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Horno de Crisol
Horno de Crisol
INGENIERÍA INDUSTRIAL
4TO “A” MATUTINO.
TITULAR:
ELABORADORES:
MATERIA:
PROCESOS DE FABRICACIÓN.
ACTIVIDAD:
FECHA Y LUGAR:
11 DE FEBRERO DE 2019
C. JALPA-NACAJUCA, TABASCO.
DESARROLLO DE UN HORNO PARA FUNDIR ESTAÑO, PLOMO, ZINC,
ALUMINIO, BRONCE, LATÓN, PLATA, COBRE. (DESCRIPCIÓN DE LOS
MATERIALES A UTILIZAR).
Modelo:
El horno está compuesto por un cilindro de lámina de acero en cuyo interior se pone
un revestimiento refractario (arena, arcilla, materiales resistentes a altas
temperaturas) y un crisol que contendrá el metal, la carga del horno se hace por la
boca superior y el vaciado se hace girando el horno con la ayuda de una manivela
que está acoplada a un reductor para controlar la velocidad de vaciado. Poseerá
una secadora para el flujo de aire que alimenta el quemador este puede ser
instalada a gas o a diésel según sea su conveniencia ó necesidad.
DESCRIPCIÓN DE LAS HERRAMIENTAS Y APLICACIONES:
Crisol.
El crisol debe ser de un tamaño
considerable, puede ser de 150 mm,
este se colocará dentro del horno y una
vez fundida la carga de crisol se
levanta, se saca del horno y se usa
como cuchara de colado.
Secadora de cabello.
El horno estará elaborado de arena,
arcilla, resistentes a las altas temperaturas; el calor emitido por el gas entrará en
una esquina y por el otro lado se acondicionará la entrada del aire
con una secadora de cabello que contribuye a la combustión y, de
manera tangencial, envuelve todo el crisol con el calor.
Tanque de gas.
Manivela.
La manivela podría ayudarnos a sacar el crisol caliente del horno, haciéndolo
funcionar como una polea de cadenas
que soporte el peso.
Desprendimiento de viruta.
Proceso mediante el cual se remueve metal para dar forma o acabado a una pieza.
Materiales:
Tambo de 200L
Crisol
Secadora de cabello
Tanque de gas
Manivela
Molde con arena o arcilla y unicel
Paso 1.
Paso 2.
Introducimos un tubo de cartón para cimbra en el centro del tambo (este será de un
menor diámetro), una vez colocado en el centro del tambo, introducimos tubos de
hierro (aproximadamente de 1.50m, de manera que el calor no sea tan fuerte a esa
distancia al momento de maniobrar el tanque de gas y la secadora) por los huecos
hechos anteriormente en el tambo de manera que estos tubos de hierro choquen
con el tubo tubo de cartón para cimbra para que el espacio que quede entre el tambo
de 200L y el tubo de cartón para cimbra sea llenado con una mezcla de arena y
yeso, formando así un recubrimiento interior en el tambo de 200 L, con esto a la vez
ya quedan las perforaciones por la cual pasara el gas impulsado por el tanque de
gas y el oxígeno impulsado por la secadora de cabello.
Paso 3.
Esperamos a que seque el recubrimiento del tambo con la mezcla de yeso y arena.
Paso 4.
Paso 5.
Una vez que el tambo se encuentra totalmente recubierto por la mezcla y tiene una
especie de tapa con un hueco en medio del tambo en la parte superior, le colocamos
una especie de arco cuadrado en medio del este de modo que con la manivela
podamos formar tipo una polea, esta especie de arco tiene que ir bien asegurado al
tambo recubierto por la mezcla de yeso y arena porque es con ello se ira sacando
y metiendo lentamente el recipiente que contenga los diferentes metales a fundir.
Paso 6.
Paso7.
El horno para fundir estaño, plomo, zinc, aluminio, bronce, latón, plata y cobre está
listo para ser utilizado. Al utilizarlo solo tendremos que conectar el taque de gas y la
secadora de cabello a los tubos que se encuentran en la parte inferior.