
Obtención de Materiales para la
elaboración de los ensayos
Ensayos de Laboratorio (probeta
Patrón)
Ensayo de Laboratorio (Probeta
Experimental)
Proceso de Resultados
Presentación de Resultados
Análisis de Resultado
Discusión de Resultados
Conclusión y Recomendaciones
Elaboración de Informe Final
Presentación y Sustentación

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II. PLAN DE INVESTIGACIÓN

1. ANTECEDENTES Y FUNDAMENTACIÓN CIENTÍFICA

1.1. ANTECEDENTES
1.1.1. NIVEL INTERNACIONAL
 MAFLA, A. (2009), “USO DE LA CASCARILLA DE ARROZ
COMO MATERIAL ALTERNATIVO EN LA
CONSTRUCCIÓN”; realizó una investigación experimental
acerca de la cáscara de arroz como fuente principal de silicio, uno
de los componentes principales del cemento. El propósito de su
investigación fue la de reducir costos en la producción del
cemento, reutilizar desechos industriales y la búsqueda de
cementos con características especiales. Se estudia la adición del
SiO2, obtenido de la cascarilla de arroz al Cemento Portland Tipo
I, y el efecto que ésta materia prima tiene sobre el comportamiento
mecánico del concreto fabricado con ello. Se concluyó que el
silicio obtenido de las cascarillas de arroz presenta buenas
propiedades como material puzolánico. Su alta pureza y su alta
superficie específica hacen que al mezclarlo con el cemento
portland y en presencia de agua reaccione fácilmente con el calcio
o Ca (OH)2 libre.
 COMESAÑA, G. (2010), “CREACIÓN DE MATERIAL PARA
CONSTRUIR CASAS HECHAS CON CÁSCARA DE ARROZ”,
realizaron un trabajo experimental, junto con sus estudiantes, y
crearon un concreto ecológico, compuesto por cáscara de arroz,
arena, cemento portland y algunos aditivos. Este trabajo tiene
como objetivo la creación de un material liviano que no sirva para
hacer cimientos ni vigas, pero sí para la construcción de techos
livianos o paneles pre fabricado. El material es resistente, además
de ser un buen aislante térmico y de humedad. Para probar su
resistencia, crearon bloques hechos con concreto tradicional y con
concreto ecológicos, y lo arrojaron a un río. Cada 15 días se
evaluaban si había cambios en el material. Los bloques
permanecieron en el fondo durante tres meses y los estudiantes
llegaron a la conclusión que su invento era más resistente ante la
corrosión por la lluvia ácida.
 CONCLUSIONES:
El proceso demostró ser una sencilla y eficaz herramienta
en el pre tratamiento de la ceniza de cascara de arroz, permitiendo
la extracción y concentración de las fases para desarrollar actividad
puzolánica por activación térmica.

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
1.1.2. NIVEL NACIONAL

 Roberto, M. et al. (2010). En su investigación titulada:

“SUSTITUCIÓN PARCIAL DEL CEMENTO POR RESIDUOS
CALCÁREOS DE Argopecten purpuratus (CONCHAS DE
MARUCHAS) EN MEZCLAS DE CONCRETO”. Siendo esta
investigación experimental de nivel cuasi-experimental.
El presente informe contiene los resultados de la utilización del
polvo proveniente del reciclaje y calcinación a 800° C de los
residuos calcáreos de Argopecten purpuratuc (conchas de
maruchas). Este polvo así obtenido fue utilizado para sustituir el
cemento comercial tipo Portland I en un porcentaje del 5% en el
diseño de mezcla de concreto. Las mezclas de concreto obtenidas
con este orden de sustitución se sometieron a la medición de su
resistencia en compresión para los periodos de 7, 14 y28 días de
fraguado. Estas resistencias se compararon con las resistencias de
una mezcla patrón en la cual el cemento no fue sustituido en
absoluto y cuya resistencia de diseño fue f’ = 210 Kg/cm2. Se
concluye que:
Los resultados obtenidos fueron los siguientes: a los 7 días la
resistencia de la mezcla sustituida superó a la resistencia de la
mezcla estándar alcanzando los valores de 167,95 kg/cm2 y 159,6
kg/cm2 respectivamente.
A los 14 días la resistencia de la mezcla estándar supera a la
resistencia de la mezcla sustituida alcanzando los valores de
225,36 kg/cm2 para la primera y 193,19 kg/cm2 para la segunda.
A los 28 días la resistencia de la mezcla estándar y de la mezcla
sustituida supera la resistencia del diseño 210 kg/cm2 y alcanza los
valores de 273,37 kg/cm2 para la estándar y de 225,83 kg/cm2 para
la sustituida.
Es posible utilizar los materiales de los desechos calcáreos de
conchas de maruchas en beneficio del sector construcción a través
de la reducción de costos y disminución de la contaminación del
medio ambiente.

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 Blas, W., Avendaño procesamiento de, S., Prieto, M. (2002). En

su investigación titulada “Aprovechamiento de residuos en el la
concha de lapicero (Argopecten Purpuratus) en la Bahía de
Paracas”. Siendo esta investigación experimental de nivel cuasi-
experimental. Reportan un ensayo de mezclas de concreto en los
que se ha remplazado parcialmente el elemento (fino e inerte)
arena por conchas de lapicero en polvo en un porcentaje arbitrario
y referencial del 30%, obteniéndose como resultado resistencias
del orden de 155 Kg/cm2. Es decir, un 74% de una estándar de 210
Kg/cm2. Esta referencia puntual es un resultado interesante que
requiere mayor estudio y confirmación en la medida que podría
significar una reducción de costos para una aplicación particular
para un producto con las resistencias alcanzadas.

 VÁSQUEZ, A.; VIGIL, P. (2005), “LAS CENIZAS DE

CÁSCARA DE ARROZ, ADICIÓN PUZOLÁNICA EN
CEMENTO Y CONCRETO”, desarrollaron una investigación
experimental, que se basaba en la calcinación controlada de la
cáscara de arroz, a baja temperatura (400º C), se obtenía una ceniza
que consiste esencialmente en sílice amorfa, con un alto contenido
de SIO2 (93%), y que, en consecuencia, posee gran actividad
puzolánica. La puzolana artificial desarrollada (ceniza cáscara de
arroz), cumple con los requisitos de los índices de actividad
puzolánica a través de los cuales ha sido evaluada. Se concluye en
esta investigación que al elaborar un producto como el cemento o
concreto adicionándole cenizas de cáscara de arroz, obtendrían
aspectos importantes como el ahorro de energía no renovable, la
protección y conservación del medio ambiente y la mejora de las
propiedades del cemento y concreto.

 CONCLUSIONES

Este estudio confirma que otros materiales distintos de la caolinita

pueden ser materiales puzolánicos interesantes cuando son
activados térmicamente.

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1.1.3. NIVEL LOCAL

 Sofia et. al. (2013). Con su investigación titulada: "RESISTENCIA DE
NUEVOS MATERIALES PARA SUSTITUIR EL CEMENTO EN CONCRETO”.
Revista oficial de Investigación Científica-Universidad San Pedro. Esta es
una investigación experimental de nivel cuasi-experimental, la cual está
basada en la determinación de la resistencia en compresión de un
concreto; en el cual, el cemento fue sustituido en porcentajes de
5%,10% y 15% por separado, para cada uno de los materiales
investigados entre ellos el residuo de “Argopecten purpuratus” Concha
de maruchas el cual fue activada térmicamente a 900ºC por 4 horas,
dando como resultado más prometedor la sustitución al 5%,
aumentando una resistencia en función de edades y niveles de
sustitución de 230 kg/cm2 a 290 kg/cm2.

1.2. FUNDAMENTACIÓN CIENTIFICA

1.2.1. TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ABANTO CASTILLO, 2010, TECNOLOGÍA DEL CONCRETO;

El concreto es una mezcla de cemento Portland, agregado fino,
agregado grueso, aire y agua en proporciones convenientes para
obtener ciertas propiedades determinadas, especialmente su
resistencia.
El cemento y agua reaccionan químicamente uniendo las partículas
de los agregados, teniendo como producto un material heterogéneo.
En ocasiones se añaden aditivos, que mejoran o modifican las
propiedades del concreto.

 CARACTERÍSTICAS
Facilidad con que puede colocarse dentro de encofrados de cualquier
forma mientras tenga consistencia plástica.
Elevada resistencia a la compresión, lo que hace adecuado su uso en
columnas y arcos.
Elevada resistencia al fuego y a la penetración del agua.

 DESVENTAJAS.
Frecuentemente el concreto se prepara in situ, condiciones donde no
hay responsable que supervise su producción, por lo tanto, el control
de calidad no es tan bueno.
Es un material con escasa resistencia a la tracción, esto hace difícil
el uso en elementos estructurales sometidos a tracción.

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 MATERIALES COMPONENTES.
Ligantes: Cemento y agua
Agregados: agregado fino (arena) y agregado grueso (grava, piedra
chancada, confitillo, escoria de hornos).

CEMENTO + AGUA = PASTA

AGREGADO FINO + AGREGADO GRUESO = HORMIGÓN

 ETAPAS PRINCIPALES PARA LA PRODUCCIÓN DEL

CONCRETO.

Dosificación – Mezclado – Transporte – Colocación – Consolidación –

Curado.

 TIPOS DE CONCRETO.
Concreto simple: Es una mezcla de cemento Portland, agregado fino,
agregado grueso y agua. En la mezcla el agregado grueso deberá estar
envuelto en su totalidad por la pasta cementante, el agregado fino deberá
rellenar los espacios entre el agregado grueso y a su vez estar recubierto
por la misma pasta.
Concreto armado: Se designa al concreto simple cuando lleva armaduras
de acero como refuerzo y que está diseñado bajo la hipótesis que dos
materiales trabajan conjuntamente, actuando la armadura como medio de
soporte a cargas de tracción y el concreto la resistencia a la compresión.
Concreto estructural: Se denomina al concreto simple, cuando es
dosificado, mezclado, transportado y colocado, de acuerdo a
especificaciones precisas, que garanticen una resistencia mínima pre
establecida en el diseño.
Concreto ciclópeo: Es el concreto simple que está integrado con piedras
desplazadoras de tamaño máximo 10”, cubriendo hasta el 30% como
máximo, del volumen total.
Concretos livianos: Son elaborados con agregados ligeros y su peso
unitario oscila entre 400 a 1700 kg/m3.
Concretos normales: Son preparados con agregados corrientes y su peso
unitario varía entre 2300 a 2500 kg/m3.
Concretos pesados: Son hechos con agregados pesados y su peso unitario
oscila entre 2800 a 6000 kg/m3.
Concreto premezclado: Es el concreto que se dosifica en planta, que
puede ser mezclado en la misma o en caminos mezcladores.
Concreto prefabricado: Elementos de concreto simple o armado
fabricados en una ubicación diferente a su posición final.
Concreto bombeado: Concreto que es impulsado por bombeo, a través
de tuberías.

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 CONCRETO
La palabra concreto viene del latín “concretus” que significa
compuesto. Consiste en una mezcla de agregados pétreos
graduados unidos con una pasta de cemento y agua. Los agregados
generalmente se clasifican en dos tipos: finos y gruesos. Los
agregados finos son las arenas que pueden ser naturales o
productos de trituración cuyas partículas tienen menos de ¼ de
pulgada de tamaño; los agregados gruesos son los que tienen más
de ¼ de pulgada. La pasta se compone de cemento, agua y a veces
aire incluido. Generalmente esta pasta constituye el 25 al 40 % del
volumen total del concreto.

1.2.2. PROPIEDADES DEL CONCRETO Y SUS

COMPONENTES
Las propiedades del concreto son sus características o
cualidades básicas. Las cuatro propiedades principales del
concreto son: TRABAJABILIDAD, COHESIVIDAD,
RESISTENCIA Y DURABILIDAD.
Las características del concreto pueden variar en un grado
considerable, mediante el control de sus ingredientes. Por
tanto, para una estructura específica, resultan económico otras.
TRABAJABILIDAD: Es una propiedad importante para
muchas aplicaciones del concreto. En esencia, es la facilidad
con la cual pueden mezclarse los ingredientes y la mezcla
resultante puede manejarse, transportarse y colocarse con poca
pérdida de la homogeneidad.
DURABILIDAD: El concreto debe ser capaz de resistir la
intemperie, acción de productos químicos y desgastes, a los
cuales estará sometido en el servicio.
IMPERMEABILIDAD: Es una importante propiedad del
concreto que puede mejorarse, con frecuencia, reduciendo la
cantidad de agua en la mezcla.
RESISTENCIA: Es una propiedad del concreto que, casi
siempre, es motivo de preocupación. Por lo general se
determina por la resistencia final de una probeta en
compresión. Como el concreto suele aumentar su resistencia en
un periodo largo, la resistencia a la compresión a los 28 días es
la medida más común de esta propiedad Sencico (2014, p.9)

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 METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
1.2.3. ESTADOS DEL CONCRETO

ESTADO FRESCO. Al principio el concreto parece una

“masa”. Es blando y puede ser trabajado o moldeado en
diferentes formas. Y así se conserva durante la colocación y la
compactación. Las propiedades más importantes del concreto
fresco son la trabajabilidad y la cohesividad
.
ESTADO FRAGUADO. Después, el concreto empieza a
ponerse rígido. Cuando ya no está blando, se conoce como
FRAGUADO del concreto El fraguado tiene lugar después de
la compactación y durante el acabado.

ESTADO ENDURECIDO. Después de que concreto ha

fraguado empieza a ganar resistencia y se endurece. Las
propiedades del concreto endurecido son resistencia y
durabilidad.

TRABAJABILIDAD. Significa qué tan fácil es: COLOCAR,

COMPACTAR y dar un ACABADO a una mezcla de
concreto.

1.2.4. CEMENTO PORTLAND

JOHN ORÉ TORRE, (2014), “MANUAL DE

PREPARACIÓN, COLOCACIÓN Y CUIDADOS DEL
CONCRETO”; Material pulverizado que posee la propiedad
que, por adición de agua, forma una pasta conglomerante capaz
de endurecer tanto bajo el agua como el aire y formar
compuestos estables. Existen 3 grandes grupos de cementos,
que son:

GRUPO I, CEMENTO PORTLAND:

 TIPO I, de uso normal, cuando no se necesita ninguna
característica especial.
 Tipo II, moderado calor de hidratación, y resistencia moderada a
la acción de los sulfatos.
 TIPO III, cemento de altas resistencias iniciales.
 TIPO IV, cemento de bajo calor de hidratación, se utiliza para la
elaboración de concretos masivos.
 TIPO V, cemento de alta resistencia al ataque de los sulfatos

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GRUPO II, CEMENTO PUZOLÁNICO:

 CEMENTO TIPO IP, cemento portland TIPO I, que tiene una
adición puzolánica entre 15 – 45 %, se utiliza en obras donde se
requiere bajo calor de hidratación y altas resistencias a los ataques
de los sulfatos.
 CEMENTO TIPO IPM, cemento portland TIPO I, que tiene una
adición puzolánica hasta un 15%, se utiliza en obras donde se
requiere un moderado calor de hidratación y resistencia moderada
a los sulfatos.

GRUPO III, CEMENTO ADICIONADO:

 CEMENTO TIPO IS, cemento portland TIPO I, que tiene una
adición de escorias de altos hornos finamente molidas entre 25 –
70 %, se utiliza en obras donde se requiere bajo calor de
hidratación y altas resistencias al ataque de los sulfatos.
 CEMENTO TIPO ISM, cemento portland TIPO I, que tiene
una adición de escorias de altos hornos finamente molidas hasta un
15%, se utiliza en obras donde se requiere un moderado calor de
hidratación y resistencias moderadas al ataque de los sulfatos.

CEMENTO PORTLAND CEMENTO PUZOLÁNICO CEMENTO ADICIONADO

TIPO I
TIPO II TIPO IP (15% - 45%) TIPO IS (25% - 70%)
TIPO III
TIPO IPM (HASTA 15%) TIPO ISM (HASTA 15%)
TIPO IV
TIPO V

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