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paula.afanadorc@utadeo.edu.co
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andresf.sanchezb@utadeo.edu.co
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estefania.jaramilloa@utadeo.edu.co
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ivonnep.morenoa@utadeo.edu.co
I.OBJETIVOS
General
Analizar y determinar los fenómenos de transporte que influyen en las operaciones llevadas a cabo
en reactores tubulares, y así mismo evaluar el tiempo de residencia y variables que afectan el mismo
como la composición de las especies y el caudal (flujo volumétrico).
Específicos
Hacer uso de modelos matemáticos y conceptos de ingeniería para modelar los tiempos de
residencia en reactores tubulares.
Caracterizar el comportamiento de las curvas de tiempos de residencia con respecto al caudal.
Analizar los fenómenos de transporte (específicamente Transferencia de masa y energía) a
través de las ecuaciones de conservación de la energía y especies químicas en función
explícita de la concentración para un PFR por medio de una simulación en el Software.
II.INTRODUCCION
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Figura 1 Esquema reactor industrial tubular longitudinal
En este tipo de reactores, los materiales a medida que fluyen por el reactor se van consumiendo
continuamente, al modelar se asume que la concentración varía en la dirección axial a lo largo del
reactor, del mismo modo la velocidad de reacción también varía axialmente ya que esta a su vez es
función de la concentración. Cuando el comportamiento del flujo se representa con un modelo
acoplado a un perfil de flujo tapón (velocidad uniforme como en el flujo turbulento), no existe
variación radial en la velocidad de reacción [2] ; este el reactor se denomina reactor de flujo tapón
(PFR) el cual se ve representado en la figura 2.
Cuando los elementos de fluido siguen distintos caminos a través de un reactor, tardan diferentes
tiempos en aparecer en el efluente del mismo, es decir que varían sus tiempos de residencia[3]. En
sistemas de mezcla ideal los tiempos de residencia están perfectamente definidos; para el caso de los
reactores reales dichos tiempos pueden ser estudiados conociendo la distribución de los tiempos de
residencia (DTR).
TIEMPOS DE RESIDENCIA
El tiempo de residencia en un reactor es considerado como el tiempo que este se mantiene dentro del
reactor, más concretamente es el tiempo de eficacia de la reacción. Estos tiempos de residencia
presente en los reactores en algunos casos pueden ser el mismo entre los elementos comprometidos
dentro del reactor o pueden no ser iguales que es lo que se llama una distribución de tiempos de
residencia. [4]
El tiempo de retención o tiempo medio de residencia, resulta del cociente (Ecuación a) entre el
volumen del reactor (V) y el caudal (velocidad de flujo volumétrico v ), en condiciones de entrada
este indica el tiempo necesario para procesar un volumen de reactor de líquido es decir el tiempo que
tarda el líquido en entrar al reactor o tiempo requerido para que el fluido en el punto a llegue al punto
b (Figura a)
𝑉
τ= 𝑣
(a)
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Figura a Tiempo medio de residencia
A+B → C (b)
El tiempo de residencia medio (τ) también se puede calcular en función de la concentración de las
especies como se muestra a continuación (Ecuación c), si lo que se quiere es evaluar el tiempo de
residencia para la conversión de la especie A , el tiempo τ corresponde a lo siguiente:
dx
τ = CA ∫ kC ©
A (1−x)CB
Donde
CA: Concentración especie A( limitante)
CB: Concentración especie B
K: Constante cinética de la reacción
X: Conversión
III.METODOLOGÍA
El reactor tubular flujo tapón (PFR) se va a considerar como un tubo cilíndrico, que opera en estado
estacionario.
Para el análisis de tiempos de residencia en el reactor PFR, se tomó como base un ejemplo de la
literatura (https://www.chemstations.eu/fileadmin/user_upload/Tutorial/CSE-T-Krea_ES.pdf y citar
fogler pag 172 ) que consiste en una reacción específica en fase gaseosa( pirolisis de etano ). El
mecanismo de la reacción es el siguiente (Figura 7):
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Con base al ejemplo tomado se desea obtener una conversión de etano del 80% con el fin de producir
300 millones de libras de etileno al año .Cabe resaltar que la reacción es de tipo irreversible y
homogénea (ocurre en el volumen de control) .El análisis se realizó a una temperatura constante de
1100 K , para la cual los investigadores reportan una constante de velocidad de reacción de primer
orden (ecuación 6) , con un valor de 3, seg-1 [6].La alimentación del reactor se encuentra a 1 atm
Se va a realizar una simulación en Aspen Hysys , para obtener el volumen del reactor y caudal (flujo
volumétrico) a la salida del mismo
A continuación se reportan los valores de la pirolisis del etano
(https://www.chemstations.eu/fileadmin/user_upload/Tutorial/CSE-T-Krea_ES.pdf):
Fenómenos de transporte:
Para dicho análisis se tuvieron en cuenta únicamente la trasferencia de energía y masa, lo cual se
modelo en el software COMSOL, teniendo en cuenta las propiedades de los reactivos (tabla n),
presunciones, ecuaciones como lo son la ley de Fourier y la ley de Fick, y condiciones de frontera en
el sistema; y con ello se logró determinar las ecuaciones de conservación correspondientes.
Diagramas de flujo
MUESTRA CALCULOS
Tiempos de residencia
REACCION
1. Ingresar sustancias (reactivos y productos ) de la reacción
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PANTALLAZO
2. Seleccionar la fase de la reacción: La pirolisis es una reacción en fase gaseosa
3. Seleccionar modelo termodinámico: Dentro de los modelos disponibles en el simulador, se
selecciona Peng –Robinson (PR) para reacciones en fase gas.
ECUACION ARHENIUS
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5. AMBIENTE DE SIMULACION :
Se seleccionan el reactor, que para este caso corresponde a un PFR y se ingresan las
corrientes de entrada (1) y salida (2); por otro lado la energía ya que la reacción es
endotérmica (absorbe energía) , cabe destacar que la caída de presión tiene un valor de 0 ya
que la reacción es homogénea y ocurre en el volumen de control.
Donde:
a,b,c: Coeficientes estequimetricos de las especies
A, B,C :especies químicas de la reacción
En el ejemplo tomado, se da únicamente el flujo molar de estireno (FB) a la salida, por ende
es necesario determinar el flujo molar de etano en la alimentación (FA0), lo anterior se realiza
mediante el balance molar del etileno tomado de la tabla n:
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𝑎 𝐹𝐵− 𝐹𝐵0
FA0 =𝑏 ( 𝑋
) (j)
Donde:
a/b=1 (Dado que es equimolar)
FB0=0 (No hay flujo de etileno a la entrada)
X= 0,8
FB =Sera necesario calcularlo mediante una función objetivo en el simulador de la siguiente
forma:
5.1.1 Con el flujo molar de etileno a la salida (FB) se obtiene el flujo molar de etano en la
alimentación (FA0) mediante la ecuación j:
554,4 𝑘𝑚𝑜𝑙/ℎ
FA0 =( )
0.8
5.2 Con lo anterior se ingresan los datos en la corrientes de entrada (1) al reactor
PFR (temperatura, presión, flujos molares, etc. )
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5.3 Dimensionamiento reactor
La prueba se realiza por ensayo y error variando las dimensiones del reactor como longitud, diámetro
y Número de tubos hasta llegar a la conversión deseada (80%)
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Las dimensiones determinadas y el volumen se reportan en la tabla n
Se obtienen los siguientes valores en la corriente 2
29,98 𝑚3
τ=
164 𝑚3/ℎ
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τ = valor horas
Lo anterior se realiza para las otras pruebas; los resultados se reportan en la tabla u.
Fenómenos de transporte:
Z=L
∂𝑇
𝑞𝑧|𝑍=𝐿 = 𝑘 |
∂𝑧 𝑍=𝐿
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Perfiles FALTAAAAA FALTAAAAA
RESULTADOS Y DISCUSION
Tiempos de residencia :
Las dimensiones del reactor para lograr la conversión deseada son:
Tabla 4 Volumen reactor
Se realizan los perfiles de concentración o flujos molares en función de la longitud del reactor y
tiempos de residencia, tanto para el etilbenceno y el estireno (producto de interes) con ayuda del
simulador.
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Fenómenos de trasporte :
Resultados simulación:
CONCLUSIONES
REFERENCIAS
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