ARENA EN LA CONSTRUCCIÒN

MARIA FERNANDA ARIAS GOMEZ

ANDRES FELIPE GOMEZ CASTRO
JHOSEP FABIAN RODRIGUEZ RODRIGUEZ

INSTITUCUIÒN DE EDUCACIÒN SUPERIOR ITFIP

ESPINAL-TOLIMA
TECNICO EN CONSTRUCCIÒN DE EDIFICACIONES
 ARENA EN LA CONSTRUCCIÒN

MARIA FERNANDA ARIAS GOMEZ

ANDRES FELIPE GOMEZ CASTRO
JHOSEP FABIAN RODRIGUEZ RODRIGUEZ

TRABAJO PRESENTADO COMO REQUISITO DE SEGUNDO CORTE

PROFESOR:
ING ORLANDO PAZ

INSTITUCIÒN DE EDUCACIÒN SUPER ITFIP

ESPINAL-TOLIMA
TECNICO EN CONSTRUCCIÒN DE EDIFICACIONES
2019
Contenido
1. INTRODUCCIÒN .............................................................................................. 6
2. JUSTIFICACIÒN ............................................................................................... 7
3. OBJETIVOS ...................................................................................................... 8
4. ARENA ............................................................................................................ 10
4.1 GLACUNOMETRIA ...................................................................................... 11
5. ¿DE DONDE SE OBTIENE LA ARENA? ........................................................ 12
5.1 EXTRACCION DE ARENA POR CANTERA ............................................ 12
5.2 EXTRACCION DE ARENA EN RIOS ....................................................... 14
6. ARENA EN LA CONSTRUCCIÒN ................................................................. 16
7. TIPOS DE ARENAS ........................................................................................ 17
7.1 TIPOS DE ARENAS TOMANDO EN CONSIDERACION SU ORIGEN .... 17
7.1.1 Arenas Naturales: .................................................................................. 17
Como su nombre lo indica son arenas que se producen por la desintegración
natural de las rocas, las mismas tienden a ser de excelente calidad, como es el
cuarzo y el sílice. Este tipo de arena de puede encontrar en los cantos rodados
y en el río............................................................................................................ 17
Componente de la arena natural ........................................................................ 17
7.1.2 Arena artificiales: ................................................................................... 18
Son las arenas que resultan cuando el ser humano ayudado de equipos procede
a triturar determinadas rocas.............................................................................. 18
7.2 TIPOS DE ARENA TOMANDO EN CUENTA SU COMPOSICIÒN
QUÌMICA ............................................................................................................ 18
7.2.1 Arena Silica: .......................................................................................... 18
7.2.2 Arena Cromita ....................................................................................... 19
7.2.3 Arena Zirconio ....................................................................................... 20
7.2.4 Arena Olivina ......................................................................................... 21
7.3 TIPOS DE ARENAS SEGÚN SU LOCALIZACION .................................. 22
7.3.1 Arena de playa ...................................................................................... 22
7.3.2 Arenas Volcánicas ................................................................................. 23
¿Cómo se forma? ............................................................................................... 23
Usos ................................................................................................................... 24
 7.3.3 Arenas de mina ..................................................................................... 27
7.4 TIPOS DE ARENA TOMANDO EN CUENTA EL TAMAÑO DE SUS
GRANOS ............................................................................................................ 27
7.4.1 Arenas gruesas ..................................................................................... 27
7.4.2 Arenas Medias....................................................................................... 27
7.4.3 Arenas Finas ......................................................................................... 27
8. TIPOS Y USOS DE ARENA EN LA CONSTRUCCIÒN .................................. 28
8.1 Arena Gruesa ........................................................................................... 28
8.1.1 Definición ............................................................................................... 28
8.1.2 Usos ...................................................................................................... 28
8.1.3 Características Técnicas ........................................................................... 30
8.2 Arena Fina ................................................................................................ 31
8.2.1 Definición ............................................................................................... 31
8.2.2 Usos ...................................................................................................... 31
8.2.3 Características Técnicas ....................................................................... 32
8.3 Arenon ...................................................................................................... 32
8.3.1 Definición ............................................................................................... 32
8.4 Arena de rio .............................................................................................. 33
8.4.1 Definición ............................................................................................... 33
8.4.2 Granulometría........................................................................................ 33
8.4.3 Aplicaciones .......................................................................................... 33
8.4.4 Posibilidades de suministro ................................................................... 34
8.5 Arena para Suelos .................................................................................... 35
8.5.1 Definición: .............................................................................................. 35
8.5.2 Granulometrías: ..................................................................................... 35
8.5.3 Aplicaciones: ......................................................................................... 35
8.5.4 Posibilidades de suministro: .................................................................. 35
8.6 Sauló cribado ............................................................................................ 36
8.6.1 Definición ............................................................................................... 36
8.6.2 Granulometría........................................................................................ 36
8.6.3 Aplicaciones .......................................................................................... 36
8.6.4 Posibilidades de suministro ................................................................... 36
9. PRECIOS DE LAS ARENAS ........................................................................... 37
LISTA DE TABLAS
LISTA DE FIGURAS
 1. INTRODUCCIÒN

El presente trabajo sobre la arena en la construcción que se puede definir como

uno de los materiales para construcción más utilizados en el mundo ya que se
emplea como componente para el hormigón y el cemento.
La característica principal de este tipo de material es su amplia variedad de usos a
la hora de construir.
Para analizar este tipo de material es importante conocer sus orígenes, tipos de
arenas, tipos de usos y componentes.

6
 2. JUSTIFICACIÒN

La investigación acerca de la arena en la construcción nos permitirá

identificar los diferentes tipos y usos de la arena a la hora de construir. La
comprensión profunda de este tema nos permitirá identificar el tipo de arena
adecuado para un hormigón o cemento resistentes.

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 3. OBJETIVOS
3.1 OBEJTIVO GENERAL

 Determinar las características, medidas, origen y los usos de cada

tipo de arena a la hora de construir

3.2 OBEJTIVOS ESPECIFICOS

 Identificar la clasificación granulométrica de las partículas del suelo

para poder reconocer la arena.
 Identificar los diferentes tipos de arena tomando en cuenta su
origen, su composición química, su localización y el tamaño de sus.
granos.
 Identificar las arenas aptas para la construcción.
 Identificar los diferentes usos de cada tipo de arenas aptas para
construir.

8
9
 4. ARENA

Se denomina arena al material compuesto de

partículas cuyo tamaño varía entre 0,063 y
2 mm. Una partícula individual dentro de este
rango es llamada grano o clasto de arena. Una
roca consolidada y compuesta por estas
partículas se denomina arenisca o psamita y
calcarenitas, si los componentes son calcáreos.

El principal componente más común de la arena,

en ambientes continentales y en las costas no tropicales, es la
sílice, generalmente en forma de cuarzo. Sin embargo, la composición varía de
acuerdo a las características locales de las rocas del área de procedencia. Una
parte de la fina arena hallada en los arrecifes de coral, por ejemplo,
es caliza molida que ha pasado por la digestión del pez loro. En algunos lugares
hay arena que contiene hierro, feldespato o, incluso, yeso.

SILICE EN FORMA DE CUARZO CALIZA MOLIDA

Según el tipo de roca de la que procede, la arena puede variar mucho en

apariencia. Por ejemplo, la arena volcánica es de color negro mientras que la
arena de las playas con arrecifes de coral suele ser blanca.

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 ARENA VOLCÀNICA ARENA DE PLAYA

La arena es transportada por el viento, también llamada arena eólica, y el agua, y

depositada en forma de playas, dunas, médanos, etc. En el desierto, la arena es el
tipo de sustrato más abundante. La granulometría de la arena eólica está muy
concentrada en torno a 0,2 mm de diámetro de sus partículas, que son además
muy redondeadas.
4.1GLACUNOMETRIA

Las partículas por debajo de los 0,063 mm y hasta 0,004 mm se denominan limo,
y por arriba de la medida del grano de arena y hasta los 64 mm se
denominan grava.
Dentro de la clasificación granulométrica de las partículas del suelo, las arenas
ocupan el siguiente lugar en el escalafón:

PARTICULAS TAMAÑO
Arcillas < 0,0039 mm
Limos 0,0039-0,0625 mm
Arenas 0,0625-2 mm
Gravas 2-64 mm
Cantos 64-256 mm
Bloques >256 mm

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 5. ¿DE DONDE SE OBTIENE LA ARENA?

La desintegración química o mecánica natural y la trituración artificial de

las rocas producen arena. La desintegración química se produce por los agentes
naturales tales como el agua pura o con ácidos o sal es disuelta que alteran
determinados elementos de las rocas.
La desintegración mecánica se produce por la acción erosiva de las aguas, la
nieve o el viento y por el frotamiento de los materiales con otros. La trituración se
produce por medio de aparatos mecánicos como molinos y pueden ser de
quijadas, de martillo o rotatorios.
Generalmente la arena tiene un origen natural: se le extrae de canteras aluviales,
ríos, lagos o depósitos volcánicos

5.1 EXTRACCION DE ARENA POR CANTERA

 ¿Qué es una cantera?

Una cantera de arenas es, de manera general, una forma de explotación minera
cuya principal particularidad es que se trata de un espacio a cielo abierto. De este
lugar se obtienen numerosos productos, principalmente rocas, rocas ornamentales
y áridas. En esta última categoría se encuentran las canteras dedicadas a la
producción de arenas.
Antes de poner en marcha una cantera, independientemente del material que se
vaya a extraer de ella, hay que estudiar el terreno y valorar la conveniencia o no
de iniciar los trabajos. Y es que no todos los suelos son iguales ni tienen una
composición que tiene salida en el mercado de la construcción.
Antes de dar el visto bueno a la apertura de una cantera de arenas (o una
gravera), el proyecto se somete a un estudio meticuloso donde se presta especial
atención al impacto ambiental que puede producir en el entorno. Hay que decir,
en este punto, que las canteras son espacios pequeños si se comparan con las
minas de subsuelo.
Además, la empresa responsable de la cantera de arenas (o de cualquier otro
material) debe aprobar un plan de restauración del terreno para cuando se termine
la extracción del material en la zona. De esta manera las autoridades se aseguran
de que se va a restaurar por completo la zona.

12
La restauración de las áreas ya explotadas suele realizarse de manera simultánea
a la extracción. Esto conlleva que la extensión de la cantera siempre sea limitada y
que el impacto medioambiental sea mínimo.

 Cantera de Arena
A diferencia de otras actividades mineras, los productos que se obtienen en una
cantera no requieren un tratamiento específico, sino que se manipulan tal y como
se adquieren del terreno.
El proceso productivo de una cantera de arenas consta de las siguientes
fases: extracción, transporte, machaqueo, cribado y acopio.
La extracción de los materiales se realiza mediante voladuras controladas. Estas
actividades se desarrollan en diferentes niveles llamados bancos.
Una vez que este material queda descubierto, se carga en camiones de gran
tonelaje que lo llevarán a una planta de trituración y cribado. Aquí será donde se
produzcan áridos de distintos tamaños, desde los más finos (de menos de 1
milímetro), hasta los más gruesos (cuyo grano tiene un diámetro de varios
centímetros).
En la planta de tratamiento, además de triturar y cribar la materia prima para
obtener los diferentes tamaños finales, se suele lavar el material para retirar la
arcilla que lo acompaña. De esta manera se sirve un producto de gran calidad que
llega al cliente final en las mejores condiciones posibles.

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 CANTERAS EN COLOMBIA
NOMBRE CIUDAD
Cantera el porvenir Santa Marta
Arenas Santa Helena H.q Santa Marta
Cantera Santa Rita Medellín
Agris Medellín
Rumarco Bogotá

5.2 EXTRACCION DE ARENA EN RIOS

La extracción de arenas de ríos en forma excesiva causa la degradación de los
lechos. La extracción rebaja el lecho del río, lo que puede resultar en la erosión de
las riberas o bancos. La extracción en los lechos y áreas costeras causa la
profundización de ríos y estuarios, y el agrandamiento de las entradas costeras, lo
que puede llevar a intrusión salina. Cualquier volumen de arena exportado de los
lechos fluviales y estuarios es una pérdida para el sistema.
La extracción excesiva de arenas de lechos fluviales es una amenaza para los
puentes, riberas, y estructuras aledañas. La extracción también afecta el agua
subterránea y el uso que le dan al río los habitantes de la localidad.
La extracción de arenas en lechos fluviales causa la destrucción de hábitat
acuático y ripario, a través de cambios marcados en la morfología del río. Los
impactos son los siguientes: degradación del lecho, cambios en el tamaño de las
partículas, tablas de agua rebajadas, e inestabilidad del lecho. Estos impactos
físicos causan la degradación de biota ripario y acuático, y pueden llevar a la caída

14
de puentes y otras estructuras. La extracción continuada puede llevar
eventualmente a que todo el lecho se rebaje a la profundidad de extracción.
La extracción de arenas genera un tráfico vehicular adicional, el cual impacta
negativamente el medio ambiente. En los casos en que los caminos cruzan áreas
riparias, el medio ambiente local puede ser afectado.

15
 6. ARENA EN LA CONSTRUCCIÒN

La arena es uno de los materiales para construcción más utilizados en el mundo.

Se emplea como componente para el hormigón y el cemento, así como para
rellenar espacios, como huecos en las paredes o en los entrepisos. Su extracción
presenta pocas dificultades y se le puede hallar en abundancia.
Una de las características principales de la arena es que puede comprimirse
fácilmente, por lo que resulta ideal para reforzar muros y para cimentar ciertos
tipos de suelos. En el mismo sentido, tiene la desventaja de que es muy pesado;
por esta razón no se le utiliza con tanta frecuencia para este propósito.
El uso más conocido de la arena en la industria de la construcción es, como
mencionábamos, para preparar la mezcla que produce el cemento de mortero u
hormigón. Muchas veces, la calidad del cemento depende en gran medida del tipo
de arena que se agregue a la mezcla. La arena con demasiadas impurezas tiene
un impacto negativo en el resultado del hormigón, provocando que éste tenga
menos dureza o que afecte el tiempo de secado.
Las minas de arena son muy abundantes y se pueden explotar para obtener miles
de toneladas de arena. Esta clase de minas se encuentran a cielo abierto y es
común verlas cuando se viaja por carretera.
Las denominadas “arenas de playa” no son aptas para construir: Reciben
constante hidratación del mar, conteniendo así sales y restos orgánicos, lo que no
las hace recomendables para ser utilizadas en la construcción
La arena es un tipo de agregado fino o árido que se utiliza para fabricar hormigón,
concreto y mortero; se compone de partículas de rocas trituradas que pueden ser
muy pequeñas y finas o un poco más grandes dependiendo del uso para el que
sea destinada. La arena fina se utiliza para la mampostería, mientras que la arena
gruesa que se mezcla con gravilla se utiliza en la industria de la construcción para
fabricar pisos o como parte de la cimentación ya que tiene la cualidad de reducir
las fisuras que aparecen en la mezcla al endurecerse. Generalmente la arena
tiene un origen natural: se le extrae de canteras aluviales, ríos, lagos o depósitos
volcánicos, pero también se puede obtener en forma artificial mediante la
trituración de rocas por medios mecánicos. Ambos métodos de extracción de
arena dan como resultado un producto limpio, compacto, durable y resistente;
dentro de los requisitos establecidos por las normas oficiales de construcción, no
debe contener cantidades dañinas de arcilla, limo álcalis, mica, materiales
orgánicos, entre otros componentes perjudiciales. El precio de la arena para
construcción varía de acuerdo a múltiples factores tales como su costo de
extracción, el transporte, su composición, etc. En nuestra Abastecedora
de Materiales para construcción contamos con venta de arena al mejor precio.
Contamos con arena azul y rosa. Presentación: Bulto, Góndola, M3, Rabón y
Torton.

16
 7. TIPOS DE ARENAS

7.1 TIPOS DE ARENAS TOMANDO EN CONSIDERACION SU ORIGEN

7.1.1 Arenas Naturales:

Como su nombre lo indica son arenas que se producen por la desintegración
natural de las rocas, las mismas tienden a ser de excelente calidad, como es el
cuarzo y el sílice. Este tipo de arena de puede encontrar en los cantos rodados y
en el río.

Son las arenas donde no ha intervenido el hombre, como es el caso de la sílice la

cual presenta la misma forma del cuarzo. Es de grano duro que resiste muy bien
las adversidades atmosféricas. Es el tipo a encontrar en costas continentales y no
tropicales.
Componente de la arena natural
 Rutilo.
 Zircón.
 Cuarzo mineral, que es el más predominante.
 Ilmenita.
 Monacita.

17
 7.1.2 Arena artificiales:
Son las arenas que resultan cuando el ser humano ayudado de equipos procede a
triturar determinadas rocas.

7.2 TIPOS DE ARENA TOMANDO EN CUENTA SU COMPOSICIÒN

QUÌMICA

7.2.1 Arena Silica:

La arena sílica o arena de sílice se obtiene al combinar sílice con oxígeno. Se
compone por granitos de cuarzo con forma angular, es un mineral de alta pureza,
producto de una roca intrusiva (granito) de color blanco cremoso. La arena silica
recibe un tratado con diferentes procesos para obtener una calidad y un
redimiendo óptimo para satisfacer las necesidades del usuario final.

Granulometría de la arena Silica:

En la arena sílica es importante conocer el grado de grano con el que cuenta, por
lo tanto la granulometría es el método analítico para determinar el grado de finura
de las partículas de los sólidos granulares o pulverulentos, usando diferentes
tamices superpuestos, en orden de diámetro de poro o malla empezando por el de
menor diámetro desde abajo.

Características de la arena silica:

La arena silica posee características como:

- Alto punto de fusión
- Dureza
- Transparencia
- Resistencia química.

Usos y aplicaciones de la arena silica:

Los usos y aplicaciones industriales de la arena silica se derivan principalmente
por sus propiedades químicas y físicas, entre lo que destaca si dureza, resistencia
química, piezoelectricidad, alto punto de fusión, transparencia y piroelectricidad.
Es el abrasivo más comúnmente utilizado en la Industria para una limpieza
efectiva y de bajo costo.
18
 - Fabricación de ladrillo refractario
- Agregado inerte en pozos de geotermia de altas temperaturas
- Fabricación de ferroaleaciones
- Fabricación de piezas de fundición
- Industria de resinas y vidrio
- Morteros para construcción
- Material filtrante en plantas de tratamiento y purificación

7.2.2 Arena Cromita

La arena de Cromita es una arena especial con muy buenas propiedades a
elevadas temperaturas, proporciona una alta resistencia a la penetración del metal
líquido, y comparativamente con otras arenas produce un enfriamiento más rápido
de la pieza fundida.
La dilatación térmica es mucho más baja que la arena de sílice con lo que se
reducen también los problemas derivados de la expansión de la arena.
Se suministra con una granulometría 45-65 AFA y el contenido típico de sus
óxidos mayoritarios es Cr2O3: 46%, FeO: 27%, Al2O3: 15% y MgO: 10%.
La arena de cromita es compatible con todos los procesos químicos de
confeccionamiento de moldes y machos.
Actualmente se utilizan grandes cantidades de arena de Cromita en la industria de
la fundición para la fabricación de moldes y machos.
La arena de Cromita es aplicable a todos los tipos de aceros y muy apropiada para
las piezas de acero al cromo, cromo-níquel y acero al manganeso.

19
Tiene la ventaja sobre la arena de sílice de que es menos reactiva con el óxido de
manganeso, reduciendo, de este modo, los problemas de calcinación.
Este tipo de arena de distingue por su excelente densidad, por su refractariedad
alta, su estabilidad y dureza, por su excelente absorción, por su baja expansión
térmica y por su transferencia de calor.

7.2.3 Arena Zirconio

La arena de zirconio tiene unas cualidades excepcionales: su alto punto de
fusión es de 2500ºC, la dureza es 7,5 Mohs y tiene un muy bajo coeficiente de
expansión térmica. Gracias a estas propiedades, se utiliza en muchas industrias.
La que más consume es la cerámica, seguida por la de fabricación de productos
refractarios y la fundición.

Debido a su alta temperatura de fusión y su bajo coeficiente de expansión térmica,

se emplea en la fabricación de machos y moldes para aceros caros u otras
aleaciones de precio elevado. También se utiliza en la fabricación de machos de
fundición, cuando estos están expuestos a una alta masividad y deben soportar
altas temperaturas durante mucho tiempo hasta que se termina de enfriar la pieza.
La arena de circonio no es mojada por el metal fundido, lo que le da una propiedad
muy interesante para su utilización en la cara de trabajo de los moldes de
fundición y en la fabricación de pinturas para moldes. Es de precio elevado en
comparación con otras arenas y escasa en la naturaleza. La arena de Zirconio
presenta excelentes propiedades refractarias, baja dilatación térmica y elevada
conductividad térmica. Su composición es Silicato de circonio (ZrSiO4) y tiene una
densidad aparente aproximada de 2,7 gr/c.c. Se emplea en la fabricación de
machos y moldes sometidos a altas temperaturas como es el caso de piezas de
acero y piezas masivas de fundición. Las propiedades de la arena de Zirconio
permiten reducir o eliminar el veining, evitar las reacciones metal/molde y
aumentar la velocidad de enfriamiento.
Es una arena con densidad muy alta y que es muy refractaria. Es un excelente
conductor térmico, presenta una baja expansión térmica y es muy resistente a la
humedad del metal.

20
 7.2.4 Arena Olivina
Está compuesta de fayalita y de forsterita. Es muy empleado en la fundición. A
comparación de la arena silica su conductividad térmica es mayor, pero
su expansión térmica es menor.
La arena de Olivino es una arena especial para la fabricación de moldes y machos
en la industria de la fundición. Su carácter básico la hace adecuada en la
fabricación de piezas fundidas de acero al manganeso, comparativamente con la
arena de sílice es menos reactiva con el óxido de manganeso. La dilatación
térmica de la arena de olivino es menor que la de la arena de sílice y tiene una alta
resistencia al choque térmico, con lo que se reducen también los problemas
derivados de la expansión de la arena. El tamaño granulométrico para la
fabricación de moldes es de 50-60 AFA y la composición típica expresada en
óxidos es MgO: 48%, SiO2: 41% y Fe2O3: 8%.
El Olivino en grano de 2 a 6 mm se emplea en la industria siderúrgica para el
taponado de hornos de sangrado lateral, EBT y OBT. Los valores de SiO2 que
tiene la arena no es sílice libre, se encuentra combinada como ortosilicato de
magnesio (Mg2SiO4) por lo que su aporte de Silicio a la colada es residual. El
Olivino 100 120 AFA se utilizada en la industria del refractario como materia prima
en la fabricación de masas gunitables para aplicación en la industria siderúrgica.
El olivino es una combinación de ortosilicatos de magnesio y hierro. Como
la arena de moldeo, su principal interés reside en que es un árido libre de sílice,
por lo que se puede utilizar en la fabricación de moldes para aceros al
manganeso y también como arena de moldeo en metales no férricos.

Otras ventajas son su muy bajo coeficiente de expansión térmica, alta

conductividad térmica y alto punto de fusión. Gracias al bajo coeficiente de
expansión térmica, las piezas moldeadas en arena de olivino se obtienen
con mejor control dimensional, mayor precisión y un mejor acabado superficial, lo
21
que también conlleva menores costes de acabado. Este bajo coeficiente de
dilatación reduce las deformaciones y movimientos relativos del molde, así como
la generación de fracturas en la pieza metálica.

La arena de olivino es perfecta para emplearse con sistemas de resina

alcalinos. Proporciona, asimismo, un muy buen acabado superficial en aceros
moldeados con arena de olivino en la cara de trabajo del molde. El olivino
también mejora la activación de la bentonita en sistemas de moldeo en verde y
aumenta el rendimiento de la unión entre áridos, con lo que finalmente se obtiene
una mejor economía en la realización de machos de moldeo, moldes y el resultado
de los mismos.
Dentro de la fundición de no-férreos, se emplea en las fundiciones más exigentes
de aluminio, que necesitan moldear sus piezas en arena. La rapidez en la
disipación del calor del olivino permite obtener un grano más fino en la superficie
de la pieza de aluminio en contacto con el olivino. Debido a la ausencia de sílice
en el olivino, está cada vez ganando más adeptos y sustituyendo a la arena de
sílice en muchas aplicaciones, abrasivos, filtración, acondicionador de terreno, etc.

7.3 TIPOS DE ARENAS SEGÚN SU LOCALIZACION

7.3.1 Arena de playa

Se trata de la arena que se visualiza a orillas del mar. Posee restos orgánicos
marinos, sales y recibe del mar una excelente hidratación. Ejemplo: arena blanca,
arena compuesta de hierro, de cuarzo y en ocasiones se encuentra arena de yeso.

22
 7.3.2 Arenas Volcánicas
Es la arena que se extrae del interior de los volcanes. Estas se distinguen de las
demás por su intenso color negro. Es el tipo ideal para crear un tipo de arena que
es parecido al concreto, ya que al unirse con la cal produce esta arena, que es
conocida bajo el nombre de arena puzolánica.
De aquí es que se extrae la famosa piedra pómez, la cual se distingue por su
excelente porosidad y es la que se suele emplear para eliminar los cayos.
¿Cómo se forma?
Las rocas emanadas de volcanes, al ser expuestas al calor intenso de los mismos,
se expanden hasta derretirse y hervir, convirtiéndose en espuma y sacando así
sus impurezas químicas orgánicas. Durante la erupción de un volcán esta masa
derretida se
enfría rápidamente, formando millones de celdas miniaturas de aire dentro de la
roca, así se forma la piedra volcánica.
Arenas puzolánicas naturales
Las arenas puzolánicas son bancos de arena volcánica que al mezclarla con cal
adquiere una resistencia igual a la del concreto.
Generalmente son usadas para hacer tabiques o ladrillos
Según la ASTM (American Society for Testing and Materials), las puzolanas
naturales son materiales sílicos o sílico-aluminosos que por sí solos poseen poco
o nulo valor cementante, pero finamente divididos, y en presencia de humedad,
reaccionan químicamente con la portlandita (hidróxido de calcio Ca(OH)2) a
temperatura ordinaria para formar compuestos con propiedades cementantes.
Existen puzolanas tanto naturales como artificiales. Las puzolanas de origen
natural son derivadas de erupciones volcánicas, excepto las tierras diatomáceas,
las cuales son formadas por silicatos amorfos hidratados, derivados de los
esqueletos de microorganismos acuáticos. El material de las erupciones

23
volcánicas, compuesto principalmente de aluminosilicatos, es enfriado
bruscamente, lo cual resulta en la formación de materiales con estructura
desordenada o vítrea con minerales pobremente cristalinos.
Entre algunos tipos de puzolanas naturales, encontramos: las cenizas volcánicas,
piedra pómez, tobas, y obsidiana.
La piedra pómez o piedra pómex, también es conocida como pumita o pumicita.
Es una materia prima mineral de origen volcánico, en cuya composición
intervienen mayoritariamente la sílice y la alúmina. Es una roca con alta porosidad,
ligera, friable, eficaz aislante térmico y con propiedades puzolánicas.
Por ser considerada una puzolana natural de bajo costo, la piedra pómez es un
ingrediente importante en la elaboración del cemento Portland, aumentando su
durabilidad química (resistencia frente al ataque por las aguas puras, carbónicas,
agresivas o ligeramente ácidas). Aparte de este uso industrial, se emplea piedra
pómez en la fabricación de filtros, abrasivos y en usos agrícolas.

Usos
 Cemento puzolánico

 Placas para pared

24
 Placas para techos

 Pisos atérmicos

 Material refractario

25
 Cubiertas de techo

 Bloques de muro

 Revoques aislantes

26
 7.3.3 Arenas de mina
La arena de mina es un material no calizo que ayuda a dar trabajabilidad al
mortero de cemento con la arena fina o la triturada, de manera que la pasta es
más manejable. Este tipo de arena es fácil de identificar, ya que presenta un color
distintivo que puede ser azul, gris o rosa. Se encuentra en la parte inferior de las
capas de la tierra, las cuales para acceder a ella se debe de realizar diversos
procesos de excavación.

7.4 TIPOS DE ARENA TOMANDO EN CUENTA EL TAMAÑO DE SUS

GRANOS

7.4.1 Arenas gruesas

Se trata de las arenas que pueden pasar por una malla de unos 5 mm, pero no
pueden pasar por una de 2 mm.

7.4.2 Arenas Medias

Estas arenas pueden pasar por una malla de 2 mm, pero llegan a ser retenidas en
una de 0.5 mm.

7.4.3 Arenas Finas

Se trata del tipo de arena que logra pasar una malla de 0.5 mm y son retenidas
por una de 0.02 mm.

27
 8. TIPOS Y USOS DE ARENA EN LA CONSTRUCCIÒN

8.1 Arena Gruesa

8.1.1 Definición

La arena gruesa es el conjunto de partículas que es resultado de la desintegración

natural de las rocas o también después de la trituración que conservan cierta
índice de grosor notorio lo que la hace especialmente útil para espesar mezclas de
concreto. Pueden tener un tamaño de menos de 5 mm y más de 2.5 mm es uno
de los tipos de arena más dura. La arena gruesa natural está constituida por
fragmentos de roca limpios, duros, compactos, durables.

8.1.2 Usos
 Útil para evitar el anegamiento de la raíces y por ende el daño del concreto.

28
 Mejora la aireación del concreto.

 Preparación del concreto.

 Se utiliza en la preparación de la mezcla para asentar los ladrillos.

 Se utiliza como parte de la mezcla para hacer soleras (bordes de concreto

usados como guías para colocar el resto del piso).

29
 Se utiliza para zonas como receptáculos de duchas o entradas más
grandes que tienen un subsuelo bajo ya que el grano más grueso de la
arena permite una consistencia más espesa del concreto.

8.1.3 Características Técnicas

 Material inerte
 Material que constituye el mayor peso en el hormigón
 Material fino, resistente y limpio
 Diseñado para cumplir norma (NCh 163-Of 79).

8.1.4 Recomendaciones

- La arena gruesa debe estar libre de polvo, de sales o de materia orgánica

(raíces, tallos, excrementos, etc.). En consecuencia, es recomendable
comprarla en canteras conocidas, y una vez que llegue a la obra, debe
almacenarse en zonas limpias y libres de desperdicios.
- Cuando se utilice en la mezcla para asentar ladrillos, debe estar seca antes
de su uso, así impedirá que al entrar en contacto con el cemento se inicie.
la fragua (endurecimiento de la mezcla) antes de tiempo.
- Se vende por metros cúbicos (m3).
- No deberá contener cantidades dañinas de arcilla, limo, álcalis, mica,
materiales orgánicos y otras sustancias perjudiciales.
- La arena producida artificialmente deberá ser generalmente cúbica o
esférica y razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas.

30
 8.2 Arena Fina

8.2.1 Definición
Se conoce como arena fina al conjunto de partículas que es resultado de la
desintegración natural de las rocas o también después de la trituración, los granos
obtenidos tienen dimensiones inferiores a los 5 milímetros. La sílice o dióxido de
silicio es uno de los principales componentes de la arena.
El hallazgo de arena fina puede darse en ríos o lagos, en lagunas y
ocasionalmente en depósitos volcánicos. Las fuentes no naturales de arena fina
son a partir de roca triturada por medios mecánicos, mediante una simulación de
las fuerzas que provocan la desintegración química y mecánica de rocas bajo
meteorización y abrasión. La arena fina se clasifica por tamaños para su uso. Para
ser separada, los granos se hacen pasar por tamices, mientras que los más
grandes se quedan, los más finos sí se filtran y vuelven ser tamizados de modo
que cada vez sea más pura la arena.

8.2.2 Usos
 La arena fina usualmente se emplea para mezclas y dan, por lo general,
morteros sensibles, no requieren de mucha pasta conglomerante para
rellenar huecos o mejorar sus adhesión.

31
  Los áridos naturales, de forma más o menos redondeada, dan hormigones
más dóciles y de más fácil colocación que los obtenidos con piedra
machacada.

 En distintas mezclas se exige distintas condiciones, según el tipo de obra.

Por lo regular se emplea arena fina para obtener concretos manejables,
fácil de transportar y colocar, que no pierdan su homogeneidad, en sí, un
concreto dócil.

 La arena que es fina tiene su uso más común en trabajos generales de

construcción o albañilería y de mampostería.

 En general, la propiedad fundamental de la Arena proviene de su capacidad

para reducir las fisuras que aparecen en la mezcla al endurecerse.

8.2.3 Características Técnicas

 Material inerte
 Material utilizado en estucos
 Material fino, resistente
 Diámetro entre 1 mm y 0.25 mm.

8.3 Arenon
8.3.1 Definición
Es arena caliza y se suele mezclar con grava y cemento para hacer hormigón. A
diferencia de la arena gruesa se usa para hacer soleras donde no se vaya a
azulejar después, por ejemplo una solera donde se colocará un suelo laminado. El
motivo es que cuando pasas la llana de dientes para aplicar el cemento cola para
pegar el azulejo, se suelta la piedra que contiene el arenón dificultando luego la
colocación de la cerámica. Con el suelo laminado no tienes este problema ya que
sobre la solera va directamente la base aislante y no lleva cola. La solera realizada
con arenón es más resistente y dura que la realizada con arena. La proporción
para hacer hormigón es la siguiente 5:2:1, 5 de arenón por dos de grava y una de
cemento.

32
 8.4 Arena de rio
8.4.1 Definición
Las mejores arenas son las de río (cuarzo puro). Árido procedente de graveras
naturales. Menor contenido en finos y un alto equivalente de arena. Este tipo de
árido concentra una mayor cantidad de cuarzo y piedra de gran dureza. Su
densidad aparente es similar a la grava. Su capacidad de retención del agua es
media (20 % del peso y más del 35 % del volumen).

8.4.2 Granulometría
 Entre 0 y 3mm.
 Entre 0 y 4mm.

8.4.3 Aplicaciones
Árido apto para hormigones, morteros de albañilería y morteros celulares.
También es utilizado para tapar tuberías de gas y cableado eléctrico.

33
8.4.4 Posibilidades de suministro
 Granel.
 Big-Bag
 Saco de 20 kg

34
 8.5 Arena para Suelos

8.5.1 Definición:
Árido procedente de canteras calizas.

8.5.2 Granulometrías:
Entre 0 y 3mm.

8.5.3 Aplicaciones:
Árido apto para regularizar forjados y colocar como base de suelos (normalmente
de terrazo).

8.5.4 Posibilidades de suministro:

Granel
Big-Bag

35
 8.6 Sauló cribado

8.6.1 Definición
Árido procedente de la disgregación de rocas graníticas. El material está cribado
para obtener una granulometría uniforme.

8.6.2 Granulometría
 Entre 0 y 5mm.

8.6.3 Aplicaciones
Árido apto para parques y zonas de paso que pretendan evitar la formación de
barro. También es utilizado para tapar tubos.

8.6.4 Posibilidades de suministro

 Granel.
 Big-Bag
 Saco de 20 kg

36
 9. PRECIOS DE LAS ARENAS

9.1 Arena gruesa

 Tipo: Arena
 Características: Arena gruesa de contenido 40 Kg aproximadamente
 Contenido: 40 Kg
 Precio: 6.900 UND
Kilogramo 172.5

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