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TÜV RHEINLAND DE MÉXICO. BOLETÍN TÉCNICO NO.

Análisis de
Causas Raíz
de Problemas

Boletín Técnico
No. 1

Uno de los elementos más importantes de un PASOS PARA RESOLVER UN PROBLEMA


sistema de gestión es la mejora continua;
dentro de los diversos disparadores para 1. Definir el problema
esta mejora se tiene la implementación de 2. Colectar datos y otro tipo de evidencia
acciones correctivas y preventivas que 3. Identificar las condiciones que
atiendan situaciones indeseables -reales o contribuyeron al problema
potenciales- que se presenten dentro de la 4. Llevar a cabo la identificación de la
Organización. Para que estos elementos causa raíz
sirvan como una herramienta eficaz para 5. Desarrollar recomendaciones y soluciones
mejorar las prácticas de la empresa, es 6. Implementar las recomendaciones
importante contar con una metodología 7. Verificar que las soluciones
para solución de problemas, y dentro de recomendadas hayan resuelto el
esta, la correcta identificación de las causas problema de manera efectiva
que originan dichos problemas.

En este boletín describimos la importancia ¿QUÉ ES LA IDENTIFICACIÓN DE LA CAUSA


de una adecuada y correcta identificación RAÍZ?
de la causa raíz de un problema; asimismo
presentamos un resumen del método de los La identificación de la causa raíz es una
“5 Porqués”, el cual es una de las varias metodología debidamente estructurada
técnicas conocidas para llevar a cabo el que se enfoca en encontrar la verdadera
análisis de la causa raíz de un problema. causa de un problema y cómo atenderla.

Esperamos que esta información le sea útil.

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En lugar de sólo ocuparse de sus OBJETIVO DE LA IDENTIFICACIÓN DE LA


consecuencias, la identificación de la causa CAUSA RAÍZ
raíz es una técnica para comprobar y
analizar las causas de los problemas y cómo El propósito de la identificación de la causa
resolverlos o evitar que ocurran. Es un raíz de un problema es saber:
proceso que permite a la Alta Dirección de
una Organización eficientar el uso de los • Qué sucedió?.
recursos y como consecuencia mejorar el • Porqué sucedió?.
desempeño de sus actividades. • Qué se puede hacer para evitar que
suceda el problema otra vez?.
El Análisis de la Causa Raíz se debe hacer de
manera sistemática, y dejando evidencia de Es común que la situación indeseada se
los resultados y conclusiones. derive de varios factores (condiciones de la
infraestructura, del factor humano o de los
procesos, métodos, etc.), por lo que se
BENEFICIOS podrán identificar generalmente varias
causas raíz. La Metodología de Ishikawa o
Para resolver un problema podemos tener Diagrama de Pescado se basa en este
diversas opciones, las cuales tienen diversos principio para identificar las diversas causas
grados de impacto en los recursos que se que pudieran originar un problema o
requieren para aplicarlas. Debido a la condición indeseable.
urgencia en la mayor parte de estas
situaciones, la tendencia y práctica METODOLOGÍA DE LOS “5 PORQUÉS”
generalizadas es enfocarse en las soluciones
que son más convenientes en términos de Es una técnica de preguntas y respuestas,
rapidez. utilizada para explorar la relación causa /
efecto sobre un problema particular.
Cuando se selecciona por esta opción, lo Actualmente se utiliza para determinar la(s)
que se está atacando son los síntomas del causa(s) raíz de un defecto o problema.
problema en lugar de las causas que
originaron este problema (causa raíz). Si se El principio de esta metodología se base en
opta por esta alternativa, se corre el riesgo considerar que, al aplicar 5 preguntas, se
no sólo de la situación indeseable se vuelva puede llegar a establecer a un nivel
a presentar (recurrencia), lo que implica una satisfactorio la causa efectiva de un
nueva asignación de recursos para atender problema o situación. Esto no quiere decir
otra vez el mismo problema. Al final, lo que que no se pueda continuar haciendo más
vemos es que los costos de las soluciones preguntas, sin embargo, la verdadera clave
rápidas pueden ser superiores a los que al aplicar esta técnica es fomentar la
pudieran tenerse si se toma el camino solución de problemas al evitar las
menos rápido pero más efectivo para suposiciones y trampas lógica en lugar de
resolver un problema. seguir la cadena de causalidad directa.

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HISTORIA Pregunta 4: ¿Por qué la bomba


La técnica fue desarrollada originalmente 4 de aceite es insuficiente?
Respuesta: El eje de transmisión
por Sakichi Toyoda y más tarde fue utilizado
dentro de Toyota Motor Corporation, de la bomba está desgastado
durante la evolución de sus métodos de
fabricación. Es un componente crítico de la Pregunta 5: ¿Por qué el eje de
solución de problemas que se da en la
capacitación como parte de la inducción al 5 transmisión de la bomba está
desgastado?
sistema de producción Toyota. El arquitecto
del sistema de producción Toyota, Taiichi
Respuesta: El filtro de aceite está
Ohno, describe la metodología de los 5 bloqueado con rebaba
porqués como "... la base del enfoque
científico de Toyota... al repetir 5 veces
“¿porqué?” la naturaleza del problema así
como su solución se vuelven más claros.“ La
herramienta ha tenido un uso generalizado CAUSA RAÍZ
más allá de Toyota, y ahora se utiliza
también dentro de Six Sigma. Una vez identificada la causa raíz del
problema, el siguiente paso es elaborar un
Plan de Acción, en el que se indiquen las
EJEMPLO DE APLICACIÓN DE LA actividades a desarrollar, los responsables y
METODOLOGÍA DE LOS “5 PORQUÉS” las fechas de cumplimiento de las mismas;
de esta forma se podrá eliminar la causa del
Problema: paro de una máquina problema y por consecuencia su
recurrencia.
Pregunta 1: ¿Por qué se paró la
1 máquina?
Respuesta: Sobrecarga de la Contacto:
máquina
Deyanira García
Pregunta 2: ¿Por qué se degarcia@mex.tuv.com
2 sobrecargó la máquina?
Respuesta: Insuficiente aceite en
Tel.: +52 (55) 8503 9940 ext. 124

el eje www.tuv.com/mx
Pregunta 3: ¿Por qué tenía
3 insuficiente aceite el eje?
Respuesta: La bomba de aceite es
insuficiente
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