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G. Transferencia de Materia Gas-Líquido PDF
G. Transferencia de Materia Gas-Líquido PDF
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3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
las condiciones de operación que aseguren un aporte suficiente del gas a la fase
acuosa donde se encuentra el biocatalizador.
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3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
1.0
0.8
Agua
KLa(min )
-1
0.6
Dodecano
0.4
0.2
0.0
0 1 2 3 4 5 6
Qa (L/min)
Figura 3.1.- Influencia del caudal de aire sobre el KLa de los líquidos puros.
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3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
que no produce una variación significativa en los valores de KLa obtenidos para
las emulsiones de dodecano y hexadecano con agua.
1.75
1.50 FFO = 0
FFO = 0.1
KLa (min-1)
0.50
N (rpm)
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3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
1.75
1.50
FFO = 0
FFO = 0.1
KLa (min-1)
1.25
FFO = 0.3
1.00
FFO = 0.7
FFO = 0.85
0.75 FFO=1
0.50
N (rpm)
Figura 3.3.- Efecto de la velocidad de agitación sobre el KLa en emulsiones hexadecano-agua.
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3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
1.8
1.6
KLa(min-1)
1.2 N = 750 rpm
N = 1000 rpm
1.0
0.8
0.6
0.4
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
FFO (%)
Figura 3.4.- Influencia de la fracción de fase orgánica, (C12), sobre KLa en tanque agitado.
1.8
1.6
1.4
N = 400 rpm
KLa(min-1)
0.8
0.6
0.4
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
FFO (%)
Figura 3.5.- Influencia de la fracción de fase orgánica, (C16), sobre KLa en tanque agitado.
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3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
Como puede observarse, ambos líquidos orgánicos y sus emulsiones con agua
muestran comportamientos muy similares. El KLa disminuye con el incremento de
fracción de fase orgánica hasta que se produce un cambio en la tendencia, y se
obtienen los valores más altos del coeficiente con las fracciones de fase orgánica
más altas.
hexadecano
3 dodecano
KLa (min-1)
0
0 20 40 60 80 100
FFO (%)
Fig. 3.6.- Influencia de la fracción de fase orgánica sobre KLa en tanque agitado, con
emulsiones hexadecano-agua, (C16-H2O) y dodecano-agua, (C12-H2O).
En este caso, se ha determinado el KLa tanto para los líquidos puros como
para distintas emulsiones dodecano – agua. El procedimiento de preparación de
las emulsiones y calibrado del electrodo de O2 disuelto ya se ha indicado en el
apartado 2.6.1.
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3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
KLa (min-1)
Qa= 6.0 L/min
2
Qa =5.0 L/min
Qa= 4.0 L/min
Qa=2.0 L/min
1
0
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
FFO (%)
Figura 3.7.- Variación del KLa con la fracción de fase orgánica y el caudal de aire.
En la figura 3.8. se muestran los datos obtenidos para las emulsiones tanto
de dodecano-agua como de hexadecano-agua, suministrando un caudal de aire de
4L/min.
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3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
2.5
hexadecano
2.0 dodecano
KLa (min-1)
1.5
1.0
0.5
0.0
0 20 40 60 80 100
FFO (%)
Figura 3.8.- Influencia de la fracción de fase orgánica sobre KLa en airlift, con emulsiones
hexadecano-agua, (C16-H2O) y dodecano-agua, (C12-H2O).
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3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
1
2 E·ρ L 2( n +1)
KL = · DOL · (3.1)
π K
P
E= (3.2)
π 2
ρ L · ·Da ·H
4
0.45
P · N ·D 3
P = C 0 0.56 a (3.3)
Q
C es una constante que toma el valor de 0.63 para agitadores tipo turbina
de 6 palas, (Fort y col., 1993)
P0
NP = (3.4)
ρ L · N 3 · Da 5
100
3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
6·ε
a= (3.5)
db
ε JG
2/3
ρL
= 0.5· ·
1/ 3
(3.6)
1− ε ( g ·l ) ρ L − ρ G
3/5 0.1
σ L2 / 5 ρ L
l = 2· · 6 / 5 · (3.7)
ξ ·ρ L w ρG
donde ξ es el coeficiente de resistencia, con valor constante e igual a 0.4 si el
número Re se ubica en el intervalo entre 1·103 ≤ Re ≤ 2·105
Teniendo en cuenta que la velocidad en la pala del agitador viene dada por
w = π·Da·N, y que para configuraciones estándar del reactor, L = 1/6·h, donde L es
la altura del líquido en el tanque, y h es la altura de la pala del agitador, se puede
obtener la siguiente expresión:
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3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
1/ 5 −1 / 15
ε JG
2/3
· N 2 / 5 ·Da
4 / 15
ρ ρL ρL
= 0.819· · L · · (3.8)
1− ε g 1/ 3 σ ρ L − ρG ρG
0.1
σ 0.6 µ
d b = 0.7· 0.4
· L (3.9)
P 0.2 µ G
·ρ L
V
donde µL y µG son las viscosidades del líquido y del gas, respectivamente.
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3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
Viscosidad
n
0.8
DOmix µ mix = ∑ x j DOj µ 0j .8 (3.12)
j =1
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3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
Densidades
Tensión superficial
1 n
σ mix4 = ∑ [P i ](ρ Lm xi − ρ Vm y i ) (3.14)
i =1
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3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
1
σ ·g ·(ρ L − ρ G ) 4
v s = 1.53· mix (3.15)
ρL2
105
3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
0,0100 0,015
0,012
KLa calculado
KLa (s-1)
0,009 +15%
0,0010 -15%
0,006
AGUA
DODECANO 0,003
calculado
0,0001 0,000
0,001 0,01 0,000 0,003 0,006 0,009 0,012 0,015
JG (m/s) KLa experimental
Figura 3.9.- KLa experimentales y estimados obtenidos para agua y dodecano, en reactor tipo
tanque agitado.
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3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
Tabla 3.4.- Valores de KLa en emulsiones dodecano-agua, en reactor tipo tanque agitado, con
6L/min de caudal de aire y diferentes velocidades de agitación.
KLa (min-1) KLa (min-1)
(%) FFO N (rpm) (%) Desviación
experimental teórico
0 250 0.6248 0.7230 13.6
0 400 1.1645 2.2590 48.4
0 500 1.3799 3.8780 64.4
10 250 - 0.6670 -
10 400 1.0739 1.7980 40.3
10 500 1.2085 2.9870 59.5
30 250 - 0.7000 -
30 400 0.5731 2.0860 72.5
30 500 0.6180 3.5820 82.7
70 250 - 0.8190 -
70 400 0.7429 2.5600 70.0
70 500 - 4.3930 -
100 250 0.6141 0.6530 5,96
100 400 1.3771 2.0390 32.46
100 500 1.5004 3.4980 57.1
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3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
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3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
6ε
a= (3.16)
db
6ε
a= (3.17)
d b (1 − ε )
− medio coalescente:
σ 0 .6
d b = 4.15 0.4
ε 0.5 + 9 ·10 -4 (3.18)
E 0.2
H ρ L
− medio no–coalescente:
σ 0.6
d b = 1.93 0.4
(3.19)
E 0 .2
H ρ L
ρ · g ·H
E ' = P1· J G1 ln 1 + L (3.20)
PS
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3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
2 DOL
KL = (3.21)
π θ
1
v3 4
lr = (3.22)
ξ
1
u r = (vξ ) 4 (3.23)
Para distancias entre la longitud del remolino, lr, y el diámetro del reactor,
Davies, 1972, propone la siguiente expresión de la velocidad de fluctuación:
1
u ′ = (ξ l )3 (3.24)
τ
ξ= γ (3.25)
ρ
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3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
τ = Kγ n (3.26)
τ
u= (3.27)
ρ
1
K 3 2( n +1)
ρ
l = (2 −n ) (3.28)
ξ
1
K 2(n +1)
u = ξ n (3.29)
ρ
1
K 2(n +1)
ρ
θ = =
1
(3.30)
u ξ
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3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
1
2 ξρ 2(n +1)
KL = DL (3.31)
π K
S = ε ·v s ·ρ L ·g·H (3.32)
S
ξ= = vs g ε (3.33)
ρLH
1
2 6ε v s g ε ρ L 2(n +1)
K La = DL (3.34)
π d b (1 − ε ) K
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3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
VR
εv = ε (3.35)
V0
donde VR y V0 son los volúmenes de la sección de ascenso y total,
respectivamente.
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3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
4 5
FFO=1
FFO=0.85
4
3 FFO=0.10 +15%
KLa calculado
KLa (min-1)
FFO=0
3
calculado
2
-15%
2
1
1
0 0
0,00 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0 1 2 3 4 5
JG (m/s)
KLa experimental
Figura 3.10.- Valores experimentales y estimados de KLa para líquidos puros y emulsiones.
Sin embargo, para las emulsiones dodecano-agua con FFO de 0.3 y 0.7 los
resultados obtenidos no son satisfactorios. Los valores de KLa predichos por el
modelo son mayores que los observados experimentalmente.
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3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
por fricción entre las gotas de agua y dodecano. Esta consideración implicaría,
según el balance de energía presentado en el modelo teórico, una disminución de
la energía disipada en la interfase gas-líquido y que está directamente relacionada
con el KL, provocando una disminución del mismo.
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3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
1
K 2( n +1)
1 ρ HR
θ= = (3.37)
u ξ
donde ρHR es la densidad de la fase pseudohomogénea, constituida por la
emulsión, en la zona de ascenso.
1
2( n +1)
2 ξρ
KL = DL (3.38)
π K
ρ HR
S = ε ·v S ·ρ HR ·g ·H (3.39)
S
ξ= = vs g ε (3.40)
ρ HR H
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3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
1
2 6ε vs g ε ρ HR 2( n +1)
KLa = DL (3.41)
π d b (1 − ε ) µ HR
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3. TRANSFERENCIA DE MATERIA GAS-LÍQUIDO
burbujas. Además, las burbujas grandes toman formas irregulares, y pueden llegar
a tener hasta 15 cm de tamaño, (Letón, 1992; Mehrnia y col., 2005; Shariati y col.,
2006).
10.0 6
FFO=0.10
8.0 FFO=0.30
5
FFO=0.70
6.0
FFO=0.85 +15%
calculado
KLa calculado
4.0 4
KLa (min-1)
2.0
-15%
3
1.0
2
0.5
1
0.0 0
0.00 0.02 0.04 0.06 0.08 0 1 2 3 4 5 6
-1
JG(m·s ) KLa experimental
Como puede observarse, los datos calculados entran dentro del 15% de
error.
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