La mezcladora que va al lugar de obras.

Mezcladora móvil de reciclado en

frío KMA 220 / KMA 220 i
 Los aspectos más destacados de
la planta mezcladora de reciclaje
en frío KMA 220 / KMA 220 i
02
03

2 | DEPÓSITO DE AGUA 3 | DOSIFICADOR

­GENEROSAMENTE
­DIMENSIONADO
Depósito de agua de 4500 litros para
el abastecimiento fiable de agua
durante el proceso de trabajo.
GRANDE DE DOS
­COMPARTIMIENTOS
Dosificador grande con parrillas
vibradoras, abatibles por medios
hidráulicos, para el cribado fiable de
partículas de gran tamaño.

1 | POTENTE
MOTOR DIESEL
Potente motor diésel para la in-
dependencia de la red pública de
abastecimiento.

1 |

2 |
 4 | INSTALACIONES 5 | RÁPIDA PUESTA
DE INYECCIÓN DE ALTA EN SERVICIO
PRECISIÓN Componentes accionados por
medios hidráulicos para la puesta 6 | CINTA DE
Mezcla sumamente precisa de agua,
emulsión bituminosa o betún espu- en servicio rápida y sencilla de la CARGA GIRABLE
instalación.
mado para una gran variedad de Cinta de carga girable en un amplio
aplicaciones. ángulo para transportar con eficacia
el aglomerado a un camión o a un
vaciadero.

3 |
6 |

4 |

8 |
9 |

5 |
7 |

10 |
7 | SINFIN DE TRANSPORTE
CON UNIDAD DE PESAJE
Sinfín de alimentación de cemento
girable con sinfín de pesaje para el
suministro exacto de cemento desde
el silo o la tolva.

10 | TRANSPORTE SENCILLO 9 | ENORME CAPACIDAD 8 | CINTA DE SALIDA DEL DOSI-
Instalación completamente montada DE MEZCLA FICADOR CON DISPOSITIVO
en un vehículo de plataforma baja de
Producción de más de 200 t / h de PARA PESAR EL MATERIAL
tres ejes para el transporte sencillo y la
aglomerado frío homogéneo por me- Pesaje exacto de la materia prima para la
colocación cerca del lugar de obras.
dio de la sólida mezcladora continua. regulación de la adición de agua y ligantes
y el transporte a la mezcladora.
04
05
 Reciclaje en frío «in situ»

de primerísima calidad.

LLEGAR. COLOCAR. EMPEZAR. GRACIAS A LA MOVILIDAD DE LA KMA 220 / KMA 220 i, ESTA MÁQUINA

ES INCLUSO SUPERIOR A MUCHAS INSTALACIONES GRANDES ESTACIONARIAS. USTED DETERMINA
EL LUGAR DE TRABAJO, LA CALIDAD DEL AGLOMERADO Y EL RITMO DE TRABAJO. SIEMPRE UN PASO
POR DELANTE: EN CONSONANCIA CON EL MEDIO AMBIENTE Y PROTEGIENDO LAS MATERIAS PRIMAS.
DE FORMA POTENTE, ECONÓMICA Y CON EXCELENTE CALIDAD. ASÍ PODRÁ BENEFICIARSE AL MÁXIMO
DE CADA PROYECTO. LA KMA 220 / KMA 220 i DE WIRTGEN: TECNOLOGÍA DE RECICLAJE EN FRÍO IN
SITU DE PRIMERÍSIMA CALIDAD.
06
07

La instalación
de la KMA 220 / 
KMA 220 i es ­
Planta mezcladora móvil para
la producción de mezcla en frío
flexible y se adapta
perfectamente a las
­circunstancias en el
lugar de obras.

TRAYECTOS CORTOS – camiones, sino, además, reduce el impacto

ENORME RENDIMIENTO
Reconozcámoslo: los trayectos inacabables
que recorren los camiones para desplazarse
entre la planta de mezcla y los lugares leja-
nos de obras no sólo cuestan mucho tiempo
sino también mucho dinero. Pero ahora,
con la mezcladora móvil de reciclado en
frío KMA 220 / KMA 220 i, los ingenieros de
WIRTGEN han logrado un gran éxito. La planta
puede ser trasladada con toda facilidad de
obra en obra e instalada rápidamente en la
cercanía directa del lugar de trabajo, lo que
no sólo ahorra tiempo y capacidad de los
sobre el medio ambiente. Un motor diésel
propio garantiza la independencia de la red
pública de abastecimiento.
Y por si fuera poco, el rendimiento por jorna-
da de la KMA 220 / KMA 220 i es enormemente
elevado y las mezclas son de excelente cali-
dad. Las mezclas en frío se producen a base
de diferentes materiales de construcción y se
emplean para realizar obras de alta calidad.
El resultado: el concepto móvil constituye el
saneamiento económico de carreteras por
excelencia.
Una máquina trac-
tora estándar realiza
el transporte de la
instalación.
08
09

Mezcla de los más variados

materiales de construcción
AMPLIO CAMPO DE APLICACIONES viales. Estos ligantes se inyectan en la instala-
ción para producir aglomerado homogéneo
Una de las características particularmente con las características deseadas. El betún
impresionantes de la KMA 220 / KMA 220 i es espumado se destaca por ser un ligante muy
su capacidad de procesar muchos materia- económico, dado que las cantidades de aña-
les diferentes no ligados, siendo posible así didos son mínimas.
producir mezclas en frío a base de las más
variadas mezclas nuevas de granos, de mate-
riales de construcción fresados y de ligantes.
Todo tipo de material fresado, así como todos
los materiales reciclados procedentes de los
firmes de carreteras se pueden utilizar de
forma ecológica como materiales de construc-
ción reciclados.

El cemento, la emulsión de betún o el betún

espumado constituyen ligantes ideales y se
suministran desde unos camiones tanque
especiales. La cantidad necesaria de ligantes
y áridos se determina de manera precisa en
ensayos realizados en el laboratorio de obras
 1 |

1 + 2 | La eficacia

2 | de las probetas
producidas en el la-
boratorio de obras
viales se comprue-
ba mediante una
prueba de idonei-
dad.

3 | Amplia variedad
de materiales
de construcción y
ligantes.

3 |

Ligantes:

Cemento Agua

Emulsión Agua

+ Betún espumado Agua =

Material de partida,
p. ej. asfalto fresado Probeta
­compactada
Cemento Emulsión Agua

Cemento Betún espumado Agua

10
11

a los a los a los a los a los

6 min 12 min 18 min 24 min 30 min

a los a los a los a los a los

60 min 54 min 48 min 42 min 36 min

A este “rápido
compás” de los
camiones y con un
Sistema compacto con un
alto rendimiento de la mezcla
rendimiento de
mezcla de p. ej.
200 t /h el trabajo se
realiza en un abrir y
cerrar de ojos.
COMPARADA CON OTRAS MÁQUINAS mente pequeña y de menor rendimiento. Sin
SIMILARES, LA KMA 220 / KMA 220 i ES LA embargo, es justo al contrario: esta compacta
GRAN VENCEDORA máquina es sumamente eficaz. Accionada por
La cinta de descar-
ga, girable en un un potente motor diesel es capaz de producir
ángulo de 55°, A primera vista y, comparada con las mezcla- una cantidad asombrosa de 220 t /h de aglo-
transporta canti-
dades grandes de doras en caliente estacionarias, la KMA 220 /  merado de primera calidad. Esta capacidad
aglomerado. KMA 220 i da la impresión de ser relativa- de mezcla incluso supera con creces la de
muchas instalaciones estacionarias grandes.
Pero no es sólo el rendimiento lo que cuen-
ta: el suministro continuo de material en la
obra también es un factor decisivo. De éste
se encarga el acreditado sistema de carga de
la KMA 220 / KMA 220 i. La cinta de descarga,
girable en un amplio ángulo, permite cargar a
tope incluso camiones articulados largos.

Con un rendimiento de 200 t / h se produce,

cada seis minutos, material reciclado en frío
suficiente para cargar un camión de 20 t. De
esta forma es posible extender, cada hora,
una capa de base de 4 m de ancho y 15 cm
de espesor.
Mezcladora en caliente estacionaria

Mezcladora móvil KMA 220 / KMA 220 i

12
13

La producción en
las inmediaciones
de la obra o del
Movilidad que vale la pena –
para el medio ambiente
lugar de almacena-
miento de material
facilita la ejecu-
ción de todos los
trabajos.
SIEMPRE CERCA DEL LUGAR DE OBRAS: el medio ambiente se ­beneficia: es posible
VÍAS CORTAS DE TRANSPORTE reutilizar todo el material extraído, ayudando
así a proteger los recursos. Y, para producir el
La KMA 220 / KMA 220 i es una mezcladora aglomerado, no es necesario ni secar ni calen-
que va al lugar de obras, haciendo que los tar los materiales de base.
largos trayectos de transporte desde la planta
de producción hasta la obra y viceversa La instalación móvil está equipada con un
pertenezcan al pasado. Esta máquina contri- motor diesel que ahorra energía y que es
buye a ahorrar mucho tiempo y, sobre todo, capaz de funcionar hasta dos días enteros con
dinero, pues el costoso empleo de camiones un solo llenado del depósito, sin necesidad
se reduce a una cantidad mínima, al igual que de repostar.
el consumo de combustibles. Pero también
Gracias a las vías
cortas de transporte
de los camiones, se
reducen el consu-
mo de combustible
y la emisión de CO2 .
 Completamente montada
en un semi-remolque
14
15
LA MOVILIDAD ES LA VENTAJA DECISIVA No es necesario transportar por separado
ningún componente. Toda la mezcladora
La principal característica de la KMA 220 /  se encuentra bien sujeta a la plataforma del
KMA 220 i, naturalmente, es su movilidad camión. Las luces de marcha atrás, instaladas
imbatible. La inteligente estructura permite en la cabina de mando, ofrecen seguridad en
­­“empacar” fácilmente la instalación y trans- el tráfico rodado. Las dimensiones de trans-
portarla al siguiente lugar de obras de forma porte cumplen las normas internacionales de
económica y rápida. Basta con hacer girar tráfico en carreteras, por lo que no se requiere
hacia adentro el sinfín de cemento, la cinta de ningún permiso especial.
descarga y la cabina de mando y, después,
acoplar la máquina. Un camión remolcador
es suficiente para realizar el transporte, dado
que todas las conexiones están normalizadas.

La KMA 220 / 
KMA 220 i se va de
viaje perfectamente
­“embalada”.
Las conexiones de
enchufe de fácil
acceso permiten el
empalme sencillo
al vehículo de
transporte.
 Se instala en un abrir
y cerrar de ojos
16
17
LLEGAR, MONTAR, COMENZAR A continuación, sólo falta hacer girar ha-
cia afuera la cabina de mando, la cinta de
Otro superlativo lo constituye el rápido descarga y el sinfín de cemento, pulsando
montaje y desmontaje. Apenas llegada la un botón. ¿Echa de menos la fundamen-
KMA 220 / KMA 220 i al lugar de obras, ya está tación de la instalación? No es necesaria,
lista para la producción. Los sólidos apoyos la KMA 220 / KMA 220 i es absolutamente
se despliegan de forma manual, proporcio- estable.
nando gran estabilidad. De forma adicional,
unos apoyos dispuestos debajo del depósito El montaje y el desmontaje de la instalación
de agua y entre los ejes y que se extraen se realiza fácil y rápidamente sin necesidad de
de forma hidráulica soportan el peso de la herramientas especiales.
máquina. Los apoyos hidráulicos permiten
alinear la instalación con suma precisión. Las
sólidas chapas girables para apoyar la rampa
de acceso protegen el espacio libre debajo
Extender los apo-
yos accionados de de la KMA 220 / KMA 220 i.
forma hidráulica.
 1 | 2 |

1 | Desplegar los
apoyos delanteros
de forma manual.

2 | Llevar la cabina
de mando a la
posición adecuada
con sólo pulsar un
botón. 3 | 4 |

3 | Girar hacia
afuera las chapas
protectoras.

4 | Extender de
forma hidráulica la
cinta de descarga.

5 | Posicionar el
sinfín de cemento
con ayuda de una
grúa.

5 |
 Lugar de mezcla cerca del
lugar de extendido
18
19
COLOCACIÓN EN EL LUGAR MÁS APRO-
PIADO PARA EL DESARROLLO LOGÍSTICO
También en cuanto a la flexibilidad en el lugar
de obras, la mezcladora móvil satisface todos
los deseos. Da igual si las conexiones de agua
y emulsión han de encontrarse en ambos
lados, si la alimentación se ha de efectuar
desde el lado izquierdo o derecho, mediante
silo de cemento o de forma manual con sacos
de cemento, ni tampoco importa en qué
sitio se encuentre el silo: todo es posible. Así
se dispone de mucha libertad para colocar
óptimamente la KMA 220 / KMA 220 i, pues
la cercanía inmediata al lugar de obras o de
almacenamiento del material constituye una

PRODUCCIÓN DE UNA CAPA DE BASE LIGADA DE FORMA HIDRÁULICA CON CARGA DIRECTA A
CAMIÓN. EL CEMENTO NECESARIO ES INCORPORADO DESDE UN SILO ESTACIONARIO;
EL SUMINISTRO DE AGUA, DESDE UN CAMIÓN CISTERNA.

Conexión al suministro Conexión al suministro de

de agua, lado derecho agua, lado izquierdo

Silo de cemento
ventaja de valor incalculable en cuanto al
ahorro de tiempo, dinero y energía.

Las dimensiones compactas de la instalación

de 2,50 m de anchura y 19,20 m de longitud
permiten utilizarla en lugares muy estrechos.
Es posible estacionar los camiones cisterna de
agua o emulsión en ambos lados de la instala-
ción. El sinfín de alimentación de cemento se
puede montar flexiblemente del lado derecho
o izquierdo. La cinta de descarga, girable en
un amplio ángulo, constituye otro equipo
opcional muy valioso que posibilita la libre
elección del lugar de emplazamiento.

PRODUCCIÓN DE MEZCLAS EN FRÍO EMPLEANDO CEMENTO Y BETÚN CALIENTE QUE SE ESPUMA

EN LA INSTALACIÓN Y SE INYECTA EN LA MEZCLADORA.

Conexión al suministro
de agua, lado derecho

Conexión al suministro de
agua, lado izquierdo

Conexión para betún espumado

Silo de cemento
 La receta para la construcción
de carreteras de alta calidad
20
21
PARA CALZADAS ALTAMENTE Incorporando cemento será posible producir
SOLICITADAS capas de base ligadas de forma hidráulica
con una enorme capacidad portante. La emul-
La mezcla en frío producida es apropia- sión de betún y el cemento generan capas
da para los más variados proyectos de de base de alta calidad ligadas con betún o
­construcción: autopistas, capas de base de forma hidráulica. El betún espumado y el
de primera calidad para la construcción de cemento generan capas de base estables, de
calzadas y caminos, afirmado de aparcamien- primera calidad y sumamente flexibles y de
tos y estacionamientos. Las vías construidas alta resistencia.
empleando mezclas en frío de alta calidad
convencen por su resistencia a las deforma-
ciones, su flexibilidad mejorada y su larga
vida útil. Para carreteras sumamente frecuen-
1 – 2 | Una vez
­terminada, será tadas se incorporan cemento, emulsión de
­posible transitar betún o betún espumado.
sobre una capa
de base ligada
con betún.

1 |
2 |

3 | Carretera de
dos vías hecha de
mezcla en frío sin
capa superior.

3 |
 Manejo sencillo
con perfecta visibilidad
22
23
SIEMPRE PERFECTAMENTE INFORMADO Los datos de importancia sobre la produc-
ción, como, por ejemplo, la cantidad ya
El manejo sencillo y cómodo de la KMA 220 /  producida de un lote determinado, se visua-
KMA 220 i es de importancia primordial. El lizan clara y continuamente en los displays.
puesto de mando es excepcionalmente ergo- El control inteligente registra cualquier fallo
nómico y, gracias a los elementos de mando y o la falta de material y, en caso necesario,
los indicadores luminosos del microprocesa- interrumpe la operación de la instalación.
dor, claramente dispuestos, el operador tiene Mediante telemando es posible llevar a cabo
la máquina bajo control de manera óptima. las funciones relevantes para la carga, tales
Únicamente tiene que introducir las cantida- como ­arrancar / parar la producción, abatir las
des de agua, emulsión de betún, cemento o parrillas vibradoras y hacerlas vibrar.
betún espumado a añadir, el resto se desa-
rrolla automáticamente. Y, desde su amplia
cabina que lo protege de las inclemencias del
tiempo tiene perfecta visión de conjunto de
todo el proceso de producción.
La cabina de
mando climatizada
permite al operador
una perfecta visibili-
dad y el control de
toda la instalación.
 1 |

1 | El display
principal informa
detalladamente
sobre el estado
de la máquina.

2 | Práctico:
telemando desde
la cabina del
conductor de la
cargadora sobre
ruedas.

2 |
24
25

Para limpiar las

parrillas vibradoras
en la tolva dosifica-
Funciones inteligentes
que facilitan el trabajo
dora se giran a la
posición vertical y
se hacen vibrar.

PARA TRABAJOS ENFOCADOS fin de que la aspiración del ligante funcione

A LA PRÁCTICA
En la práctica se comprueba cuán fácil es
manejar la mezcladora móvil KMA 220 /  caliente para la producción de betún espuma-
KMA 220 i. Numerosas soluciones inteligentes
y de gran beneficio, contribuyen a ahorrar
tiempo y a incrementar la eficiencia. Así, por
ejemplo, las parrillas que se encuentran en la
tolva dosificadora se pueden abatir de forma
continua y son fáciles de limpiar. El punto de
conexión para el betún caliente está dispues-
to a una altura particularmente reducida, a
perfectamente, incluso estando el camión
cisterna casi vacío. El tubo flexible y todos los
demás componentes que transportan betún
do, naturalmente, se calefaccionan.
La cinta de salida que se encuentra debajo
de las tolvas de material está completamente
cubierta, evitándose así el desprendimiento
de polvo. Un rascador limpia continuamente
y de forma automática la correa de la cinta de
salida.
 1 |

1 | Las parrillas
2 | vibradoras se
pueden abatir de
forma continua e
independientemen-
te una de otra.

2 | Bien pensado: el
punto de conexión
de betún caliente
está dispuesto a
una altura reducida.

3 | 4 |

3 – 4 | Gracias a las
amplias chapas la-
terales del dosifica-
dor el material que
cae no se ­acumula
en el entorno de la
instalación. Unas
sólidas chapas
protectoras mon-
tadas debajo de la
tolva dosificadora
apoyan la rampa de
acceso. 5 | 6 |

5 | De acceso fácil y

sencillo: Cambio de
los filtros de betún
caliente.

6 | Gracias a las am-

plias chapas latera-
les del dosificador
el material que cae
no se ­acumula en
el entorno de la
instalación.
 Tecnología innovadora para
la mezcla precisa de la receta
26
27
GARANTÍA DE MEZCLAS PERFECTAS Unos sensibles sinfines de pesaje dosifican los
ligantes hidráulicos, como, por ejemplo, el ce-
Una enorme cantidad de herramientas de mento y, los flujómetros dosifican los ligantes
medición y de regulación, sumamente preci- de asfalto.
sas y de fácil acceso, garantizan el fiel cumpli-
miento de las instrucciones de la receta. Dos El agua y la emulsión se inyectan en la mezcla-
compuertas de cierre en la salida de la tolva dora en el punto de la entrada de la cinta de
dosificadora permiten que el material de base salida. Para la adición de betún espumado se
pase a la cinta de salida, la cual lo transporta a ha instalado una barra de inyección, calentada
la mezcladora, después de haber sido pesado de forma eléctrica, directamente encima de la
en la báscula integrada en la cinta, asegurán- entrada del mezclador.
dose así la adición exacta de agua y de ligan-
te en función del peso del material. El agua es
aspirada del camión cisterna o del depósito
de agua y, a continuación, se inyecta a través
La barra de inyec- de unos flujómetros y la barra de inyección.
ción protegida
genera betún es-
pumado, un ligante
innovador.
 1 | 2 |
1 | Unas válvulas
dosificadoras
ajustables con
interruptor final
controlan la adición
de material.

2 | La báscula inte-

grada en la cinta
de salida determina
con precisión el
peso del material
transportado
en un momento
determinado.

3 | Mediante la
tobera de ensayo se
controla la calidad 3 | 4 |
impecable del be-
tún espumado.

4 | El sinfín de ali-

mentación de ce-
mento girable se en-
carga de transportar
el cemento desde el
silo o la tolva.

5 | El sinfín de pesa-

je determina el
peso del cemento
transportado.

5 |
28
29
Un equipamiento
excepcional
COMPONENTES GENEROSAMENTE
DIMENSIONADOS
Los componentes decisivos son de diseño
sólido y están generosamente dimensio-
nados con la finalidad de que la máquina
KMA 220 / KMA 220 i esté en condiciones de
conseguir un enorme rendimiento. El punto
culminante, sin duda, es el robusto mezclador
continuo de dos árboles que permite un ren-
dimiento de mezcla homogénea de 220 t / h.
Las palas mezcladoras y la cámara interior de
la mezcladora de circulación forzada son de
material altamente resistente al desgaste. Las
palas mezcladoras se ajustan cada una por
separado y se recambian individualmente. El
mezclador y todos los demás componentes se
accionan de forma completamente hidráulica
mediante un potente motor diesel. El motor
se encuentra dispuesto de forma ecológica en
una carcasa insonorizada.
El suministro de agua, indispensable para las
mezcladoras, también ha sido solucionado
óptimamente: el depósito de agua de 4.500 l,
fijamente instalado, asegura el abastecimiento
mientras se efectúan los cambios de camión
cisterna.
 1 |

2 |

3 |

1 | Gracias a la tolva
dosificadora de dos
compartimentos, de
grandes dimensio-
nes, la instalación
es capaz de cargar
dos tipos diferentes
de material de roca.

2 | Bajo consumo
de combustible:
durante los tiempos
improductivos
el motor diesel
conmuta al
económico modo
de operación ECO.

3 | La cinta de des-

carga girable ga-
rantiza el transporte
ininterrumpido,
incluso bajo carga
plena.
30
31

Reciclaje en frío moderno

y eficiente
RENTABILIDAD EN TODOS LOS ASPECTOS en depósitos o cargarlo en camiones hasta
llenarlos completamente.
La nueva KMA 220 / KMA 220 i sienta nuevas
bases en cuanto al rendimiento, la eficiencia La producción realizada con la finalidad de
y la calidad de mezcladoras de reciclado en depositar el material en depósitos es adecua-
frío. El concepto móvil convierte la instalación da para preparar aglomerados con betún es-
en una planta de producción sobre ruedas. pumado almacenable de forma permanente.
La KMA 220 / KMA 220 i es capaz de produ- Pese a que se trata de la carga de camiones, el
cir aglomerado tanto por lotes con carga relleno consecutivo de varios camiones garan-
en camión (selección del tonelaje) como de tiza un elevado rendimiento de la producción.
forma continua, p. ej. para el almacenamiento
en depósito. Estos trabajos resultan sencillos
gracias al acreditado control por micropro-
cesadores. La cinta de carga girable en un
amplio ángulo permite depositar el material
 1 |

2 |

3 |

1 | La dosificación
precisa de los
aditivos se super-
visa mediante una
unidad de mando
controlada por mi-
croprocesadores.

2 | Cambio rápido
en la producción
por lotes: el si-
guiente camión ya
está esperando.

3 | La producción
continua es ideal
para depositar el
material en un
depósito.
 Características técnicas
32
33

KMA 220 KMA 220 i

Rendimiento de la planta

Capacidad de mezcla máx. 220 t / h

Tamaño máx. granos 45 mm

Dosificación de minerales

Contenido tolva dosificadora 2 x 6 m3

Ancho de llenado 3.710 mm

Altura de llenado (media) 3.600 mm

Mezcladora

Tipo de construcción Mezcladora de circulación forzada de dos árboles

Principio de funcionamiento Mezcladora continua

Potencia motriz 2 x 30,0 kW

Protección contra el desgaste Revestimiento protector contra el desgaste de todos los lados

Motor

Fabricante Deutz Deutz

Tipo TCD 2012 L06 2V TCD 6.1 L6

Número de cilindros 6 6

Potencia a 2.100 rpm 129 kW / 174 HP / 176 CV 129 kW / 174 HP / 176 CV

Cilindrada 6.060 cm3 6.060 cm3

Consumo de combustible a plena carga 36 l / h 33 l / h

Nivel de gases de emisión EU Stage 3a / US Tier 3 EU Stage 4 / US Tier 4f

Instalación eléctrica

Suministro de tensión 24 V
 KMA 220 KMA 220 i

Capacidad de los depósitos

Depósito de combustible 400 l

Depósito de aceite hidráulico 400 l

Depósito de agua 4.500 l

Capacidad volumétrica

Sinfín de alimentación para ligantes hidráulicos 13 m3 / h

Adición de agua 200 l / min

Adición de emulsión 180 l / min

Adición de betún caliente para el betún espumado 160 l / min

Calefacción del sistema de betún caliente 42 V

Sistema de transporte

Ancho de la cinta transportadora a la mezcladora 1.000 mm

Ancho de la cinta de carga 800 mm

Ángulo de giro de la cinta de carga (derecha / izquierda) 20° / 35°

Dimensiones para el transporte

Longitud sin cabina / con cabina 13.400 mm / 14.710 mm

Dimensiones (long. x anch. x alt.) 2.000 x 1.310 x 2.450 mm

Ancho 2.500 mm

Altura 4.000 mm
 Características técnicas
34
35

KMA 220 KMA 220 i

Peso de máquina

Peso de la máquina sin carga, máquina con equipamiento estándar sin líquidos de llenado 27.350 kg 27.500 kg

Peso de servicio, CE * 29.800 kg 29.950 kg

Peso máx. de servicio (con el depósito de combustible lleno y equipamiento máx.) 34.750 kg 34.950 kg

Pesos de sustancias de llenado

Llenado del depósito de agua 4.500 kg 4.500 kg

Llenado del depósito de combustible (0,83 kg / l) 330 kg 330 kg

Llenado del depósito de AdBlue®- / DEF – 50 kg

Peso añadido y reducción de peso respecto del peso en vacío a causa del equipamiento optativo

Instalación de inyección en lugar del estándar

ESL de emulsión bituminosa:

260 kg
Sistema de inyección de emulsión bituminosa

ESP de betún espumado:

740 kg
Instalación de inyección para agua y betún espumado

ESL de betún espumado y emulsión bituminosa:

970 kg
Sistema de inyección de betún espumado y emulsión bituminosa

Equipamiento adicional

Ayuda de montaje del sinfín de transporte 190 kg

Cabina 990 kg

* = Peso de la máquina, depósitos de agua y de combustible semillenos, herramientas de a bordo, sin equipos opcionales adicionales
 Dimensiones

4.000
2.450
3.800

1.400
2.350 1.400

ca. 1.180
1.410 1.310 6.900

1.310 12.000

2.500

13.400

14.710

Máquina en posición de transporte

Dimensiones en mm
 Equipamiento estándar
36
37

Máquina base

Máquina base con motor

Rendimiento de la mezcladora de 220 t / h para generar materiales mezclados en frío utilizando granulado
de asfalto (reciclado) o nuevas mezclas minerales

Transporte simple mediante el montaje de toda la unidad sobre un semirremolque

Semirremolque, con tres ejes de suspensión neumática y freno de aire a presión de dos vías automático
dependient de la carga

Autorizado según las normas viales europeas, longitud 13,40 m, ancho 2,50 m, altura 4,00 m

Soportes de seguridad hidráulicos y mecánicos para el emplazamiento y ajuste sencillos de la mezcladora

Dosificador de grandes dimensiones, con distribución vertical para la alimentación a ambos lados de dos
materiales iniciales diferentes con una capacidad de 2 x 6 m3. Para la producción con un solo material de salida
se puede utilizar el volumen completo del dosificador de 12 m3. Se puede realizar el llenado tanto desde ambos
lados como desde un solo lado.

Separación de grano grande mediante el tamizado por vibración sobre el dosificador para un grano de tamaño
máximo de 45 mm. Para la limpieza se puede plegar la rejilla hidráulicamente.

Grupo de mezcla

Báscula en cinta con dosificador integrada para la determinación continua de los materiales minerales

Mezcladora continua de dos ejes para la preparación homogénea del material de mezcla

Corredera de salida ajustable para la optimización del nivel de llenado de la mezcladora

= Equipamiento estándar
= Equipamiento estándar, puede sustituirse a voluntad por equipamiento opcional
= Equipamiento opcional
Sistema de pulverización / adición de aglutinante

Tornillo sinfín de alimentación regulado para el aglutinante hidráulico. Cantidad de adición máxima: 13 m3 / h

Empalme para la adición de aglutinante desde un silo

Tornillo sinfín de pesaje para la determinación continua de la masa y la dosificación del aglutinante hidráulico

Sistema de pulverización para agua

Piezas de desgaste en lugar de otras instalaciones pulverizadoras

Tornillo sinfín alimentador sin elemento auxiliar de colocación

Puesto del conductor

Pupitre de mando principal con visualizaciones integradas en el diagrama del proceso

En modo automático el control por microprocesador supervisa y regula las cantidades de adición preajustadas
del aglutinante y los materiales adicionales

En el funcionamiento de servicio se pueden controlar manualmente cada uno de los grupos de accionamiento
y regulación individualmente

Puesto del conductor sin cabina

Otros

Cinta de carga de material de mezcla con oscilación hidráulica para la producción en el depósito o la carga
directa en un camión (se puede plegar la cinta de carga para el transporte)

Sistema de iluminación para el trabajo nocturno

Paquete de seguridad con interruptores de paro emergencia

Caja de herramientas y amplio juego de herramientas para el mantenimiento y la reparación

Certificado europeo del modelo de construcción, símbolo de Euro Test y conformidad CE

Pintura estándar en blanco crema RAL 9001

= Equipamiento estándar
= Equipamiento estándar, puede sustituirse a voluntad por equipamiento opcional
= Equipamiento opcional
 Equipamiento opcional
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Sistema de pulverización / adición de aglutinante

Sistema de pulverización para emulsión de betún

Sistema de pulverización para betún espumoso

Sistema de pulverización para betún espumoso y emulsión de betún

Tornillo sinfín alimentador con elemento auxiliar de colocación

Embudo alimentador para la alimentación del tornillo sinfín alimentador de cemento con sacos de cemento

Control de aglutinante y aireación en la tolva de transmisión

Puesto del conductor

Puesto del conductor con cabina

Aire acondicionado

Calefacción de cabina

Impresora para el registro de los datos de trabajo

= Equipamiento estándar
= Equipamiento estándar, puede sustituirse a voluntad por equipamiento opcional
= Equipamiento opcional
Otros

Pintura en un color especial (RAL)

Pintura en dos colores especiales (RAL)

Pintura en un máximo de dos colores especiales con subestructura en color especial (RAL)

Cinta de carga cepillo rascador

Limpiador de alta presión 26 l / min 200 bar

Iluminación adicional de LED

Manguera de conexión para agua o emulsión de betún

Manguera de conexión calentada para betún caliente

= Equipamiento estándar
= Equipamiento estándar, puede sustituirse a voluntad por equipamiento opcional
= Equipamiento opcional
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Los datos de rendimiento dependen de las condiciones de la obra. No. 2505078 ES-01/16 © by WIRTGEN GmbH 2016. Impreso en Alemania.