RESUMEN ELABORADO POR: NELSON ALEXANDER SAENZ CHACON CC 1018416132

ESTUDIANTE DE INGENIEREIA INDUSTRIAL.

RESUMEN CAPITULO 3
PROCESOS DE FABRICACION
INTRODUCCION
Un proceso de fabricación es una operación en la cual un material se transforma en un
artículo nuevo y diferente. Los procesos de fabricación se usan para cambiar las
características de un producto. Existen diferentes tipos de procesos de fabricación estos van
desde las operaciones más sencillas hasta procesos más complejos.

La fabricación está relacionada con casi todas las industrias; electrónica, petroquímica,
acerera, textil, etc. Las industrias que proporcionan servicios no se consideran de
fabricación.

Los ingenieros industriales participan en procesos de fabricación por tres razones; La

primera aplicar efectivamente las diversas herramientas investigación de operaciones. La
segunda razón es porque el ingeniero industrial ayuda en el diseño de nuevos procesos o en
el rediseño y mejoramiento de los existentes. La tercera razón es que el ingeniero industrial
se responsabiliza de la producción diaria.

Este capítulo pretende dar una exposición de lo que son los aspectos fundamentales de los
procesos de fabricación, partiendo de la línea de procesos primarios de manufactura y
procesos secundarios. El objeto de estudio de estos procesos se basa en la mejora, eficiencia
y productividad de los sistemas de fabricación a través automatización y la robótica.

PROCESOS PRIMARIOS

Un proceso de fabricación primario incluye las operaciones iniciales para convertir materias
primas en un producto básico pero más utilizable. Un producto puede pasar por varios
procesos primarios ejemplo de estos son los procesos de fabricación del acero, el petróleo,
los textiles el papel, la agricultura, minería, etc. Algunos de los procesos primarios que se
aplican son:

MOLDEO
El moldeo se puede definir como la modificación de una forma metálica de una barra o
lingote en placas, laminas, varillas o alambre. Existen varios tipos de moldeo; rolado,
estirado o extrusión.

El rolado consiste en reducir el grosor y aumentar la longitud o ancho del metal. Se puede
hacer en frio, caliente o temperatura ambiente y de acuerdo con el método que se utilice el
material tomara un figura y contextura apropiada.

El estirado consiste en jalar o estirar mediante rodillos el metal, esta técnica se utiliza para
fabricar varilla o alambre redondo, hexagonal o cuadrado.

La extrusión es una combinación de rolado en caliente y estirado en frio, casi siempre se

utiliza con material a alta temperatura, el material se pasa a fuerza a través de un dado para
obtener una forma necesaria.
COLADO
RESUMEN ELABORADO POR: NELSON ALEXANDER SAENZ CHACON CC 1018416132
ESTUDIANTE DE INGENIEREIA INDUSTRIAL.

El colado es el proceso de vaciado de un material líquido en una cavidad o molde

previamente preparado y se deja para que aquiera la forma deseada.

Todos los procesos de colado incluyen seis factores básicos

1. Se debe producir un molde

2. La materia debe estar liquida.
3. El material liquido debe ir en el molde.
4. Se debe tomar precauciones para permitir que la contracción al solidificarse el material.
5. El molde se debe hacer de forma que se pueda extraer de él material.
6. Un colado siempre requiere de un procesos secundario.

Algunos de los procesos de colados son:

Colado de arena, colado en molde permanente, colado en matriz, centrifugo, colado de

presión, colado de la concha cerámica, colado en molde de yeso.

FORJA

La forja se puede definir como el moldeo de un metal mediante impacto o presión hasta
obtener una forma deseada, que mejora las propiedades mecánicas del producto mediante
el control de su deformación. El objetivo de la forja es moldear la pieza a un tamaño y forma
aproximados a la del producto terminado. Los producto forjados en caliente requieren de un
horno
Algunas de las características de la forja son: la resistencia y ductilidad del producto
terminado. La forja se puede automatizar, los productos terminados pueden someterse
fácilmente a proceos segundarios de fabricación. La compra y el mantenimiento de la forja y
de los hornos es bastante costoso.