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El conjunto SU20 es un medidor de nivel para tanques de gasóleo que incluye todo el
material necesario para su instalación en depósitos, tanto horizontales como verticales.
El sistema de nivel consta de un panel de control con indicación del volumen en litros y
de una sonda de nivel por ultrasonidos que es alojada en la parte superior del depósito,
así como un rollo de 45mts de cable eléctrico 3 hilos para inter-conexionado.
Dispone, también, de un relé semiconductor para programar una alarma de mínimo.
La sonda de nivel emite un impulso ultrasónico que viaja hasta la lámina de producto,
refleja y vuelve al emisor. El tiempo transcurrido entre la emisión y recepción del impulso
será inversamente proporcional al nivel de producto.
El sistema de nivel consta de un panel de control con indicación del volumen en litros y
de una sonda de nivel por ultrasonidos que es alojada en la parte superior del depósito,
así como un rollo de 45mts de cable eléctrico 3 hilos para inter-conexionado.
La sonda de nivel emite un impulso ultrasónico que viaja hasta la lámina de producto,
refleja y vuelve al emisor. El tiempo transcurrido entre la emisión y recepción del impulso
será inversamente proporcional al nivel de producto.
Modelo NV2000. Medidor de nivel para depósitos
El sensor de presión, con una precisión de ±0,25% sobre FS, combinado con un
microcontrolador de última generación, con conversor ADC de 16 bits, le confieren al
equipo una muy alta precisión.
El equipo dispone de servidor web incorporado lo que permite la telemedida, bien desde
cualquier ordenador conectado a la misma red LAN o incluso desde otros ordenadores a
través de internet.
Opcionalmente el equipo puede incorporar protocolo MODBUS así como fabricar las
sondas en otros materiales.
El control de nivel SC5 es un sistema de medición continua de gasóleo para depósitos tanto
horizontales como verticales.
El sistema de nivel consta de un indicador y una sonda de nivel. La sonda de nivel mide la
altura del producto almacenado en el depósito y cada 3 horas envía la medición, mediante
radiofrecuencia al receptor, el cual muestra en un display de 3 dígitos el grado de llenado
en porcentaje ( de 0 a 100 ). El receptor incorpora un conector macho para enchufes tipo
Schuko.
La sonda dispone de una pieza móvil para adaptarla a depósitos de cualquier altura hasta
la longitud máxima de la sonda.
El principio de funcionamiento de la sonda es la capacitancia entre las dos piezas de acero
inoxidable de la sonda que están en contacto con el producto. En función de la cantidad de
producto almacenado en el interior del depósito, la capacitancia variará y esto determinará
la altura del líquido.
Medidores con láser:
éste al ser colocado fuera del recipiente nunca llegará a tener contacto con el material.
Estos sistemas láser emiten un haz estrecho hacia el material y miden el remanente del
haz reflejado, midiendo el tiempo que le toma al haz ir y retornar desde el material. Esta
tecnología no está limitada por la constante dieléctrica del material ni tampoco por su
velocidad de propagación en el espacio de vapor. Otra ventaja es que el haz de láser
emitido por el sensor no diverge demasiado, de modo que puede apuntar a menores
áreas que en las tecnologías de nivel por radar y ultrasónica. Inclusive, en algunas
aplicaciones, los transmisores por láser pueden sensar el nivel en lugares difíciles de
medir con otras tecnologías, por ejemplo en la cámara de un tanque. Se utiliza en
industrias como: minería y construcción, fertilizadores, procesos químicos, generación de
emergía, comida y bebidas, procesamiento de papel, petroquímica. Los mayores
beneficios de un medidor de nivel láser son:
o No necesita mantenimiento
o Haz estrecho
o Muy preciso
o Respuesta rápida
La indicación del nivel se da por intermedio de un circuito eléctrico asociado al motor que
sube y baja el cable. Los sondas eléctricas propiamente dichas, emplean métodos
conductivos, capacitivos y ultrasónicos para medición de nivel.
Un instrumento muy popular que utiliza el método por presión hidrostática es el transmisor
de presión diferencias; en realidad, este envía una señal normalizada proporcional a la
diferencia de dos presiones, una debida al líquido cuyo nivel se
desea determinar (entrada alta) y otra debida a la presión atmosférica (entrada
baja), siempre y cuando sea un sistema abierto (tanque abierto a la atmósfera). Para el
caso de tanques cerrados, la entrada “baja” debe conectarse ya sea directamente en
contacto con el gas encerrado en el extremo superior del depósito o utilizando un fluido de
sello. En todo caso, la calibración adecuada permitirá una señal de salida (electrónica o
neumática) proporcional al nivel.
BIBLIOGRAFIA
COLTECH