Herramientas PFERD

para trabajos sobre Aluminio

Confía en el azul

Aluminio
Herramientas PFERD para trabajos sobre Aluminio
Índice

PFERD fabrica un amplio programa de herramientas que cumplen todos

los requisitos necesarios para mecanizar el Aluminio. Todas las herra­mientas han
sido especialmente desarrolladas y probadas para esta aplicación.

Este PRAXIS es un resumen de la experiencia y conocimientos que PFERD ha

ido acumulando en el tiempo sobre el arranque de virutas y el rendimiento de
nuestras herramientas en trabajos sobre Aluminio y sus distintas aleaciones.

Aluminio Herramientas para trabajos sobre Aluminio

Material con futuro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Más de 1.000 aleaciones distintas . . . . . . . . . . . . . 4
Características del Aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Tipos de virutas del Aluminio. . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Recomendaciones para mecanizado de Aluminio. . . 7
Observaciones importantes de seguridad. . . . . . . 8
en los catálogos PFERD 201 - 209 . . . . . . . . . . . . . . . 25
En las páginas 26 - 36 se indican las características
específicas de los diferentes grupos de herramientas
adecuados para su uso en Aluminio.
Limas. . . . . . . . . . . . . . . . . Catálogo 201+205. . . . 26
Fresas. . . . . . . . . . . . . . . . . Catálogo 202. . . . . . . . 27
Coronas. . . . . . . . . . . . . . . Catálogo 202. . . . . . . . 28
Muelas con mango. . . . . . Catálogo 203. . . . . . . . 29

Herramientas de
Mecanizado de Aluminio
afinado y pulido. . . . . . . . Catálogo 204. . . . . 30-31
Procesos de trabajo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
En las páginas 10 - 24 encontrará un resumen de las Discos de corte. . . . . . . . . Catálogo 206. . . . . . . . 32
herramientas PFERD adecuadas para los diferentes procesos
Discos de desbaste. . . . . . Catálogo 206. . . . . . . . 33
del mecanizado del Aluminio.

Cortar y crear aberturas . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-11 Discos de láminas

Desbarbar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-13
Tratamiento de cordones de soldadura -
Preparación de juntas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-15
Tratamiento de cordones de soldadura -
Mecanizado de las superficies . . . . . . . . . . . . 16-17
lijadoras POLIFAN® . . . . . Catálogo 206. . . . . . . . 34
Cardas o
cepillos metálicos. . . . . . . . . . Catálogo 208. . . . . . . . 35
Máquinas neumáticas,
eléctricas y de eje flexible. . Catálogo 209. . . . . . . . 36

Tratamiento del cordón de soldadura . . . . . . 18-19

Trabajo de afinado y acabado. . . . . . . . . . . . . 20-21

Utilización
manual Uso en robots
Estructurar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22-23
Amoladoras
Pulir. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 rectas
Amoladoras
angulares Uso
estacionario
Lijadoras de
banda

Máquina de eje
flexible

2
 Aluminio
Un material con futuro

¿Por qué sigue aumentando el uso y el mecanizado de Aluminio y de

aleaciones de Aluminio?

Con una participación de más del 8 %, el Aluminio es, después del oxígeno y del
silicio, el elemento más habitual en la corteza terrestre. Gracias a sus características
y a las de sus aleaciones tiene las siguientes propiedades:
n durabilidad extrema
n peso mínimo
n resistencia a la corrosión
n capacidad de reciclaje

Esto ha tenido como consecuencia que en los últimos años se haya extendido
considerablemente el uso de este material.

El desarrollo de piezas con un peso cada vez más reducido, manteniendo el mismo
grado de resistencia, lleva a una mayor utilización de las aleaciones de Aluminio.
La gran maleabilidad mediante los distintos procesos de fabricación disponibles
(fundición, laminación, extrusión) abre un gran abanico de posibles aleaciones.
Un punto esencial de los desarrollos practicados en este campo de la técnica de
estructuración busca aplicar en las aleaciones de Aluminio los procesos de unión
propios de los metales.

En muchos sectores e industrias la naturaleza de los materiales ciertas exigencias

de calidad de superficie y de seguridad y respetar el medio ambiente. Hoy en día
existen sistemas de transporte y comunicación que serían inimaginables sin usar
piezas ligeras de Aluminio. Además gracias al aluminio se pueden fabricar los cada
vez más demandados productos respetuosos con el medio ambiente.

Nuestro objetivo: acabados óptimos y máxima rentabilidad en el

mecanizado del Aluminio.

Actualmente se están utilizando en la industria procesos de soldadura para la

unión de Aluminio y sus aleaciones que tienen en cuenta los requerimientos
específicos de este material.

Muchas aplicaciones industriales como la construcción de carcasas, vehículos,

depósitos, máquinas y fachadas, puertas y ventanas, cimientos, intercambiadores
de calor y aviones requieren hoy en día la utilización de aleaciones especiales de
Aluminio.

Dadas sus crecientes aplicaciones son cada vez más los usuarios que buscan
resultados de trabajo óptimos y mayor rentabilidad en el mecanizado de Aluminio.
Por eso, para PFERD, el desarrollo de nuevas herramientas específicas para el
Aluminio y sus aleaciones tiene desde hace años alta prioridad.

3
Aluminio
Más de 1.000 aleaciones

¿Existe un sólo Aluminio?

Por supuesto que no. Detrás del concepto coloquial “Aluminio” se esconde un
grupo de aleaciones con Aluminio como componente principal o, por decirlo de
otro modo, una serie de aleaciones de Aluminio puro a las que se añaden uno o
varios elementos.

Existen más de 1.000 aleaciones distintas de Aluminio desarrolladas

específicamente para mejorar las características del metal base.

¿Qué tienen en común las distintas aleaciones?

n Contienen un mínimo del 60 % de Aluminio puro.

n Tienen un peso específico mucho menor que el acero.

n Son en su mayoría resistentes a la corrosión.

n Tienen una excelente conductividad eléctrica y térmica.

¿Cómo se diferencian las distintas aleaciones de Aluminio?

n Aleaciones de forja y sus materiales de aportación de soldadura

(Chapas, tensores, perfiles, barras, tubos, piezas forjadas)

n Aleaciones de fundición y sus materiales de aportación de soldadura

(Fundición de arena, fundición en coquilla, fundición a baja presión
y fundición de precisión)

En general distinguimos entre:

n Aleaciones templables y

n Aleaciones no templables

En una aleación templable el estado del material es muy importante para el

mecanizado. A través de los tratamientos térmicos de templado o recocido blando
y las distintas mezclas, se obtiene un material con características completamente
diferentes en cuanto a:
n resistencia
n densidad
n resistencia a la corrosión
n conductividad
n capacidad de mecanización
n el acabado del metal

4
 Aluminio
Características del Aluminio

¿Qué factores influyen en el tratamiento del Aluminio?

La mayor dificultad en el mecanizado de la mayoría de las aleaciones de Aluminio

es el desprendimiento de la viruta. Dependiendo de la aleación y del estado de
temple, las virutas se pueden desprender de un modo tenaz y untuoso o frágil
y duro. La dureza del Aluminio a mecanizar es determinante. Una geometría
de corte de la herramienta que no sea óptima produce la formación de virutas
recrecidas y el embozamiento de la herramienta. En este caso la duración de la
herramienta se reduce drásticamente.

Como consecuencia de la alta afinidad del Aluminio con el oxígeno se crea, en

contacto con el aire o el agua una gruesa capa del óxido que protege el resto del
material de la corrosión.

¿Qué hay que tener en cuenta en el tratamiento mecánico de la

superficie?

El comportamiento anticorrosivo está muy influenciado por el estado de la

superficie y su modificación a través del amolado, pulido y cepillado.

Las superficies lisas tienen un efecto positivo en la resistencia a la corrosión

mientras una superficie rugosa es más corrosiva. La penetración de cuerpos
extraños en la superficie reduce asimismo la resistencia a la corrosión.

El tratamiento mecánico de las superficies de Aluminio puro y de las aleaciones de

Aluminio con una dureza Brinell inferior a 40 HB requiere cautela y experiencia.

La presión que se ejerce al amolar y pulir debe tener en cuenta la dureza específica
del material, ya que al realizar trabajos de cambio de geometrías sobre materiales
blandos se forma una pasta, mezcla de grano abrasivo y virutas del material
trabajado, que puede anular el efecto óptico de mejora.

Foto: Otto Fuchs

En el futuro se seguirán desarrollando

materiales nuevos con base de
Aluminio, ya que están dotados
de características que se hacen
imprescindibles en el mundo actual.
Por ello, al Aluminio se le define como
el metal del nuevo siglo.

5
Aluminio
Grupos de virutaje BLANDO, TENAZ, DURO

Para garantizar un mecanizado óptimo del Aluminio y de sus distintas aleaciones según las normas europeas EN, PFERD
distingue tres grupos de virutaje (BLANDO, TENAZ, DURO) con diferentes tipos de dureza Brinell. En las próximas páginas,
asignaremos a estos grupos las herramientas PFERD adecuadas.

Foto: Otto Fuchs

Foto: Otto Fuchs

GRUPO DE VIRUTAJE GRUPO DE VIRUTAJE GRUPO DE VIRUTAJE

HB
blando tenaz duro
n Aleaciones de forja no templables
EN AW 1000 - 1999
EN AW 2000 - 2999
15 EN AW 3000 - 3999
EN AW 5000 - 5999
n Aleaciones de forja templables
en estado blando
EN AW 6000 - 6999
EN AW 7000 - 7999
n Materiales de aportación de soldadura
40
n Aleaciones de fundición de
Aluminio no templables n Aleaciones de forja con mínima
EN AC 5000 - 5999 parte de silicio
EN AB 5000 - 5999 EN AW 4000 - 4999
n Aleaciones de fundición de n Aleaciones de forja templables
Aluminio templables en estado EN AW 6000 - 6999
blando EN AW 7000 - 7999
60 EN AC 4000 - 4999
EN AB 4000 - 4999
n Materiales de aportación de
soldadura
n Aleaciones de fundición de
Aluminio templadas con
contenidos de silicio < 12%
EN AC 4000 - 4999
100 EN AB 4000 - 4999
n Aleaciones de fundición de
Aluminio no templadas con
contenidos de silicio < 12%
EN AC 4000 - 4999
EN AB 4000 - 4999

n Aleaciones de forja templa-

120 das con características de
rompevirutas

n Aleaciones de fundición de Alumi-

130 nio con contenidos de silicio
> 12% n Aleaciones de fundición de
Aluminio de autotemple sin silicio
EN AC 2000 - 2999
EN AC 7000 - 7999
EN AB 2000 - 2999
EN AB 7000 - 7999
Índice n Aleaciones de fundición de
140 Aluminio templadas sin silicio
HB = Dureza Brinell EN AC 2000 - 2999
EN AC 7000 - 7999
EN = Norma europea EN AB 2000 - 2999
EN AB 7000 - 7999
AB = L ingotes de Aluminio n Materiales de aportación de
AC = P iezas de fundición de soldadura
Aluminio n Aleaciones de forja templadas
150 EN AW 6000 - 6999
AW = M
 ateriales modelados EN AW 7000 - 7999
de Aluminio n Materiales de aportación de
soldadura

6
 Aluminio
Recomendaciones para su mecanizado

¿Qué recomendaciones deben tenerse en cuenta en el mecanizado de

Aluminio?

Velocidad de corte (Número de revoluciones)

n Para obtener una óptima calidad de superficie, es necesario adaptar la

velocidad de corte al proceso de mecanizado, la aleación y su estado de
tratamiento. Tenga en cuenta las recomendaciones sobre el número de
revoluciones adecuado que indicamos en las siguientes páginas.

Presión de apriete

n A pesar de la buena conductibilidad térmica del Aluminio, el

sobrecalentamiento local producido por la elevada presión de apriete al
amolar, puede generar en algún punto modificaciones estructurales. Esta
circunstancia puede dañar el aspecto estético si se realiza posteriormente un
tratamiento electrolítico a la superficie.

n Es recomendable evitar ejercer una alta presión de apriete a fin de evitar que
la pasta formada por el grano abrasivo y las virutas del material se fije en la
superficie de la pieza de trabajo.

n A diferencia de los materiales de acero convencionales, en el amolado de

Aluminio hay que trabajar a una baja presión de apriete. Sólo así se puede
evitar el calentamiento excesivo de la pieza de trabajo y obtener un buen
acabado de la superficie.

Refrigeración

n El uso de aceites y grasas de amolar impide un aumento excesivo de la

temperatura y contribuye, sobre todo en granos finos, a la refrigeración de la
pieza.

Corrosión

n Para evitar la corrosión al realizar fricción en la superficie de trabajo, las

herramientas utilizadas (por ej., cardas o cepillos) no deben ser de aleaciones
de cobre o de acero.

n No es correcto tampoco utilizar discos de desbaste o pulido, así como

cardas o cepillos con los cuales ya se haya trabajado sobre otros metales. Es
absolutamente necesaria una estricta separación de herramientas.

7
Aluminio
Observaciones importantes de seguridad

Observaciones de seguridad de la Mutua de previsión contra accidentes alemana

En las reglamentaciones sobre seguridad y salud en el trabajo (BGR 109),

la Mutua de previsión contra accidentes alemana determina a través de
qué actuaciones y medidas se pueden evitar peligros como incendios y
explosiones de polvo en el amolado, cepillado y pulido.

La información de la Mutua de previsión contra accidentes alemana ofrece, entre

otras, información sobre los siguientes campos temáticos:

n Conformación de máquinas de mecanizado, equipos e instalaciones

correspondientes, así como locales de trabajo y almacenamiento.

n Recogida, extracción, acumulación y transporte de los polvos, así como de los

posibles lodos que se produzcan.

n Tratamiento y separación de los distintos materiales (Aluminio y materiales

generadores de chispas, como, por ej., acero).

n Evitar fuentes de encendido.

n Equipos de extinción y extinción de incendios.

n Trabajos de limpieza y mantenimiento.

n Equipos de protección personal y ropa de trabajo.

n Instrucciones de servicio, instrucción y prueba de medios de trabajo.

n Evaluación de riesgos, documento sobre protección contra explosiones, planes

de limpieza y mantenimiento.

n Prescripciones sobre accidentes profesionales, reglas, principios e

informaciones, así como leyes, ordenanzas y normas.

Recomendaciones de seguridad
PRECAUCIONES CONTRA LOS POSIBLES RIESGOS RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD
Ruido: PARA EL EMPLEO DE PRODUCTOS
¡Deben seguirse las recomendaciones de seguridad de la FEPA y los
• Se recomienda una protección auditiva según la norma EN352 en todos los casos en que el
trabajo se realice de forma manual, sin importar el nivel de ruido.
FEDERATION·OF·EUROPEAN
PRODUCERS·OF·ABRASIVES ABRASIVOS

pictogramas! • Asegurarse de que el producto abrasivo es el conveniente para la operación a realizar.

Un abrasivo escogido erróneamente puede producir un ruido excesivo.
ESTA INFORMACIÓN HA DE PONERSE EN CONOCIMIENTO
DE LOS USUARIOS DE PRODUCTOS ABRASIVOS.
Para su seguridad personal, estas recomendaciones
Vibraciones: han de seguirse por todos los usuarios de abrasivos.
• Las operaciones en las que la pieza a trabajar o la máquina son sostenidas a mano, pueden
producir daños a causa de las vibraciones. PRINCIPIOS GENERALES DE SEGURIDAD
• Hay que tomar medidas si después de 10 minutos de trabajo continuado, se detecta picazón,

= ¡Usar gafas protectoras! = ¡No usar en amolado húmedo!

hormigueo o entumecimiento.
• Estos efectos se agravan en tiempo frío, en cuyo caso hay que mantener las manos calientes y
desentumecerlas regularmente. Emplear máquinas modernas y en buen estado, con bajo nivel
de vibraciones.
Los productos abrasivos mal empleados pueden ser peligrosos.
• seguir las instrucciones del suministrador del producto y del fabricante de la máquina.
• Asegurarse de que el producto abrasivo se adapta al uso previsto. examinar todos los
productos antes de montarlos para descubrir posibles daños o defectos.

• Conservar las máquinas en buen estado. Si aparecen vibraciones excesivas, parar y comprobar • Respetar las recomendaciones para la conservación y el almacenaje de los productos abrasivos.
la máquina. Conocer los riesgos que pueden derivarse de la utilización de los productos abrasivos y tomar las
• Utilizar abrasivos de buena calidad y conservarlos en buen estado durante su vida. precauciones que correspondan:

= ¡Usar guantes protectores! = ¡No usar en amolado lateral!

• Los platos de montaje y los platos de apoyo hay que conservarlos en buen estado, y
substituirlos cuando estén gastados o se hayan deformado.
• No coger con excesiva fuerza la pieza o la máquina y no ejercer una presión exagerada sobre el
abrasivo.
• Evitar el contacto ininterrumpido durante demasiado tiempo entre la pieza y el abrasivo.
• Emplear un producto abrasivo que se adapte bien al trabajo a realizar, en caso contrario
• contacto corporal con el producto abrasivo en funcionamiento.
• heridas causadas por la rotura de un producto abrasivo en funcionamiento.
• restos de amolado, chispas, humos y polvo que se genera al trabajar.
• ruido
• vibraciones
Utilizar solamente productos abrasivos conformes con los más altos estándares de seguridad.

= ¡Proteger los oídos! = ¡No utilizar discos dañados!

pueden producirse vibraciones innecesarias.
Deben llevar el número de la Norma Europea de Seguridad “EN” que le corresponda y/o la
• No despreciar las consecuencias físicas de las vibraciones, consultar al médico. mención “oSa”:

ELIMINACIÓN DE LOS ABRASIVOS • EN 12413: para los abrasivos aglomerados (muelas).

• Los abrasivos usados o defectuosos deben eliminarse respetando los reglamentos locales o • EN 13236 para los superabrasivos (diamante o CBN)
nacionales. • EN 13743 para ciertos abrasivos flexibles (discos de fibra vulcanizada, discos

¡No usar en lijado a mano ni

de láminas, cepillos de láminas o mil hojas con agujero o perno).
• En las FDS facilitadas por el suministrador se encontrará información complementaria.

= ¡Llevar mascarilla! = • No olvidar que el abrasivo utilizado puede estar contaminado por el material trabajado o por No utilizar jamás una máquina en mal estado o con partes defectuosas.

en máquina portátil!
otros componentes de la operación. Los empresarios tienen que valorar los riesgos de cada una de las operaciones de amolado e
• Los productos abrasivos rechazados tienen que destruirse para evitar su reempleo en caso de implementar las medidas de protección apropiadas. Tienen que asegurarse que sus operarios
fueran recogidos de los residuos. están convenientemente formados y entrenados para el trabajo que realizan.

AVISO IMPORTANTE Folleto suministrado por Este folleto no indica nada más que las recomendaciones básicas de seguridad. Informaciones

¡Utilizar sólo con plato Se ha puesto el mayor cuidado más completas y detalladas para el uso seguro de los productos abrasivos figuran en los Códigos
para que la información contenida de seguridad disponibles en FEPA o su Asociación Nacional de Fabricantes de Abrasivos.

= en este folleto sea lo más exacta

y actualizada. No obstante,
• Código de Seguridad FEPA para los Abrasivos Aglomerados y Superabrasivos.

soporte!
Federation of European
Producers of Abrasives
www.fepa-abrasives.org
declinamos toda responsabilidad • Código de Seguridad FEPA para los Abrasivos Flexibles.
por cualquier error u omisión, así
• Código de Seguridad FEPA para los Superabrasivos para la Piedra y la Construcción.
como por los daños que pudieran
resultar.
© FEPA EDICIÓN 1 ENERO 2005

¡Seguir las recomendaciones

=
de seguridad! Las recomendaciones de seguridad de la FEPA
están disponibles en www.pferd.com.

8
 Mecanizado de Aluminio
Procesos de trabajo

Página
Cortar y formar aberturas 10-11

Desbarbar12-13

Tratamiento de cordones de soldadura –

Preparación de juntas 14-15

Tratamiento de cordones de soldadura –

Mecanizado de las superficies 16-17

Tratamiento de cordones de soldadura 18-19

Afinado y trabajo de acabado 20-21

Estructurar22-23

Pulir24

9
Cortar y formar aberturas

Descripción de los procesos de

trabajo:
n Corte de perfiles, chapas,
rebosaderos y tubos
n Formación de aberturas en
depósitos y armarios de distribución
para conexiones y pasos tubulares
n Preparación de cortes y entalladuras
en perfiles y piezas de paredes
delgadas

Grupo de virutaje
Blando Coronas HSS

Coronas metal duro

15 - 60 HB

Discos de corte
30-76 mm A 60 P SG

Grupo de virutaje
tenaz Coronas HSS

Coronas metal duro

40 - 150 HB

Discos de corte
30-76 mm A 60 P SG

Grupo de virutaje
duro Coronas metal duro

Discos de corte
30-76 mm A 60 P SG
100 - 150 HB

Foto: Otto Fuchs

10
 Cortar y formar aberturas

Discos de corte
A 24/30/46/60 N SG-Alu

15 - 60 HB
Discos de corte
A 24/30/46/60 N SG-Alu

Discos de corte
A 60 R SG-INOX

40 - 150 HB

Discos de corte Discos de corte

A 24/30/46 N SG-Alu C 36 K SG-CHOP

Discos de corte Discos de corte

A 60 R SG-INOX C 36 L SG-TABLE
100 - 150 HB

Discos de corte Discos de corte

C 30/46/60 R SG C 24 O SG-UNI

11
Desbarbar

Descripción de los procesos de

trabajo:

n Desbarbar cantos, aberturas y

contornos

n Biselar

n Eliminar rebabas de soldadura

Grupo de virutaje Manguitos lijadores

Blando Fresas HM Muelas de afinado
GSB
Z-ALU Poliflex® TX
Z-COOL, CO-COOL

Fresas HM Discos lijadores

Aceite de amolar
Z-ALU + COMBIDISC®
412 ALU
Recubrimiento A-COOL, SiC
15 - 60 HB

Abanicos lijadores Ruedas compactas

Fresas HSS
Z-COOL, SiC, de amolar POLINOX®
Z-ALU
CO-COOL PNER
Cardas redondas con
Muelas con mango mango, sin trenzar,
Foto: Otto Fuchs

Abanicos de núcleo
Dureza F-Alu RBU SiC/INOX
RBUIT INOX

Muelas con mango Cardas redondas con

POLISTAR agujero, sin trenzar,
Dureza L
RBU SiC/INOX

Grupo de virutaje
tenaz Fresas HM Muelas de afinado Aceite de amolar
Z-ALU Poliflex® TX 412 ALU

Fresas HM Discos lijadores Ruedas compactas

Z-ALU + COMBIDISC® de amolar POLINOX®
Recubrimiento A-COOL, SiC, PNER
CO-COOL
40 - 150 HB

Cardas redondas
Fresas HSS Abanicos lijadores con mango, sin
Z-ALU SiC, CO-COOL, trenzar,
A-COOL RBU SiC/INOX
Cardas redondas
Muelas con mango con mango, sin tren-
Dureza F-Alu POLISTAR zar, RBU INOX
RBUIT INOX
Muelas con mango Cardas redondas
Manguitos lijadores con agujero, sin
Dureza L GSB trenzar, RBU SiC/
Z-COOL, CO-COOL INOX

Grupo de virutaje
duro Fresas HM Muelas de afinado Aceite de amolar
Z-ALU Poliflex® TX 412 ALU

Fresas HM Discos lijadores Ruedas compactas

Z-ALU + COMBIDISC® de amolar POLINOX®
Recubrimiento A-COOL, CO-COOL PNER
100 - 150 HB

SiC
Abanicos lijadores Cardas redondas
Fresas HM con mango, sin
Z-3 Z-COOL, SiC, trenzar, RBU SiC
CO-COOL
Cardas redondas
Muelas con mango con mango, sin tren-
Foto: Otto Fuchs

Dureza F-Alu POLISTAR zar, RBU INOX

RBUIT INOX
Cardas redondas
Muelas con mango Manguitos lijadores con agujero, sin
Dureza M GSB trenzar, RBU SiC/
Z-COOL, CO-COOL INOX

12
 Desbarbar

Discos de Fresas HM
Discos de lija Bandas cortas
láminas lijadoras Z-ALU
A-COOL, A-COOL, Escofinas
POLIFAN® Z-ALU +
CO-COOL CO-COOL Recubrimiento
SG-A-COOL
COMBICLICK® Cardas cónicas
con rosca, Fresas HSS Limas para meta-
A-COOL, Bandas largas
sin trenzar, Z-ALU les blandos
CO-COOL trenzadas,

15 - 60 HB
KBU INOX, Cardas redon-
KBG INOX Aceite de Limas PLUS®
Aceite de amolar das con agujero,
amolar Limas para el
412 ALU Cardas redondas sin trenzar,
412 ALU RBU SiC/INOX taller H1
con agujero/ros-
Discos de des- ca, trenzadas, Cardas redondas
baste RBG CT INOX con mango, sin Limas fresadas
RBGIT CT INOX trenzar, RBU SiC/
A 24 N SG-ALU
INOX/RBUIT INOX
Cardas forma
Discos de des- plato, sin trenzar, Cardas forma Cepillos para inte-
baste DBUR SiC plato, sin riores con rosca,
C 24 Q SG trenzar, IBU SiC/INOX
DBU SiC

Discos de láminas Fresas HM

Discos de lija Bandas cortas
lijadoras POLI- Z-ALU Limas para
A-COOL, A-COOL,
FAN® Z-ALU + metales blandos
CO-COOL CO-COOL
SG-A-COOL Recubrimiento
COMBICLICK® SGP-CO-COOL
Fresas HSS
A-COOL, Cardas cónicas Bandas largas Limas PLUS®
Z-ALU
CO-COOL con rosca, sin
trenzar, trenzadas,

40 - 150 HB
KBU INOX, Cardas redon-
Aceite de amolar Aceite de das con agujero, Limas para el
KBG INOX sin trenzar,
412 ALU amolar 412 ALU taller H1
Cardas redondas RBU SiC/INOX
con agujero/rosca, Cardas redon-
Discos de des-
trenzadas, das con mango,
baste RBG CT INOX Limas fresadas
sin trenzar,
A 24 N/O SG-ALU RBGIT CT INOX RBU SiC/INOX/
RBUIT INOX
Discos de des- Cardas forma Cepillos para inte-
baste Cardas forma riores con rosca,
plato, sin trenzar, plato, sin
C 24 Q SG DBUR SiC IBU SiC/INOX
trenzar,
DBU SiC

Discos de lija Discos de Bandas cortas

láminas lijadoras Fresas HM Limas para
A-COOL, POLIFAN® A-COOL,
Z-ALU metales blandos
CO-COOL SG-A-COOL CO-COOL
SGP-CO-COOL
COMBICLICK® Fresas HM Limas PLUS®
Cardas cónicas
A-COOL, con rosca, Bandas largas Z-ALU + Limas para el
CO-COOL sin trenzar, Recubrimiento taller H1
100 - 150 HB

trenzadas, Cardas redon-

Aceite de amolar KBU INOX, Aceite de das con agujero,
KBG INOX Limas fresadas
412 ALU amolar 412 ALU sin trenzar,
Cardas redondas RBU SiC/INOX
con agujero/ros- Cardas redon-
Discos de des- ca, trenzadas, das con mango, Limas diaman-
baste RBG CT INOX sin trenzar, tadas
A 24 O SG-ALU RBGIT CT INOX RBU SiC/INOX/
RBUIT INOX
Discos de des- Cardas forma Cepillos para inte-
baste plato, sin trenzar, Cardas forma riores con rosca,
DBUR SiC plato, sin
C 24 Q SG trenzar, IBU SiC/INOX
DBU SiC

13
Tratamiento de cordones de soldadura –
Preparación de las juntas

Descripción de los procesos de

trabajo:

n Biselado

n Preparación de la soldadura V

n Rectificado de poros

n Preparación para la soldadura de

reparación

Grupo de virutaje Manguitos lijadores

Blando Fresas HM Aceite de amolar
GSB
Z-ALU 412 ALU
Z-COOL, CO-COOL

Fresas HM
Z-ALU + POLIROLL®
Recubrimiento
15 - 60 HB

Discos lijadores
Fresas HSS COMBIDISC®
Z-ALU A-COOL, CO-COOL,
SiC
Muelas con mango
Discos lijadores
Dureza F-Alu
ATADISC®

Muelas con mango

Dureza L

Grupo de virutaje
tenaz Fresas HM Muelas con mango Discos lijadores
Z-ALU Dureza L ATADISC®

Fresas HM Manguitos lijadores

Aceite de amolar
Z-ALU + GSB
412 ALU
Recubrimiento Z-COOL, CO-COOL
40 - 150 HB

Fresas HM
POLIROLL®
Z-ALU PLUS

Discos lijadores
Fresas HSS COMBIDISC®
Z-ALU A-COOL, CO-COOL,
SiC
Muelas con mango
Dureza F-Alu

Grupo de virutaje
duro Fresas HM Muelas con mango Discos lijadores
Z-ALU Dureza M ATADISC®

Fresas HM Manguitos lijadores

Aceite de amolar
Z-ALU + GSB
412 ALU
Recubrimiento Z-COOL, CO-COOL
100 - 150 HB

Fresas HM
POLIROLL®
Z-ALU PLUS

Discos lijadores
Fresas HM COMBIDISC®
Z-3P A-COOL, CO-COOL,
SiC
Muelas con mango
Dureza F-Alu

14
 Tratamiento de cordones de soldadura –
Preparación de las juntas

Discos de lija Discos de

desbaste Bandas cortas
A-COOL, Escofinas
A46 H SGP- A-COOL, CO-COOL
CO-COOL
WHISPER-ALU
COMBICLICK® Discos de lá-
A-COOL, minas lijadoras Bandas largas Limas para metales blandos
CO-COOL POLIFAN®

15 - 60 HB
SG-A-COOL
Aceite de
Aceite de amolar 412 ALU Limas PLUS®
amolar 412 ALU

Discos de
desbaste Limas para el taller H1
A 24 N SG-ALU

Limas fresadas

Discos de lija Discos de

desbaste Bandas cortas
A-COOL, Limas para metales blandos
A46 H SGP- A-COOL, CO-COOL
CO-COOL
WHISPER-ALU
COMBICLICK® Discos de lá-
A-COOL, minas lijadoras Bandas largas Limas PLUS®
CO-COOL POLIFAN®

40 - 150 HB
SG-A-COOL
Aceite de
Aceite de amolar 412 ALU Limas para el taller H1
amolar 412 ALU

Discos de
desbaste Limas fresadas
A 24 N/O SG-
ALU

Discos de lija Discos de

desbaste Bandas cortas
A-COOL, Limas para metales blandos
A46 H SGP- A-COOL, CO-COOL
CO-COOL
WHISPER-ALU
COMBICLICK® Discos de lá-
A-COOL, CO- minas lijadoras Bandas largas Limas PLUS®
COOL POLIFAN®
100 - 150 HB

SG-A-COOL
Aceite de
Aceite de amolar 412 ALU Limas para el taller H1
amolar 412 ALU

Discos de
desbaste Limas fresadas
A 24 O SG-
ALU

Limas diamantadas

15
Preparación de cordones de soldadura –
Tratamiento de la superficie

Descripción de los procesos de

trabajo:

n Eliminación de la película
de óxido

n Limpiar sin cambios importantes de

medidas en la geometría

Grupo de virutaje Rodajas de vellón Cardas redondas

Blando COMBIDISC® con mango, sin
VRW/VRH/PNER trenzar, RBU SiC

Herramientas para Cardas redondas

afinado Poliflex® con mango, sin tren-
zar, RBU INOX
PUR, GR RBUIT INOX
15 - 60 HB

Abanicos de vellón Cardas redondas

POLINOX® con agujero, sin
PNZ/PNL/PNR/PNG trenzar, RBU SiC/
INOX
Ruedas de vellón
POLINOX®
PNZ/PNL/PNR/PNG/
PNER

Grupo de virutaje Rodajas de vellón Cardas redondas

tenaz COMBIDISC® con mango, sin
VRW/VRH/PNER trenzar, RBU SiC

Herramientas para Cardas redondas

afinado Poliflex® con mango, sin tren-
zar, RBU INOX
GR / TX RBUIT INOX
40 - 150 HB

Abanicos de vellón Cardas redondas

POLINOX® con agujero, sin
PNZ/PNL/PNR/PNG trenzar, RBU SiC/
INOX
Ruedas de vellón
POLINOX®
PNZ/PNL/PNR/PNG/
PNER

Grupo de virutaje Rodajas de vellón Cardas redondas

duro COMBIDISC® con mango, sin tren-
zar, RBU INOX
VRW/VRH/PNER RBUIT INOX
Herramientas para Cardas redondas
afinado Poliflex® GR/ con agujero, sin
GHR/TX trenzar, RBU SiC/
100 - 150 HB

INOX
Abanicos de vellón
POLINOX®
PNZ/PNL/PNR/PNG
Ruedas de vellón
POLINOX®
Foto: Otto Fuchs

PNZ/PNL/PNR/PNG/
PNER
Cardas redondas
con mango, sin
trenzar, RBU SiC

16
 Preparación de cordones de soldadura –
Tratamiento de la superficie

Discos de Rodajas Limas para

láminas Rollos de
de vellón Bandas de vellón metales
de vellón vellón
POLIVLIES® blandos
POLIVLIES®
Cardas cóni- Pliegos de
Discos cas con rosca, Limas PLUS® vellón POLI-
POLICLEAN® sin trenzar, VLIES®
KBU INOX

15 - 60 HB
Cepillos ma-
Ruedas Cardas Limas para el nuales para
compactas redondas para taller H1 mecanizado
de amolar amoladoras de precisión
POLINOX® angulares
Limas
Discos RBU INOX
fresadas
POLINOX® Cardas forma
plato, sin
PNER trenzar, Pliegos de
DBUR SiC
lija

Discos de
Rodajas Limas para
láminas Rollos de
de vellón Bandas de vellón metales
de vellón vellón
POLIVLIES® blandos
POLIVLIES®
Cardas cóni- Pliegos de
Discos cas con rosca, Limas PLUS® vellón POLI-
POLICLEAN® sin trenzar, VLIES®
KBU INOX

40 - 150 HB
Ruedas Cepillos ma-
compactas Cardas Limas para el nuales para
redondas para taller H1 mecanizado
de amolar
POLINOX® amoladoras de precisión
angulares
Discos Limas
RBU INOX
POLINOX® fresadas
Cardas forma
PNER plato, sin
trenzar, Pliegos de
DBUR SiC
lija

Discos de Rodajas Limas para

láminas Rollos de
de vellón Bandas de vellón metales
de vellón vellón
POLIVLIES® blandos
POLIVLIES®
Cardas cóni- Pliegos de
Discos cas con rosca, Limas PLUS® vellón POLI-
POLICLEAN® sin trenzar, VLIES®
100 - 150 HB

KBU INOX
Ruedas Cardas Cepillos ma-
Limas para el nuales para
compactas redondas para taller H1 mecanizado
de amolar amoladoras
de precisión
POLINOX® angulares
RBU INOX Limas
Discos
Cardas forma fresadas
POLINOX®
plato, sin
PNER trenzar,
DBUR SiC Pliegos de
lija

17
Tratamiento de cordones de soldadura

Descripción de los procesos de

trabajo:
n Igualado de cordones de soldadura
n Repasos
n Limpieza
n Nivelar
n Repasar después de la soldadura de
reparación

Grupo de virutaje Manguitos lijadores Cardas redondas

Blando Fresas HM con agujero,
GSB
Z-ALU sin trenzar,
Z-COOL, CO-COOL RBU INOX
Fresas HM Discos lijadores Cardas brocha con
Z-ALU + COMBIDISC® mango, trenzadas,
A-COOL, CO-COOL, SINGLETWIST®
Recubrimiento SiC PBGS INOX
15 - 60 HB

PBGSIT INOX
Fresas HSS Discos lijadores
Z-ALU ATADISC® Cardas brocha con
mango, sin trenzar,
PBU SiC
Muelas con mango Aceite de amolar Cardas brocha con
Dureza F-Alu 412 ALU mango, sin trenzar,
PBU INOX
Cardas redondas con PBUIT INOX
Muelas con mango mango, sin trenzar,
Dureza L RBU INOX 0,30
RBUIT INOX 0,30

Grupo de virutaje Cardas redondas

tenaz Fresas HM Muelas con mango con mango, sin
Z-ALU Dureza L trenzar,
RBU INOX 0,30
RBUIT INOX 0,30
Fresas HM Manguitos lijadores
Z-ALU + GSB Cardas redondas
Recubrimiento CO-COOL con agujero,
sin trenzar,
40 - 150 HB

Discos lijadores RBU INOX

Fresas HM COMBIDISC® Cardas brocha con
Z-ALU PLUS A-COOL, CO-COOL, mango, trenzadas,
SiC SINGLETWIST®
PBGS INOX
Fresas HSS Discos lijadores PBGSIT INOX
Z-ALU ATADISC® Cardas brocha con
mango, sin trenzar,
Muelas con mango PBU SiC/INOX
Aceite de amolar PBUIT INOX
Dureza F-Alu 412 ALU

Grupo de virutaje
duro Fresas HM Muelas con mango Ruedas de amolar
Z-ALU Dureza M A 24 M SG

Fresas HM Manguitos lijadores Cardas redondas con

Z-ALU + GSB mango, sin trenzar,
RBU INOX 0,30
Recubrimiento CO-COOL RBUIT INOX 0,30
100 - 150 HB

Discos lijadores Cardas redondas

Fresas HM COMBIDISC® con agujero,
Z-ALU PLUS A-COOL, CO-COOL sin trenzar,
TX, SiC RBU INOX
Cardas brocha con
Fresas HM Discos lijadores mango, trenzadas,
Z-3P ATADISC® SINGLETWIST®
PBGS INOX
PBGSIT INOX
Muelas con mango Aceite de amolar Cardas brocha con
Dureza F-Alu 412 ALU mango, sin trenzar,
PBU SiC/INOX
PBUIT INOX

18
 Tratamiento de cordones de soldadura

Discos de lámi- Discos de des- Cardas cónicas Bandas cortas

nas de vellón con rosca, sin A-COOL, Escofinas
baste trenzar,
POLIVLIES® y A 24 N SG-ALU KBU INOX CO-COOL
rodajas
Discos de Cardas cónicas
Discos de lija desbaste con rosca, Limas para
trenzadas, KBG Bandas largas metales blandos
A-COOL, A46 H SGP- INOX
CO-COOL WHISPER-ALU

15 - 60 HB
Cardas redon- Limas PLUS®
COMBICLICK® Discos de das con agujero/
Aceite de amolar Limas para el
A-COOL, láminas lijadoras rosca, trenza-
das, RBG INOX 412 ALU taller H1
CO-COOL POLIFAN®
SG-A-COOL Cardas redon-
Aceite de das con agujero/ Limas fresadas
Discos de rosca, trenza-
amolar
láminas lijadoras das, RBGIT INOX
412 ALU
POLIFAN® Cardas Cepillos
SGP-A-CURVE- redondas con manuales para
Discos POLI- agujero/rosca, mecanizado de
ALU
CLEAN® sin trenzar, precisión
RBG INOX
Discos de lámi- Discos de des- Cardas cónicas
con rosca, sin Bandas cortas Limas para
nas de vellón baste
trenzar, A-COOL, metales blandos
POLIVLIES® y A 24 N/O SG- KBU INOX CO-COOL
rodajas ALU
Cardas cónicas
Discos de lija Discos de con rosca,
desbaste trenzadas, KBG Limas PLUS®
A-COOL, Bandas largas
A46 H SGP- INOX
CO-COOL

40 - 150 HB
WHISPER-ALU Cardas redon-
COMBICLICK® das con agujero/ Limas para el
Discos de rosca, trenza- Aceite de amolar taller H1
A-COOL,
láminas lijadoras das, RBG INOX 412 ALU
CO-COOL
POLIFAN® Cardas redon-
Aceite de SG-A-COOL das con agujero/
rosca, trenza- Limas fresadas
amolar Discos de das, RBGIT INOX
412 ALU láminas lijadoras Cardas Cepillos
POLIFAN® redondas con
Discos POLI- SGP-A-CURVE- manuales para
agujero/rosca,
CLEAN® sin trenzar, mecanizado de
ALU
RBG INOX precisión

Discos de lámi- Discos de des- Cardas cónicas

con rosca, sin Bandas cortas Limas para
nas de vellón baste A-COOL,
trenzar, metales blandos
POLIVLIES® y A 24 O SG-ALU KBU INOX CO-COOL
rodajas
Discos de Cardas cónicas Limas PLUS®
Discos de lija desbaste con rosca, Limas para el
A-COOL, trenzadas, KBG Bandas largas
A46 H SGP- INOX taller H1
100 - 150 HB

CO-COOL WHISPER-ALU
Cardas redon-
COMBICLICK® Discos de das con agujero/
Aceite de amolar Limas fresadas
A-COOL, láminas lijadoras rosca, trenza-
POLIFAN® das, RBG INOX 412 ALU
CO-COOL
SG-A-COOL Cardas redon-
Aceite de das con agujero/ Limas diaman-
Discos de rosca, trenza- tadas
amolar
láminas lijadoras das, RBGIT INOX
412 ALU
POLIFAN® Cardas Cepillos
SGP-A-CURVE- redondas con manuales para
Discos POLI- agujero/rosca,
ALU mecanizado de
CLEAN® sin trenzar,
RBG INOX precisión

19
Afinado y trabajo de acabado

Descripción de los procesos de

trabajo:
n Raspado de superficies
n Eliminación de desniveles e
irregularidades
n Eliminación de la película de óxido
n Eliminación de rebabas secundarias
n Limpieza

Grupo de virutaje Discos lijadores Ruedas de vellón

Blando POLICAP® COMBIDISC® POLINOX® PNZ/PNL/
A-COOL, CO-COOL PNR/PNG/PNER
Rodajas de vellón
VRW/VRH/PNER Cardas redondas
POLIROLL®/
con mango, sin
POLICO®
Aceite de amolar trenzar, RBU SiC
412 ALU
15 - 60 HB

Abanicos lijadores Cardas redondas con

Z-COOL, SiC, mango, sin trenzar,
Herramientas para RBU INOX 0,15
CO-COOL RBUIT INOX 0,15
afinado Poliflex®
PUR/GR
Abanicos de núcleo Cardas redondas con
INOX Abanicos de vellón agujero, sin trenzar,
POLINOX® RBU SiC
PNZ/PNL SiC
Discos lijadores
ATADISC®

Grupo de virutaje Discos lijadores Ruedas de vellón

tenaz POLICAP® COMBIDISC® POLINOX® PNZ/PNL/
A-COOL, CO-COOL PNR/PNG/PNER
Rodajas de vellón
VRW/VRH/PNER Cardas redondas
POLIROLL®/
con mango, sin
POLICO®
Aceite de amolar trenzar, RBU SiC
412 ALU
40 - 150 HB

Cardas redondas
Abanicos lijadores con mango, sin
Z-COOL, SiC Herramientas para trenzar,
afinado Poliflex® RBU INOX 0,15
GR/TX RBUIT INOX 0,15
Abanicos de núcleo Cardas redondas
INOX Abanicos de vellón con agujero,
POLINOX® sin trenzar,
PNZ/PNL SiC RBU SiC
Discos lijadores
ATADISC®

Grupo de virutaje Discos lijadores Ruedas de vellón

duro POLICAP® COMBIDISC® POLINOX® PNZ/PNL/
A-COOL, CO-COOL PNR/PNG/PNER
Rodajas de vellón
VRW/VRH/PNER Cardas redondas
POLIROLL®/
con mango, sin
POLICO®
Aceite de amolar trenzar, RBU SiC
100 - 150 HB

412 ALU
Cardas redondas
Abanicos lijadores con mango, sin
Z-COOL, SiC Herramientas para trenzar,
afinado Poliflex® RBU INOX 0,15
GR/GHR/TX RBUIT INOX 0,15
Abanicos de núcleo Cardas redondas
INOX Abanicos de vellón con agujero,
POLINOX® sin trenzar,
PNZ/PNL SiC RBU SiC
Discos lijadores
ATADISC®

20
 Afinado y trabajo de acabado

Cepillos ma-
Discos de lámi- Discos de lija Limas de ca- nuales para
Bandas cortas
nas de vellón A-COOL, rrocero corte mecanizado
A-COOL, CO-COOL
POLIVLIES® CO-COOL especial de precisión
COMBICLICK® INOX
Discos Pliegos de
A-COOL, Bandas largas
POLICLEAN® lija
Z-COOL

15 - 60 HB
Ruedas Aceite de
compactas Aceite de amolar
amolar Rollos de lija
de amolar 412 ALU
412 ALU
POLINOX®
Ruedas Rodajas
Rollos de
compactas de vellón Bandas de vellón
vellón
de amolar POLIVLIES®
POLINOX® PNER Cardas forma Pliegos de
plato, sin vellón POLI-
trenzar,
DBUR SiC VLIES®

Cepillos ma-
Discos de lámi- COMBICLICK® Limas de ca- nuales para
Bandas cortas
nas de vellón A-COOL, rrocero corte mecanizado
A-COOL, CO-COOL
POLIVLIES® CO-COOL especial de precisión
Aceite de INOX
Discos Pliegos de
amolar Bandas largas
POLICLEAN® lija
412 ALU

40 - 150 HB
Ruedas com- Rodajas
Aceite de amolar
pactas de amo- de vellón Rollos de lija
412 ALU
lar POLINOX® POLIVLIES®
Ruedas com- Cardas forma
pactas de amo- plato, sin Rollos de
Bandas de vellón
lar POLINOX® trenzar, vellón
PNER DBUR SiC
Pliegos de
Discos de lija
vellón POLI-
A-COOL,
VLIES®
CO-COOL

Cepillos ma-
Discos de lámi- COMBICLICK® Limas de ca- nuales para
Bandas cortas
nas de vellón A-COOL, rrocero corte mecanizado
A-COOL, CO-COOL
POLIVLIES® CO-COOL especial de precisión
Aceite de INOX
Discos Pliegos de
amolar Bandas largas Z
POLICLEAN® lija
412 ALU
100 - 150 HB

Ruedas com- Rodajas

pactas de amo- de vellón Aceite de amolar 412 ALU Rollos de lija
lar POLINOX® POLIVLIES®
Ruedas com- Cardas forma
pactas de amo- plato, sin Rollos de
Bandas de vellón
lar POLINOX® trenzar, vellón
PNER DBUR SiC
Pliegos de
Discos de lija
vellón POLI-
A-COOL,
VLIES®
CO-COOL

21
Estructurar

Descripción de los procesos de

trabajo:
n Obtener efectos ópticos
n Producir un aspecto de amolado
homogéneo
n Jaspear
n Matizar, matizar sin marcas y
satinar
n Repasar puntos defectuosos en la
superficie
Grupo de virutaje
Blando Herramientas de estructurar
Rodajas de jaspear
PU-STRUC

Abanicos lijadores
Cuerpos de jaspear Poliflex®
Z-COOL, SiC, CO-COOL
15 - 60 HB

POLINOX®-Muelas con mango

Abanicos de núcleo
PNZ, PNL, PNR

Ruedas de vellón POLINOX®

Abanicos POLIFLAP®
PNZ, PNL, PNR, PNG, PNER

Aceite de amolar 412 ALU

Grupo de virutaje
tenaz Herramientas de estructurar
Rodajas de jaspear
PU-STRUC

Abanicos lijadores
Cuerpos de jaspear Poliflex®
Z-COOL, SiC, CO-COOL
40 - 150 HB

POLINOX®-Muelas con mango

Abanicos de núcleo
PNZ,PNL, PNR

Ruedas de vellón POLINOX®

Abanicos POLIFLAP®
PNZ, PNL, PNR, PNG, PNER

Aceite de amolar 412 ALU

Grupo de virutaje
duro Herramientas de estructurar
Rodajas de jaspear
PU-STRUC

Abanicos lijadores
Cuerpos de jaspear Poliflex®
Z-COOL, SiC, CO-COOL
100 - 150 HB

POLINOX®-Muelas con mango

Abanicos de núcleo
PNZ, PNL, PNR

Ruedas de vellón POLINOX®

Abanicos POLIFLAP®
PNZ, PNL, PNR, PNG, PNER

Aceite de amolar 412 ALU

22
 Estructurar

Discos de láminas de vellón Bandas cortas

Pliegos de lija
POLIVLIES® A-COOL, CO-COOL

Discos POLICLEAN® Bandas largas Pliegos de vellón POLIVLIES®

15 - 60 HB
Ruedas compactas de amolar
Aceite de amolar 412 ALU Rollos de vellón
POLINOX®

Ruedas compactas de amolar

Bandas de vellón
POLINOX® PNER

Rodajas de vellón POLIVLIES®

Discos de láminas de vellón Bandas cortas

Pliegos de lija
POLIVLIES® A-COOL, CO-COOL

Discos POLICLEAN® Bandas largas Pliegos de vellón POLIVLIES®

40 - 150 HB
Ruedas compactas de amolar
Aceite de amolar 412 ALU Rollos de vellón
POLINOX®

Ruedas compactas de amolar

Bandas de vellón
POLINOX® PNER

Rodajas de vellón POLIVLIES®

Discos de láminas de vellón Bandas cortas

Pliegos de lija
POLIVLIES® A-COOL, CO-COOL

Discos POLICLEAN® Bandas largas Pliegos de vellón POLIVLIES®

100 - 150 HB

Ruedas compactas de amolar

Aceite de amolar 412 ALU Rollos de vellón
POLINOX®

Ruedas compactas de amolar

Bandas de vellón
POLINOX® PNER

Rodajas de vellón POLIVLIES®

23
Pulir

Descripción de los procesos de

trabajo:

n Pulido de pequeñas superficies

n Pulido de brillo espejo

Grupo de virutaje
Blando Discos de paño Pastas de pulir

Muelas de fieltro
15 - 60 HB

Discos de fieltro

Rodajas de fieltro COMBIDISC®

Pastas de pulir

Grupo de virutaje
tenaz Discos de paño Pastas de pulir

Muelas de fieltro
40 - 150 HB

Discos de fieltro

Rodajas de fieltro COMBIDISC®

Pastas de pulir

Grupo de virutaje
duro Discos de paño Pastas de pulir

Muelas de fieltro
100 - 150 HB

Discos de fieltro

Rodajas de fieltro COMBIDISC®

Pastas de pulir

24
Herramientas para el mecanizado de Aluminio
según catálogos PFERD 201 - 209

Página
Catálogo 201
Limas26

Catálogo 202
Fresas27-28

Catálogo 203
Muelas con mango 29

Catálogo 204
Herramientas de lijado, afinado y pulido 30-31

Catálogo 205
Herramientas de diamante y CBN 26

Catálogo 206
Discos de desbaste y corte 32-34

Catálogo 208
Cardas o cepillos metálicos 35

Catálogo 209
Máquinas36

25
Limas para el mecanizado de Aluminio
Catálogos 201 y 205

Las limas PFERD son adecuadas para el desbarbado, achaflanado, desbaste y

afinado de Aluminio y aleaciones de Aluminio. Gracias a una geometría de corte
especialmente adaptada para el trabajo sobre materiales blandos y untuosos, se
impide que la lima se emboce. El resultado es un trabajo sin fatiga obteniendo un
buen acabado de superficie.

Grupo de virutaje blando

Escofinas
Desarrolladas inicialmente para el mecanizado de madera, también trabajan
excelentemente en Aluminio.

Grupos de virutaje blando, tenaz y duro (dureza: 15 - 150 HB)

Limas para metales blandos
Especialmente adecuadas para el desbarbado, achaflanado, desbaste y
afinado de materiales blandos y untuosos.

Limas PLUS®
Uso universal para el desbaste, afinado y desbarbado.

Limas para el taller Corte 1

Especialmente adecuadas para el desbarbado.

Limas carrocero (Cortes especiales)

Obtienen superficies muy buenas, sin estrías.

Limas fresadas
Capacidad de arranque muy alta.

Grupo de virutaje duro

Limas diamantadas (catálogo 205)
Especialmente adecuadas para
desbarbar.
Nota
Encontrará más información sobre
estos productos en los catálogos 201
y 205 del Manual de Herramientas
PFERD.
Limas Herramientas con diamante y CBN
Limas Herramientas con diamante y CBN

Fabricaciones especiales 201 205

201

Bajo consulta, se pueden fabricar limas especiales para sus aplicaciones.

205

Recomendaciones de uso

En caso que se embocen las limas, puede limpiarlas con el cepillo para limas
HBF 10. 201 I 1 205 I 1

26
 Fresas para el mecanizado de Aluminio
Catálogo 202

Fresas de metal duro

Las fresas de metal duro son muy adecuadas para el mecanizado de Aluminio,
por ej., cordones de soldadura, limpieza de restos de fundición, desbarbado,
achaflanado y modificación de su geometría. En nuestro catálogo contamos
con diversas formas, dimensiones (ø 3-16 mm), dos dentados y recubrimientos,
especialmente adaptados para el trabajo de los grupos de virutaje blando,
tenaz y duro.

Los dentados ALU y ALU PLUS han sido fabricados con la última tecnología. Sus
geometrías están especialmente desarrolladas para el mecanizado de Aluminio y
garantizan, junto con elevadas velocidades de corte de hasta 1100 m/min, unos
resultados de arranque de viruta óptimos.

Dentado HM ALU Dentado HM ALU PLUS HM HC-NFE recubiertos,

dentado ALU

Vc 600-1100 m/min Vc 450-700 m/min Vc 600-1.100 m/min

Buena salida de viruta gracias a la óptima
geometría del dentado. Los dientes no se
embozan incluso en materiales untuosos.
Utilizable en grupos de virutaje blando,
tenaz y duro.
Especialmente indicado para obtener
alto arranque de virutas en aleaciones de
Aluminio de los grupos de virutaje tenaz
y duro y metales no férricos. Elevada
capacidad de arranque gracias a la especial
geometría del dentado.
Recomendado para metales no férricos de
viruta larga y untuosos de los grupos de virutaje
blando, tenaz y duro. Mínima
formación de rebaba gracias a la mejora de las
propiedades de fricción y deslizamiento.

Fresas HSS
Gracias a la especial geometría del dentado, las fresas HSS son adecuadas para
el desbarbado, achaflanado, limpieza de fundición y adaptación de piezas de
Aluminio. Las fresas HSS obtienen una alta calidad de superficie. Se pueden
utilizar diversas formas geométricas y dimensiones del dentado HSS ALU.

Los dentados HSS ALU y los dentados especiales para metales ligeros
garantizan la rentabilidad en el uso de fresas HSS y pueden obtener resultados
óptimos incluso con máquinas de baja potencia en el nivel bajo de revoluciones de
los grupos de virutaje blando y tenaz.

Dentado HSS ALU Dentado HSS para metal ligero Fabricaciones especiales
En caso que nuestro amplio programa
de catálogo no fuese suficiente
para resolver adecuadamente las
Vc = 300 m/min Vc = 300 m/min necesidades de mecanizado, es posible
Buena salida de viruta gracias a la óptima Especialmente adecuado para trabajos de solicitar herramientas de fabricación
geometría del dentado. desbarbado y limpieza bastos de metal ligero especial con
y piezas de fundición. modificaciones en:
n Dentado
Recomendaciones de uso n Longitudes de mango
n Diámetro
n Las condiciones necesarias para obtener el máximo rendimiento de
una fresa son utilizar una máquina con suficiente potencia y un Cada vez son más comunes los procesos
adecuado nivel de revoluciones. En la elección de la clase de dentado de fabricación en serie en los que utilizan
adecuada, es válido el siguiente principio: fresas. PFERD ofrece en este sentido fre-
Cuanto más duro y frágil sea el material, más fino debe ser el dentado. sas con tolerancias res­tringidas y capaci-
dad de arranque de virutas constante.
n La utilización de recubrimientos en fresas de metal duro evita,
incluso en aleaciones muy untuosas, el embozado de la herramienta. ¡Contacte con nosotros! ¡Nuestro
En fresas sin recubrir, la aplicación de aceites de amolar impide servicio técnico le asesorará
un embozado rápido de los dientes. gustosamente!

27
Coronas para el mecanizado de Aluminio
Catálogo 202

Coronas HSS (acero rápido)

Las coronas HSS son ideales para obtener un corte rápido y exacto de orificios. La
alta calidad del acero rápido HSS garantiza el uso óptimo, especialmente en piezas
de Aluminio finas de los grupos de virutaje blando y tenaz.

Juegos de coronas HSS

PFERD ofrece cinco juegos con los

diámetros más habituales para el taller,
instaladores, montadores, electricistas
y para la construcción.

Coronas HM (metal duro)

Gracias a su material de alta calidad, las coronas HM son especialmente adecuadas

para el mecanizado óptimo de aleaciones de Aluminio de los grupos de virutaje
blando, tenaz y DURO. Con las dos ejecuciones, plana y profunda, se
puede trabajar una gran variedad de piezas, incluso en forma abombada.

Las coronas HSS están disponibles en dos alturas distintas:

8 mm
n 8 mm (ejecución plana) para el trabajo de chapas y material plano.
Disponibles en diámetros desde 16 hasta 105 mm.

n 35 mm (ejecución profunda) para el trabajo de tubos y superficies

abovedadas. Disponibles en diámetros desde 16 hasta 60 mm.

35 mm

Recomendaciones de uso

n Para facilitar el corte sobre Aluminio es aconsejable aplicar petróleo.

De este modo se consigue además una marcha suave y se alarga la
duración de la corona.
Nota Fresas

202

Consulte el catálogo
202

202 del Manual

de Herramientas
PFERD para más
información sobre
estos productos.
202 I 1

28
 Muelas con mango para el mecanizado de Aluminio
Catálogo 203

Las muelas con mango son adecuadas para el preamolado, desbarbado,

achaflanado, limpieza de fundición y afinado de Aluminio y aleaciones de Aluminio
de los grupos de virutaje blando, tenaz y duro. Como consecuencia
del trabajo en espacios pequeños, la viruta no puede eliminarse siendo
particularmente alto el riesgo de embozado con las muelas con mango. Por ello,
PFERD ha desarrollado un aglomerante especial que garantiza una capacidad de
arranque óptima a lo largo de toda la dura­ción de la muela, incluso en el trabajo
sobre materiales blandos y untuosos.

Muelas con mango de dureza F-ALU

Se fabrican de un aglomerante cerámico y carburo de silicio verde. Un tratamiento

especial impide el embozado en el trabajo de materiales untuosos. La dureza F-Alu
tiene una de las composiciones más blandas y agresivas en muelas con mango.
Dureza F-Alu

Fabricaciones especiales

Para adecuarse a sus aplicaciones es posible fabricar muelas con mango bajo
pedido.

Éstas son por ej.:

n otras medidas y formas

Dureza M
n tamaños de grano y clases de grano diferentes

n mezclas de grano diferentes

n otros diámetros y longitudes de diámetro

PFERD ofrece además para el mecanizado de Aluminio las durezas M y L como

fabricaciones especiales en ejecución impregnada. Esta ejecución especial impide Dureza L
el embozado en el trabajo de materiales de Aluminio especialmente untuosos
(grupo de virtutaje blando).

Recomendaciones de uso

n Las muelas con mango de la dureza F-Alu alcanzan su mejor resultado a una
velocidad periférica recomendada de 20-40 m/s.

n Se recomienda aplicar grasa o aceite de amolar.

n Las muelas con mango se utilizan con amoladoras rectas de eje flexible,
eléctricas y neumáticas.

Indicaciones de seguridad

n Todas las muelas con mango PFERD están homologadas para una velocidad
periférica máxima de 50 m/s. Para diferentes longitudes y diámetros del
Muelas con mango
Muelas con mango

Nota
203

mango, en la EN 12413 están definidos los números de revoluciones máximos.

Estos deben cumplirse estrictamente para evitar que se doble el mango
203

En el Manual de
durante el trabajo. Herramientas PFERD,
catálogo 203,
encontrará más
información sobre
estos productos. 203 I 1

29
Herramientas de afinado y pulido para
el mecanizado de Aluminio – Catálogo 204
Herramientas de abrasivo sobre
base en el catálogo 204:
n Manguitos lijadores
n POLIROLL®, POLICO®
n Abanicos lijadores, abanicos de
núcleo y rodillos lijadores
n Mini-discos lijadores
COMBIDISC® y ATADISC®
n Herramientas especiales
n Bandas cortas y largas
n Rollos y pliegos de lijas
n Discos de lija y rodajas
n Discos de lija COMBICLICK®
n Aceite de amolar 412 ALU
Herramientas de vellón
en el catálogo 204:
n Rodajas de vellón COMBIDISC®
y ATADISC®
n Muelas con mango, ruedas y
rodillos POLINOX®
n Herramientas especiales
n Rodajas y discos POLIVLIES®
n Rodajas POLIVLIES®
n Herramientas POLICLEAN®
n Bandas cortas de vellón
30
Las herramientas de afinado y pulido son adecuadas para preamolar, desbarbar,
limpiar fundición, afinar, estructurar y pulir Aluminio y aleaciones de Aluminio de
los grupos de virutaje blando, tenaz y DURO. Las herramientas idóneas
para el mecanizado de Aluminio se pueden resumir en grupos:
n Herramientas con grano abrasivo sobre un soporte
n Herramientas de vellón
n Herramientas de amolar con aglomerante
n Herramientas de pulir
Herramientas con grano abrasivo sobre un soporte
Para el trabajo de Aluminio son adecuadas herramientas con grano abrasivo sobre
un soporte recubierto con un aglomerante agresivo. Esta capa adicional refrigera
la pieza de trabajo y evita la adherencia de Aluminio entre los granos abrasivos.
Debido a la forma del grano, el abrasivo carburo de silicio (SiC) es muy adecuado
para el trabajo del Aluminio. Dependiendo del tamaño del grano, es posible
obtener un mayor arranque de material (por ej., en el achaflanado con discos de
lija del tamaño de grano 36) o un acabado de superficie muy fino con granos finos
(por ej., preparación para el pulido con discos lijadores, grano 320).
Utilizando aceite de amolar 412 ALU se puede alargar la duración de la
herramienta abrasiva.
Estructura de abrasivo
Capa
abrasiva montado sobre un soporte
Material soporte Aglomerante Aglomerante de Grano abrasivo
base recubrimiento
Herramientas de vellón abrasivo
La estructura muy abierta del vellón abrasivo impide el embozado y produce
un amolado frío. Con estas herramientas se pueden obtener superficies
extraordinariamente finas y realizar ligeros trabajos de limpieza, eliminar capas de
óxido y generar estructuraciones de superficie.
Estructura del
Fibras sintéticas
vellón
Grano abrasivo
Resina
 Herramientas de afinado y pulido para el
mecanizado de Aluminio – Catálogo 204

Recomendaciones de uso

n En el mecanizado de Aluminio, las herramientas abrasivas sobre un

soporte alcanzan su mejor rendimiento con una velocidad periférica de 20-
40 m/s.
n En el mecanizado de Aluminio, es recomendable utilizar las herramientas
de vellón a una velocidad periférica de 10-20 m/s para obtener mejor
rendimiento.
n El pulido de Aluminio debería realizarse a velocidades periféricas de
5 a 10 m/s.
n El uso de aceite de amolar es recomendable y protege la herramienta de un
desgaste prematuro.
n Como máquinas de accionamiento pueden utilizarse máquinas de eje flexible, y
amoladoras rectas eléctricas y neumáticas.

Herramientas abrasivas Herramientas abrasivas de

con aglomerante aglomerante en el catálogo 204:
Las herramientas abrasivas con
aglomerante son especialmente n Muelas con mango Poliflex®
adecuadas para el afinado y para n Discos lijadores Poliflex®
la preparación de trabajos para el
pulido, por ej., para herramientas de n Bloques Poliflex®
inyección de plástico de Aluminio
(moldes de soplado de plástico para la
fabricación de botellas de PET). Para
poder adecuarse a los distintos tipos de
aplicación se fabrican herramientas de
diferentes clases de grano, tamaños de
grano y grados de dureza.

Herramientas de pulir Herramientas de pulir

en el catálogo 204:
Para el pulido de Aluminio PFERD
ofrece un amplio programa de n Muelas y discos de fieltro
herramientas y pastas de pulir en
diferentes diámetros, durezas, tamaños n Discos de paño
de grano, ejecuciones y formas.
n Pastas de amolar

n Pastas de pulir

Fabricaciones especiales

En caso de que nuestro amplio programa de catálogo no fuese suficiente para la

solución de su tarea de mecanizado, podemos fabricar herramientas especiales Nota
con relación a:
Todas las herramientas PFERD están
n otras medidas y formas fabricadas y probadas
según normas de Herramientas de lijado, afinado y pulido

n tamaños de grano y clases de grano diferentes seguridad vigentes.

204

n mezclas de grano diferentes En el Manual de

204

herramientas PFERD,
n otros diámetros y longitudes de diámetro
catálogo 204,
Los asesores técnico-comerciales de PFERD están a su disposición para asesorarle. encontrará más
Consúltenos. información sobre
estos productos. 204 I 1

31
Herramientas de corte para el mecanizado de Aluminio
Catálogo 206

Para cortar Aluminio y sus aleaciones, PFERD ha desarrollado discos de corte

especiales. Éstos no contienen ningún aditivo que deje residuos no deseados en la
pieza de trabajo. De esta forma es posible soldar directamente en la superficie.

Los discos de corte son adecuados para el uso en amoladores angulares de todas
clases de potencia.

Discos de corte, dureza N-Alu

Los discos de corte en dureza N-Alu poseen una gran agresividad y no se embozan
incluso en el mecanizado de piezas de los grupos de virutaje de Aluminio
blando, tenaz y duro. El recubrimiento de ambas caras con etiquetas
plateadas impide la adherencia de Aluminio y el embozamiento del disco.

Fabricaciones especiales

Se pueden fabricar discos de corte especiales, bajo consulta con, por ejemplo,

n otras medidas y anchuras

n otros tipos de grano, por ej., SiC

Recomendaciones de uso

n Discos de espesor 1,0 mm especialmente indicados para chapa

n Disco de espesor 1,6 mm indicados para piezas de trabajo finas

n Discos de espesor 2,4 mm para cortes universales

n Discos de espesor 2,9 mm para máxima duración y gran estabilidad lateral

Indicaciones de seguridad

Los productores de abrasivo, fabricantes de máquinas y usuarios contri­buyen por

igual a la seguridad en el corte. PFERD fabrica todas las herra­mientas de acuerdo
a las disposiciones de seguridad prescritas. Al realizar su trabajo, el usuario
es responsable a través del uso funcional de la máquina y la manipulación y
aplicación adecuadas de los discos de corte.

Es especialmente importante:

n No sobrepasar la velocidad de trabajo máxima (m/s) indicada en

las etiquetas del producto

n No utilizar bridas con dos diámetros diferentes

32
 Discos de desbaste para el mecanizado de Aluminio
Catálogo 206

Para trabajos de rectificado de Aluminio y de aleaciones de Aluminio, PFERD

ha desarrollado discos de desbaste especiales, que se caracterizan por su gran
agresividad y no se embozan incluso en el trabajo sobre aleaciones blandas.

Discos de desbaste en dureza N-Alu

Ejerciendo una mínima presión de apriete, las herramientas desarrollan una

agresividad de corte extraordinariamente alta que impide que se embocen en
aleaciones de los grupos de virutaje blando y tenaz.
Los discos de desbaste de PFERD son adecuados para el uso en amoladoras
angulares de todas clases de potencia. Éstos no contienen ningún aditivo que
deje residuos no deseados en la pieza de trabajo. De esta forma es posible soldar
directamente en la superficie.

Discos de desbaste en dureza O-Alu

Adecuados para aleaciones de los grupos de virutaje tenaz y duro.

Discos de desbaste en Dureza H-Alu

Los discos de desbaste WHISPER-ALU son una herramienta innovadora de alto

rendimiento para satisfacer unas exigencias extraordinariamente altas en cuanto
a capacidad de arranque de material, calidad de superficie y confort de trabajo.
Tienen un comportamiento de amolado muy suave y silencioso y un mayor confort
de trabajo al haber una menor exposición a vibraciones, ruido y polvo. Gran
capacidad de arranque de virutas desde el principio.

Adecuados para aleaciones de los grupos de virutaje Blando, tenaz y duro.

Fabricaciones especiales

Se pueden fabricar bajo consulta discos de desbaste para el mecanizado de

Aluminio con, por ejemplo:

n otras medidas y anchos

n otros tipos de grano, por ej., SiC

Recomendaciones de uso

n Anchura de disco 7,2 mm, adecuada para trabajos universales.

Indicaciones de seguridad

n No se debe sobrepasar la velocidad de trabajo (m/s) máxima

indicada en las etiquetas del producto.

n En el uso de discos de desbaste de ø 178/230 mm, en algunos países existe

una regulación especial sobre sistemas de bridas especiales o adaptadores.

33
Discos de láminas lijadoras POLIFAN® para el
mecanizado de Aluminio – Catálogo 206

Para el mecanizado de Aluminio, son especialmente adecuados discos de láminas

lijadoras POLIFAN®, cuyas láminas lijadoras están dotadas de un recubrimiento
activo. Ello evita la adherencia de virutas de Aluminio.

La aplicación de aceite de amolar 412 ALU permite aumentar considerablemente

la duración de la herramienta abrasiva. Añadiendo aceite de amolar se impide en
gran parte la adherencia y fijación de virutas.

Discos de láminas lijadoras POLIFAN® SG-A-COOL

Excelente capacidad de lijado y amolado especialmente frío en amoladoras

angulares regulables. Se adecuan óptimamente para el mecanizado de chapas y
perfiles de paredes delgadas de los grupos de virutaje blando y tenaz.

Discos de láminas lijadoras POLIFAN® SG-A

Para trabajos de lijado universales en cordones de soldadura y cantos de ambos

grupos de virutaje tenaz y duro.

Discos de láminas lijadoras POLIFAN® SGP-A-CURVE-ALU

Herramienta abrasiva innovadora para un amolado preciso y óptimo de cordones

angulares y para el mecanizado de contornos. Adecuada para piezas de los grupos
de mecanizabilidad Blando, tenaz y duro.

Discos de láminas lijadoras POLIFAN® SGP-CO-COOL

Herramienta especial para los trabajos de lijado más exigentes. Amolado frío,
capacidad de arranque de virutas agresiva a presión de apriete baja y resultados
óptimos. Adecuados para piezas de trabajo de los grupos de virutaje tenaz y
duro.

Fabricaciones especiales
Se pueden fabricar, bajo consulta, discos de láminas lijadoras POLIFAN®
con, por ejemplo:

n otras medidas

n otros tipos de grano, por ej., SiC

Recomendaciones de uso
n Los discos de láminas lijadoras POLIFAN® son recomendados para el trabajo en
Nota
los tres grupos de virutaje.
Todas las herramientas PFERD son
n Utilizables preferentemente en amoladoras angulares regulables en el nivel fabricadas y probadas
bajo de velocidad.
Discos de desbaste y corte

según normas de
Discos de desbaste y corte

206

seguridad vigentes.
n La aplicación de aceite de amolar es recomendable y protege la herramienta de
desgaste prematuro. En el Manual de
Herramientas PFERD,
catálogo 206,
206

Indicaciones de seguridad
encontrará más
n No se debe sobrepasar la velocidad de trabajo [m/s] máxima indicada en las información sobre
etiquetas del producto. estos productos. 206 I 1

34
 Cardas o cepillos metálicos para el
mecanizado de Aluminio – Catálogo 208

La ventaja de la flexibilidad de las cardas o cepillos metálicos es visible sobre todo

en el mecanizado de Aluminio. Las cardas permiten el desbarbado o tratamiento
de superficies incluso en piezas de trabajo complicadas de Aluminio sin arrancar
apenas material. Esto es válido tanto en la utilización manual como en el trabajo
con máquinas estacionarias o robots.
Los cardas o cepillos metálicos para el mecanizado de Aluminio son adecuadas
especialmente para el desbarbado fino de los grupos de virutaje blando,
tenaz y duro.
Cardas con alambre SiC
Los granos abrasivos están incrustados en las cerdas de nylon flexible.
Cuando se desgasta el nylon, se van liberando permanentemente nuevos granos
abrasivos y garantizan una agresividad constante de las cardas. Para cada tipo de
trabajo, hay disponibles distintos granos.
Cardas con alambre INOX
Adecuadas para la eliminación de la película de óxido en el Aluminio (por ej., como
preparación para la soldadura). PFERD suministra todas las cardas INOX desengrasadas.
No dejan ningún residuo corrosivo o partículas extrañas en la pieza de trabajo.
Cardas en la ejecución INOX-TOTAL
Para las condiciones de uso más difíciles ofrecemos un programa de cardas SiC
PFERD en la ejecución “INOX-TOTAL”. Estas cardas han sido desarrolladas
específicamente para el mecanizado de acero inoxidable (INOX) y se caracterizan
por el hecho de que todas las piezas de la carda están fabricadas con acero
INOX/INOX-TOTAL
inoxidable de la calidad 1.4310 (V2A), por lo que garantizan una óptima
protección anticorrosiva.
Cardas o cepillos metálicos Fabricaciones especiales
Presentación esquemática de
en el catálogo 208: En caso que nuestro amplio programa cerdas SiC
n Cardas redondas con agujero de catálogo no fuese suficiente para la
solución de su tarea de mecanizado,
n Cardas redondas con mango podemos fabricar herramientas Las cerdas de
nylon están
n Cardas forma vaso con rosca especiales con distintos espesores del rellenas de grano
alambre, granos, diámetros, anchos y abrasivo. Este
n Cardas forma vaso con mango
longitudes del material. grano se libera
n Cardas forma brocha con mango continuamente.
Los asesores técnico-comerciales de
n Cepillos de interiores con rosca PFERD están a su disposición para
n Cepillos manuales asesorarle. Consúltenos.

Recomendaciones de uso
n Para evitar corrosión, no utilizar cardas, con las cuales se hayan mecanizado ya
acero, cobre u otros metales.
n En rebabas “finas” sobre piezas complicadas, usar cardas SiC.
n En el desbarbado de piezas complicadas de Aluminio, utilizar preferentemente
cardas SiC con alambre largo.
n En rebabas “fuertes”, usar cardas INOX.
Nota
n En el mecanizado de piezas de Aluminio con cardas INOX, utilizar diámetros de
alambre lo más pequeños posible. Todas las herramientas PFERD son
n Las cardas plato con carburo de silicio rectangular, SiC (REC), son adecuadas fabricadas y probadas
según normas de
Cardas o cepillos metálicos
Cardas o cepillos metálicos

para aplicaciones en las que es necesaria gran agresividad. 208

seguridad vigentes.
n En las siguientes velocidades de corte recomendadas, las cardas PFERD
indicadas alcanzan su mejor rendimiento en el mecanizado de Aluminio: En el Manual de
- Cardas redondas y cónicas con alambre SiC 10 - 20 m/s Herramientas PFERD,
- Cardas redondas y cónicas con alambre INOX 15 - 30 m/s catálogo 208,
- Cardas forma brocha 5 - 10 m/s encontrará más
208

- Cardas forma vaso 25 - 35 m/s información sobre

- Cardas forma plato 10 - 20 m/s estos productos. 208 I 1

35
Máquinas de accionamiento PFERD para el
mecanizado de Aluminio – Catálogo 209

PFERD ofrece un amplio programa de máquinas adaptadas al programa de

herramientas PFERD y sus tramos de revoluciones y potencia.
Las máquinas siguen la norma sobre máquinas 2006/42/EG (Norma GSGV).

Los trabajos ligeros de acabado, amolado, pulido y desbarbado exigen menor

potencia de máquinas, pero sin embargo necesitan máquinas propulsoras ligeras
y manejables. Los trabajos normales de fresado, amolado, desbaste y desbarbado,
especialmente en trabajos duros, exigen máquinas propulsoras de alta potencia y
robustez.

Impreso en Alemania .
02/2012 Reservado el derecho a modificaciones técnicas.
Máquinas neumáticas Máquinas eléctricas Ejes y accionamientos flexibles
Máquinas de turbina, máquinas Máquinas rectas, máquinas Accionamientos de ejes flexibles con
rectas, máquinas angulares y angulares, máquinas de rodillo y motores de una o tres fases.
máquinas lijadoras de banda lijadoras de banda
Nivel de revoluciones: Nivel de revoluciones: Nivel de revoluciones:
3.500 - 100.000 r.p.m. 750 - 33.000 r.p.m. 0 - 36.000 r.p.m.
Potencia: Potencia: Potencia:
75 - 1.000 Vatios 500 - 1.530 Vatios 500 - 6.100 Vatios

Recomendaciones de uso Recomendaciones de uso Recomendaciones de uso

n Especialmente adecuadas dado
que los motores neumáticos no
producen ninguna chispa.
n Preferentemente para herramien-
tas que necesitan una velocidad
superior a 36.000 r.p.m.
n Para herramientas que solamente
se utilizan en un nivel de revolu-
ciones.
n Utilizar solamente con muy n Montar el motor de
buena aspiración, por ej., con accionamiento fuera de la cabina
separador húmedo. El rozamiento de trabajo o fuera de la zona de
de las escobillas de carbón con desprendimiento de polvo.
el colector produce unas chispas n Como se describe en esta
que en contacto con el polvo de PRAXIS, se pueden utilizar casi
Aluminio pueden ser inflamables. todas las herramientas PFERD.
n Después de su utilización, se 816 317
deberían limpiar las máquinas
eléctricas con aire comprimido.

Recomendaciones sobre el puesto de trabajo Indicaciones de seguridad

La elección de la máquina se adoptará
n El puesto de trabajo ideal para el trabajo de Aluminio tiene un equipo de
dependiendo de la clasificación de su
aspiración funcional e, incluso, en casos dados un dispositivo de aspiración
zona de trabajo según la información
húmeda. Esto es debido a que cuanto más alta es la concentración de cantidad
BG “Evitar incendios y explosiones
de polvo de Aluminio en el aire, mayor es el peligro de explosión o incendio en
de polvo en al amolado, cardado y
los trabajos en los que se generan chispas. Hay que tener especial cuidado en
pulido de Aluminio”
el mecanizado de materiales de Aluminio con magnesio. El polvo desprendido
(BGR 109).
Máquinas neumáticas, eléctricas y de eje flexible
Máquinas

209

puede ser altamente explosivo. Las máquinas que generan chispas representan
un peligro. Las chispas pueden producirse también en el amolado entre
Nota
herramienta y material.
Más información
n Las zonas de trabajo se clasifican según las normas de la mutua de previsión sobre máquinas
de accidentes profesionales para evitar incendios y explosiones derivados en el Manual de
del polvo. En función de este criterio deberán elegirse las máquinas de Herramientas PFERD,
209

accionamiento. Catálogo 209. 209 I 1

36 www.pferd.com · info@pferd.com
Empresa certificada EN ISO 9001 / ISO 14001 / OHSAS 18001.