ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
2.1. DELIMITACIÓN DEL TEMA
2.2. OBJETIVOS
2.2.1. OBJETIVO GENERAL
2.2.2. OBJETIVO ESPECIFICO
3. MARCO TEÓRICO
3.1. DEFINICIÓN Y CONSIDERACIONES
3.2 EJEMPLO DEL EFECTO DE LA ADICIÓN DE
AGUA SOBRE EL ASENTAMIENTO Y LA
RESISTENCIA DEL CONCRETO
3.3. CLASIFICACION DEL CONCRETO DE
ACUERDO CON LOS VALORES DEL
ASENTAMIENTO
3.4. MATERIALES Y CONTROL DE CALIDAD
3.5. PROCEDIMIENTO
4. TRABAJO DE CAMPO
5.UBICACION, RESULTADOS Y RECOMENDACIONES
6. BIBLIOGRAFÍA
 INTRODUCCIÓN
En este presente informe se da a redactar la practica realizada en el campo de la
ciudad universitaria, específicamente en la parte posterior de la facultad de
Arquitectura de la Universidad Nacional del Centro del Perú el día 29/05/2017
dada las indicaciones de los arquitectos Vera Cuadros Carlos Javier y Melgar
Lazo Sergio Enrique sobre la clase de ENSAYO DE SLUMP DE
CONSISTENCIA DEL CONCRETO, teniendo en consideración las
características de los agregados podremos obtener las cantidades necesarias de
los materiales, tal como agua, cemento, agregado grueso, agregado fino y aditivo
que realizaremos en función a diferentes relaciones de agua/cemento.
Posterior a ello se elaborarán las probetas para el diseño de mezcla que hemos
realizado; el concreto pasará de su estado fresco ha endurecido dentro de los
moldes cilíndricos a usar, pasado el tiempo correspondiente se desmoldarán las
probetas y se procederá a curarlas con agua.
Para comprobar si las probetas cumplen con la resistencia requerida las
sometemos al ensayo de compresión en este caso esto se realiza a los 7 días y la
proyectamos hacia los 28 días, verificamos resultados y luego estimamos la
correcta relación agua/cemento necesario para obtener concreto con la
resistencia promedio especificada.
La hoja de tipo de concreto a emplear y localización del desarrollo fue a cargo de
los asesores donde todos los integrantes del grupo fueron participes en su
ejecución.
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

2.1 DELIMITACION DEL TEMA

Aprender la práctica de ensayo de slump de
consistencia del concreto, a partir del tipo de
concreto a realizarse, teniendo en cuenta de que
tiene que ser casi exacto (la medida del concreto
y el cono de abraham) con la medida de la hoja
a entregada.

2.2 OBJETIVOS
2.2.1 OBJETIVO GENERAL
Conocer la base teórica y procedimental a seguir en la ejecución de una
práctica ensayo de slump y determinar la cantidad de materiales para
la elaboración del diseño de mezcla de un concreto que satisfaga los
requerimientos de uso teniendo en cuenta economía y que cumpla con
las especificaciones exigidas para nuestra obra.

2.2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conocer y elaborar los diseños de mezcla necesarios según los
requerimientos de diseño.
Conocer la temática a seguir en una práctica ensayo de slump,
valorando la importancia que tiene en la obra y las repercusiones
negativas que puede tener su incorrecto desarrollo.
Elaborar las probetas con las cantidades necesarias para cada una de
las tandas de ensayo y realizar los procesos de colocación,
desencofrado y curado del concreto
Determinar la resistencia a la compresión, que debe estar de acuerdo
con el concreto diseñado.
3. MARCO TEÓRICO
3.1 DEFINICIÓN
El ensayo de consistencia, llamado también de revenimiento o "slump test",
es utilizado para caracterizar el comportamiento del concreto fresco. Esta
prueba, desarrollada por Duft Abrams, fue adoptada en 1921 por el ASTM y
revisada finalmente en 1978. La medida de la consistencia de un concreto
fresco por medio del cono de Abrams es un ensayo muy sencillo de realizar en
obra, no requiriendo equipo costoso ni personal especializado y
proporcionando resultados satisfactorios, razones que han hecho que este
ensayo sea universalmente empleado, aunque con ligeras variantes de unos
países a otros.
REFERENCIA NORMATIVA
N.T. P. 339.035 CONCRETO. Método de ensayo para la medición del
Asentamiento del concreto con el cono de Abrams.
ASTM C143-78 “SLUMP OF PORTLAND CEMENT CONCRETE”
FUNDAMENTO TEORICO: El ensayo consiste en consolidar una
muestra de concreto fresco en un molde troncocónico, midiendo el asiento
de la mezcla luego de desmoldado. Se estima que desde el inicio y el termino
no debe trascurrir más de dos minutos, de los cuales el proceso de desmolde
no tome más de 5 segundos.
La consistencia se modifica fundamentalmente por variaciones del
contenido del agua de mezcla.
CLASES DE MEZCLAS SEGÚN SU ASENTAMIENTO
FORMA DE DESCENDER DEL CONCRETO
Si el concreto desciende de una forma uniforme se tienen conos válidos, pero
hay veces que la mitad del cono desliza a lo largo de un plano inclinado
obteniéndose un asiento oblicuo provocado por una deformación por cortante.
En este caso debe repetirse el ensayo, y si se siguen obteniendo conos similares
habrá que modificar la dosificación, debido a que estas deformaciones son
sintomáticas de mezclas carentes de cohesión.

Se distinguen 03 tipos de asentamientos característicos del concreto al retirar el

molde:
“NORMAL”, obtenido con mezclas bien dosificadas y un adecuado
contenido de agua. El concreto no sufre grandes deformaciones ni hay
separación de elementos.
“DE CORTE”, obtenido cuando hay exceso de agua y la pasta que cubre
los agregados pierde su poder de aglutinar. Puede que no se observe gran
asentamiento, pero si se puede observar corte en la muestra.
“FLUIDO”, cuando la mezcla se desmorona completamente.
EJEMPLO DEL EFECTO DE LA ADICIÓN DE AGUA
SOBRE EL ASENTAMIENTO Y LA RESISTENCIA DEL
CONCRETO

CLASIFICACIÓN DEL CONCRETO DE ACUERDO CON

LOS VALORES DEL ASENTAMIENTO
MATERIALES Y CONTROL DE CALIDAD:
CEMENTO. - Material de construcción compuesto
de una sustancia en polvo que, mezclada con agua u
otra sustancia, forma una pasta blanda que se
endurece en contacto con el agua o el aire; se emplea
para tapar o rellenar huecos y como componente
aglutinante en bloques de hormigón y en argamasas.

AGREGADO (ARENA GRUESA PIEDRA DE1/2"). -

Se usa como agregado para el concreto.

BADILEJO O PLANCHA DE BATIR. - herramienta

usada en albañilería formada por una lámina metálica.

BATEA (PARA
MEZCLA)

BALDE DE AGUA

PROBETA METÁLICA (PARA TESTIGO DE

CONCRETO). - pieza sometida a diversos ensayos
mecánicos para estudiar la resistencia de un material.

EL CONO DE ABRAMS. - es el ensayo que se realiza al

hormigón en su estado fresco, para medir su consistencia
("fluidez" del hormigón).
 VARILLA METALICA DE .60 M DE PUNTAS
REDONDEADAS

PLANCHA METALICA (BASE)

WINCHA

PROCEDIMIENTO
1. Colocar el Cono sobre una superficie plana, horizontal, firme, no
absorbente y ligeramente humedecida. Se aconseja usar una chapa de metal cuya
superficie sea varios centímetros mayores que la base grande del Cono. Colocar
el Cono con la base mayor hacia abajo y pisar las aletas inferiores para que quede
firmemente sujeto. Antes de llenar el molde es preciso humedecerlo
interiormente para evitar el rozamiento del hormigón con la superficie del
mismo.
2. Llenar el Cono en tres capas: Llénese hasta aproximadamente 1/3 de su
volumen y compactar el hormigón con una barra de acero de 16 mm de diámetro
terminada en una punta cónica rematada por un casquete esférico La
compactación se hace con 25 golpes de la varilla, con el extremo semiesférico
impactando al hormigón. Los golpes deben repartirse uniformemente en toda la
superficie y penetrando la varilla en el espesor de la capa, pero sin golpear la base
de apoyo. UTILIZAR LA VARILLA SIEMPRE CON EL EXTREMO
REDONDEADO HACIA EL CONCRETO.
3. Llenar el Cono con una segunda capa hasta aproximadamente 2/3
del volumen del mismo y compáctese con otros 25 golpes de la varilla, siempre
con la punta redondeada en contacto con el hormigón y repartiéndolos
uniformemente por toda la superficie. Debe atravesarse la capa que se compacta
y penetrar ligeramente (2 a 3 cm.) en la capa inferior, pero sin golpear la base de
ésta. COMPACTAR CADA CAPA CON 25 GOLPES.
4. Llénese el volumen restante del
cono agregando un ligero "copete" de
hormigón y compáctese esta última capa
con otros 25 golpes de la varilla, que debe
penetrar ligeramente en la segunda capa.
5. Retirar el exceso del hormigón con
una llana metálica, de modo que el Cono
quede perfectamente lleno y enrasado.
Quitar el hormigón que pueda haber caído
alrededor de la base del Cono.
6. Sacar el molde con cuidado, levantándolo verticalmente en un movimiento
continuo, sin golpes ni vibraciones y sin movimientos laterales o de torsión que
puedan modificar la posición del hormigón.
7. Medida del asentamiento: A continuación, se coloca el Cono de Abrams al
lado del formado por el hormigón y se mide la diferencia de altura entre ambos.
Si la superficie del cono de hormigón no queda horizontal, debe medirse en un
punto medio de la altura y nunca en el más bajo o en el más alto
TRABAJO DE CAMPO
Para el siguiente trabajo se realizó diferentes procedimientos bien realizados para
llegar al objetivo principal del trabajo
1)
2)

Separar el cemento, piedra y la arena en la proporción de 1: 1,5: 3 en un

recipiente que nos ayudara a proporcionar bien los agregados

Agregados separados listos para poder

mezclarlos
2)

Mezclamos la arena, piedra y cemento y lo llenaremos en la probeta para poder

observar que cantidad de estos elementos utilizaremos

3)

Se definió que a la
proporción dada lo
multiplicaremos por 5,
para poder que se pueda
llevar a cabo la prueba a
través del cono de
Abraham y que llene
completamente la
probeta
 4)

Una vez obtenida las proporciones del cemento, agua y

piedra; multiplicada por 5 la proporción
Procederemos a mezclar de un lado para otro para que
la mezcla este bien, luego de ello abriremos un agujero
con la plancha en la mezcla para poder echarle agua
dentro de ella para que se pueda remojar bien.

Utilizaremos el mismo
recipiente para llenar el
agua, en total de 4
recipientes llenos más una
mitad del recipiente para
obtener una mezcla
apropiada
5)

Una vez que haya remojado

bien la mezcla, procedemos a
mover de un lado para otro,
para obtener el concreto
apropiado para la prueba

6)

Estando ya la mezcla
hecha, procedemos a
ponerla en el cono de
Abraham
Echando hasta la tercera
parte y de ahí con varilla
clavadas a la mezcla para
que siente bien en el cono,
este procedimiento repetir
hasta que llene el cono.
7)

Luego el cono poner al revés, y golpear el cono para que salga la mezcla bien de ahí con
medir la mezcla vertida y el cono para medirlo y comprobar según el tipo de mezcla si es
la correcta.
En el caso nuestro el concreto es fc = 210 y la diferencia debía ser de 3’, por lo tanto el
concreto es la correcta

8)
UBICACIÓN, RESULTADOS Y RECOMENDACIONES

El trabajo se realizó en la ciudad universitaria exactamente en la parte posterior

de la facultad.
En conclusión, el ensayo realizado de consistencia del concreto, o “slump test”,
sirve para evaluar su capacidad para adaptarse con facilidad al encofrado que lo
va a contener, Para tipos de concretos en obras.
Se recomienda realizar este tipo de pruebas para diferentes tipos de
construcciones y saber si el concreto es óptimo o no al realizar un vaciado al
encofrado de concreto armado.
 BIBLIOGRAFÍA

 https://es.slideshare.net/LuisCI2801/ensayo-de-
resistencia-a-la-compresin
 http://slideplayer.es/slide/10678390/
 http://javierlaboratorio.blogspot.pe/2011/05/ensayo-
slump.html
 la Norma ASTM C 172
 la Norma ASTM C143-78 “Slump of Portland Cement
Concrete”
 http://ingcivil-notasapuntes.blogspot.pe/2015/02/ensayo-
de-consistencia-del-concreto.html
 http://www.concrete.0catch.com/Capitulo4.htm
 https://micropilotes.blogspot.pe/2011_09_01_archive.htm
l
 ftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especifi
caciones_Normas_INV-07/Normas/Norma%20INV%20E-
404-07.pdf