Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Avance 3
Borrador de cálculos matemáticos
Calor de convección
𝑄𝑐𝑜𝑛𝑣 = 𝑄𝑐𝑜𝑛𝑑
𝐾𝑎𝑖𝑠 (𝑇𝑠𝑒 − 𝑇𝑠𝑖 )
ℎ𝑒 𝐴(𝑇𝑎 − 𝑇𝑠𝑒 ) =
𝑏
𝐾𝑎𝑖𝑠 (𝑇𝑠𝑒 − 𝑇𝑠𝑖 )
𝑏=
ℎ𝑒 𝐴(𝑇𝑎 − 𝑇𝑠𝑒 )
Procedemos a calcular las medidas faltantes del aislante, pared superior y pared
inferior, de la misma forma que se calculó el espesor de aislamiento.
Pared Superior:La pared superior se considera como una placa horizontal
cuya superficie superior está fría, y se utiliza la siguiente correlación:
1/4
𝑁𝑢𝐿 = 0,27𝑅𝑎𝐿 tomando en cuenta que 105 ≤ 𝑅𝑎𝐿 ≤ 1010
𝑄 = 41(4184)(16 − 5)
𝐽
𝑄 = 1886984 ⁄𝑑𝑖𝑎 = 65𝑊
𝐽 𝐽
𝑄𝑇 = 2434184 ⁄𝑑𝑖𝑎 ∗ 1,10 = 2677602,4 ⁄𝑑𝑖𝑎 = 2538 𝐵𝑡𝑢⁄𝑑𝑖𝑎 = 317 𝐵𝑡𝑢⁄ℎ𝑜𝑟𝑎
𝑄𝑟
𝑚𝑟𝑒𝑓 =
ℎ𝑣 − ℎ𝑙
317 𝐵𝑇𝑈⁄ℎ𝑜𝑟𝑎
𝑚𝑟𝑒𝑓 =
(622,2 − 151,7) 𝐵𝑇𝑈⁄𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎
𝑘𝑔⁄
𝑚𝑟𝑒𝑓 = 0,67 𝑙𝑏⁄ℎ𝑜𝑟𝑎 = 5,4 𝑙𝑏⁄𝑑𝑖𝑎 = 0,304 ℎ𝑜𝑟𝑎
𝑄𝑐 = 𝑚𝑟𝑒𝑓 (ℎ𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒𝑐 − ℎ𝑓 )
𝑙𝑏
𝑄𝑐 = 5,4 (682,8 − 151,7)
𝑑í𝑎
𝐵𝑇𝑈 𝐽
𝑄𝑐 = 2867 = 3026691,4 = 140𝑊
𝑑í𝑎 𝑑í𝑎
Se determinará el calor suministrado para obtener la regeneración del amoniaco
en el caso del generador y el calor que tiene que ser disipado para el caso del
absorbedor.
La temperatura del generador 𝑇𝑔 , se ha establecido en 75°C y es la temperatura
que se podría alcanzar en el colector solar.
La temperatura de absorción se la fijo en 28°C, ya que por las noches es cuando
se realiza la absorción, la temperatura ambiente es en promedio 24°C, por lo
tanto existe diferencia entre las dos temperaturas y es posible la disipación de
calor del absorbedor.
Para obtener la concentración de la solución en funsion de la masa del amoniaco
con respecto a la masa de solución se aplica:
17𝑋𝑀
𝑋𝑤 =
17𝑋𝑀 + 18(1 − 𝑋𝑀 )
Donde según la carta de agua amoniacal, 𝑃1 = 48𝑝𝑠𝑖𝑎, 𝑇3 = 147°𝐹, 𝑋𝑀𝐴 = 47 y
𝑋𝑀𝐶 = 55%
Por lo tanto:
𝑄𝑅 = 𝑀𝐴′ ℎ𝐴′ + 𝑀𝐴′′ ℎ𝐴′′ + 𝑀𝐵 ℎ𝐵 − 𝑀𝐶′ ℎ𝐶′ − 𝑀𝐶′′ ℎ𝐶′′
Los valores de las masas son iguales a las masas consideras para el generador,
los valores de las entalpias cambian:
ℎ𝐵 = 622,2 𝐵𝑇𝑈⁄𝑙𝑏
Reemplazando se tiene
𝑄𝑇 + 𝑄𝑆 𝑄𝑇 𝑄𝑆 1 1 1 1
∆𝑆 = − ( + ) = 𝑄𝑇 ( − ) + 𝑄𝑆 ( − )
𝑇0 𝑇𝐸 𝑇𝑔 𝑇0 𝑇𝐸 𝑇0 𝑇𝑔
Despejando 𝑄𝑇
1 1
(𝑇 − 𝑇 )
∆𝑆 0 𝑔
𝑄𝑇 = − 𝑄𝑆
1 1 1 1
(𝑇 − 𝑇 ) (𝑇 − 𝑇 )
0 𝐸 0 𝐸
𝑇𝐸 𝑇𝑔 − 𝑇0
𝑄𝑇 = (𝑇0 ∆𝑆 − 𝑄𝑆 )
𝑇𝑒 − 𝑇0 𝑇𝑔
𝑇𝐸 𝑇𝑔 − 𝑇0 𝑇0 ∆𝑆
𝐶𝑂𝑃 = ∗ 1−
𝑇0 − 𝑇𝐸 𝑇𝑔 𝑇𝑔 − 𝑇0
𝑄𝑆 𝑇
( 𝑔 )
Si se considera que no existen irreversibilidades internas y externas, ∆𝑆 = 0, por
lo tanto, se obtiene el máximo coeficiente de perfomancia, que es:
𝑇𝐸 (𝑇𝑔 − 𝑇0 )
𝐶𝑂𝑃𝑚𝑎𝑥 =
𝑇𝑔 (𝑇0 − 𝑇𝑒 )
𝑄𝑇 2538 𝐵𝑇𝑈⁄𝑑𝑖𝑎
𝐶𝑂𝑃 = = = 0,4
𝑄𝑆 6414 𝐵𝑇𝑈⁄
𝑑𝑖𝑎
𝑄𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜
𝐴𝑐 =
𝑄𝑢𝑡𝑖𝑙
𝑄𝑖𝑛𝑐𝑑 = 𝐼𝜌 + 𝛼𝑠
1 𝜎(𝑇𝑝 + 𝑇𝑎 )(𝑇𝑝 2 + 𝑇𝑎 2 )
𝑈𝑐 = +
𝑁 1 1 2𝑁 + 𝑓 − 1
374 + + 𝜀 −𝑁
0.31 ℎ𝑣𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝜀𝑝 + 0.0425𝑁(1 − 𝜀𝑝 ) 𝑐𝑟𝑖𝑠𝑡𝑎𝑙
𝑇𝑝 (𝑇𝑝 − 𝑇𝑎 )
(𝑁 + 𝑓)0.31
Donde:
N es el número de cubiertas
𝑓 = {1 − 0.04ℎ𝑣𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 + 5𝑥10−4 (ℎ𝑣𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 )2 }(1 + 0.058𝑁)
ℎ𝑣𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 5.7 + 3.8𝑢 , u es la velocidad del viento
𝜀𝑐𝑟𝑖𝑠𝑡𝑎𝑙 = 𝜀𝑐𝑢𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎=0.88
𝑇𝑝 es la temperatura promedio de la placa colectora, se asume 80°C
𝑄𝑢 = 𝐴𝑐 𝐹3 (𝑄𝑖𝑛𝑐𝑑 − 𝑈𝐿 (𝑇𝑠𝑜𝑙 − 𝑇𝑎 ))
Donde
F3, es un coeficiente global que involucra todas las partes de la placa colectora,
la temperatura del fluido y la cantidad de solución que se encuentra en los tubos
del colector
Para conocer F3, primero se debe evaluar otros dos factores que son: el factor
de eficiencia de la aleta F1 y el factor de eficiencia de la sección F2
La eficiencia de la aleta F1, es la medida de cuan eficaz la radiación absorbida y
convertida en calor en la placa colectora es conducida hacia la base o punto de
unión entre el tubo y la placa. Su valor se lo puede determinar de la siguiente
forma:
𝑈 𝑊−𝐷
tanh [√ 𝐿 ( 2 )]
𝑘𝛿
𝐹1 =
√ 𝑈𝐿 (𝑊 − 𝐷 )
𝑘𝛿 2
Donde 𝛿 es el espesor de la placa colectora, W es el espaciamiento entre tubos
y D el diámetro exterior de los tubos.
Se ha determinado que el espaciamiento dentro los tubos de ½” es de 95mm, de
esta manera:
F1=0.92
El factor de eficiencia de la sección F2 está relacionado con el calor útil por unidad
de longitud que eventualmente debe ser transferido al fluido de trabajo y que es
la suma del calor de conducción, más el calor por radiación solar que el tubo
recibe.
F2 depende de la configuración escogida, de esta manera para el arreglo
seleccionado se utilizara la siguiente relación:
1
𝐹2 =
𝑊𝑈𝐿 𝑊
+
𝜋𝑑𝑖 ℎ𝑐𝐹 𝐷 + (𝑊 − 𝐷)𝐹1
Donde ℎ𝑐𝐹 , es el coeficiente de transferencia de calor por convección en la
interfase tubo fluido.
Para calcular ℎ𝑐𝐹 , se asumirá el modelo correspondiente a un flujo de calor
superficial uniforme y a condiciones laminares completamente desarrolladas, de
esta manera se tiene:
ℎ𝑐𝐹 𝑑𝑖
𝑁𝑢 = = 4.36
𝑘
K es evaluada a la temperatura media (Tm=(28+75)/2) y es igual a 0.656W/m°K,
reemplazando valores se obtiene:
ℎ𝑐𝐹 = 187𝑊/°𝑘𝑚2
F2=0.87
El factor F3 es conocido como el factor de evaluación de calor de colector, se
define como el cociente de la velocidad real de transferencia de calor al fluido de
trabajo y la velocidad de transferencia térmica a la máxima diferencia de
temperatura entre el fluido absorbente del colector y el medio ambiente. F 3 está
dado por la siguiente relación:
𝑈𝐿 𝐹2
𝐺𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝐶𝑐𝐹 𝐺𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝐶𝑃𝐹
𝐹3 = (1 − 𝑒 )
𝑈𝐿
Siendo 𝐺𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 el flujo másico por unidad de superficie y 𝐶𝑃𝐹 el calor especifico
del fluido.
Para determinar el calor específico de la solución se aplica:
𝐶𝑃𝐹 = 𝑋𝐶𝑃 + (1 − 𝑋)𝐶𝑃
𝐽
𝐶𝑃𝐹 = 0.52(5043) + (1 − 0.52)4184 = 4630.6
𝐾𝑔 °𝐾
EL valor calculado de 𝐺𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 es 6.4x10-2 kg/m2s
𝑃𝑟 1/4
𝑁𝑢 = 𝑐 𝑅𝑒𝐷𝑚 𝑃𝑟 𝑛 ( )
𝑃𝑟𝑠
El número de Reynolds es igual a:
𝑉𝐷
𝑅𝑒 = = 16882
𝜇
Para este valor las constantes c, m y n son respectivamente 0.193; 0.618 y 0.37
Reemplazando valores se tiene:
Nu=82.5
he= 8.7 W/°Km2
Realizando un balance de energía al tanque de almacenamiento y asumiendo
que la temperatura promedio de la pared del tanque es 52 °C (Tp=(28+75)/2) y
que la temperatura ambiente es 31°C, se puede decir que el calor que transmite
por producción a través del aislante es igual al calor que se transmite al ambiente
por convección, es decir:
Qcond = Qconv
𝑇𝑠𝑖 − 𝑇𝑠𝑒 𝑇𝑠𝑒 − 𝑇𝑎
=
𝑙𝑛(𝑟𝑒 /𝑟𝑖 ) 1
2𝜋𝐾 ℎ𝑒 (2𝜋𝑟𝑒 𝐿)
Asumiendo un aislamiento de 2.5 cm de espesor, se tendrá una pérdida de calor
al ambiente de aproximadamente 22W, esta carga debe ser adicionada a la
carga requerida para el proceso de generación.
Finalmente para determinar el área que se necesita se aplica:
𝑄𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜
𝐴𝑐 =
𝑄𝑢𝑡𝑖𝑙
(313 + 22)𝑊
𝐴𝑐 =
180𝑊/𝑚2
𝐴𝑐 = 1.86𝑚2
En consecuencia el área de captación del colector solar que es necesaria para
satisfacer la energía que demanda el equipo es de 2 m2
DIMENSIONES DE TUBERÍAS
Para determinar la dimensión de las tuberías que conectan cada una de las
partes del sistema, se realizara una analogía con el sistema vapor compresión,
de esta manera se puede decir, que la línea que une el evaporador con el
colector solar corresponde con la línea de aspiración, la línea que une el colector
solar con el condensador corresponde a la línea de descarga y finalmente la
línea que une el condensador con el evaporado es la línea de liquido.
Para determinar el área transversal para cada línea, puede determinarse con la
siguiente ecuación:
𝑚𝑣
𝐴 =
𝑉
Donde los valores de velocidad recomendados para cada una de las líneas se
han establecido de la Siguiente manera:
Metanol Amoniaco
Es tóxico(cantidad letal de 0.3 a 1 gramo Es tóxico(dosis letal de 0.3 gramos por litro)
por kilo de peso) Es inflamable
Es inflamable Punto de ebullición -32°C
Punto de fusión -97°C Punto de fusión -78°c
Punto de ebullición 65°C Soluble en agua
Soluble en el agua Amigable con el medio ambiente, y
Biodegradable, es un alcohol que se puede perteneciente al grupo de refrigerantes
obtener naturalmente, y es uno de los naturales, con un nulo potencial en
menos contaminantes calentamiento global y reducción de capa de
Requiere de máquinas para detectar fugas ozono
La capacidad de transferencia de calor es Es fácil percibir por su olor si existe fugas
igual al amoniaco La capacidad de transferencia de calor es
Requiere uso de un medio adecuado para mejor que los refrigerantes sintéticos
su manipulación y un buen diseño de Requiere un buen diseño de energía para el
ingeniería para su aplicación uso de esté
Al igual que el amoniaco tiene un costo Tiene menos costo que los demás
accesible refrigerantes