A continuación se presenta un ejemplo de un proceso que consta de 8 actividades o

tareas, el cual corresponde a una línea de ensamble que opera 8 horas al día con
una producción deseada de 240 unidades diarias. La siguiente tabla contiene
información acerca de los tiempos de la tarea de este producto y las relaciones de
precedencia:

Se requiere un dibujo que represente el diagrama de precedencia. ¿Cuál es el tiempo del ciclo de la
estación de trabajo?. A continuación balancee esta línea de ensamble utilizando la tarea de tiempo
más largo.

El diagrama de precedencia que representa el proceso descrito anteriormente se presenta a

continuación. Se puede observar, por ejemplo, que la tarea B tiene una duración de 80 segundos y
es posterior a la tarea A que dura 60 segundos.

Luego es necesario determinar el Tiempo de Ciclo (C) que requieren las estaciones de trabajo a
través de la siguiente fórmula:
En el ejemplo propuesto el proceso opera 8 horas al día (equivalente a
8[horas/día]*3.600[segundos/hora]=28.800[segundos/día]) con un nivel de producción deseado de
240 unidades. Dado lo anterior el Tiempo de Ciclo (C) es:

A continuación se requiere estimar el número mínimo de estaciones de trabajo (Nt) que, en teoría,
se requiere para cumplir el límite del tiempo de ciclo de la estación de trabajo a través de la siguiente
fórmula (en caso de obtener un resultado fraccionario se debe redondear al entero superior más
cercano).