CAPITULO 8: LABORATORIO Y DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS

8.1.- PROGRAMACION DE LAS PRUEBAS DE LABORATORIO.

La programación de las pruebas de laboratorio está definida por los criterios

de diseño adoptados, que en general son de durabilidad o de resistencia.
Los factores que más influyen en el proyecto son la importancia, el tipo y
tamaño de la obra, así como la cantidad y características de los diferentes
tipos de suelos susceptibles de tratar, el parque de maquinaria y el tiempo
disponible para la ejecución, entre otros.
Para proyectos importantes en general se requerirán todo tipo de ensayos
detallados. Para estos casos la relación entre el costo de los trabajos de
los laboratorios y el costo total de la obra tiende a ser insignificante. Aquí
por tanto conviene optimizar la solución buscando disminuir la cantidad de
cemento con la que se puedan obtener las propiedades deseables.
Para proyectos que no sean grandes y/o cuando no se dispongan de las
facilidades de un laboratorio especializado para hacer ensayes de suelo-
cemento, en ocasiones puede ser ventajoso no hacer todas las pruebas
sino sólo las suficientes para garantizar el comportamiento adecuado;
aunque por supuesto no se obtenga necesariamente el mínimo de
cemento.
Para proyectos pequeños y para proyectos de emergencia donde no es
posible contar con las facilidades de un laboratorio especializado o bien
cuando no sea práctico hacer pruebas detalladas porque el tiempo
disponible es muy corto, entonces se pueden realizar una serie de ensayos
rápidos y simples, que simplificarán el diseño, pero no lo optimizarán.
Realizar la serie de pruebas completas para el diseño del suelo-cemento
requiere 38 a 45 días para encontrar las proporciones adecuadas. En vista
de lo poco práctico de realizarlo para obras pequeñas por consideraciones
de tiempo y costo, la Portland Cement Association (P.C.A.) de los E.U.A.
diseñó una serie de pruebas simplificadas que duran de 1O a 1 2 días
solamente.
Los ensayos rápidos diseñados por la P.C.A. consisten esencialmente en
hacer granulometrías y la identificación de las muestras de los suelos. A
partir de la identificación y del análisis de los resultados de unas pruebas
de laboratorio muy sencillas se propone la dosificación.
Debe considerarse que este procedimiento tenderá a dar cantidades de
cemento que pueden ser apreciablemente mayores que los mínimos
estrictamente necesarios.
En la figura 8.1 se muestran los distintos procedimientos utilizados por la
Portland Cement Association. Por otra parte, en la técnica inglesa se
proyecta la mezcla para alcanzar una resistencia determinada.
Generalmente, a los siete días se exige alcanzar una resistencia a la
compresión simple de 17.6 kg/cm2 cuando el tráfico es ligero y de 28
kg/cm2 cuando es pesado; después siguen en importancia las otras
pruebas que son requeridas, tanto para lograr la durabilidad como para
tener otras características deseables.
Las muestras se preparan con el contenido óptimo de humedad y la
máxima densidad obtenida en la prueba de compactación, la más de las
veces. Por otro lado, en forma similar, en Alemania las normas vigentes
 exigen alcanzar resistencias a la compresión simple entre 50 y 150 kg/cm2.
Como puede apreciarse, el diseño, y por tanto la consecuente
programación de las pruebas de laboratorio, dependerá de las necesidades
y medios naturales existentes en cada país, región y/o lugar.

Fig. 8.1 Métodos de la P.C.A. para proyectos de tratamientos de suelos con cemento.

8.2.- METODOS DE DISEÑO DE LAS MEZCLAS.

Para el diseño de las mezclas se han desarrollado varios criterios. Los más
comunes son los siguientes:

8.2.1. METODO DETALLADO PROPUESTO POR LA PORTLAND

CEMENT ASSOCIATION.

Para la Portland Cement Association el cemento requerido para la

estabilización de un suelo dado se determina usualmente por una serie de
pruebas de Mojado-Secado y de Congelamiento-Descongelamiento con
especímenes compactados; a ambas las llaman pruebas de DURABILIDAD.
El procedimiento en general es el siguiente:

1.- Clasificar el suelo y seleccionar varios contenidos de cementos distintos

para la preparación de las mezclas iniciales.
2.- Preparar especímenes con diversas mezclas para realizar las pruebas de
laboratorio pertinentes. Se preparan dos especímenes de cada mezcla
con la humedad óptima obtenida en la prueba de compactación.
3.- Someter a uno de los especímenes a la prueba de Mojad o-Secado y al
otro a la de Congelación - Descongelación.
4.- Seleccionar el porcentaje de cemento comparando los resultados
obtenidos con los de las perdidas admisibles. Las pérdidas admisibles
determinadas por la PCA se dan más adelante.
5.- Posteriormente, se sujetan las probetas a pruebas de resistencia a la
compresión simple y a las pruebas adicionales que fuesen necesarias
según lo determinen las necesidades del proyecto. En general, se
especifica un mínimo aproximado de 21 kg/cm2 a la compresión simple,
a los siete días.
Según la Portland Cement Association, de los EUA, la dosificación adecuada
de cemento es la mínima que cumple las condiciones siguientes:
I. Las pérdidas de material desagregado durante los doce ciclos, tanto en
ensayos de Congelación-Descongelación y Humedad-Secado no
deben ser mayores de:
a) 1 4% para suelos A_-1.a, A-1 .b, A-3, A-2-4, y A-2-5.
b) 1 0 % para suelos A-2-6, A-2-7, A-4 y A-5.
c) 7 % para suelos A-6 y A-7.
II.- El aumento de volumen en las muestras no debe exceder en más del
2% del volumen inicial.
III.- El máximo contenido de agua no debe ser mayor que el necesario
para llenar los huecos del suelo-cemento, una vez terminado de
compactar.

8.2.2.-METODO CORTO DE LA PORTLAND CEMENT ASSOCIATION.

El método corto no siempre indica el mínimo contenido de cemento con que

tratar un suelo arenoso l2111. Pero, casí siempre proporciona un contenido
de cemento dentro de la seguridad; que estará cercano al obtenido por el
método detallado de la PCA.
El método corto· es aplicable únicamente para suelos predominantemente
arenosos que tenga la granulometría siguiente:
1.- El contenido de finos inferior al 50 %.
2.- El contenido de arcilla inferior al 20 %.
3.- El retenido en la malla # 4 menor del 45 %
4.- No existan cantidades apreciables de substancia orgánica.
5.- No se aplica en caliches, margas, cretas, carbones, cenizas, jales de
minas y escoria.
El método corto tiene dos variantes: la "variante A" para materiales que
pasan totalmente la malla No. 4; y para los que se retienen en esta malla No.
4 la "variante B". El procedimiento general es el siguiente:
i.- Se determina la granulometría del suelo.
ii.-Se determina el peso volumétrico del material retenido en la malla # 4.
iii.-Si el suelo cumple los requisitos para aplicar el método, entonces se
escogerá la variante que proceda.
VARIANTE " A ", se desarrolla en los pasos siguientes:

a) Con los datos del análisis granulométrico y la ayuda de la figura No.

8.2, se estima el máximo peso volumétrico promedio inicial.

b) Con los datos del peso volumétrico estimado y del porcentaje de

material más fino que 0.05 mm, se acude a la figura No. 8.3 para
obtener el contenido de cemento por peso; con el cual se prepararán
los especímenes para el ensaye Proctor estándar.
c) A partir de los resultados obtenidos en la prueba Proctor
correspondiente se determina el máximo peso volumétrico seco y el
contenido de humedad óptimo.
d) Con el máximo peso volumétrico seco obtenido anteriormente se
escoge otra vez con ayuda de la figura 8.3 el contenido de cemento
 requerido para fabricar los especímenes. La PCA indica que las cartas
y procedimientos pueden ser modificados de acuerdo con elclima y
condiciones locales.

e) Se fabrican tres especímenes para el ensaye de resistencia a la

compresión simple, con el peso volumétrico y la humedad óptima
determinada en la prueba Proctor.
f) De los resultados de las pruebas realizadas se obtiene la resistencia
a la compresión simple promedio de los especímenes con los ensayes
de las tres muestras, que tienen siete días de curado húmedo y cuatro
horas de saturación por inmersión en agua, inmediatamente antes de
ser ensayados.
g) Verificación. El valor promedio de las compresiones simples obtenidas
deberá ser mayor que el que proporciona la figura 8.4. Si el valor
obtenido es menor entonces se deberán realizar la serie de las
pruebas completas y si resulto mayor se considerará que el contenido
de cemento es adecuado.
h) Para su recomendación de dosificación en la construcción, se
convierte el contenido de cemento en peso a contenido de cemento
en volumen por medio de la figura 8.5.
VARIANTE " B ", se desarrolla en los pasos siguientes:
a) Obtener el peso volumétrico máximo promedio utilizando la figura
8.6.
b) Este peso junto con el porcentaje de material menor de 0.05 mm
(malla #270) y el porcentaje de material retenido en la malla # 4 se
utilizarán para determinar el contenido de cemento en peso para el
ensayo Proctor estándar por medio de la figura 8.7.

c) Realizar el ensaye Proctor estándar correspondiente para obtener el

contenido de humedad óptimo y el máximo peso volumétrico seco.
d) Con el máximo. peso volumétrico encontrado se determina el
contenido de cemento, en peso, ayudándose otra vez de la figura
8.7.
e) Con el contenido de cemento, así como con el máximo peso
volumétrico en seco y la humedad óptima obtenidas en el ensayo
Proctor se fabrican 3 especímenes para hacerles las pruebas de
resistencia a la compresión simple.
f) Del resultado de las pruebas se determina la resistencia a la
compresión simple promedio de los especímenes, probados
después de 7 días de curado húmedo y de tenerlos 4 horas de
saturación por inmersión en agua, inmediatamente antes de hacer
los ensayos.
 g) Con la ayuda de la figura 8.8 se determina una resistencia a la
compresión mínima permisible para la mezcla de suelo-cemento.
Si la resistencia a la compresión simple obtenida en f) es igual o
mayor que la mínima permisible significará que el contenido de
cemento requerido es el adecuado. Si el valor obtenido es menor
entonces se deberán realizar la serie de pruebas completas.

8.2.3.- METODO RAPIDO (PCA).

Se utiliza para obras de emergencia y para obras de poca importancia.

Consiste en:
1) La elaboración de especímenes que se compactan con la humedad
óptima Proctor y peso volumétrico máximo. La cantidad de cemento inicial
aplicada variará en un amplio rango.
2) Después de uno o dos días de curado se someten las probetas a piquetes
con punzón o picahielo. Si no es posible penetrar en el espécimen más de
0.6 cm. y si al golpearlo se escucha un sonido claro y sólido, se considera
que el contenido de cemento es adecuado.

8.2.4. - METODOS BASADOS EN PROPORCIONAR EL CONTENIDO DE

CEMENTO DE ACUERDO A SU CLASIFICACION
GRANULOMETRICA.

Consisten en clasificar el suelo y utilizar tablas preparadas de

antemano para establecer la proporción de cemento.
8.2.5. -METODO DE LA PENDIENTE DE LUIS/ANA.

Es un método rápido que tarda unos ocho días en su realización y en

el que los autores expresan estadísticamente su experiencia. Ellos.
probaron 637 tipos de suelos y encontraron que en el 92 % de los
casos las predicciones quedaron dentro de más o menos el 2% del
obtenido en el método detallado. Consiste esencialmente en utilizar
gráficas elaboradas previamente para cada tipo de suelo, como la
mostrada en la figura 8.9; en estas gráficas los ejes muestran el
contenido de cemento, la resistencia a la compresión a los 7 días y
además el porciento de pérdidas obtenidas en la prueba de humedad-
secado para cada tipo desuelo que se prueba.

Para facilitar el cálculo la curva de resistencia Ia hacen recta y la

pendiente la calculan dividiendo la diferencia de la resistencia a la
compresión simple a los 7 días entre la correspondiente diferencia en
el contenido de cemento en peso. Con un punto que se obtiene con
una prueba de resistencia y la pendiente (que ya es dato) se
determina el porcentaje de cemento de proyecto.
8.3· TIPOS DE ENSAYOS.

Las pruebas usuales se pueden dividir en:

8.3.1.- PRUEBA S PARA LOS SUELOS.

8.3. 1.1.- Pruebas para la clasificación de los suelos:
- Análisis granulométrico.
- Límites de consistencia.

8.3. 1.2.-Pruebas para determinar las propiedades de los suelos:

- Pruebas índice.
- Pruebas de resistencia.
- Pruebas de flexión.
- Pruebas de tensión.
- Calidad de los agregados
- Pruebas de compactación.
- Pruebas de permeabilidad

8.3.2.- PRUEBAS PARA EL CEMENTO Y EL AGUA.

- Pruebas para determinar la calidad del agua.

- Pruebas para determinar las características del cemento y la
lechada.

8.3.3.- PRUEBAS DE LABORA TORIO DISEÑADAS ESPECIALMENTE

PARA EL SUELO-CEMENTO.

PRUEBAS QUIMICAS.

- Análisis mineralógico
- Detección de materia orgánica y deletereos.
- Detección de sulfatos.
- Reactividad alcali-agregado.

8.3.3.1.- Pruebas usuales para el suelo-cemento

- Pruebas de HUMEDECIMIENTO-SECADO para determinar la
durabilidad
- Prueba de CONGELACION-DESHIELO
- Pruebas de agrietamiento.
- Pruebas de expansión.
- Pruebas de compresión simple.
- Pruebas de compactación.

8.3.3.2.- Pruebas para el Método Corto.

8.3.3.3.- Pruebas para el Método Rápido

8.3.3.4.- Pruebas para el Método del Valor de la Pendiente de Luissiana

(Luisslana Slope Value Method).
 8.3.3.5. - Pruebas triaxiales de carga

8.3.3.6. · Pruebas triaxiales dinámicas

8.3.3.7. - Pruebas especiales.

8.4. · SELECCION DE LOS CONTENIDOS DE CEMENTOS PARA INICIAR

LAS PRUEBAS ESPECIALES PARA EL SUELO·CEMENTO.

Dependerá del criterio usado. La Portland Cement Association presenta

tablas que permiten estimar los porcentajes Iniciales; como la tabla 8.1

8.5. · PRUEBAS ES PECIALMENTE DISEÑADAS PARA EL SUELO-

CEMENTO.

A continuación, se describirán sucintamente las principales pruebas para el

suelo-cemento.

8.5.1 PRUEBA DE RESISTENCIA A LA COMPRESION SIMPLE PARA UN

SUELO GRANULAR QUE HA SIDO TRATADO PREVIAMENTE CON
CEMENTO.

PROPOSITO: Medir la resistencia a la compresión simple de un suelo

granular tratado con cemento Portland; generalmente a los 2, 7 y 28 días
después de Preparado

TEOR IA: Se utlllza el criterio de Mohr-Coulomb.