PRACTICA DE LABORATORIO ENSAYO DE CORTANTE

GUSTAVO ACOSTA
ALEXANDER BECERRA PEDRAZA
JURGEN DANIEL LOPEZ FONTALVO
OSCAR MARENCO

DOCENTE:
ING. GUSTAVO CHANG NIETO

GRUPO 7

UNIVERSIDAD DEL MAGDALENA

FACULTAD DE INGENIERIA
SANTA MARTA
2019 - 1
 TABLA DE CONTENIDO

1. Ensayo a cortante Pág.

1.1 Introducción al ensayo de cortante…………………………………………….3

1.2 Objetivo general y específicos………………………………………………….4

1.3 Marco teórico……………………………………………………………………..5

1.4 Materiales y equipos……………………………………………………………..6

1.5 Procedimiento……………………………………………………………………..7

1.6 Resultados…………………………………………………………………...……8

1.7 Conclusiones………………………………………………………….…………..9

2. Ensayo a flexión Pág.

2.1 Introducción al ensayo de cortante…………………………………………….10

2.2 Objetivo general y específicos………………………………………..……….11

2.3 Marco teórico…………………………………………………………………….12

2.4 Materiales y equipos……………………………………………………………13

2.5 Procedimiento……………………………………………………………………14

2.6 Resultados…………………………………………………………………........15

2.7 Conclusiones………………………………………………………….…………16
 ENSAYO A CORTANTE

INTRODUCCION

Es bien sabido que dentro del campo laboral de la ingeniería civil una de las
necesidades imperantes por parte del ingeniero, es la de reconocer el
comportamiento que tienen los materiales al ser sometidos a cualquier clase de
esfuerzo y puesto que no es suficiente con saber cómo actúan frente a esfuerzos
normales, se hace necesario realizar la siguiente práctica de laboratorio en las cual
se analiza qué pasa cuando sobre un material específico (platina) actúan esfuerzos
cortantes.

El esfuerzo cortante es el esfuerzo interno resultante de tensiones que se

encuentran paralelas a la sección transversal de un elemento mecánico como por
ejemplo las platinas unidas por medio de tornillos usadas en la práctica en cuestión.
Dicho esfuerzo impide que el objeto se deforme y logre mantener su rigidez. De
esta forma, por ejemplo el acero dentro de una viga, está procurando que esta no
se flexione; si el peso sobre la viga es tan grande que excede la máxima resistencia
de esfuerzo cortante que esta puede soportar, entonces esta terminará
deformándose.

Es primordial que el ingeniero civil reconozca cómo se presentan los esfuerzos

cortantes, es decir, cuando una parte del material se encuentra sometida a cortante
y cómo afe3cta este a la integridad del material. Cómo se podrá observar a lo largo
del informe, a diferencia de los materiales sometidos a esfuerzos normales, los que
están sometidos a cortante tratan de ser rompidos a través de su sección
transversal y las deformaciones que se presentan son de tipo angular.
OBJETIVO GENERAL

- Evaluar el esfuerzo cortante en elementos unidos por pernos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

- F

- Ñ

- Ñ
 MARCO TEORICO

Es frecuente que las piezas en servicio se encuentren sometidas a esfuerzos

cortantes, como es usual en las partes unidas por pernos (empernadas) y en
láminas unidas por remaches (remachadas). Si se dan fuerzas que tiendan a que
se deslicen las láminas remachadas una con respecto a otra, tendremos esfuerzos
cortantes en el remache o en el perno. En la literatura se presenta un análisis más
amplio de los fenómenos de deslizamiento e el estado tensional y de deformación
en el deslizamiento puro. Aquí solo se aborda la práctica en las juntas empernadas.

Juntas empernadas
La fuerza aplicada no se distribuye inicialmente de igual manera en todos los
pernos, se puede considerar que las tensiones se equilibran antes de la rotura en
todos los remaches de la unión. Así el esfuerzo cortante en cada corte de los
tornillos será.

𝑉×𝑄
𝜏=
𝐼×𝑡

Donde:

𝜏 = Esfuerzo cortante en pernos (N/mm2)

V = Fuerza externa aplicada (N)
Q=
I = Inercia
t=
MATERIALES Y EQUIPOS

- Máquina Universal – Platinas

- Flexómetro - Pernos de ¼”
PROCEDIMIENTO

- Se tomó lectura de las dimensiones de las platinas y el diámetro de los pernos

para posteriormente calcular el valor de su área transversal.
- Se realizó el armado de la estructura colocando los 4 pernos en su lugar y
fijándose por medio de sus tuercas.
- Se procedió a llevar la probeta armada a la máquina universal, donde se verificó
su alineación por medio de las mordazas de la máquina.
- Acto siguiente, comienza a aplicarse fuerza aumentando de forma gradual hasta
llevar al punto de ruptura a alguno de los pernos.
- Se toma lectura de la información arrojada por la máquina con respecto a
velocidad del ensayo. y máxima resistencia, además de las observaciones
pertinentes sobre el proceso.
- Por último, la probeta es retirada de la máquina
RESULTADOS
CONCLUSIONES
 ENSAYO DE FLEXION

INTRODUCCION

Es bien sabido que dentro del campo laboral de la ingeniería civil una de las
necesidades imperantes por parte del ingeniero, es la de reconocer el
comportamiento que tienen los materiales al ser sometidos a cualquier clase de
esfuerzo y puesto que no es suficiente con saber cómo actúan frente a esfuerzos
normales, se hace necesario realizar la siguiente práctica de laboratorio en las cual
se analiza qué pasa cuando sobre un material específico (madera) actúan esfuerzos
de flexión.

En ingeniería se denomina flexión al tipo de deformación que presenta un elemento

estructural alargado en una dirección perpendicular a su eje longitudinal. El término
"alargado" se aplica cuando una dimensión es dominante frente a las otras. Un caso
típico son las vigas, las cuales están diseñadas para trabajar, principalmente, por
flexión. Igualmente, el concepto de flexión se extiende a elementos estructurales
superficiales como placas o láminas. El esfuerzo de flexión puro o simple se obtiene
cuando se aplican sobre un cuerpo pares de fuerza perpendiculares a su eje
longitudinal, de modo que provoquen el giro de las secciones transversales con
respecto a los inmediatos.

En el presente informe se describirá y analizará el comportamiento que presenta el

material de prueba (prisma de madera), luego de que se le aplique una axial, se
tendrá presente su módulo de elasticidad de Young y se buscará obtener la
resistencia a la flexión que ostenta dicho material.
 OBJETIVOS

Objetivo General:
- Analizar el comportamiento de los materiales al ser sometidos a un esfuerzo de
flexión.

Objetivos Específicos:

- Adquirir habilidades en la interpretación de gráficas de esfuerzo contra

deformación relativa en los ensayos de flexión pura.

- Determinar las principales magnitudes físicas que caracterizan la resistencia

mecánica y la rigidez de los materiales al aplicársele una carga perpendicular a
su longitud.

- Realizar pruebas de flexión a probetas de madera.

- Identificar los principales tipos de falla que se dan en el ensayo de flexión.

 MARCO TEORICO

Una viga es un miembro estructural o una parte de una máquina que soporta cargas
transversales (perpendiculares al eje del elemento). La mayor parte de las vigas se
colocan en una posición horizontal y las fuerzas actúan verticalmente sobre ellas.
Las vigas se clasifican de acuerdo con la forma en la cual se apoyan. Algunos de
los tipos más comunes de vigas se muestran a continuación:
Hay varios tipos de cargas que se aplican en las vigas: cargas concentradas o
puntuales, cargas uniformemente distribuidas y momentos puntuales. Una carga
concentrada se extiende sobre una longitud muy corta de la viga y en los cálculos
se considera que actúa sobre un punto. Una carga uniformemente distribuida es
aquella en la cual la carga se distribuye sobre una longitud determinada o sobre la
longitud total de la viga. El peso de una viga es un ejemplo de una carga
uniformemente distribuida.

El momento de una fuerza con respecto a un eje se define como la tendencia de la

fuerza a causar una rotación alrededor de ese eje. Si un cuerpo está en equilibrio
bajo la acción de varias fuerzas, la suma de todos los momentos de esas con
respecto a cualquier punto es igual a cero. El ensayo de flexión se puede desarrollar
aplicando la carga en el centro de la viga o en los tercios medios de la viga. Esta
carga debe aplicarse en forma continua, lenta y gradualmente.
Un ensayo de flexión sirve para determinar:
 La flecha elástica bajo una carga dada.
 La carga correspondiente a una determinada flecha.
 La flecha correspondiente a la carga máxima aplicada durante la prueba.
Al realizar la prueba para la condición de carga aplicada en el centro de la viga, se
puede comparar los valores de la flecha, f, dados por la máquina de ensayos con la
solución analítica dada por la teoría de la elasticidad:

La anterior expresión solo aplica hasta cuando el material llega a su límite elástico,
y está comprendida por la inercia del mismo (I) y su módulo de elasticidad €
comprendidos desde el eje neutro de la viga. Dónde:

F: fuerza aplicada (N) L: Distancia Entre Apoyos (mm) E: Modulo de Elasticidad

(N/𝑚𝑚2) I: Momento de Inercia (𝑚𝑚4)
Para vigas de sección circular:

Para vigas de sección rectangular:

El máximo esfuerzo de flexión está dado por la relación:

Dónde:
M= Momento flector en la mitad de la viga (N/mm), C= Distancia de la fibra más
alejada de la sección transversal de la viga al eje neutro (mm).
El ensayo de flexión en tres puntos permite determinar la curva de flecha contra
carga aplicada, la cual es reportada por la maquina universal de ensayos.
El esfuerzo de flexión es el esfuerzo normal que se presenta en la sección recta de
una viga cuando esta se somete a cargas transversales; viene dado por la
expresión:

Dónde:
M: Momento flector en la mitad de la viga (N-mm)
S: Modulo de la sección (𝑚𝑚3),
 MATERIALES Y EQUIPO

- Máquina universal - Viga de madera

 PROCEDIMIENTO

Para realizar el ensayo de flexión, se deben seguir los siguientes pasos:

1. Se tomaron las dimensiones de la probeta.

2. Se instaló la probeta de tal forma que su punto medio quedase equidistante entre
los apoyos.
3. Se sitúa el dispositivo de descarga en el centro de la luz.
4. Se ajustó el deformimetro de tal manera que quedara en cero.
5. Se inició el ensayo aumentando la fuerza aplicada hasta el momento en que la
viga de madera fallara o se deformara de forma pastica.
6. Se tomó nota de los datos arrojados por la máquina universal, las deformaciones
transversales de cada carga y demás observaciones pertinentes sobre el ensayo.
RESULTADOS
CONCLUSIONES