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GUIA DE LABORATORIO Nr.

4 ENSAYO DE MATERIALES

ENSAYO DE DUREZA Y MICRODUREZA

OBJETIVO

Determinar la dureza de los constituyentes microscópicos como son: fases


intermetálicas, granos, inclusiones, etc.

GENERALIDADES

La microdureza no determina pequeñas durezas, sino trabaja bajas cargas, por lo


que sería más adecuado llamarlo ensayo de microcargas.

Las penetraciones que se pueden utilizar son similares a los de macrodureza. El


penetrador Vickers normal es similar al usado en macrodureza. Las cargas
utilizadas no superan los 20 gramos. A continuación se describirá el ensayo de
dureza Vickers.

El método de Vickers es análogo al de Brinell. Se diferencia en que la aplicación


de la carga y la descarga se hace automáticamente. La medida de la huella se
hace por la diagonal de la huella de donde se calcula el número de dureza
Vickers.

Para la prueba Vickers se emplea un penetrador de diamante en forma de


pirámide de base cuadrada, con ángulo en el vértice de 136°; es decir, igual al
ángulo de ataque necesario para conseguir una huella regular.

Puesto que el eje del penetrador es normal a la superficie en examen, la huella


tendrá forma de pirámide regular y su intersección con la superficie de la pieza
será un cuadrado.

El área de la huella, se deduce analíticamente a partir de la longitud de las


diagonales del cuadrado, que se mide con el auxilio de un microscopio.

Sabiendo que el lado de la huella es : a = d / 2 0.5

El área de la huella será:

A = ( d2 / 1.8544) ( mm2)

Donde: d = diagonal de la huella ( mm)

La dureza Vickers ( HV), se expresa como relación de la carga en Kg aplicada y el


área en mm2 de la huella.

HV = F / A = 1.8544 * ( F / d2) ( Kg / mm2)

MET 2217 Dipl.-Ing. Edgar Venegas Ledo


GUIA DE LABORATORIO Nr. 4 ENSAYO DE MATERIALES

Análogamente a lo prescrito en otros métodos, el número de dureza debe


deducirse a partir de la media de las diagonales de tres huellas.

La medida de la diagonal se hace mediante un microscopio metalográfico que


viene adicionado a la máquina. En algunos aparatos la imagen obtenida se
proyecta ampliada en una pantalla.

Como la huella producida es de tamaño microscópico, se requiere una superficie


exenta de defectos. En general, es preciso atacar la superficie para distinguir los
diferentes constituyentes. La rugosidad producida por el ataque no afecta ni a las
medidas de dureza ni al aspecto de la huella.

EQUIPO A EMPLEAR

 Elementos para desbaste


 Elementos para pulido mecánico y electrolítico
 Elementos para ataque químico
 Microdurómetro provisto de penetrador y microscopio
 Durómetro
 Probetas

PROCEDIMIENTO

Aunque se utiliza el mismo penetrador y se calcula la dureza con la misma fórmula


empleada en el ensayo común, los datos de microdureza no pueden emplearse de
forma absoluta; porque a bajas cargas, la dureza depende de las cargas en mayor
proporción que en los macroensayos. Por lo tanto, los valores de microdureza sólo
pueden tomarse para establecer relaciones comparativas y no por su valor
absoluto.

La superficie de la probeta a ensayar debe estar bien pulida, para eliminar toda
posibilidad de endurecimiento mecánico por el desbaste.

MET 2217 Dipl.-Ing. Edgar Venegas Ledo

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