INDICE

FUNDAMENTO TEORICO ............................................................................................................... 1

GEOSINTÉTICOS ......................................................................................................................... 1
GEOMENBRANAS .................................................................................................................. 2
DISEÑO ESTRUCTURAL .................................................................................................................. 4
PROCESO CONSTRUCTIVO............................................................................................................. 6
CONCLUCIONE Y RECOMENDACIONES ......................................................................................... 7
Bibliografía .................................................................................................................................... 9

I
 FUNDAMENTO TEORICO
GEOSINTÉTICOS
Los geosintéticos son materiales fabricados por un proceso de transformación industrial
de sustancias químicas, principalmente son fabricados con productos derivados del
petróleo como pueden ser los plásticos, polímeros, poliéster y polipropileno que mediante
procesos son convertidos en laminas, fibras, mallas, tejidos y entre otros. Originalmente
son usados y aplicados en la ingeniería geotécnica como parte integral del sistema
estructural, estos son utilizados para mejorar, cambiar o mantener las características del
suelo con el que se interactúa. Algunas de sus funciones son tan importantes que abordan
temas como evitar la contaminación de suelos, redistribuye esfuerzo, actúa como refuerzo
de la tierra, controla el drenaje, protección de zonas de alto riesgo, control de la
permeabilidad, separación de materiales para evitar la contaminación entre ellos; además
tenemos sus diferentes propiedades de los gesintético son ligeros, dúctiles, maleables,
contienen elevada elasticidad, tienen resistencia mecánica, resistencia a agentes químicos,
baja absorción de agua, etc.

Existen distintos tipos de geosintéticos que abordan las distintas funciones propiamente
ya dichas estos tipos son:

Geomembranas: Origen de polímero o tetra plástico, usado para el revestimiento de

superficies como barrera para contener materiales y/o sustancias por su muy baja
permeabilidad.

Geoceldas: estructura tridimensional de alta resistencia que realiza la función de reforzar

el suelo por confinamiento, resistencia a la tensión, etc.

Geomantas: son elementos laminares usados para controlar la erosión superficial,

almacenamiento de material orgánico propiciando la vegetación y entre otros.

Geomallas: compuestos por filamentos ya sean tejidos o soldados, aumentan la capacidad

de carga debido a la distribución de carga estabilizando los suelos.

Geotubos: hecho de geotextiles abarcan funciones de control de erosión en zonas costeras,

ríos, lagos, entre otros.

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Geotextiles: usados como barreras contra sedimentos, capas de reasfaltado, drenaje
superficial en suelos, rocas o cualquier material de terreno mejoran el desempeño y
reducen los costos.

Georedes: elementos tridimensionales que en su estructura presentan un área hidráulica,

permitiendo el paso de un fluido entre dos materiales a compresión o carga.

Geocompuestos: es la unión de dos o tres geosintéticos combinando múltiples funciones

en su aplicación.

En este trabajo nos enfocaremos en las geomenbranas en saber en su composición, sus

funciones, sus usos en obras civiles y entre otros.

GEOMENBRANAS
Las geomembranas son laminas geosintéticas hechos de polietileno, elastómeros
bituminoso y polipropileno, son de muy alta impermeabilidad usadas como barreras de
estancamiento para materiales líquidos y sólidos, algunas de sus funciones es revestir
canales, lagunas, depósitos de agua y controlar la erosión.

Tipos de geomembranas

Polímeros temo plásticos (cloruro de polivinilo), polímeros termoestables (elastómeros),

elastómeros termoplásticos, polietileno (HDPE, LLDP), polipropileno (FPP, FPP-R),
especiales.

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 Tabla N°1 TIPOS DE GEOMENBRANAS
MEMBRANA VENTAJAS DESVENTAJAS
HDPE Resistencia química amplia. Potencial de fisuras.
Soldadura buena fuerza. Alto grado de expansión
Propiedades de baja temperatura. térmica.
Relativamente barato. Escasas propiedades de
esfuerzo multiaxial.
LDPE Mejor flexibilidad de polietileno Resistencia UV inferior
de alta densidad. de polietileno de alta
Lay flat mejor de polietileno de densidad.
alta densidad. Resistencia química
Propiedades de buena cepa inferior de polietileno de
multiaxial. alta densidad.
PP Excelentes propiedades Limitada resistencia a los
multiaxiales. hidrocarburos y agua
Buena adaptabilidad. Amplia clorada.
ventana de temperatura cose.
PVC Buena manejabilidad. Escasa resistencia a rayos
UV y ozono a menos que
este especialmente
formulado.
Escasa resistencia a la
intemperie.
Bajo rendimiento a altas y
bajas temperaturas.
EDPM Buena resistencia al ozono y UV. Baja resistencia a los
Característica de alta resistencia. aceites, hidrocarburos y
Rendimiento a baja temperatura. disolventes.
Comportamiento excelente layflat. Pobre calidad de costura.
GEOTEXAN. (2013).Tabla de ventajas y desventajas de los distintos tipos de geomembranas.
España. Recuperado de: https://geotexan.com/ventajas-y-desventajas-de-los-tipos-comunes-
de-geomembrana/

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DISEÑO ESTRUCTURAL
El diseño estructural de cualquier material se determina mediante las distintas evaluaciones es decir
los ensayos que llegan a determinar los pasos exactos para la producción de dicho material teniendo
en cuenta sus dimensiones exactas, sus proporciones, sus resistencias las cuales vendrían a ser sus
ventajas y a la vez también sus funciones como pueden ser en este caso el de ser un material
altamente impermeable, aislante, separador, entre otros de elementos líquidos y/o sólidos.
Para el diseño estructural que se da mediante sus funciones podemos realizar y seguir los
siguientes pasos:

• Evaluar la aplicación del geosintético considerando los materiales que van a estar en
contacto con él.
• Dependiendo de las condiciones en la obra, escoger un factor de seguridad adecuado.
• Especificar la función primaria del geosintético.
• Calcular numéricamente el valor de la propiedad requerida del geosintético
basándose en su función primaria.
• Obtener el valor de la propiedad permisible por ensayo.
• Calcular el factor de seguridad como cociente del valor de la propiedad permisible
entre el valor de la propiedad requerida.
• Comparar el factor de seguridad obtenido con el deseado.
• Si el factor de seguridad no es aceptable, reiniciar el proceso con un geosintético de
características superiores.
• Si el factor de seguridad es aceptable, comprobar si otras funciones del geosintético
pueden ser críticas o relevantes y escoger el más completo.

En cuanto hablamos de su diseño en la ejecución de una obra podemos considerar las

siguiente:

• Saber qué tipo de contención se tiene para la ejecución del proyecto.

Un ejemplo si tenemos una zona donde buscamos la cubierta de desperdicios
enterrados buscamos que el agua subterránea contaminada se adhiera a canal de
aguas pluviales a la vez se podría forrar el fondo de los canales de aguas pluviales
que previenen que las aguas bajen hasta introducirse en los desperdicios
enterrados.
• Tener algunas consideraciones geotécnicas.
Una vez visto lo anterior tenemos en detalle que dichos desperdicios no tienen una
buena base solida donde el forro aplicado requiere de un soporte estructural, es

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 donde se realiza el diseño de la instalación de columnas de piedra en el lecho de
la roca para estabilizar el suelo.
• Considerar la interacción geotécnica y el declive.
Mediante este proceso se tiene que prevenir que los suelos que se vallan a cubrir
o ya cubiertos se deslicen, en parte prevenir que los forros ya puestos en posición
se deslicen o muevan para no generar percances en cuanto a la mala medida o
proyección.
• Selección de la geomembrana.
mediante sus propiedades será seleccionado el tipo de membrana a utilizar por
selección debido a sus propiedades mecánicas, además que tengan una alta
compatibilidad química para que no presente peligros estas propiedades pueden
ser que son seleccionadas debido a su durabilidad que presenta a largo plazo ya
que estará bajo tierra es decir enterrado el cual la degradación por los rayos UV
ya no serian perjudiciales para esta geomembrana por otro lado la facilidad de
construcción se da debido a que se puede hacer las instalaciones con rollos grandes
el cual genera mejor trabajabilidad, en cuanto a sus juntas se unirán mediante el
soldado por fusión térmica generando costuras compactas y seguras.

• Conexión mediante anclas entre membranas y ver detalles de las costuras.

Este tipo de conexión se realiza por seguridad estas se adhieren en la pared de la
zanja para darle dureza y estabilidad además dichas costuras son unidas de forma
segura con el proceso de fusión térmica o soldadura protuberante (parche)
• Por media de fabrica se realiza el programa de garantías de calidad de la
construcción.
La fabrica quien es el productor de la geomembrana realiza un control de calidad
como garantía mediante un proceso de sondeo eléctrico para ver y identificar
posibles fugas o el fallo en la costura de las uniones de estas geomembranas.

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PROCESO CONSTRUCTIVO
El proceso constructivo se mediante los siguientes pasos mediante el tendido, ajuste o
calibración de maquias, pruebas de soldadura por extrusión, pruebas destructivas y no
destructivas, fijación mecánica, etc.

Tendido: una vez ya terminado con lo que la excavación y la compactación del lugar en
donde ira la geomembrana se hace el tendido del material dependiendo las dimensiones
del proyecto.

Ajuste o calibración de máquinas: después de instalar las membranas sobre el área en

donde ejecutaran su función se procede a la calibración de las maquinas que se usaran en
este caso la cuña caliente (wedge-weldwe) para la soldadura entre los paños.

Según el estudio de GOSistemas ambientales podemos destacar lo siguiente:

“Wedge – welder: se ajusta la máquina al calibre o espesor del material y se programa a una
temperatura de 650° F o 459° C aproximadamente dependiendo de la temperatura ambiente.
Asimismo, se regula a una velocidad de entre 3.0 y 4.0 metros lineales por minuto. Esta máquina
se utiliza para soldar los paños ya tendidos utilizando un traslape de 5 pulgadas, quedando termo
fusionados ambos lienzos.

X-truder o máquina de extrusión: Se ajusta a una temperatura de 600° F o 400° C

aproximadamente y un precalentado (preheat) a 450° F dependiendo de la temperatura del
medio ambiente al momento de realizar las soldaduras. Esta soldadura por extrusión es para
realizar las reparaciones de las soldaduras con defectos por el wedge-welder o por los accidentes
del propio personal, así como detalles tales como cárcamos, salidas de tubería (fundas o botas),
parches para cubrir reparaciones a la membrana, y cualquier tipo de reparación requerida”
(ambientales, 2011).

Proceso de soldadura por extrusión: en este proceso se usa una cada de vacío (vacuum
box) para solucionar la soldadura extrusionada en la geomembrana. Para llevar a cabo
dicha prueba se necesita una combinación de agua y jabón como testigo dando una
presión de -5. En caso exista una fuga se puede detectar por las burbujas continuas en el
área de la soldadura defectuosa el cual una vez identificado la falla se procede a su
reparación por medio de extrusión.

Prueba destructivas y no destructivas: se deben de ubicar a cada 150 metros lineales cobre
las soldaduras ya realizadas por un wdger – welder a la vez tiene que ejecutarse por medio

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de un amarre de membranas (o tahin) a cada 50 metros lineales de la misma forma
anterior.

Fijación mecánica: en los proyectos como pueden ser las cisternas, diques de contención,
jardinerías y entre otros donde normalmente existe una construcción previa de concreto
o cualquier otro material similar, las geomembranas se pueden fijar al perímetro por
medio de la llamada fijación mecánica, la cual consta en la perforación soleras de
aluminio p acero inoxidable de cada 15 a 20 cm. Para fijar la a la pared por medio de
taquetes, luego se aplica masilla de poliuretano para evitar la filtración de liquido a través
de las paredes y la geomembrana.

CONCLUCIONE Y RECOMENDACIONES
Fundamento teórico

Conclusiones

Podemos concluir que las geomembranas no solo existían tan solo seis tipos estos tipos
tienen muchos derivados y clasificación las cuales algunos son mejores que otros.

La geomembrana no solo actúa como una materia que tiene alta impermeabilidad, sino
que también actúa como un separador de objetos orgánico e inorgánicos y que además es
amigable en cuanto al medio ambienta ya que evita la contaminación de suelos y agua.

Recomendación

No todas las geomembranas son para el mismo uso en u proyecto para ello se tiene que
hacer un estudio previo para saber que tipo de geomembrana será la que se ejecutara.

El uso de la forma adecuado proporciona no solo las distintas propiedades en cuanto a las
ejecuciones de obras se recomienda hacer el uso frecuente de este tipo de material
geosintético para contrarrestar múltiples agentes que perjudican al no tener una opción
para aislar, separar, cubrir otros materiales.

Análisis estructural

Conclusiones

Podemos concluir que el proceso en cual se orienta al análisis de la estructura de la propia

geomembrana es distinto al diseño que se realiza en el campo ya que uno es el proceso
de fabricación con los estándares a cumplimiento y por otra parte se refiere a la ejecución

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precisa de dichos materiales en obra para gestionar los buenos procesos y estandarizar
costos.

Recomendaciones

No confundir los procesos de producción que tienen a la vez siguen procesos que son tan
similares al proceso de l diseño en obra ya que la diferencia es en el uso de maquinaria y
las técnicas que se usa mediante su ejecución.

Sabemos que las geomembranas son producto del derivado del petróleo, pero en esta
época se podría recomendar buscar o hallar un método para generar geomembranas
ecológicas que cumplan con los mismos entandares de las geomembranas actuales.

Proceso constructivo

Conclusiones

Puedo concluir que tal vez la técnica de sondeo mediante el flujo de electricidad peda ser
la mejor opción para hallar las posibles fallas como fisuras o fugas en las juntas (costuras)
entre las geomembranas.

Concluyo que para empezar los procesos de construcción de un proyecto esta tiene que
estar listo en cuanto al terreno y no tenga irregularidades, ya que será donde se ejecutara
las geomembranas así prevenir las posibles fisuras, derrumbes, desliz del material.

Recomendaciones

Mantener en optimas condiciones el terreno en la cual se va a instalar las geomembranas

para no tener accidentes, perdidas monetarias en el futuro.

Al uso de las maquinarias y las distintas técnicas de procesos, es recomendable seguir los
procesos de seguridad y además tener sus implementos de seguridad completos, para la
propia seguridad del individuo que hace uso de los equipos y las técnicas.

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Bibliografía
ambientales, G. s. (2011). GEO sistemas ambientales. Obtenido de PROCESO
GENERAL DE INSTALACION DE GEOMEMBRANAS.

GEOASI, s. a. (21 de Noviembre de 2018). GEOASI soluciones ambientales . Obtenido

de GEOMEMBRANAS: https://www.geosai.com/productos/geomembranas/

GEOSAI, s. a. (20 de Noviembre de 2018). GEOSAI soluciones ambientales. Obtenido

de GEOMEMBRANAS: https://www.geosai.com/geomembrana/

GEOSAI, s. a. (22 de noviembre de 2018). GEOSAI soluciones ambientales . Obtenido

de GEOSINTÉTICOS: https://www.geosai.com/geosinteticos/

geosinteticos, o. (23 de noviembre de 2018). ocidelsa geosinteticos. Obtenido de los

grandes proyectos requieren grandes aislados:
https://www.cidelsa.com/media/web_brochure/geosinteticos.pdf

GEOTEXAN, G. d. (21 de noviembre de 2018). GEOTEXAN gesosinteticos de alta

calidad. Obtenido de VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS TIPOS
COMUNES DE GEOMEMBRANA: https://geotexan.com/ventajas-y-
desventajas-de-los-tipos-comunes-de-geomembrana/

GEOTEXTILES, T. D. (23 de Noviembre de 2018). TEX DELTA TEJIDOS TÉCNICOS

NONWOVENS GEOTEXTILES. Obtenido de Instalación de geomembranas:
preparación del soporte y colocación: https://texdelta.com/blog/instalacion-de-
geomembrana-en-taludes-preparacion-del-soporte-y-colocacion/

ICOPAL. (21 de noviembre de 2018). ICOPAL. Obtenido de Geomembranas: Guis de

Soluciones Para Obras Hidraulicas:
file:///C:/Users/Usuario/Downloads/doc13091309.pdf

Industrial.S.A., N. (20 de Noviembre de 2018). Numa Industrial S.A. Obtenido de Manual

de instalacion Geomembrana de polietileno de alta resistencia (PEAD):
http://www.numaindustrial.com/pdfs/MANUAL-DE-INSTALACION-
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Ingenieria, M. (23 de Noviembre de 2018). ML Ingenieria. Obtenido de

PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN: http://mlingenieria.com/wp-
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Maccaferri. (23 de noviembre de 2018). Maccaferri . Obtenido de Geomembrane –
MacLine®: https://www.maccaferri.com/br/es/productos/geomembrane-
macline/

Pacheco, P. C. (2013). UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU.

Obtenido de DISEÑO Y APLICACIÓN DE GEOTEXTILES Y
GEOMEMBRANAS EN PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES: http://repositorio.uncp.edu.pe/handle/UNCP/245

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