Antecedent Es


QUIENES SOMOS
NUESTRA MISION
Proveer servicios de Ingeniería en todas sus disciplinas como así también servicios de Supervisión, Automatización y
Control, brindando a nuestros clientes un valor agregado a la hora de elegirnos. Contamos para ello con los mejores
recursos humanos y las herramientas más innovadoras del mercado, enfocándonos en el mejoramiento continuo de la
calidad de nuestro trabajo. El objetivo constante es generar las mejores formas de trabajo para que nuestros clientes
puedan descansar en nuestra tecnología y nuestros servicios.
NUESTRA VISION
Convertirnos en una empresa líder en nuestro país en lo referente a provisión de Ingeniería y Automatización para las
Industrias de Proceso. Generar un camino de servicio y calidad innovando constantemente sobre las herramientas
tecnológicas que pueda ser recorrido por nuestros clientes. Lograr encontrarnos como una opción confiable para el
progreso tecnológico de la industria.
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1
Chiclana 588, of 6 – (B8000DBL) Bahía Blanca -Tel/Fax: 0054 291 4531261 – comercial@tecpron.com.ar
INDICE
PROYECTO CARAGUATATUBA 16
INDICE
MEJORAS EN SISTEMA DE CONTROL DE POZOS 17
QUIENES SOMOS 1
PLANTA SRU ANCAP 19
INDICE 2
E.B. EL SOSNEADO 20
SISTEMA DE AGUA POTABLE 3
AUTOMATIZACIÓN DEL CARGADERO DE CAMIONES DE GAS LICUADO 21
OPTIMIZACION PLANTA DE OSMOSIS INVERSA 4
SISTEMA DE CAMARAS DE CIRCUITO CERRADO DEL CARGADERO DE
INGENIERIA DE DETALLE BRAZOS DE CARGA Y VRU 5 CAMIONES DE GAS LICUADO 22
INGENIERIA DE DETALLE PROYECTO E-07 14 6 INGENIERIA BASICA EXTENDIDA – PLANTA DE AGUA 23
PARQUE DE GENERACIÓN – CAMPO DURÁN 7 REACTOR NUCLEAR CAREM 25 24
NUEVO SISTEMA DE MEDICIÓN DE NIVEL DE TANQUES 8 RBA BIOCOMBUSTIBLE FASE LL 25
SERVICIOS DE MIGRACIÓN DE P&IDS A SMART PLANT P&ID 9 SF BIOCOMBUSTIBLE FASE LL 26
CONFORME A OBRA - YPF - COMPLEJO ENSENADA 11 UNIDAD TOPPING LLL TRATAMIENTO DE NAFTA FULL RANGE 27
ESTUDIO DE COORDINACIÓN DE PROTECCCIONES 12 NUEVA PLANTA DE HIPOCLORITO 29
INGENIERÍA DE REEMPLAZO PROTECCIONES ELECTRICAS 13
AB-13 TOTAL PICHANA – INGENIERÍA DE INSTRUMENTOS 15
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2
OBRA DE REFERENCIA 2015
SISTEMA DE AGUA POTABLE

Cliente: ECOSUR BAHIA Lugar: Bahía Blanca/Bariloche Fecha: 2015
La obra consistió en realizar una ingeniería para sistema de control y armados de
tableros (control y potencia) para los sistemas de bombeo de agua, ubicados en km
23 (Lago Nahuel Huapi) y Lago Gutierrez, de la ciudad de San Carlos de Bariloche,
para Aguas Rionegrinas.
Trabajos realizados:
 Elaboración de documentación de control: topográfico de tablero de control,
diagrama de conexionado, diagrama de lazos, lista de materiales, planos de
canalización, arquitectura del sistema de control,
 Armado de tableros de control y potencia para los sistemas de bombeo.
 Asistencia a la puesta en marcha.
Tableros de control y potencia
Panel View del sistema
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3
OPTIMIZACION PLANTA DE OSMOSIS INVERSA

Cliente: DOW ARGENTINA Lugar: Bahía Blanca Fecha: 2015
La Obra consistió en la optimización de la Planta de Ósmosis Inversa mediante la incorporación de nueva instrumentación, facilidades y mejoras en la
instalación existente, en la planta LHC2 de DOW Bahía Blanca.
 Programación y configuración de 3 (tres) PLC Allen Bradley y
respectivas pantallas de visualización (HMI).
 Incorporación de las nuevas señales como así también el
comentado de los programas existentes.
 Puesta en marcha y documentación relacionada.
Pantalla principal del sistema
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4
INGENIERIA DE DETALLE BRAZOS DE CARGA Y VRU

Cliente: PETROBRAS Lugar: Bahía Blanca Fecha: 2014-2015
La obra consistió en el desarrollo de la ingeniería de detalle en las especialidades de piping, civil, eléctrica e instrumentos para el proyecto de
Instalación de un VRU y modificación de cargaderos en la Refinería de Petrobras.
Tareas realizadas:
 Ruteo de cañerías desde cargaderos a VRU y

relocalización de 10 caudalímetros y
modificación brazo de carga, modelando en
3D con CADWORX.
 Ingeniería para fundaciones para VRU y
soportes de cañerías. Cálculo de nuevo
Piperack
 Ingeniería de alimentaciones y canalizaciones
eléctricas.
 Especificación y canalización de instrumentos.
Modelado 3D de la ingeniería de proyecto.
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5
INGENIERIA DE DETALLE PROYECTO E-07 14

Cliente: CIA MEGA Lugar: Bahía Blanca Fecha: 2014
El trabajo consistió en el desarrollo de una Ingeniería de Detalle para el montaje de cuatro caudalímetros másicos del tipo Coriolis en la Planta
que MEGA posee en la localidad de Bahía Blanca, provincia de Buenos Aires.
Tareas realizadas:
Las tareas realizadas estuvieron comprendidas
dentro de la ingeniería multiespecialidad del
proyecto como electricidad, instrumentos y
piping.
 Relevamiento de las líneas

comprendidas.
 Modelado 3D de las modificaciones.
 Canalización y cableado de los
caudalímetros.
 Elaboración de listado de instrumentos
y diagrama de lazos.
 Se realizó el montaje del computador de
Caudal en sala de control.
Modelado 3D de la ingeniería de proyecto.
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6
PARQUE DE GENERACIÓN – CAMPO DURÁN

Cliente: REFINOR Lugar: Bahía Blanca - Salta Fecha: 2014
La ingeniería de proyecto abarcó el diseño de construcción y para

una Central de Generación de Energía Eléctrica a gas natural, de
una potencia eléctrica garantizada de 7.200 kW.
 Ingeniería Básica Extendida: En esta etapa se elaboraron

diferentes documentos de diseño básico como entre los que
se encuentran el Lay Out general, P&ID, listado de Equipos e
Instrumentos, listados de Cañerías, etc.
 Ingeniería de Detalle: se elaboraron los documentos de
detalle constructivos de las especialidades de Piping,
Electricidad e Instrumentos y Civil.
Plano de corte y elevación, y maqueta 3D del proyecto.
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7
NUEVO SISTEMA DE MEDICIÓN DE NIVEL DE TANQUES
Cliente: REFINOR Lugar: Bahía Blanca - Salta Fecha: 2014
El proyecto consistió en evaluar los sistemas existentes y elaborar la ingeniería básica y de detalle para mejorar el sistema de medición de nivel
de cilindros de almacenaje de Propano y Butano, en la Planta de Almacenaje y Despacho Güemes, que Refinor S.A posee en la provincia de
Salta.
 Se elaboró la Ingeniería Básica y de estudio.

 Se realizó un relevamiento y análisis del sistema existente, para
optar por un sistema nuevo.
 Ingeniería de Detalle: se elaboraron los documentos de detalle
constructivos como típicos de montaje, canalización de
instrumentos, listado de materiales, diagrama de lazos y de
conexionado, etc.
Diagrama de análisis, típico de montaje y constructivo.
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8
SERVICIOS DE MIGRACIÓN DE P&IDs A SMART PLANT P&ID

Cliente: PETROBRAS Lugar: Bahía Blanca Fecha: 2013-2014
El proyecto consistió en la migración de todos los

planos de procesos (P&IDs) de la Refinería Eduardo
Eliçabe de la firma Petrobras S.A, de formato pdf o
dwg, a la plataforma Smart Plant P&ID de
Intergraph. Esta plataforma posibilita el desarrollo
de planos de proceso en forma inteligente,
superando el simple dibujo y dando posibilidades
de obtener listado de líneas o instrumentos como
las siguientes imágenes. Tecpron cuenta con esta
herramienta debido a que pertenece al grupo Alas,
representante de Intergraph creador de la misma,
para Argentina y Uruguay. Para el trabajo de
migración, previamente se generaron las bases de
datos previas dentro del mismo software para dar
inicio a las tareas.
P&ID migrado en SmartPlant P&ID de Petrobras
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9
La segunda etapa de este proyecto

consistió en relevar todos los planos
migrados en campo para actualizarlos As
Built, tomando como soporte al área de
Ingeniería de Petrobras. Además como
adicional se generaron. Planos de
algunas áreas que no existían
previamente en un formato adecuado.
La necesidad de tener planos de proceso
actualizados en la Ingeniería del
presente y futuro es casi imperiosa y es
sumamente importante. Contar con
estas herramientas a fin de facilitar y
mejorar continuamente las tareas de
desarrollo de Ingeniería se convierte en
un recurso indispensable en la Industria.
P&ID migrado en Smart Plant P&ID de Petrobras
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10
CONFORME A OBRA - YPF - COMPLEJO ENSENADA
Cliente: ODEBRECHT - YPF Lugar: Ensenada Fecha: 2013
El alcance comprendió la actualización de las bases de datos SmartPlant 3D y SmartPlant Instrumentation junto con la emisión de los elaborados conforme
a obra.
Se actualizó conforme a obra en base a la documentación con marcas a provista por ODEBRECHT los siguientes ítems:
 El modelo en SmartPlant 3D incluyendo:

o Modelado de Equipos
o Ajuste de líneas y modelado de nuevas
o Ajuste y modelado de bandejas y estructuras
 El cuadernillo de Isométricos
 Los planos ortogonales
 La extracción del modelo actualizado en SPReview
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11
ESTUDIO DE COORDINACIÓN DE PROTECCCIONES

Cliente: MEGA Lugar: Bahía Blanca Fecha: 2013
La obra consistió en resolver las situaciones planteadas en las conclusiones del

“Estudio de transitorios originados por el sistema de transferencia rápida de 6,6 KV
Mega-EE-1403-07/10”, respecto al éxito de la transferencia de carga rápida de la
barra de 6,6 KV, realizar el análisis del sistema de protecciones eléctricas de 33 KV y
de las barras de 6,6 KV y proponer alternativas de soluciones tendientes a asegurar
la transferencia rápida.
 Reuniones con personal de Mega.

 Relevamiento y recopilación de información.
 Análisis de la regulación de protecciones.
 Simulaciones del sistema eléctrico.
 Análisis de las simulaciones.
 Informe de las alternativas planteadas y sus simulaciones.
Curva Corriente - Tiempo para protecciones
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12
INGENIERÍA DE REEMPLAZO PROTECCIONES ELECTRICAS

Cliente: PETROBRAS Lugar: Bahía Blanca Fecha: 2013
La obra consistió en la ingeniería de detalle para el reemplazo de las protecciones ABB SPAM de los motores de MT por unidades Siemens.
Cálculo de regulaciones de funciones de protección, coordinación con unidades aguas arriba, y generación de archivos de seteo en formato
propietario de Siemens con regulaciones de protección, control, registro y configuración.
 Recolección de datos y relevamiento de

instalaciones en planta para
verificar/completar información de planos
trifilares, funcionales y de cableado de
instalaciones existente (confirmación de
borneras, relés auxiliares, etc.).
 Cálculo de corrientes de corto circuito para
determinar regulaciones de protecciones de
fallas entre fases y a tierra.
 Análisis de alimentación de la función de
protección de falla a tierra mediante
conexión residual de transformadores de
fase o mediante transformadores toroidales.
De resultar más conveniente esta última
opción, realizar la especificación de compra Diagrama Unifilar del proyecto
de toroides.
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13
PROFERTIL 115
Cliente: SKANSKA Lugar: Bahía Blanca Fecha: 2013
La obra consistió en la elaboración de ingeniería de detalle en la especialidad electricidad e instrumentos para la ampliación en la planta
de Profertil ubicada en Bahía Blanca.
 Relevamiento en planta.
 Realización de ingeniería de detalle, incluye:
o Lay out y detalles de canalizaciones de
instrumentos y electricidad (potencia,
comando, iluminación, tracing).
o Detalles de soportes.
o Listas de materiales.
o Diagramas unifilares.
o Diagramas funcionales/trifilares.
Canalizaciones, conexionados y Diagrama Trifilar del Proyecto.
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14
AB-13 TOTAL PICHANA – INGENIERÍA DE INSTRUMENTOS

Cliente: SKANSKA Lugar: Bahía Blanca - Neuquén Fecha: 2012
El proyecto consistió en la asistencia de consultoría por parte de Tecpron para SKANSKA, en la

confección de documentos de ingeniería de instrumentos utilizando el software y la base de
datos Smart Plant Instrumentation (SPI). Todo en el marco del proyecto LLP para TOTAL AUSTRAL
en Aguada Pichana, provincia de Neuquén.
 Se elaboraron entre otros los siguientes documentos:

o Listado de instrumentos.
o Diagramas de lazos.
o Diagramas de conexionado.
o Listados de materiales de instrumentos.
o Data Sheets de instrumentos.
Diagrama de lazo y conexionado del proyecto.
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15
PROYECTO CARAGUATATUBA
Cliente: TECNA – PETROBRAS Lugar: Brasil Fecha: 2012
La obra de base fue la ampliación de refinería de Petrobras en Brasil. Se realizo la ingeniería de detalle de piping de los siguientes sistemas:
 P-180 UAPO 3 AREA PONTO DE ORVALHO

 P-182 UPCGN 2 AREA FRACIONAMENTO
 P-183 UPCGN 3 AREA FRACIONAMENTO
 P-181 UAPO-3 AREA COMPRESSÃO
 P-230 UAPO-3 - PIPE RACK A-B
 ETANOL
Se confecciono una maqueta en PDS de todos estos

sistemas pertenecientes a la planta nueva del proyecto.
En esta se modelaron los equipos, líneas, soportes e
instrumentación. Se entregaron elaborados para
construcción de isometrías, spools, lista de materiales y
planos de planta y cortes.
Las cantidades más significativas de elaborados fueron:
Maqueta modelada en PDS
 Isométricos: 730
 Spools: 1840
 Planos: 26
El seguimiento del proyecto por parte del cliente se realizo mediante el software SmartPlant Review. Las horas utilizadas en este proyecto
fueron 4200. Para la ejecución de este proyecto se utilizó el siguiente software:
 PDS  SMARTPLANT SPOOLGEN
 SMARTPLANT SUPPORT MODELER  SMARTPLANT REVIEW
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16
MEJORAS EN SISTEMA DE CONTROL DE POZOS

Cliente: MALTERÍA PAMPA Lugar: Púan Fecha: 2012
La obra consistió en la provisión de los materiales y servicios necesarios para modificar la alimentación eléctrica del Sistema de Monitoreo de
Pozos de Agua los cuales cuentan con radio y caudalímetro. A su vez se instalo un PLC de control y sistema de supervisión para generación de
reportes de los caudales de agua usados para procesos por cada pozo.
 Provisión de materiales para construir.

 Montaje y cableado de paneles fotovoltaicos y baterías para
siete (7) pozos dentro de la planta de Maltería Pampa.
 Instalación de un PLC micrologix 1100, programación del mismo
con RSLOGIX 500, cableado de este hasta la sala de control.
 Adecuación en los tableros de cada pozo incorporando señales
de estado de las bombas, mejora en el sistema de alimentación
de los pozos que no tenían energía continua, implementando
energía solar a través de paneles fotovoltaicos y baterías.
 Realización de sistema de supervisión. Se desarrolló una nueva
aplicación Scada basada en el software Factory Talk View con la
representación de todos los caudales de los respectivos pozos, y
dejando archivos Excel como reportes diarios y mensuales.
Imagen sistema de paneles fotovoltaicos y baterías.
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17
CONDITIONING & DECONTAMINATION BUILDING

Cliente: INVAP - KING ABDULAZIZ CITY FOR SCIENCE & TECHNOLOGY
Lugar: Bariloche - Arabia Fecha: 2011
Planta de descontaminación y acondicionamiento de combustible radiactivo en Arabia Saudita.

Se realizó la ingeniería de detalle de piping de los siguientes sistemas:
 COMPRESSED AIR SYSTEM

 WASTE WATER SYSTEM
 HVAC SYSTEM
Se confecciono una maqueta en SmartPlant 3D con toda

la arquitectura de los edificios a la que se le sumo el
piping, equipos y ductos de la ingeniería de detalle se los
sistemas antes mencionados. Los elaborados entregados
fueron: lay-outs, planos de planta, cortes y vistas, planos
con vistas isométricas y listados de materiales. El
seguimiento del proyecto por parte del cliente se realizo
mediante el software SmarPlant Review.
Las horas utilizadas en este proyecto fueron 1800. Para la
ejecución de este proyecto se utilizó el siguiente software.
 SMARTPLANT 3D Maqueta modelada en Smart Plant 3D

 SMARTPLANT REVIEW
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18
PLANTA SRU ANCAP

Cliente: AESA-ANCAP Lugar: Buenos Aires Fecha: 2011
Tomando como referencia la Planta de gas oil y gasolina de bajo azufre, se

realizo la ingeniería de detalle de piping del sistema de recuperación de
azufre de la planta, sistema de steam tracing y condensado de la
petrolera estatal de Uruguay ANCAP.
Se confecciono una maqueta en PDS con estructura civil, piping y
soportería de los sistemas mencionados y otros de referencia. Los
elaborados entregados fueron: lay outs, planos de planta, cortes y vistas,
planos isométricos de líneas y listados de materiales. El seguimiento del
proyecto por parte del cliente se realizo mediante el software SmartPlant
Review.
Las horas utilizadas en este proyecto fueron 7500. Para la

ejecución de este proyecto se utilizaron los siguientes software:
 PDS
 CAESAR II
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19
E.B. EL SOSNEADO
Cliente: PETERSEN – REPSOL YPF Lugar: Mendoza Fecha: 2011
La obra consistió en la incorporación de 3 nuevas bombas de 1800 kw en 6,6 kv para aumentar la capacidad de transporte.
 Ingeniería de detalle eléctrica de todo el proyecto.

Incluyendo estudios de puesta a tierra, cortocircuitos,
selectividad etc.
 Se diseño la sala de tableros y todas las canalizaciones de
campo.
 Se especifico tableros de media tensión, bancos de
capacitores, transformador, UPS, tableros de distribución,
cables de media y baja tensión, etc.
 También se realizaron todos los cálculos, especificaciones
y planos del sistema de iluminación de sala de tableros,
galpón de bombas y calles.
Lay out de canalizaciones del proyecto.
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20
AUTOMATIZACIÓN DEL CARGADERO DE CAMIONES DE GAS LICUADO

Cliente: TGS Lugar: Bahía Blanca Fecha: 2010-2011
La obra consistió en la provisión, instalación y puesta en marcha del equipamiento de hardware y software necesario para la automatización
del sistema de cargadero de camiones de gas licuado de la planta de TGS en puerto Galván.
Se diseñó un tablero sobre el cual se instalaron los dispositivos necesarios para que un PLC Micrologix 1400 de Allen Bradley con 5 módulos de
expansión, controle el sistema de 6 balanzas. Este PLC fue programado con RSLOGIX 500 para poder tener control y adquisición de los datos
necesarios para el buen funcionamiento de dicho cargadero. Asimismo se vinculó este plc con el sistema de supervisión de la sala de control de
balanzas a través de una interfaz HMI desarrollada sobre un Intouch en la cual se puede acceder a la información sobre el estado del sistema
de balanzas. Se realizaron las tareas de puesta en marcha de todo el sistema. A su vez todos los datos adquiridos se cargan en la base de datos
de TGS para poder ser utilizados con distintos medios, para ello se realizo un programa en DELFI para poder llevar a cabo esta vinculación.
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21
SISTEMA DE CAMARAS DE CIRCUITO CERRADO DEL CARGADERO DE

CAMIONES DE GAS LICUADO
Cliente: TGS Lugar: Bahía Blanca Fecha: 2011
La obra consistió en la provisión, instalación y puesta en

marcha del equipamiento de hardware y software
necesario para tener un control y grabaciones de los
movimientos de camiones en el cargadero de la planta de
TGS en puerto Galván según los requerimientos hechos
por la ADUANA.
Se instalaron 6 cámaras (2 móviles del tipo domo), parte

de ellas (3) transmiten mediante antenas Wi-Fi, mientras
que las otras están conectadas por cable UTP hasta un
tablero y de allí hasta la sala de servidor mediante fibra
óptica. El servidor esta previsto del Software Bosch
Recording Station que permite grabar con hasta 8
cámaras y programar los horarios según se requiera.
También se instalo en una PC el Software Bosch Video
Client, para que los operarios tengan acceso a las
imágenes, y control de las cámaras.
Arquitectura del sistema de control.
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22
INGENIERIA BASICA EXTENDIDA – PLANTA DE AGUA

Cliente: NALCO Lugar: Bahía Blanca Fecha: 2011
El proyecto consistió en la realización de

una Ingeniería Básica extendida para la
construcción de una planta de
tratamiento de agua.
 Análisis de Lay Out y P&ID para

diseño de la planta.
 Ruteo de cañerías para diseño
de la planta. El mismo fue
modelado en CADWorx.
 Computo de materiales a partir
de la maqueta 3D modelada.
Maqueta 3D modelada
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23
REACTOR NUCLEAR CAREM 25

Cliente: INVAP – CNEA Lugar: Bariloche Fecha: 2010
A partir de la Planta de energía nuclear de la CNEA de diseño argentino, se realizo la ingeniería de detalle de piping del sistema de purificación
y refrigeración de la pileta de elementos combustibles y del Sistema de Gestión de Efluentes Líquidos Activos. Se confecciono una maqueta 3D
con estructura civil, piping y soportería de los sistemas mencionados y otros de referencia. Los elaborados entregados fueron: lay outs, planos
de planta, cortes y vistas, planos con vistas
isométricas, planos isométricos de líneas y
listados de materiales.
El seguimiento del proyecto por parte del cliente

se realizo mediante el software SmarPlant Review.
Las horas utilizadas en este proyecto fueron 4500.
Para la ejecución de este proyecto se utilizaron los
siguientes software:
 SMARTPLANT 3D
 SMARTPLANT PID
 CAESAR II
Maqueta modelada en Smart Plant 3D
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24
RBA BIOCOMBUSTIBLE FASE ll
CLIENTE: Refinería SHELL C.A.P.S.A LUGAR: Dock Sud, Buenos Aires FECHA: 2009
Se realizó la ingeniería de detalle de piping para el proyecto de inyección de Etanol y FAME en la planta de tratamiento y despacho de
combustible de la refinería de Shell en Dock Sud.
 Relevamiento en campo de la planta existente para tener en cuenta las

interferencias de las líneas, equipos y estructuras existentes, las cuales no serían
modificadas.
 Diseño de piping y soportes.
 Stress análisis en una línea que según los parámetros de proceso y soportería era
crítica.
 Confección de toda la documentación relacionada a la ingeniería de detalle
desarrollada.
Este proyecto representó unas 3000 horas de ingeniería.

El software utilizado en este proyecto fue:
 SMARTPLANT 3D 2007 Versión 07.00.45.08
 CAESAR ll 5.0 Versión 5.10.02
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25
SF BIOCOMBUSTIBLE FASE ll
Cliente: REFINERÍA SHELL C.A.P.S.A Lugar: Santa Fe Fecha: 2009
Se realizó la ingeniería de detalle de piping para el proyecto de inyección de Etanol y FAME en la planta de despacho de combustible de Shell
ubicada en Puerto Santa Fe.
 Relevamiento en campo de la planta existente para tener en cuenta las

interferencias de las líneas, equipos y estructuras existentes, las cuales no
serían modificadas.
 Confección de maqueta 3D con las instalaciones existentes.
 Diseño en 3D de piping, estructuras, trincheras y soportes. Estos últimos
también fueron calculados y modificados.
 Confección de toda la documentación relacionada a la ingeniería de detalle
desarrollada. Esta es extraída de la maqueta 3D.

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26
UNIDAD TOPPING lll TRATAMIENTO DE NAFTA FULL RANGE
Cliente: METAL I – REPSOL YPF Lugar: Luján de Cuyo, Mendoza Fecha: 2008
Se realizó la ingeniería de detalle de piping de una nueva planta de tratamiento de nafta en la refinería de Repsol YPF Lujan de Cuyo.
Esta nueva planta se emplazaría en lugar de una antigua fuera de servicio. Esto implicó realizar ingeniería de demolición y relevar todas las
cañerías y estructuras que seguirían en pie a fin de cuenta las interferencias. Además se realizó el diseño y cálculo de estructuras de hormigón
armado y metálicas para soporte de equipos, cañerías y bandejas eléctricas.
PIPING
 Relevamiento en campo de la planta existente.

 Diseño del piping de aproximadamente 140 líneas.
 Stress análisis en una línea que según los parámetros de
proceso y soportería era crítica.
 Diseño de soportes, planos de fabricación.
 Confección de la documentación, planos de planta,
cortes, detalles e isometrías.
 Generación de la maqueta a partir de la documentación
del relevamiento.
 SMARTPLANT REVIEW Versión 06.02.00.40
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27
CIVIL Y ESTRUCTURA
 Diseño y cálculo de estructura de hormigón armado de 2 niveles para el soporte de

nuevos equipos.
 Diseño y cálculo de fundaciones de hormigón armado para el soporte de nuevos
equipos (bombas, intercambiadores, acumuladores,
precalentadores, enfriadores, soporte de cañerías de 18”).
 Diseño y cálculo de fundaciones de hormigón armado para torres estabilizadora y
splitter de 21 mts de altura.
 Diseño y cálculo de estructura de hormigón armado para trinchera eléctrica en SE
Nº15.
 Diseño y cálculo de estructuras metálicas para escaleras y pasarelas.
 Diseño y cálculo de estructuras metálicas para soporte de cañerías y bandejas
eléctricas.
 Se realizaron planos de detalle y lista de materiales de todas las estructuras.
 Se utilizaron para el diseño y cálculo las siguientes normas nacionales e
internacionales y software de cálculo y diseño:
o CIRSOC 101 “Cargas y Sobrecargas Gravitatorias para el o AISC Specification for Structural Steel Buildings – Allowable
Cálculo de Estructuras de Edificios”. Stress Design and Plastic Design.
o CIRSOC 102 “Acción del Viento sobre las Construcciones”. o AWS D1.1 American Welding Society - Structural Welding
o INPRES - CIRSOC 103 “Normas Argentinas para Code.
Construcciones Sismorresistentes”. o SmartPlant 3D.
o CIRSOC 104 “Acción de la Nieve y del Hielo sobre las o Cypecad 3D.
Construcciones”. o Nuevo Metal 3D.
o CIRSOC 105 “Superposición de Acciones (Combinaciones de o AVwin 98.
Estados de Carga)”. o Response-2000.
o CIRSOC 201 “Proyecto, Cálculo y Ejecución de Estructuras
de Hormigón Armado y Pretensado”.
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28
NUEVA PLANTA DE HIPOCLORITO

Cliente: CONVE & AVS – ALLIED NEW TECHNOLOGIES Lugar: Florida – USA Fecha: 2007
Se realizó el diseño de piping de una planta de proceso continuo (Hipoclorito) con la utilización del concepto de división de las unidades de
procesos por skid. Con esto se logra una alta prefabricación en talleres y una gran disminución de horas hombre de montaje en el sitio de
emplazamiento final. También se realizó el diseño y cálculo de estructuras metálicas y en pultruído para la nueva planta de hipoclorito de
Allied New Technologies en Florida, USA.
PIPING
 Diseño de piping, estructuras y soportería

correspondiente a cada skid en particular como así
también de las líneas de interconexión entre ellos a
través de los Pipe Racks.
 Se realizó la maqueta 3D de toda la planta, también
divididas por skids.
 A partir de la maqueta se obtuvo todos los reportes
como planos de planta, cortes, vistas isométricas,
isométricos por línea, lista de materiales, etc.
Este proyecto involucró aproximadamente 450 líneas y unas
12600 horas de ingeniería.
 SMARTPLANT 3D 2007 Versión 06.0.03
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29
 SMARTPLANT REVIEW Versión 06.02.00.40
CIVIL Y ESTRUCTURAL
Diseño y cálculo de 8 módulos de proceso (skids) metálicos. Los distintos módulos se analizaron para las condiciones de izaje, transporte y
operación.
 S-15 - Filtered and ultrapure birne.
 S-16 - Ion exchange.
 S-24 A / B - Catholite pumps / Catholite heat exchangers.
 S-51 A / B - Caustic pumps / Ultrapure brine heat exchangers.
 S-71 - Water pumps.
 S-91 - Effluents pumps.
Diseño y cálculo de parrales y trincheras de cañerías metálicos y en
pultruído.
 Diseño de plataformas y escaleras.
 Se realizaron planos de detalle y lista de materiales de todas las
estructuras.
Se utilizaron para el diseño y cálculo las siguientes normas
internacionales y software de cálculo y diseño:
 AISC Specification for Structural Steel Buildings -Allowable Stress
Design and Plastic Design.
 AISC Code of Standard Practice for Steel Building and Bridges.
 AISC Structural Steel Detailing.
 ASCE 7 Minimum Design Loads for Buildings and other Structures.
 ASCE Wind Loads and Anchor Bolt Design for Petrochemical
Facilities.
 IBC International Buildings Code.
 AWS D1.1 American Welding Society - Structural Welding Code.
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30
 ASTM American Society of Testing and Materials.
 FBC Florida Building Code.
 SmartPlant 3D.
 GTStrudl.
 Nuevo Metal 3D.
 Autocad 2D/3D.
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31

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INGENIERIA DE DETALLE PROYECTO E-07 14 6 INGENIERIA BASICA EXTENDIDA – PLANTA DE AGUA 23

PARQUE DE GENERACIÓN – CAMPO DURÁN 7 REACTOR NUCLEAR CAREM 25 24

NUEVO SISTEMA DE MEDICIÓN DE NIVEL DE TANQUES 8 RBA BIOCOMBUSTIBLE FASE LL 25

SERVICIOS DE MIGRACIÓN DE P&IDS A SMART PLANT P&ID 9 SF BIOCOMBUSTIBLE FASE LL 26

ESTUDIO DE COORDINACIÓN DE PROTECCCIONES 12 NUEVA PLANTA DE HIPOCLORITO 29

INGENIERÍA DE REEMPLAZO PROTECCIONES ELECTRICAS 13

AB-13 TOTAL PICHANA – INGENIERÍA DE INSTRUMENTOS 15

SISTEMA DE AGUA POTABLE

Tableros de control y potencia

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OPTIMIZACION PLANTA DE OSMOSIS INVERSA

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