Comportamiento Mecánico-MS 2019-01

Ciencia de materiales- 2019
Comp.
Mecánico
Ciencia de los materiales
Johnnatan Rodríguez F.
Sistemas Mecánicos
Universidad EIA
E-mail: johnnatan.rodriguez@eia.edu.co
www.eia.edu.co
Semestre 01-2019
2019/1-1
Comp.
Mecánico
Comportamiento mecánico de los materiales
Fuente: http://www.materiales.imdea.org/noticias/2012/modelado-multiescala-de-plasticidad-aplicacion-los-procesos-de-conformacion
2019/1-2
Johnnatan R.F. 1
Comp.
Temas a desarrollar Mecánico
• Ensayos mecánicos destructivos

• Diagramas Esfuerzo-Deformación
• Concepto deformación elástica y plástica
• Módulos de elasticidad y rigidez
• Módulos de resiliencia y tenacidad
• Ley de Hooke y relación de Poisson
• Comportamiento en metales, cerámicos, polímeros y
composites
2019/1-3
Comp.
Mecánico
Fuente: Askeland, D. R. The Science and Engineering of Materials, Cengage Learning, USA. 6th Edition 2019/1-4
Johnnatan R.F. 2
Comp.
Comportamiento a tracción Mecánico
Diagramas de cuerpo rígido: ilustra la deformación de un material

por acción de una carga o fuerza externa a tracción
2019/1-5
Comp.
Límite elástico =Límite proporcionalidad = Esfuerzo a fluencia
Limite elástico o esfuerzo de fluencia definido por método de

compensación
2019/1-6
Johnnatan R.F. 3
Comp.
Diagrama Esfuerzo Vs Deformación de un metal fallado a tracción.

Fuente: http://blog.utp.edu.co/metalografia/2012/07/31/2-propiedades-mecanicas-de-los-materiales/
Actividad: Estudie los conceptos y ejercicios mostrados los videos relacionados:

https://www.youtube.com/watch?v=4p7bvJGN4Po
https://www.youtube.com/watch?v=Klx9KO1gOdI
https://www.youtube.com/watch?v=-5CStao_C2U;
https://www.youtube.com/watch?v=CFJp0weHMG0
2019/1-7
Comp.
Johnnatan R.F. 4
Comp.
Mecánico
Solamente deformación elástica: Deformación elástica y plástica:

El material se recupera a su Alargamiento: depende del esfuerzo.
condición inicial. Flujo plástico: depende del tiempo y
de la temperatura.
2019/1-9
Comp.
Elastic deformation Mecánico
2019/1-10
Johnnatan R.F. 5
Comp.
Stress and strain Mecánico
2019/1-11
Comp.
Linear elastic properties Mecánico
2019/1-12
Johnnatan R.F. 6
Comp.
Young´s Moduli Mecánico
Comp.
Plastic deformation (metals) Mecánico
2019/1-14
Johnnatan R.F. 7
Comp.
Plastic (permanent) deformation Mecánico
2019/1-15
Comp.
Yield strength Mecánico
2019/1-16
Johnnatan R.F. 8
Comp.
Yield strength Mecánico
Comp.
Tensile strength Mecánico
2019/1-18
Johnnatan R.F. 9
Comp.
Comp.
2019/1-20
Johnnatan R.F. 10
Comp.
Ductility Mecánico
2019/1-21
Comp.
Resilience Mecánico
2019/1-22
Johnnatan R.F. 11
Comp.
Toughness Mecánico
2019/1-23
Comp.
Poisson´s ratio Mecánico
2019/1-24
Johnnatan R.F. 12
Comp.
Units Mecánico
2019/1-25
Comp.
Bend test Mecánico
Flexural modulus
Flexural stress
Johnnatan R.F. 13
Comp.
Hardness Mecánico
2019/1-27
Comp.
Hardness Mecánico
2019/1-28
Johnnatan R.F. 14
Comp.
Hardness Mecánico
2019/1-29
Comp.
Mecánico
Ciclos de carga-descarga a) curva ingenieril y b) curva real
Actividad: Estudie los conceptos y ejercicios presentados en el video del relacionado:

https://www.youtube.com/watch?v=qr2_jPz2Ufc
Complementelo con la lectura del capitulo 6 de la referencia [1].
2019/1-30
Johnnatan R.F. 15
Comp.
Fracture Mecánico
2019/1-31
Comp.
Fracture Mecánico
2019/1-32
Johnnatan R.F. 16
Comp.
Fracture Mecánico
Necking and voids formation
Comp.
Ductile Fracture Mecánico
Dimples form during ductile fracture
Steel 1018
Center of the cone Elongated dimples

at the shear lip
Johnnatan R.F. 17
Comp.
Brittle Fracture Mecánico
Chevron patter form during brittle fracture

Steel 1010 Steel 4340
Comp.
Creep Mecánico
High temperature progressive deformation at constant stress. "High temperature" is a relative

term dependent upon the materials involved.
Johnnatan R.F. 18
Comp.
Fatigue Mecánico
Lowering of strength of failure of a material due to repetitive stress.
Comp.
Cold Working Mecánico
Manufacturing process with cold working and hot working
Rolling Extrusion
Forging Wire drawing
Stamping
Johnnatan R.F. 19
Comp.
Cold Working Mecánico
Manufacturing process with cold working and hot working
Comp.
Actividad: Mecánico
Estudie el video relacionado en https://www.youtube.com/watch?v=kM_VyUq5Ifs.
Explique:
¿Por qué es importante que los materiales metálicos posean las imperfecciones
cristalinas llamadas “dislocaciones”?; y ¿como influyen estas sobre la capacidad de
deformación plástica de dichos materiales?
Según el video para aumentar la deformación plástica de un metal es más

conveniente reducir el tamaño de sus cristales , ¿Por qué?, ¿Como interactúan los
limites de grano con el movimiento de las dislocaciones atómicas?
¿Por qué en una aleación metálica los átomos intersticiales aumentan la resistencia
del material a la deformación? Para ello estudie también el video relacionado al
enlace:
https://www.youtube.com/watch?v=MOemxfudDuo&list=PL23652608CEF19DB9&index=3
2019/1-40
Johnnatan R.F. 20
Comp.
Metales y aleaciones: Mecánico
Efecto en la resistencia (esfuerzo axial inducido) por el aumento en la cantidad de

soluto adicionado a un metal.
Actividad: complemente este concepto estudiando el apartado9-4. Endurecimiento

por solución sólida de la referencia [1].
2019/1-41
Comp.
Mecánico
Dos esfuerzos de fluencia: Un esfuerzo de fluencia único:

Superior para iniciar el flujo plástico
Inferior para mantener el flujo plástico
En materiales dúctiles la fractura se produce a 45° (respecto a la dirección de

carga) debido a esfuerzos cortantes máximos inducidos. Hay deslizamientos dentro
y en los limites de los cristales (granos). 2019/1-42
Johnnatan R.F. 21
Comp.
Cerámicos y Metales endurecidos Mecánico
Comportamiento de material frágil:

En metales endurecidos la deformación
plástica es minima.
En cerámicos solamente existe deformación
elástica muy pequeña.
Actividad: Analice al comportamiento mecánico mostrado en la figura 5.40 de la

referencia bibliográfica [2]. Según esto ¿En qué circunstancias es mejor utilizar un
metal monocristalino que uno policristalino?
Analice la figura 12.33 de la referencia bibliográfica [3]. ¿Qué similitudes y
diferencias encuentre en el comportamiento mecánico de ambos cerámicos? Tome
en consideración aspectos como: resistencias, deformación y módulo de elasticidad
(o de Young).
2019/1-43
Comp.
Polímeros Mecánico
a) b) Comportamiento a tracción
(diagramas esfuerzo Vs
deformación):
a)Polímeros termoestables,
termoplásticos por debajo de Tg y
termoplásticos con cadenas
moleculares direccionadas por
estiramiento.
c) b)Polímeros semicristalinos de
cadenas no alineadas.
c)Hule natural (elastómero de baja
reticulación) de comportamiento
elástico no lineal.
2019/1-44
Johnnatan R.F. 22
Comp.
Mecánico
Efecto de la temperatura sobre el

comportamiento mecánico de los
materiales: (caso del polimetil
metacrilato PMMA). A mayor
temperatura mayor es la
termofluencia (creep) del
material.
Actividad: Interprete el comportamiento mecánico de los polímeros mostrados en

las figuras 7.43, 7.74 y de la referencia bibliográfica [2]; y en las figuras 7.49, 15.1,
15.2, 15.3 y 15.16 la referencia bibliográfica [3], según su analisis clasifiquelos
como termoestables, termoplásticos o elastómeros.
2019/1-45
Comp.
Materiales compuestos (composites) Mecánico
Efecto del % de refuerzos sobre el comportamiento mecánico concretos:

a) reforzado por dispersión con estireno butadieno y b) con y sin impregnar con poli
metilacrilato. Note como cambian las resistencia y módulos de elasticidad.
2019/1-46
Johnnatan R.F. 23
Comp.
Mecánico
Efecto la distribución de refuerzos sobre el
comportamiento mecánico concretos:
La adición de fibras cortas bloquea la propagation de grietas
en la matriz cementicias, aumentando la resistencia a la
rotura y la ductilidad del concreto.
2019/1-47
Comp.
Comportamiento a compresión Mecánico
a)
b)
Comportamiento a tracción (cuadrante I)
y a compresión (cuadrante III) de a)
concreto y b) fundición gris.
Note que si bien los cerámicos como

familia son más resistentes que los
metales, en este caso es diferente. ¿Por
qué?
2019/1-48
Johnnatan R.F. 24
Comp.
Ejercicios Mecánico
1.Se aplica una fuerza de 850 lb a una alambre de níquel de 0.15 pulg de diámetro, que tiene
una resistencia de cedencia de 45000 psi y una resistenica a la tensión de 55000 psi.
Determine:
a) Si el alambre se deformará en forma plástica y
b) So el alambre tendrá formación de cuello.
2. Un cilindro de acero con un diámetro de 12.8 mm es ensayado a tracción y se encontró que

el esfuerzo de fractura fue 460 MPa. Si la sección transversal de la fractura fue 10.7 mm,
determine, La ductilidad en términos del porcentaje de reducción de área.
3. Se requiere trefilar un alambre de cobre de 0.3

in de diámetro con una resistencia a la cedencia
de 20 ksi en un alambre de 0.25 in de diámetro.
Determine:
a) La fuerza necesaria para el trefilado.
b) El porcentaje de trabajo en frío al final del
proceso.
c) El porcentaje de elongación
d) En caso de ser necesario un nuevo trefilado,
cuál sería la fuerza necesaria para el nuevo
proceso.
2019/1-49
Comp.
Autoevaluación Mecánico
Parte 1: Cuestionario para responder
• Estudie el capítulo 4 de la referencia [1], y explique por qué es importante

conocer el esfuerzo cortante resuelto crítico para la producción piezas metálicas
forjadas o extruidas. Explique, también, como influye el tamaño de grano (cristal)
sobre la resistencia a la fluencia o limite elástico de un material (generalice el
caso del acero).
• ¿Qué es un material viscoelástico o anelástico?, ¿Cuál de estos comportamientos

es para metales y cuál para polímeros?.
• Explique brevemente la diferencia entre recuperación de la deformación y

relajación de esfuerzos.
• ¿Cual es la diferencia entre módulo de rigidez (G) y módulo de elasticidad o de

Young (E)? En los libros de resistencia o mecánica de materiales referenciados en
la bibliografía consulte la ecuación matemática que los relaciona.
2019/1-50
Johnnatan R.F. 25
Comp.
Mecánico
2019/1-51
Comp.
Autoevaluación (continuación) Mecánico
• Consulte y explique brevemente ¿por qué los vidrios metálicos exhiben

resistencias mecánicas superiores a las exhibidas por los metales cristalinos?,
¿Por qué son súperelásticos pero no muestran deformación plástica? Cite tres
posibles aplicaciones de los vidrios metálicos derivadas de estas propiedades.
• Explique qué es la súperplasticidad y como se relaciona con el tamaño de grano.

Los cerámicos comunes no poseen deformación plástica, pero ¿Como se puede
lograr que adquieran comportamiento súperplástico? Recomendación: Revise
el apartado 6-21 de la referencia bibliográfica [1].
• Los materiales cerámicos debido a su fragilidad y presencia de posibles defectos

superficiales no se someten al tradicional ensayo de tracción. ¿Por qué?, ¿Qué
ensayo se realiza, entonces, a los cerámicos para determinar su resistencia a la
tracción?
2019/1-52
Johnnatan R.F. 26
Comp.
Ejercicios para resolver.
1. Una barra de 0,05 In de diámetro de aleación de aluminio se somete a una carga

de 25000 lb. Si el diámetro alcanzado por la barra bajo esta carga es 0,480 In,
determine: a) el esfuerzo axial inducido y la respectiva deformación producida, b) %
de reducción de área y c) la deformación transversal. Recomendación: Antes de
abordar la solución de este problema se recomienda revisar los ejemplos resueltos
5.4 a 5.7 de la referencia bibliográfica [2].
2. Se requiere diseñar un soporte tirante (barra cilíndrica sometida a tracción) para

puentes colgantes. La deformación máxima admisible es 0.08 y se dispone de tres
posible materiales de fabricación aleación N-155 recocida, aleación de titanio 6Al-
4V recocida y acero inoxidable (18-8). Si la barra deformada alcanza un diámetro
de 30 mm, recomiende el material que permite soportar mayor numero de
vehículos en transito sobre el puente. Recomendación: consulte la Figura 5.25 de la
referencia bibliográfica [2].
2019/1-53
Comp.
Ejercicios para resolver.
3. En base a la información que extraiga del apartado 6-6 El ensayo de flexión para
materiales frágiles de la referencia bibliográfica [1], resuelva los ejercicios
propuestos 6-40 y 6-44.
4. En base a la información que extraiga del apartado 6.6 Propiedades de tracción

de la referencia bibliográfica [3], resuelva el ejercicio propuesto 6.29.
2019/1-54
Johnnatan R.F. 27
Comp.
Referencias bibliográficas: Mecánico
[1] Donald R. Askeland y Pradeep p. Phulé. Ciencia e ingeniería de los materiales

(2005). 4° Edición, Thomson, México D.F.
[2] William F. Smith. Ciencia e ingeniería de materiales (2004). 3° Edición, McGraw
Hill, Madrid.
[3] William D. Callister, Jr. Ciencia e ingeniería de los materiales (2004). 2° Edición,
Limusa Wiley, México D.F.
[4] Gibson F Ronlad. Principles of composite material mechanics (2011). 2° Edición,
CRC Press Taylor & Francis Group, Boca Ratón Florida.
[5] Hibbeler R.C. Mecánica de materiales (2006). 6° Edición, Pearson Prentice Hall,
México D.F.
[6] Roy R. Craig, Jr. Mecánica de materiales (2002). 2° Edición, Cecsa, México D.F.
[7] P.Kumar Metha, Paulo J.M Monteiro. Concrete: Microestructure, propierties
and Materials (2005). 3° Edición, McGraw Hill,.
[8] James P. Schaffer, Ciencia y diseño de materiales para ingeniería (2000). 1°
Edición, Cecsa, México D.F.
2019/1-55
Johnnatan R.F. 28

Comportamiento Mecánico-MS 2019-01

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Diagramas de cuerpo rígido: ilustra la deformación de un material

Límite elástico =Límite proporcionalidad = Esfuerzo a fluencia

Limite elástico o esfuerzo de fluencia definido por método de

Diagrama Esfuerzo Vs Deformación de un metal fallado a tracción.

Actividad: Estudie los conceptos y ejercicios mostrados los videos relacionados:

Solamente deformación elástica: Deformación elástica y plástica:

Ciclos de carga-descarga a) curva ingenieril y b) curva real

Actividad: Estudie los conceptos y ejercicios presentados en el video del relacionado:

Necking and voids formation

Dimples form during ductile fracture

Center of the cone Elongated dimples

Chevron patter form during brittle fracture

High temperature progressive deformation at constant stress. "High temperature" is a relative

Lowering of strength of failure of a material due to repetitive stress.

Manufacturing process with cold working and hot working

Forging Wire drawing

Manufacturing process with cold working and hot working

Estudie el video relacionado en https://www.youtube.com/watch?v=kM_VyUq5Ifs.

Según el video para aumentar la deformación plástica de un metal es más

Efecto en la resistencia (esfuerzo axial inducido) por el aumento en la cantidad de

Actividad: complemente este concepto estudiando el apartado9-4. Endurecimiento

Dos esfuerzos de fluencia: Un esfuerzo de fluencia único:

En materiales dúctiles la fractura se produce a 45° (respecto a la dirección de

Comportamiento de material frágil:

Actividad: Analice al comportamiento mecánico mostrado en la figura 5.40 de la

Efecto de la temperatura sobre el

Actividad: Interprete el comportamiento mecánico de los polímeros mostrados en

Efecto del % de refuerzos sobre el comportamiento mecánico concretos:

Note que si bien los cerámicos como

2. Un cilindro de acero con un diámetro de 12.8 mm es ensayado a tracción y se encontró que

3. Se requiere trefilar un alambre de cobre de 0.3

Parte 1: Cuestionario para responder

• Estudie el capítulo 4 de la referencia [1], y explique por qué es importante

• ¿Qué es un material viscoelástico o anelástico?, ¿Cuál de estos comportamientos

• Explique brevemente la diferencia entre recuperación de la deformación y

• ¿Cual es la diferencia entre módulo de rigidez (G) y módulo de elasticidad o de

• Consulte y explique brevemente ¿por qué los vidrios metálicos exhiben

• Explique qué es la súperplasticidad y como se relaciona con el tamaño de grano.

• Los materiales cerámicos debido a su fragilidad y presencia de posibles defectos

Ejercicios para resolver.

1. Una barra de 0,05 In de diámetro de aleación de aluminio se somete a una carga

2. Se requiere diseñar un soporte tirante (barra cilíndrica sometida a tracción) para

Ejercicios para resolver.

4. En base a la información que extraiga del apartado 6.6 Propiedades de tracción

[1] Donald R. Askeland y Pradeep p. Phulé. Ciencia e ingeniería de los materiales

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