Ingeniería Ambiental visita planta Chavimochic

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERIA AMBIENTAL
“VISITA TECNICA A LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE

AGUA POTABLE DE CHAVIMOCHIC”
INTEGRANTES:
 Ahumada Moncada, Ana Luisa
 Benites Rebaza, Carlos
 Cabada Minatanta, Karla
 Carbajal Calipuy, Jair
 Cueva Risco, Manuel
 Saldaña Rengifo, Almir
CURSO:
TRATAMIENTO Y ABASTECIMIENTO DE AGUA
DOCENTE:
LUIS ENRIQUE ALVA DIAZ
CICLO:
VIII
TRUJILLO – PERÚ
2017-II
1. INTRODUCCION: ............................................................................................................................. 4
2. OBJETIVOS: ..................................................................................................................................... 5
2.1. OBJETIVO GENERAL: .................................................................................................................. 5
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS: ....................................................................................................... 5
3. MARCO TEORICO: .......................................................................................................................... 5
3.1. ANTECEDENTES DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA: ................................. 5
3.1.1. LOS AÑOS 60: UNA ESTRUCTURA MUNICIPAL. ......................................................... 5
3.1.2. LOS AÑOS 80: ....................................................................................................................... 5
3.1.3. EL GOBIERNO DE ALAN GARCÍA (1985-1990) ............................................................. 6
3.2. GABINETE ...................................................................................................................................... 6
3.2.1. GENERALIDADES: ............................................................................................................... 6
3.2.2. UBICACIÓN: .......................................................................................................................... 7
3.3. MARCO LEGAL: ............................................................................................................................. 8
3.4. BASES TEORICAS: ....................................................................................................................... 9
3.4.1. DESARENADOR: .................................................................................................................. 9
3.4.1.1. COMPONENTES DEL DESARENADOR: .................................................................................... 9
3.4.1.2. TIPOS DE DESARENADORES ................................................................................................... 11
3.4.1.2.1. DESARENADOR CONVENCIONAL: ................................................................................... 11
3.4.1.2.2. DESARENADOR DE FLUJO VERTICAL: ........................................................................... 11
3.4.2. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE: .................................................... 12
3.4.2.1. ESQUEMA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE (PTAP): ................ 12
3.4.2.1.1. TOMA DEL RIO O BOCATOMA: .......................................................................................... 12
3.4.2.1.2. DESARENADOR: .................................................................................................................... 12
3.4.2.1.3. BOMBEO DE BAJA ................................................................................................................. 12
3.4.2.1.4. CAMARA DE MEZCLA: .......................................................................................................... 12
3.4.2.1.5. DECANTADOR: ....................................................................................................................... 12
3.4.2.1.6. FILTRO: .................................................................................................................................... 12
3.4.2.1.7. DESINFECCIÓN: ..................................................................................................................... 12
3.4.2.1.8. BOMBEO DE ALTA: ................................................................................................................ 12
3.4.2.1.9. DEPÓSITO: .............................................................................................................................. 13
3.4.2.1.10. CONTROL FINAL: ................................................................................................................. 13
3.4.3. TIPOS DE AGUA ................................................................................................................. 13
3.4.3.1. AGUA SUPERFICIAL: ................................................................................................................... 13
3.4.3.2. AGUA SUBTERRANEA: ............................................................................................................... 13
3.4.4. PROCESOS DE POTABILIZACIÓN DEL AGUA CRUDA: ...................................................... 13
3.4.5. CONTROL DE CALIDAD DE AGUA. ............................................................................... 16
3.4.6. PRODUCCIÓN DE AGUA POTABLE Y POBLACIÓN BENEFICIADA ...................... 16
3.4.7. PRECIO ACTUAL DEL AGUA .......................................................................................... 16
3.4.8. ANÁLISIS DE PUNTOS FUERTES Y PUNTOS DÉBILES. ......................................... 16
4. RESULTADOS: ............................................................................................................................... 17
4.1. BOCATOMA.................................................................................................................................. 17
4.1.1. BARRAJE FIJO.................................................................................................................... 17
4.1.2. BARRAJE MÓVIL O ALIVIADERO DE COMPUERTAS ............................................... 18
4.1.3. CANAL DESRIPIADOR ...................................................................................................... 18
4.1.4. BOCAL DE CAPTACIÓN ................................................................................................... 19
4.1.5. EQUIPO ELECTROMECÁNICO ....................................................................................... 19
4.2. DESARENADOR:......................................................................................................................... 20
pág. 2
4.3. OPERACIÓN DE LA LINEA DE CONDUCCION- DESARENADOR- PLANTA DE

TRATAMIENTO:.................................................................................................................................... 21
4.4. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA ............................................................................. 22
4.4.1. CAPTACIÓN: .................................................................................................................................. 22
4.4.2. TRATAMIENTO PRIMARIO .............................................................................................. 23
4.4.3. DESARENADORES:........................................................................................................... 23
4.4.4. DECANTADOR: ................................................................................................................... 24
4.4.5. FILTROS: .............................................................................................................................. 25
4.4.6. CÁMARA DE CLORACIÓN: .............................................................................................. 26
4.4.7. RESERVORIO: .................................................................................................................... 26
4.4.8. AGUA OZONIZADA: ........................................................................................................... 26
5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS: ............................................................................................ 26
6. ANEXOS: ......................................................................................................................................... 27
ANEXO N°01: DISEÑO DE LOS FILTROS ............................................................................................ 27
ANEXO 2: VISTA DE LOS FILTROS DESDE LA CABINA DE CONTROL ....................................... 28
ANEXO N°03: PANEL DE CONTROL DE LOS FILTROS ................................................................... 28
ANEXO N°04: ESTRUCTURA DE LOS DECANTADORES ............................................................... 28
ANEXO N°05: RESERVORIO FINAL ..................................................................................................... 29
ANEXO N°06: VISTA FRONTAL DE LOS DECANTADORES ............................................................ 30
ANEXO N°07: CAMARA DE CLORINACION ........................................................................................ 30
ANEXO N°08: POZAS DE FLOCULACION ........................................................................................... 31
ANEXO N°09: CANAL MADRE ............................................................................................................... 31
ANEXO N°10: FLUJO DE AGUA POR EL DESARENADOR .............................................................. 32
ANEXO N°11: LINEA DE CAL VIVA ....................................................................................................... 32
ANEXO N°12: VALVULAS EN LA PARTE BAJA DE LOS FILTROS ................................................. 33
ANEXO N°13: PANEL DE CONTROL DEL CLORINADOR ................................................................ 33
ANEXO N°14: ENTRADA DE AGUA A LA PLANTA DE TRATAMIENTO ......................................... 34
ANEXO N°15: TUBERIAS DE DISTRIBUCION DE AGUA POTABLE .............................................. 34
ANEXO N°16: LINEA DE DISTRIBUCION DE CAL VIVA .................................................................... 35
ANEXO N°17: REJILLAS A LA ENTRADA DEL CANAL ...................................................................... 35
ANEXO N°18: VALVULAS DE AIRE ....................................................................................................... 36
ANEXO N°19: REJILLAS VISTA AEREA ............................................................................................... 37
ANEXO N°20: PANEL DE CONTROL .................................................................................................... 37
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VISITA TECNICA A LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA

POTABLE DEL PROYECTO ESPECIAL CHAVIMOCHIC
1. INTRODUCCION:
El agua potable es imprescindible para el mantenimiento de la vida. Mientras que
las personas pueden pasar incluso meses sin comer, tan sólo pueden pasar
algunos días sin beber agua. Sin embargo, se ha convertido en los últimos años en
un recurso escaso y de difícil acceso en algunas regiones del planeta.
En tal sentido, podemos afirmar que el interés por la calidad del agua no es nuevo.
A través de la historia de la civilización, la preocupación por la disponibilidad de
agua potable ha jugado un papel importante en el asentamiento de la población y
en el modo en que esos asentamientos se convirtieron en las ciudades de hoy. Los
que residen en la mayoría de ciudades del Perú tienen la fortuna de contar con un
suministro abundante de agua potable. Esto, gracias a la tecnología que ha
permitido llevar el agua a nuestras zonas áridas. Pero incluso con esta
abundancia, el desarrollo económico y el crecimiento de la población están
restringiendo en cantidad y calidad el agua potable disponible.
En nuestra ciudad, existe una planta de tratamiento de agua potable la cual

abastece a una gran proporción de población Trujillana, El agua potable producida
permite abastecer al 70% de la población de Trujillo y distritos, cumpliendo con las
normas y protocolo exigidos por la Organización Mundial de la Salud (OMS), en lo
que corresponde a turbidez, dureza, ph, eliminación de presencia microbiana;
entre otros ítems. Este Sistema de Tratamiento de Agua Potable se ubica en el
Sector Alto Moche, 650.5 𝑘𝑚 Panamericana Norte, a 170 𝑚. 𝑠. 𝑛. 𝑚., a 10 minutos
de la ciudad de Trujillo y con una extensión de 30 450 𝑚2 y produciendo
𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠
aproximadamente 1250
𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜
La PTAP cuenta con laboratorios microbiológicos e instrumentos de alta tecnología

que permiten medición físico químicos, garantizando la alta calidad de agua
potable producida. Actualmente la PTAP trabaja bajo un Sistema de Gestión de
Calidad de la ISO 17025.
El presente informe, tiene por finalidad dar a conocer los procesos y etapas
específicas que se llevan a cabo durante el proceso de potabilización del agua que
se da lugar en la Planta de Tratamiento de Agua Potable Chavimochic.
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El presente, ha sido elaborado de una manera práctica y resumida, para que las
personas que se encuentren a su alcance puedan comprender de una manera
clara y concisa sobre la PTAP Chavimochic.
2. OBJETIVOS:
2.1. OBJETIVO GENERAL:
Evaluar el proceso de potabilización de agua en la planta de tratamiento
Chavimochic de la Región la Libertad.
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Identificar las operaciones unitarias de tipo físico, químico y biológico en la
planta de tratamiento.
 Identificar las tecnologías usada en la planta de tratamiento para potabilizar el
agua.
 Determinar los problemas presentes para la potabilización de agua
3. MARCO TEORICO:
3.1. ANTECEDENTES DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA:
3.1.1. LOS AÑOS 60: UNA ESTRUCTURA MUNICIPAL.
Al principio de los años 60 los municipios tenían la responsabilidad de brindar el
servicio de agua y saneamiento en el Perú. Sin embargo, para la mayoría de las
ciudades esta responsabilidad se transfirió al Ministerio de Vivienda durante los
años 60 del siglo XX. En el ámbito rural, las inversiones se realizaban a través del
Ministerio de Salud Pública y su Dirección de Saneamiento Básico Rural -
DISABAR. Los servicios así construidos fueron entregados a Juntas
Administradoras para su administración, operación y mantenimiento.
3.1.2. LOS AÑOS 80:

La centralización y el SENAPA: En el año 1981 el gobierno de Fernando Belaúnde
Terry fusionó las tres Empresas de Saneamiento de Lima, Arequipa y Trujillo y la
DGOS en una sola empresa estatal matriz: el Servicio Nacional de Abastecimiento
de Agua y Alcantarillado (SENAPA). El SENAPA estaba conformado por 15
empresas filiales y 10 unidades operativas distribuidas a lo largo del país.
SEDAPAL en Lima era la más grande de estas empresas filiales estatales. Sin
embargo, 200 ciudades (20%) quedaron afuera del SENAPA y administraron sus
propios servicios. El Ministerio de Salud continuaba apoyar el servicio en el ámbito
rural.
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3.1.3. EL GOBIERNO DE ALAN GARCÍA (1985-1990)

Inició la "Ley de Organización y Funciones del Ministerio de Salud" de 1990
(Decreto Legislativo N° 584) que eliminó la DISABAR, transfiriendo a los
Gobiernos Regionales las funciones de equipamiento, rehabilitación y
conservación de equipos, construcción de infraestructura física y saneamiento
básico rural. Con el cambio del gobierno en 1990 estos cambios no se realizaron,
como la regionalización del país no se hizo.
La Ley General de Servicios de Saneamiento establece que el Ministerio de Salud

participará en políticas de saneamiento ambiental y calidad de agua, tarea que es
desempeñada por la Dirección General de Salud Ambiental (DIGESA). Las
actividades de capacitación y educación sanitaria, formando Juntas
Administradoras de Agua Potable y supervisándolas del Ministerio de Salud se
transfirieron, según la ley, a las Empresas Prestadoras de Servicios de
Saneamiento (EPS), empresas dedicadas al servicio de agua potable y
alcantarillado en el medio urbano. Muy pocas EPS de hecho brindan este tipo de
servicio a las Juntas en áreas rurales.
En la actualidad, DIGESA, además de la responsabilidad de formular políticas y

dictar normas de calidad sanitaria y protección ambiental, prestaba apoyo en la
formulación de proyectos y construcción de sistemas de agua potable y sistemas
de disposición de excretas en el medio rural, labor que ejerce de manera
coordinada con la Direcciones de Salud (DISA) existentes en cada departamento
del país.
3.2. GABINETE
3.2.1. GENERALIDADES:
El proyecto de irrigación e hidroenergetica CHAVIMOCHIC, constituye un proyecto
de propósitos múltiples que utiliza las aguas del rio Santa, el más caudaloso de la
costa norte, para su desarrollo representando una de las mayores y completas
obras de ingeniería hidráulica en construcción en el país, emprendida por el
gobierno peruano a través de importantes inversiones para el desarrollo de sus
etapas I y II; los objetivos principales de esta importante obra hidráulica (III etapa),
están orientadas a la irrigación de una superficie de 144385 ℎ𝑎 en los valles de
Chao, Virú, Moche y Chicama; la generación hidroeléctrica de hasta 68 MW de
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potencia instalada y el abastecimiento de agua potable e industrial para la Ciudad

𝐿𝑡
de Trujillo con un caudal permanente de 1250 𝑠𝑒𝑔
3.2.2. UBICACIÓN:
La Planta de Tratamiento de Agua Potable está ubicada en el Alto Moche, km539
Panamericana Norte, a 170 msnm. El inicio de construcción de obras fue el07 de
junio de 1995 y concluyeron los trabajos de obras el 22 de setiembre de1996.
Tiene una extensión de 30,450 𝑚2 y la tecnología para su construcción fue
Degremont (Francia). El monto de inversión fue de US$ 17’560,000.00 dólares. La
Planta de Tratamiento de Agua Potable inicia sus operaciones en octubre de 1996.
El agua que es tratada en la Planta de Tratamiento de Agua Potable viene del río
Santa a través del Canal Madre, que ha sido captada por Bocatoma a 412 msnm.
Y abastece de agua a diversos reservorios en puntos especiales en los distritos de
La Esperanza, Florencia de Mora, El Porvenir, Wichanzao, con una línea de
conducción de casi 20 kilómetros de longitud.
ILUSTRACIÓN N°01: DISTRIBUCION DEL PROYECTO ESPECIAL CHAVIMOCHIC
pág. 7
Fuente: Gobierno Regional de la Libertad
3.3. MARCO LEGAL:

Las principales normas legales vigentes vinculadas a la competencia,
responsabilidad, explotación, regulación, organización y gestión de los servicios
de saneamiento son las siguientes:
LEY N° 26284 –LEY GENERAL DE LA SUPERINTENDENCIA NACIONAL DE

SERVICIOS DE SANEAMIENTO
Promulgada en 1994, la cual señala que la SUNASS tiene como finalidad

garantizar la prestación de los servicios de agua potable, alcantarillado sanitario y
pluvial y disposición de excretas, en las mejores condiciones de calidad, tanto en
el ámbito urbano y rural, contribuyendo a la preservación del ambiente y la salud
de la población4.1.2.
LEY N° 26338 - LEY GENERAL DE SERVICIOS DE SANEAMIENTO (LEY

GENERAL) Y SU REGLAMENTO
Promulgados respectivamente en 1994 y 1995, que norman y establecen un

sistema de gestión nacional de los servicios de saneamiento. En el artículo 2 del
Título I, Disposiciones generales señala que Para los efectos de la presente Ley,
la prestación de los Servicios de Saneamiento comprende la prestación regular
de: servicios de agua potable, alcantarillado sanitario y pluvial y disposición
sanitaria de excretas, tanto en el ámbito urbano como en el rural.4.1.3.
LEY N° 29338 –LEY DE RECURSOS HÍDRICOS
En el artículo 40° del título III, uso de los Recursos Hídricos, se menciona el
acceso de la población a las redes de agua potable. El Estado garantiza a todas
las personas el derecho de acceso a los servicios de agua potable, en cantidad
suficiente y en condiciones de seguridad y calidad para satisfacer necesidades
personales y domésticas.
pág. 8
LEY GENERAL DEL AMBIENTE.
El Artículo I del Título Preliminar, Derechos y Principios de la Ley General del

Ambiente señala el derecho irrenunciable de toda persona a vivir en un ambiente
saludable, equilibrado y adecuado para el pleno desarrollo de la vida. En dicha
Ley se establece que la Autoridad Ambiental Nacional es el Consejo Nacional del
Ambiente (CONAM). Asimismo, el artículo 56º de dicha Ley señala al Consejo
Nacional del Ambiente – CONAM - como la autoridad ambiental nacional y ente
rector del Sistema Nacional de Gestión Ambiental. Sobre el saneamiento básico,
dicha Ley establece que las autoridades públicas de nivel nacional, sectorial,
regional y local priorizan medidas de saneamiento básico que incluyan la
construcción y administración de infraestructura apropiada; la gestión y manejo
adecuado del agua potable, las aguas pluviales, las aguas subterráneas, el
sistema de alcantarillado público, el reusó de aguas servidas, la disposición de
excretas y los residuos sólidos, en las zonas urbanas y rurales
3.4. BASES TEORICAS:

3.4.1. DESARENADOR:
Estructura hidráulica que tiene como función remover las partículas de cierto
tamaño que la captación de una fuente superficial permite pasar. Diseñada para
retener la arena que traen las aguas superficiales a fin de evitar que ingresen, al
canal de aducción, a la central hidroeléctrica o al proceso de tratamiento y lo
obstaculicen.
3.4.1.1. COMPONENTES DEL DESARENADOR:

ZONA I: ZONA DE ENTRADA:
(OMS, 2005) Tiene como función el conseguir una distribución uniforme de las
líneas de flujo dentro de la unidad, uniformizando a su vez la velocidad.
ZONA II: ZONA DE DESARENACION:
(OMS, 2005) Parte de la estructura en la cual se realiza el proceso de depósito

de partículas por acción de la gravedad.
ZONA III: ZONA DE SALIDA
(OMS, 2005) Conformada por un vertedero de rebose diseñado para mantener

una velocidad que no altere el reposo de la arena sedimentada.
pág. 9
ZONA IV: ZONA DE DEPOSITO
(OMS, 2005) Constituida por una tolva con pendiente mínima de 10% que
permita el deslizamiento de la arena hacia el canal de limpieza de los
sedimentos.
ILUSTRACIÓN N°02: VISTA AEREA DE UN DESARENADOR DE 2 UNIDADES
FUENTE: ORGANIZACIÓN MUNIDAL DE LA SALUD (OMS)
ILUSTRACIÓN N°03: VISTA LATERAL DE UN DESARENADOR DE 2

UNIDADES
FUENTE: ORGANIZACIÓN MUNIDAL DE LA SALUD (OMS)
pág. 10
3.4.1.2. TIPOS DE DESARENADORES
3.4.1.2.1. DESARENADOR CONVENCIONAL:

Las partículas se sedimentan al reducirse la velocidad con que son transportadas
por el agua. Son generalmente de forma rectangular y alargada, dependiendo en
gran parte de la disponibilidad de espacio y de las características geográficas. La
parte esencial de estos es el volumen útil donde ocurre la sedimentación.
3.4.1.2.2. DESARENADOR DE FLUJO VERTICAL:

El flujo se efectúa desde la parte inferior haciaarriba. Las partículas se
sedimentan mientras el agua sube. Pueden ser de formas muy diferentes:
circulares, cuadrados o rectangulares. Se construyen cuando existen
inconvenientes de tipo locativo o de espacio. Su costo generalmente es más
elevado. Son muy utilizados en las plantas de tratamiento de aguas residuales.
ILUSTRACIÓN N°04: DESARENADOR DE FLUJO VERTICAL
FUENTE: UNIVERSIDAD POLITECNICA DE VALENCIA
pág. 11
3.4.2. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE:

3.4.2.1. ESQUEMA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE
(PTAP):
3.4.2.1.1. TOMA DEL RIO O BOCATOMA:
Punto de captación de las aguas; REJA. Impide la penetración de elementos
de gran tamaño (ramas, troncos, peces, etc.).
3.4.2.1.2. DESARENADOR:
Sedimenta arenas que van suspendidas para evitar dañar las bombas.
3.4.2.1.3. BOMBEO DE BAJA

(Bombas también llamadas de baja presión): Toman el agua directamente de
un río, lago o embalse, enviando el agua cruda a la cámara de mezcla.
3.4.2.1.4. CAMARA DE MEZCLA:

Donde se agrega al agua productos químicos. Los principales son los
coagulantes (sulfato de alúmina), alcalinizantes (cal).
3.4.2.1.5. DECANTADOR:
El agua llega velozmente a una pileta muy amplia donde se reposa,
permitiendo que se depositen las impurezas en el fondo. Para acelerar esta
operación, se le agrega al agua coagulantes que atrapan las impurezas
formando pesados coágulos. El agua sale muy clarificada y junto con la
suciedad quedan gran parte de las bacterias que contenía.
3.4.2.1.6. FILTRO:
El agua decantada llega hasta un filtro donde pasa a través de sucesivas
capas de arena de distinto grosor. Sale prácticamente potable.
3.4.2.1.7. DESINFECCIÓN:
Para asegurar aún más la potabilidad del agua, se le agrega cloro que elimina
el exceso de bacterias y lo que es muy importante, su desarrollo en el recorrido
hasta las viviendas.
3.4.2.1.8. BOMBEO DE ALTA:

Toma el agua del depósito de la ciudad.
pág. 12
3.4.2.1.9. DEPÓSITO:
Desde donde se distribuye a toda la ciudad.
3.4.2.1.10. CONTROL FINAL:

Antes de llegar al consumo, el agua es severamente controlada por químicos
expertos, que analizan muestras tomadas en distintos lugares del sistema.
3.4.3. TIPOS DE AGUA

3.4.3.1. AGUA SUPERFICIAL:
(RWL Water, 2017) Proviene de las cuencas superficiales (ríos, arroyos, lagos,
manantiales) y/o de cuencas profundas (del drenaje de pozos). La presencia de
una variedad de grados de turbidez, dependiendo de las características de la
corriente superficial desde la que se toma el agua y de la morfología del suelo
con el que se cruza en su camino.
3.4.3.2. AGUA SUBTERRANEA:

(IGRAC, 2001) Representa una fracción importante de la masa de agua presente
en los continentes, y se aloja en los acuíferos bajo la superficie de la Tierra. El
volumen del agua subterránea es mucho más importante que la masa de agua
retenida en lagos o circulante, y aunque menor al de los mayores glaciares, las
masas más extensas pueden alcanzar un millón o más de kilómetros cuadrados
3.4.4. PROCESOS DE POTABILIZACIÓN DEL AGUA CRUDA:

El agua que es tratada en la Planta de Tratamiento de Agua Potable viene del río
Santa a través del Canal Madre, que ha sido captada por Bocatoma a
412 𝑚. 𝑠. 𝑛. 𝑚. La planta de tratamiento tiene las siguientes unidades principales:
o Captación
o Desarenador (02 unidades)
o Mezcla rápida y estructura de reparto.
o Decantador tipo pulsator laminar (02 módulos) y mecanismos automáticos de
evacuación de lodos.
o Filtración rápida con filtros AQUAZUR tipo “T” (08 Módulos)
o Desinfección
o Cisterna de agua para lavado de filtros (400 𝑚3)
o Reservorio de almacenamiento (4,000 𝑚3)
pág. 13
Además, la planta cuenta con una sala de dosificación, almacén de insumos

químicos, sala de máquinas, laboratorio de control de calidad, sala eléctrica, que
incluye panel central de control de planta y taller mecánico-eléctrico.
La planta de tratamiento garantiza la obtención de agua potable para consumo

humano de acuerdo a las guías de calidad indicada por el Ministerio de Salud y la
Organización Mundial de la Salud, la tecnología de la planta está de acuerdo con
los últimos adelantos científicos, aplicados en tratamientos de agua, que permiten
obtener un óptimo balance de eficiencia y costo de operación y mantenimiento.
Los reactivos químicos usados para el tratamiento de agua para consumo
humano son los siguientes:
o Sulfato de aluminio
o Cal hidratada
o Polímeros
o Cloro liquido
Hay que tener en cuenta que el agua que viene del río Santa contiene muchos
sólidos en suspensión (coloides), entre ellos: limos, arcillas, areniscas, sólidos en
putrefacción; residuos de insumos químicos (insecticidas), residuos fecales,
materiales orgánicos en descomposición (animales muertos), que contribuyen a
la contaminación de la misma. Para eliminar todos estos elementos se utilizan
procesos físicos e insumos químicos.
El agua cruda ingresa a la Planta de Tratamiento a través de un par de

compuertas que regulan el caudal captado, allí están ubicadas 02 rejillas gruesas
que retienen los sólidos grandes que trae el agua. Un canal aductor permite el
ingreso del agua, éste une una obra mayor (Canal Madre) con una obra menor
(Planta de Tratamiento de Agua).
Al ingresar el agua cruda a la Planta de Tratamiento, en el fondo del Canal, existe

una sonda ultrasónica que mide el caudal del agua cruda que está ingresando; y
esa lectura de medición la envía al panel central donde hay un visor que indica la
cantidad de agua que está ingresando a la Planta de Tratamiento.
Al pasar la sonda ultrasónica, se añade el primer reactivo: un polímero aniónico,

que es un floculante y tiene acción en las cargas pesadas (areniscas), para que
puedan decantar en el Desarenador. Los limos, arcillas, areniscas y otras
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partículas decantan y van mermando la cantidad de sólidos en suspensión que

dan la turbidez al agua cruda. Inmediatamente el agua pasa al Desarenador
compuesto de Dos naves de 4 𝑚 𝑥 22 𝑚. Los Desarenadores tienen a su entrada
dos muros tranquilizadores con orificios de 35𝑐𝑚 de diámetro, cada uno.
El agua viene con velocidad, pero el muro rompe esa velocidad y el agua ingresa
lentamente a los Desarenadores por dichos orificios. El Desarenador tiene dos
compuertas de limpia y 02 vertederos. Estos Desarenadores son limpiadas
periódicamente, se hace un lavado hidráulico y los residuos arrojados al río
Moche. Las partículas que sedimentan en los Desarenadores son eliminadas
mediante la limpieza que se hace de un lavado hidráulico.
Luego el agua pasa al módulo de Obra de Reparto, aquí se añade Cloro

(gaseoso) para desinfectar completamente el agua (bacterias, virus, restos
fecales y población microbiana en general). También se inyecta Cal Hidratada,
cuando lo requiere el aguapara regular el pH (acidez) para que se pueda llevar
adecuadamente la floculación. Después se inyecta el Sulfato de Aluminio
(líquido), que es un coagulante.
El agua pasa al módulo de Mezcla Rápida, allí se añade el Polímero Catiónico

que es un ayudante de floculación. Estos reactivos desestabilizan el núcleo de
las partículas que están en suspensión entonces estas partículas pierden fuerza
y decantan, caen. Estas reacciones se producen en los Decantadores. Aquí
suceden los procesos de coagulación y floculación. En los Decantadores el agua
se desprende de los sólidos en suspensión y obtiene una velocidad ascensional.
El Decantador consta de un Sistema Pulsator Laminar que hace la separación del

agua de los lodos. En el Decantador se separan los lodos hacia una zona de
captación de lodos, se acumulan y son extraídos secuencialmente a tiempos
determinados, por un equipo extractor de lodos. En los Decantadores el agua
decantada sube a una velocidad ascensional. Allí hay unas láminas de plástico
inclinado, allí choca el agua (para quitar al agua velocidad), y pasa por las
canaletas, éstas tienen unos orificios que llevan al agua hacia los filtros.
Los filtros son unas estructuras cuya finalidad es retener las partículas finas que
salen del Decantador. Para retener estas partículas el filtro consta de un lecho
filtrante de, más o menos, 1 𝑚. de arena. Y en la parte baja de la arena hay unos
pág. 15
1
15 𝑐𝑚 de grava uniforme (de ). Esta grava está diseminada en toda el área del
8
filtro.
Este lecho filtrante está sostenido por unas losas, y en estas losas están
colocadas unas Toberas de plástico, más o menos de 30 𝑐m de largo que tienen
una cabecita enroscada en la losa. Esta cabecita tiene unas ranuras muy finas
donde no pasa la arena, solo pasa el agua. Estas ranuras son finas. La arena de
los Filtros tiene una granulometría especial, de 0.92𝑚𝑚 De tal manera que al
ingresar el agua por la parte superior del filtro y cruza el lecho filtrante las
partículas muy finas se alojan en los espacios de los granos de arena q se laman
intercisos. Luego el agua va a una caja recolectora de agua filtrada y es
entregada por un sifoneoa una Cisterna, que recolecta el agua filtrada.
Luego el agua va a la zona de Post Cloración donde se inyecta cloro residual, a

una dosis adecuada. También se añade Cal Hidratada para rectificar el pH y no
permitir las formaciones de algas y hongos en las paredes de las tuberías que
trasladan el agua hacia los reservorios de SEDALIB S.A. del reservorio, que tiene
una capacidad de 4,000 𝑚3 , existe una tubería de 18 𝑘𝑚. hasta el reservorio de
Sedalib.
3.4.5. CONTROL DE CALIDAD DE AGUA.

El agua producida en la PTAP es controlada por el Laboratorio Físico -Químico;
y Microbiológico del PECH.
3.4.6. PRODUCCIÓN DE AGUA POTABLE Y POBLACIÓN BENEFICIADA

Hechos los trabajos de ampliación, culminados el año pasado (2007), la Planta
𝐿𝑡
de Tratamiento de Agua Potable produce 1250 𝑠𝑒𝑔
; y beneficia al 70 % de la
población de Trujillo y Distritos.
3.4.7. PRECIO ACTUAL DEL AGUA

A la fecha el Proyecto Especial CHAVIMOHIC vende el agua a SEDALIB al
𝑆/0.2707
precio de ⁄𝑚3 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑡𝑎𝑑𝑎
3.4.8. ANÁLISIS DE PUNTOS FUERTES Y PUNTOS DÉBILES.

Entre los puntos fuertes que tiene la planta esta su diseño, el cual permite un
ahorro de energía en el transporte final del agua tratada ya que este se hace por
gravedad, otro de sus puntos fuertes es su tratamiento químico-fisico, que brinda
pág. 16
agua de buena calidad cumpliendo con las normas establecidas. Su principal

punto débil es la mala disposición de los residuos del desarenador ya que son
arrojados al Río Moche sin un tratamiento previo originando un impacto ambiental
negativo, otro de sus puntos débiles es el no contar con una tercera poza
desarenadora ya que si se produjese otro fenómeno del niño similar al de 1998
entonces la planta podría colapsar, generando un déficit de agua a la población,
la planta necesita una ampliación para ir a la par con el crecimiento poblacional,
ya que si ahora solo abastece al 80% de la población y seguimos aun con la
misma capacidad de hace 16 años entonces la planta cada vez será insuficiente
para abastecer la ciudad. La falta de señalización en el proceso de tratamiento es
un punto en contra ya que al ser la planta concurrida por estudiantes de diversas
universidades del Perú y del extranjero necesita una adecuada señalización.
4. RESULTADOS:
La Planta de Tratamiento de Agua Potable Chavimochic se construyó en 1996,
𝐿𝑡
está ubicada en el sector Alto Moche y produce 1250 𝑠𝑒𝑔
para abastecer al 70%
de la población Trujillana, por su parte Sedalib S.A. con la explotación de los

pozos a un 30 %.
4.1. BOCATOMA
La Bocatoma del Proyecto CHAVIMOCHIC es definida como una estructura
convencional de barraje mixto (fijo y móvil), de captación directa, con doble
rebose y con colchones disipadores de energía.
Posee 88 Km. De longitud y está ubicada a 412 msnm en el río Santa. Tiene una
𝑚3
capacidad de 105 𝑠𝑒𝑔. El inicio de construcción de la planta fue el 23 de
Setiembre de 1987 y finalizó el 31 de agosto de 1990. Se realizó una mejora en

la infraestructura en el periodo 2011-2013.
Los principales elementos son:
4.1.1. BARRAJE FIJO

Constituido por cimientos de concreto, que ocupa la mitad izquierda del cauce, y
tiene 34 𝑚 de ancho y limitado por los muros de la margen izquierda y muro
central. Aguas arriba del barraje se ha proyectado un delantal de 50 𝑚 de
longitud. Aguas abajo se encuentra la poza disipadora de energía de 50 𝑚 de
pág. 17
longitud, y el mismo ancho de 34 𝑚 limitada también por los muros izquierdo y

central aguas abajo; el colchón disipador se encuentra en la cota 409.50 msnm,
el muro extremo izquierdo aguas abajo tiene una coronación en la cota 424.50 y
el central en la costa 420.00 msnm.
El barraje fijo se encuentra totalmente cimentado sobre material aluvial y posee

un sistema de drenaje en su cimentación para reducir los efectos de subpresión,
el cual desemboca por el muro central mediante un tubo de evacuación de 16”.
Su principal función es la de mantener un nivel normal de operación en la cota

𝑚3
424.50 en la situación de estiaje y en avenidas inferiores a los 750 𝑠𝑒𝑔
.
En las grandes avenidas el barraje fijo compartirá su evacuación con el barraje

móvil, por lo cual posee un colchón para disipar la energía generada por el
desnivel mediante salto hidráulico y su entrega en flujo lento hacia el cauce
aguas abajo.
4.1.2. BARRAJE MÓVIL O ALIVIADERO DE COMPUERTAS

Se ubica en la zona derecha del cauce y está compuesta por tres compuertas
radiales de 9.50 𝑚 de ancho por 6.70 𝑚 de altura cada una, de tipo “overflow”,
separadas por pilares de 2.50 𝑚 de ancho las dos centrales y 2.25 𝑚 de ancho
los extremos.
Estas Compuertas se identifican con C1, la extrema izquierda (adyacente al muro

central); C2, la del medio y C3 la extrema derecha (adyacente al canal
desripiador).
El aliviadero de compuertas posee un canal de limpia aguas arriba, conformado

por el muro central y el muro donde se encuentra el primer rebose de la
estructura de captación. Además, entre las compuertas C2 y C3 se tiene un muro
divisorio cuya coronación se encuentra en la cota 425.00 m.s.n.m.
Aguas abajo del aliviadero de compuertas se encuentra el colchón disipador de

60 m de longitud y 33.50 m de ancho, totalmente enchapado de piedra.
4.1.3. CANAL DESRIPIADOR

Se encuentra ubicado entre el primer y segundo rebose, de ancho variable y con
una pendiente superior al 2% al inicio de este canal se encuentra una rampa de
fuerte caída y al final del mismo una transición hacia la compuerta del canal
pág. 18
desripiador que tiene 5 𝑚 de ancho por 6.70 𝑚 de altura. Aguas abajo de la

compuerta continúa el canal hasta su entrega en curva hacia el colchón
desripiador del aliviadero de compuertas. El primer rebose está compuesto por 4
ventanas de 6 𝑚 de ancho cada una por 3.6 𝑚 de altura en donde se ubica la
rejilla gruesa, para atrapar palizada y no permitir el ingreso de material
grueso. El muro que contiene la rejilla es inclinado en 6 grados para facilitar la
limpieza de ésta.
4.1.4. BOCAL DE CAPTACIÓN

Es la estructura que recepciona y conduce el caudal a derivar del río Santa. La
estructura de la Bocal se introduce en el paramento rocoso y tiene dos zonas
bien definidas; la primera excavada a cielo abierto y la segunda excavada en
túnel de sección tronco cónica que se conecta al túnel aductor. En la primera
zona se encuentra una edificación arriostrada por niveles de captación con
sendos canales, que conducen el agua desde el segundo rebose hasta la zona
donde se encuentran las compuertas de captación.
4.1.5. EQUIPO ELECTROMECÁNICO

El Equipo Hidromecánico consiste básicamente en:
 Compuertas
 Ataguías
 Accionamiento para las Compuertas
 Sistemas del Izaje para las Ataguías
 Control e instrumentación
 Edificaciones diversas
 Servicios
 Piezas de Acero
pág. 19
ILUSTRACIÓN N°05: ESTRUCTURA DE LA BOCATOMA

Barraje Móvil
o Aliviadero
de Barraje Fijo
Compuertas
División
4.2. DESARENADOR:
El desarenador del “Proyecto Chavimochic” fue construido durante la I Etapa del
proyecto Chavimochic. Consiste con naves de 9 𝑚 de largo con una pendiente de
0.2 𝑚 en los primeros metros y de 0.15 𝑚 en los restantes, la altura de cada nave
es de 4 𝑚, en estado de reposo es de 2.5 𝑚. Se elimina entre el 50 y 60% de los
sólidos en periodos de 45 y 50 minutos como máximo. Cuenta con una
compuerta de Pre – Purga con 20 𝑐𝑚 de abertura. Horas de operación: 8760
horas de operación de acuerdo a lo estipulado en el Manual de Operaciones e
Instructivos. Su prioridad es reducir la cantidad de solidos totales disueltos
𝑡𝑜𝑛. 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠
(STD). diseñado para evacuar 2.27 𝑚𝑖𝑙𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑎ñ𝑜
 Tiempo de construcción: 1988 – 1990
 Puesto en servicio: 1996
 Mejora: 2012
pág. 20
ILUSTRACIÓN N°06: ESTRUCTURA DEL DESARENADOR
4.3. OPERACIÓN DE LA LINEA DE CONDUCCION- DESARENADOR- PLANTA

DE TRATAMIENTO:
Con una longitud total de 88.35 𝑘𝑚. Cubriendo el tramo Río Santa hasta el valle
Virú, mejorando el riego efectivo desde 1991 de 5331 ha de tierras nuevas
pág. 21
(durante la primera etapa). Esta línea no solo está destinada para el

abastecimiento de la planta de tratamiento de agua potable sino para la
distribución de riego de las áreas de cultivo. En la Segunda Etapa se diseñó con
mejoras el tramo Virú – Moche abarcando una longitud total de 66.8 𝑘𝑚 diseñado
para conducir un caudal máximo de 50 𝑚3 ⁄𝑠 en todo su recorrido. Se trabaja con
un sistema de SIFON INVERTIDO de 3445 𝑚. de longitud y 2.50 𝑚. de diámetro
destinado a la conducción de las aguas destinadas a riego y a las de agua
potable.
 Tiempo de construcción: 1995 -1996
 Puesto en servicio: 1996
 Mejora: 2006 – 2007
CRITERIOS DE DISEÑO:
3
 Caudal de diseño: 16.55 𝑚 ⁄𝑠
 Carga estática equivalente: 129 𝑚𝑐𝑎
 Diámetro de la tubería: 2.50 𝑚𝑡𝑠.
 Longitud total: 3501 𝑚𝑡𝑠.
4.4. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA
4.4.1. CAPTACIÓN:
𝐿𝑡
La planta de tratamiento de agua del proyecto Chavimochic, capta 1200
𝑠𝑒𝑔
aproximadamente del canal madre. A veces, debido a fallas en los sistemas

𝐿𝑡
anteriores o en la bocatoma, capta entre 1000 𝑎 1100 𝑠𝑒𝑔.
El sistema de captación tiene una función reguladora, que está relacionado a los
caudales horarios de la población. Ya que en la mañana encontramos una mayor
demanda de agua, y en la tarde o noche, esta disminuye.
Si la planta no va a producir, se suspende la captación por 24 horas como tiempo

máximo.
pág. 22
4.4.2. TRATAMIENTO PRIMARIO
El agua ingresa y tiene un tratamiento primario, que empieza por un sistema de

rejillas gruesas, de mantenimiento manual, que se limpia con un rastrillo. El
sistema está dividido en dos partes.
La siguiente estación cuenta con rejillas finas que también tienen mantenimiento
manua. Seguidamente, el agua pasa por un canal aductor, el cual conduce las
aguas al desarenador.
En el canal aductor, se hace el primer análisis de aguas, con parámetros como

turbidez, pH, conductividad y a la vez se mide el caudal de ingreso y velocidad.
Gracias a estas mediciones, la planta de tratamiento puede saber cuántos 𝑚3 de
𝑚3
agua produce al mes. Aproximadamente la producción es de 2,5 𝑚𝑖𝑙𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑚𝑒𝑠
En
el turno de día se produce un promedio de 45 000 𝑚3 y en el turno de la noche se

produce 40 000 𝑚3.
Para medir el caudal, poseen dos sistemas:
- El primer sistema es completamente tecnológico, con un sensor que indica

𝑚3 𝐿𝑡
el caudal en 𝑠𝑒𝑔 (Totalizador) y en 𝑠𝑒𝑔.
- El segundo sistema, es un canal de Parshal en donde se utiliza una varilla,

para medir el caudal, el cual es más confiable.
La turbidez es un parámetro esencial,
Seguido esto, encontramos un sistema de dispersión de producto químico. El

producto químico a utilizar es Polímero anionico (300 o 400) de turbidez. Si tienes
200 𝑁𝑇𝑈 está bien puede entrar.
Luego hay un sistema de mezcla rápida
4.4.3. DESARENADORES:
Se cuenta con dos desarenadores, y cada uno cuenta con una capacidad de 600
𝐿𝑡
𝑠𝑒𝑔
.. El mantenimiento de este sistema es periódico y se lavan cada 2 días. En
temporadas de alta turbidez, se lava 4 veces al día.
pág. 23
El tiempo de residencia hidráulica es de 4 minutos y posee una profundidad

2,5m, largo de 22 𝑚 y ancho: 4 𝑚. Para un buen funcionamiento se requiere de
flujo laminar.
El % de remoción es variable de acuerdo a la cantidad de Polimero Anionico

agregado y al porcentaje de Turbidez.
Obra de Reparto:
Al salir el agua del desarenador, se encuentra un nuevo canal llamado Obra de

reparto y es donde se mezclan los reactivos. Esta área tiene 5 𝑚 de profundidad
y también posee un sistema de mezcla rápida.
Este canal que lleva el agua hacia el decantador, ya tiene la turbidez disminuida.
A l vez se cuenta con un vertedero que entra en funcionamiento cuando el caudal
aumenta. El agua redireccionada del vertedero baja a los canales de irrigación
para riego de cultivos.
Seguido a esto, se encuentra los sistemas de agregados químicos, como sulfato

de aluminio (20 𝑝𝑝𝑚), cal y polímero catiónico. Cada uno de estos agregados
tiene un fin. Como por ejemplo trabajar en el pH, que usualmente debe ser 7,5,
ya que, si el PH es mayor, se generan incrustaciones y si disminuye se genera
corrosión.
A la vez se realiza la etapa de pre cloración (1.4 𝑝𝑝𝑚). La planta compra Cloro
líquido al 99%, seguidamente se hace la mezcla cloro- agua, y con este agregado
se trabaja sobre la materia orgánica.
En esta estación también encontramos sensores específicos para el análisis de

agua.
4.4.4. DECANTADOR:
Una tubería metálica de 1 𝑚3 de diámetro, lleva el agua a los decantadores.
pág. 24
Son dos decantadores con capacidades iguales. Cuenta con 80 𝑐𝑚 de

profundidad y posee unas cámaras de vacío que hacen que el líquido suba y baje
ya que en la parte de abajo los lodos tienden a elevarse.
El lodo va a ascendiendo, y por medio de concentradores se extrae de las

cámaras. A su vez, también se hace uso de paneles tranquilizadores ya que para
la operación se necesita un régimen laminar.
El sistema de purga funciona de manera manual por medio de 3 tuberías de

fierro, éstas se activan cada 30 minutos.
El mantenimiento del decantador se da cada vez que los lodos saturan el

sistema, y si hay alguna falla, el decantador se toma 2 horas en estabilizarse. El
decantador da como resultado una turbidez de 5 𝑎 7 𝑁𝑇𝑈
4.4.5. FILTROS:
Se cuenta con un sistema de 10 filtros de arena. El cual recibe mantenimiento
cada vez que el filtro se colmata. El mantenimiento se da por las noches. Se
utiliza por 3 minutos un soplador de aire, seguidamente se utiliza una bomba por
10 minutos, y para finalizar se completa el lavado con una bomba más,
completando 25 minutos. Este proceso se da cada 150 a 100 horas de trabajo.
El dimensionamiento es de 20 𝑚3de largo y 3 𝑚 de profundidad. A la vez

tenemos 90 𝑐𝑚 de agua, 90 𝑐𝑚 de arena y seguidamente hay una loza que
posee unas ranuras con toberas que retienen el agua filtrada, y en la parte final
se encuentran los diques que llevan toda el agua ya filtrada.
Contigua a los filtros, está la sala de operaciones, la cual tiene un tablero para
cada filtro en el cual se programa la limpieza y se ve la colmatación del filtro de
arena.
A su vez, en la parte baja de los filtros, se encuentran unas cámaras de vació que
ayudan al mejor funcionamiento del área de filtración. Es una parte fundamental
ya que fuerza la filtración del agua, mediante unas válvulas de aire.
pág. 25
4.4.6. CÁMARA DE CLORACIÓN:

La cámara de post cloración es el último paso del tratamiento, y en un caudal
𝑚3
aproximadamente de 1.20 se aplica 1.2 𝑝𝑝𝑚 de cloro. Para enviar el agua en
𝑠𝑒𝑔
buenas condiciones.
𝑚3
El porcentaje de pérdidas en todo el proceso es casi de 50 𝑠𝑒𝑔
.
Laboratorio:
El análisis de agua se hace cada hora, en un laboratorio pequeño, se realiza

toma de parámetros como turbidez, pH, conductividad y alcalinidad.
De encontrarse alguna falla, se pasa, a un laboratorio más completo a repetir los

análisis y a realizar estudios con más profundidad.
4.4.7. RESERVORIO:
El reservorio posee 4000 𝑚3 y desde ese punto, se distribuye el agua a diversos
sectores.
Cuando el reservorio entra en mantenimiento se desvía el flujo por una tubería de

fierro fundido de 600 𝑚𝑚 de diámetro y la distribución se vuelve directa
4.4.8. AGUA OZONIZADA:

La planta también cuenta con una cámara de ozonización del agua, para la
producción de agua de mesa, cuenta con macro filtros, microfiltos, una maquina
ozonizadora, un sistema de desinfección, y el posterior envazamiento en tanques
de 10 litros.
5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:
 AGUASISTEC. (2017). Solucion en Tratamientos de Agua. Obtenido de

http://www.aguasistec.com/planta-de-tratamiento-de-agua-potable.php
 CHAVIMOCHIC. (2010). Milagro del Desierto. Obtenido de

http://milagrodeldesierto.blogspot.pe/p/beneficios.html
 Clemente, M., Millones, G., Santa, C., & Juarez, G. (2012). Proyecto Especial
Chavimochic. Trujillo.
 De la Cruz, A. (2014). Reconocimiento de estructuras Hidraulicas en el canal de

Irrigacion Chavimochic. Trujillo.
pág. 26
 GRLL. (2015). Proyecto Chavimochic. Obtenido de

http://www.chavimochic.gob.pe/index.php/obras/descripcion-general/memoria-
descriptiva
 IGRAC. (2001). International Groundwater Resources Assessment Centre.
 Obtenido de https://www.un-igrac.org/es/qu%C3%A9-es-agua-subterr%C3%A1nea
 OPS. (2005). GUÍA PARA EL DISEÑO DE DESARENADORES Y

SEDIMENTADORES. Lima. Obtenido de
http://www.bvsde.paho.org/tecapro/documentos/agua/158esp-diseno-desare.pdf
6. ANEXOS:
ANEXO N°01: DISEÑO DE LOS FILTROS
pág. 27
ANEXO 2: VISTA DE LOS FILTROS DESDE LA CABINA DE CONTROL
ANEXO N°03: PANEL DE CONTROL DE LOS FILTROS
ANEXO N°04: ESTRUCTURA DE LOS DECANTADORES
pág. 28
ANEXO N°05: RESERVORIO FINAL
pág. 29
ANEXO N°06: VISTA FRONTAL DE LOS DECANTADORES
ANEXO N°07: CAMARA DE CLORINACION
pág. 30
ANEXO N°08: POZAS DE FLOCULACION
ANEXO N°09: CANAL MADRE
pág. 31
ANEXO N°10: FLUJO DE AGUA POR EL DESARENADOR
ANEXO N°11: LINEA DE CAL VIVA
pág. 32
ANEXO N°12: VALVULAS EN LA PARTE BAJA DE LOS FILTROS
ANEXO N°13: PANEL DE CONTROL DEL CLORINADOR
pág. 33
ANEXO N°14: ENTRADA DE AGUA A LA PLANTA DE TRATAMIENTO
ANEXO N°15: TUBERIAS DE DISTRIBUCION DE AGUA POTABLE
pág. 34
ANEXO N°16: LINEA DE DISTRIBUCION DE CAL VIVA
ANE
XO
N°1
7:
REJ
ILLA
SA
LA
ENT
RA
DA
DEL
CA
NAL
pág. 35
ANEXO N°18: VALVULAS DE AIRE
pág. 36
ANEXO N°19: REJILLAS VISTA AEREA
ANEXO N°20: PANEL DE CONTROL
pág. 37

Ingeniería Ambiental visita planta Chavimochic

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FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERIA AMBIENTAL

“VISITA TECNICA A LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE

4.3. OPERACIÓN DE LA LINEA DE CONDUCCION- DESARENADOR- PLANTA DE

VISITA TECNICA A LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA

En nuestra ciudad, existe una planta de tratamiento de agua potable la cual

La PTAP cuenta con laboratorios microbiológicos e instrumentos de alta tecnología

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:

3.1.2. LOS AÑOS 80:

3.1.3. EL GOBIERNO DE ALAN GARCÍA (1985-1990)

La Ley General de Servicios de Saneamiento establece que el Ministerio de Salud

En la actualidad, DIGESA, además de la responsabilidad de formular políticas y

potencia instalada y el abastecimiento de agua potable e industrial para la Ciudad

ILUSTRACIÓN N°01: DISTRIBUCION DEL PROYECTO ESPECIAL CHAVIMOCHIC

Fuente: Gobierno Regional de la Libertad

3.3. MARCO LEGAL:

LEY N° 26284 –LEY GENERAL DE LA SUPERINTENDENCIA NACIONAL DE

Promulgada en 1994, la cual señala que la SUNASS tiene como finalidad

LEY N° 26338 - LEY GENERAL DE SERVICIOS DE SANEAMIENTO (LEY

Promulgados respectivamente en 1994 y 1995, que norman y establecen un

LEY N° 29338 –LEY DE RECURSOS HÍDRICOS

LEY GENERAL DEL AMBIENTE.

El Artículo I del Título Preliminar, Derechos y Principios de la Ley General del

3.4. BASES TEORICAS:

3.4.1.1. COMPONENTES DEL DESARENADOR:

ZONA II: ZONA DE DESARENACION:

(OMS, 2005) Parte de la estructura en la cual se realiza el proceso de depósito

ZONA III: ZONA DE SALIDA

(OMS, 2005) Conformada por un vertedero de rebose diseñado para mantener

ZONA IV: ZONA DE DEPOSITO

ILUSTRACIÓN N°02: VISTA AEREA DE UN DESARENADOR DE 2 UNIDADES

FUENTE: ORGANIZACIÓN MUNIDAL DE LA SALUD (OMS)

ILUSTRACIÓN N°03: VISTA LATERAL DE UN DESARENADOR DE 2

FUENTE: ORGANIZACIÓN MUNIDAL DE LA SALUD (OMS)

3.4.1.2. TIPOS DE DESARENADORES

3.4.1.2.1. DESARENADOR CONVENCIONAL:

3.4.1.2.2. DESARENADOR DE FLUJO VERTICAL:

ILUSTRACIÓN N°04: DESARENADOR DE FLUJO VERTICAL

FUENTE: UNIVERSIDAD POLITECNICA DE VALENCIA

3.4.2. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE:

3.4.2.1.3. BOMBEO DE BAJA

3.4.2.1.4. CAMARA DE MEZCLA:

3.4.2.1.8. BOMBEO DE ALTA:

3.4.2.1.10. CONTROL FINAL:

3.4.3. TIPOS DE AGUA

3.4.3.2. AGUA SUBTERRANEA:

3.4.4. PROCESOS DE POTABILIZACIÓN DEL AGUA CRUDA:

Además, la planta cuenta con una sala de dosificación, almacén de insumos

La planta de tratamiento garantiza la obtención de agua potable para consumo

El agua cruda ingresa a la Planta de Tratamiento a través de un par de

Al ingresar el agua cruda a la Planta de Tratamiento, en el fondo del Canal, existe

Al pasar la sonda ultrasónica, se añade el primer reactivo: un polímero aniónico,

partículas decantan y van mermando la cantidad de sólidos en suspensión que

Luego el agua pasa al módulo de Obra de Reparto, aquí se añade Cloro

El agua pasa al módulo de Mezcla Rápida, allí se añade el Polímero Catiónico

El Decantador consta de un Sistema Pulsator Laminar que hace la separación del

Luego el agua va a la zona de Post Cloración donde se inyecta cloro residual, a

3.4.5. CONTROL DE CALIDAD DE AGUA.

3.4.6. PRODUCCIÓN DE AGUA POTABLE Y POBLACIÓN BENEFICIADA

población de Trujillo y Distritos.

3.4.7. PRECIO ACTUAL DEL AGUA

3.4.8. ANÁLISIS DE PUNTOS FUERTES Y PUNTOS DÉBILES.

agua de buena calidad cumpliendo con las normas establecidas. Su principal