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TEMA:
____________________________________________________________________
Ambato – Ecuador
2017
CERTIFICACIÓN DEL TUTOR
________________________________
Ing. Mg. Carlos Navarro.
TUTOR
~ II ~
AUTORÍA
________________________________
Ana Gabriela Sánchez
~ III ~
DERECHOS DE AUTOR
Autora
________________________________
Ana Gabriela Sánchez
~ IV ~
APROBACIÓN DEL TRIBUNAL DE GRADO
___________________________ ____________________________
Ing. Mg. Byron Cañizares Ing. Mg. Juan Garcés
~V~
DEDICATORIA
A mis hermanos Luis y Fredy, quienes han sido también una parte importante
para mi formación personal y profesional, brindándome su amor, paciencia y apoyo
total.
Ana Sánchez
~ VI ~
AGRADECIMIENTO
Especialmente agradezco a mi madre Mélida Sánchez que más que una madre ha
sido mi mejor amiga, siempre ha estado pendiente de mí, y me ha ayudado en todo lo
que le estaba a su alcance, gracias por sus sabios consejos y por su ejemplo de lucha y
constancia, demostrándome que con la bendición de Dios es posible alcanzar los
objetivos planteados.
A todos los docentes de la Facultad, quienes han sido también una parte sustancial
durante mi formación en la etapa universitaria.
Ana Sánchez
~ VII ~
ÍNDICE GENERAL DE CONTENIDOS
A) PÁGINAS PRELIMINARES
PORTADA _________________________________________________________ I
DERECHOS DE AUTOR_____________________________________________ IV
DEDICATORIA ____________________________________________________ VI
AGRADECIMIENTO_______________________________________________ VII
B) TEXTO
CAPÍTULO I _______________________________________________________ 1
ANTECEDENTES ___________________________________________________ 1
~ VIII ~
CAPÍTULO II ______________________________________________________ 5
FUNDAMENTACIÓN ________________________________________________ 5
METODOLOGÍA ___________________________________________________ 29
~ IX ~
CAPÍTULO IV ____________________________________________________ 33
C) MATERIAL DE REFERENCIA
~X~
ÍNDICE DE TABLAS
~ XI ~
ÍNDICE DE FIGURAS
~ XII ~
RESUMEN EJECUTIVO
TEMA:
DESARROLLO DE UNA APLICACIÓN BASADA EN MATLAB PARA EL
CÁLCULO DE CIMENTACIONES SOBRE UN LECHO ELÁSTICO
Para garantizar que los resultados obtenidos mediante la aplicación desarrollada son
válidos, se realizó la comparación de los mismos con los resultados de los cálculos
manuales; en donde se obtuvo que el margen de error se encuentra alrededor del 1%,
es decir que los valores obtenidos por medio de la aplicación son totalmente verídicos.
~ XIII ~
EXECUTIVE SUMMARY
TOPIC:
DEVELOPMENT OF A MATLAB BASED APPLICATION FOR THE
CALCULATION OF FOUNDATIONS ON AN ELASTIC BED
In this research project, an application was made based on the programming language
of MATLAB, based on this, the coding and GUI were developed for the calculation
of foundation beams on elastic bed. This application allows faster calculation
processes to obtain results in a more efficient and reliable way.
The data to be entered in the developed application (software) are: the number of spans,
their length, the Ballast Coefficient of the soil, the material’s Modulus of Elasticity,
the dimensions of the beam (base and height of the cross section ), the loads and service
moments acting on it. Once the data is entered, the application uses the matrix method
to solve the foundation beam and obtain results corresponding to the vertical
displacements, rotations, moments, shears and pressures exerted on the soil at different
points, according to the discretization assigned at every span.
To ensure that the results obtained through the developed application are valid, a
comparison was made with the results of the manual calculations; Where it was
obtained that the margin of error is around 1%, means that the values obtained by the
application are totally true.
~ XIV ~
CAPÍTULO I
ANTECEDENTES
TRABAJO EXPERIMENTAL
ANTECEDENTES
Hace algunos años muchos de los cálculos realizados por el hombre eran mediante
métodos manuales y el uso de calculadoras. Con el continuo avance tecnológico y
mediante la creación de las computadoras muchas de dichas actividades fueron
automatizadas, acarreando consigo una de las capacidades más importantes como es
la programación; con ésta invención muchas de las acciones de cálculo en la ingeniería
que en el pasado se realizaban manualmente y tomando mucho tiempo, ahora se han
simplificado y optimizado, de tal manera que se ha agilitado los largos períodos de
cálculo que en la mayoría de casos resultan ser repetitivos para la obtención de
resultados finales confiables. [1]
~1~
En nuestro país existe una gran diversidad de suelos, de los cuales es necesario poseer
el conocimiento adecuado para así establecer el tipo de cimentación a implementar en
cada caso. Una de las más utilizadas son las cimentaciones superficiales,
especialmente en la región Interandina, pero en regiones como la Costa, el Oriente y
en ciertas partes de la Sierra se encuentran estratos de suelos que no poseen las
propiedades necesarias para que puedan soportar las cargas que demanda la estructura,
especialmente si son edificios, pilas de puentes, etc. Entonces, para dichos casos se
debe tomar en cuenta la utilización de cimentaciones sobre lechos elásticos, para así
solucionar la necesidad de construcción sobre suelos con poca capacidad de carga. [2],
[3]
~2~
los cálculos, que por lo general es común cuando se realizan manualmente
especialmente al formar las matrices. [1]
JUSTIFICACIÓN
Asimismo un aspecto importante que se debe considerar, es que en nuestro medio así
como existen suelos con una buena capacidad de carga, también existen suelos de baja
capacidad portante, los cuales por lo general se presentan en la Región de la Costa y
el Oriente. Por lo cual nos obliga a tener conocimientos de cimentaciones profundas
para poder construir estructuras de gran altura en este tipo de suelo. [3]
~3~
cálculo de cimentaciones en lechos elásticos, pero debido a que la información se
encuentra disponible se pueden desarrollar nuevas opciones que permitan innovar en
las herramientas tecnológicas de cálculo y así ahorrar tiempo y esfuerzo.
OBJETIVOS
1.4.1 General:
1.4.2 Específicos:
~4~
CAPÍTULO II
FUNDAMENTACIÓN
FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA
La naturaleza, sin la ayuda del hombre, ha proporcionado los materiales sobre o dentro
de los cuales el ingeniero cimienta sus estructuras. El ingeniero, para preparar un
proyecto, debe saber cuáles son los materiales que están presentes y qué propiedades
poseen. Los suelos pueden clasificarse en grupos dentro de los cuales, las propiedades
mecánicas son algo parecidas. Por lo tanto, la correcta clasificación de los materiales
del subsuelo es un paso importante para cualquier trabajo de cimentación. [5]
El tipo de cimentación más adecuado para una estructura dada, depende de varios
factores, como su fundición, las cargas que debe soportar, las condiciones del subsuelo
y el costo de la cimentación comparado con el costo de la superesructura, éstas razones
son las que se consideras principales, aunque si existen otras consideraciones. [5]
~5~
3. Considerar brevemente cada uno de los tipos acostumbrados de cimentación, para
juzgar si pueden construirse en las condiciones reales; si serían capaces de soportar
las cargas necesarias y si pudieran experimentar asentamientos perjudiciales.
4. Hacer estudios detallados y aún anteproyectos de las alternativas más
prometedoras. Para hacer estos estudios puede ser necesario tener información
adicional con respecto a las cargas y condiciones del subsuelo. También puede ser
necesario hacer estimaciones más refinadas de los asentamientos, para predecir el
comportamiento de la estructura.
5. Preparar una estimación del costo de cada alternativa variable de cimentación, y
elegir el tipo que represente la transacción más aceptable entre el funcionamiento
y el costo. [5]
MÓDULO DE ELASTICIDAD
TIPO DE SUELO
RELACIÓN DE
MN/m2 Lb/pulg2 POISSON (µS)
Arena Suelta 10.50 – 24.00 1500 – 3500 0.20 – 0.40
~6~
analizar científicamente el comportamiento de las fundaciones, tratando de establecer
principios generales que ayuden a su vez al establecimiento de normas tanto para el
proyecto, así como para la construcción de campo. [1]
Durante mucho tiempo, la tecnología de las fundaciones se estableció solamente bajo
bases empíricas, debido a que solamente el constructor por su experiencia tomaba
decisiones respecto al tipo de fundación a realizar, asumiendo aspectos que tal vez en
la mayoría de casos resultaba reales, pero en otros aspectos era contradictorio.
Hoy en día debido a los avances tecnológicos, resulta poco razonable seguir usando
tan pobres medios y prescindir de dichos avances recientes en el conocimiento del
campo, los mismos que resultan de gran ayuda para la toma de decisiones acertadas.
Sin lugar a dudas, no se puede dejar de lado la experiencia del ingeniero constructor,
puesto que debido a sus conocimientos experimentales ha adquirido el arte de fundar.
Por lo cual, es necesario que vayan de la mano el conocimiento experimental y la
tecnología.
Con el paso del tiempo surgió la necesidad de establecer un valor seguro del esfuerzo
que era posible dar al suelo de un determinado lugar, con lo cual se realizaron los
estudios necesarios y así se crearon las leyes de Código o Normas, que en muchas
partes aún se mantienen. Sin embargo, de debe tomar en cuenta que existe variaciones
de suelo en todo el planeta, por lo que es importante reconocer en que zona se
encuentra y no generalizar lo que establece dicho Código o Norma.
~7~
2.1.3 Método del Coeficiente de Balasto
𝑝
𝑘𝑠 =
δ
La denominación de balasto nace a partir del análisis de las traviesas del ferrocarril
donde se utilizó por primera vez esta teoría. El balasto es la capa de grava que se tiende
sobre la explanación de los ferrocarriles para asentar y sujetar las traviesas. A este
modelo de interacción se le conoce generalmente como modelo de Winkler debido al
nombre de su creador, y tiene múltiples aplicaciones, no sólo en el campo de las
cimentaciones. [8]
~8~
2.1.3.2 Cimentaciones en Lechos Elásticos
Por otra parte, el módulo de Balasto también se define como una magnitud asociada a
la rigidez del terreno. Su aplicación se encuentra sobre todo en el campo de la
ingeniería civil ya que permite conocer el asentamiento de una edificación pesada en
el terreno, así como también la distribución de esfuerzos en ciertos elementos de
cimentación. Se mide aplicando una carga vertical sobre una superficie y midiendo el
hundimiento o desplazamiento a partir de la carga aplicada. [3]
Consideraciones:
~9~
Se determina en laboratorio, mediante ensayo de placa de carga de diferentes
diámetros D (generalmente 30x30cm). [3]
Fuente: J. Curvelo
~ 10 ~
Generalmente en la práctica, la Ecuación no es lineal debido al comportamiento del
suelo, fenómenos locales de plastificación del suelo de soporte, efectos de borde como
la concentración de esfuerzos en los suelos cohesivos y el bajo confinamiento en los
suelos granulares, los cuales generan una distribución no lineal de presiones de
contacto suelo-placa. [9]
A continuación se presenta una tabla con los valores del Coeficiente de Balasto para
diferentes clases de suelo
~ 11 ~
Arcilla mojada 2.0 – 3.0 Grava gruesa con poca
arena
Arcilla húmeda 4.0 – 5.0 Rocas blandas o algo > 30.0
alteradas
Arcilla seca 6.0 – 9.0 Rocas sanas > 500.0
𝑑2𝑦
𝑀 = 𝐸𝐼 2
𝑑𝑥
𝑑𝑀
𝑉=
𝑑𝑥
𝑑𝑉
𝑞=
𝑑𝑥
Donde:
M = Momento flector
EI = Rigidez
y = Deflexión
x = Abscisa
V = Fuerza Cortante
Fuente: J. Curvelo
~ 12 ~
Según el planteamiento de Winkler, los esfuerzos son proporcionales a las
deformaciones: [9]
𝑞 = −𝑦 ∗ 𝐾 ∗ 𝐵
Luego
𝑑4𝑦
𝐸𝐼 + 𝑘𝑦 = 0
𝑑𝑥 4
4 𝐵𝑘𝑠
𝜆=√
4𝐸𝐼
Donde:
1
Se ha definido la longitud característica o longitud elástica 𝜆 , como una medida de la
~ 13 ~
2.1.3.4 Ventajas del Modelo
En los problemas de mecánica se asume que todos los materiales sufren deformaciones
en mayor o menor magnitud bajo la aplicación de un cierto esquema de cargas en su
contorno. Los suelos, a pesar de ser medios no homogéneos, no son ajenos a esta
característica.
~ 14 ~
Su principal diferencia frente a materiales convencionales como el concreto o el acero
se encuentra en que la ley que liga esfuerzos con deformaciones tiene un carácter
fuertemente no lineal, dificultando por lo general la resolución de una variedad de
problemas.
Se debe mencionar que ciertos problemas relacionados con la Mecánica del suelo se
resuelven mediante el método analítico de equilibrio límite, que consiste en suponer
una superficie de rotura y establecer en el contorno de ella qué condiciones de
resistencia son necesarias para mantener el equilibrio. Su uso es frecuente en los
análisis de estabilidad de cimentaciones superficiales, estructuras de retención o de
estabilidad de taludes.
Por lo general son inferiores al del elemento de cimentación. Cuando el terreno sobre
el que se apoya una superestructura es una roca competente la rigidez del terreno se
expresa a través de la presión de contacto demostrando que puede asumir esfuerzos sin
llegar a la falla; cuando la competencia del terreno es menor, al no poder soportar unos
~ 15 ~
esfuerzos tan elevados se rompe, redistribuyendo lateralmente las tensiones de manera
que la tensión máxima y por ende su rigidez es menor que en el caso anterior. En la
mayoría de los casos la distribución de tensiones se asume como uniforme. [8]
Fuente: J. Berrocal
Fuente: J. Berrocal
~ 16 ~
2.1.7 Asentamientos
Cargas estáticas: presión transmitida por las estructuras, por el propio peso del
suelo, etc.
Cargas dinámicas: clavado de estacas, terremotos, etc.
Erosión del subsuelo
Variaciones del nivel del agua: rebajes [2]
~ 17 ~
2.1.8 Suelos de Cimentación
Las cargas que transmite la cimentación a las capas del terreno causan tensiones y por
tanto, deformaciones en la capa del terreno soporte. Como en todos los materiales, la
deformación depende de la tensión y de las propiedades del terreno soportante, tiene
lugar siempre y su suma produce asientos de las superficies de contacto entre la
cimentación y el terreno. [2]
La conducta del terreno bajo tensión está afectada por su densidad y por las
proporciones relativas de agua y aire que llenan sus huecos.
Estas propiedades varían con el tiempo y dependen de otros muchos factores como
son:
Por tanto, para lograr una edificación segura y económica es fundamental disponer de
cierto conocimiento de la mecánica de suelos y del diseño de cimentaciones. [2]
~ 18 ~
suelos compresibles surge la necesidad de determinar los hundimientos totales y
diferenciales, dichos hundimientos dependen de la compresibilidad del suelo y de la
rigidez o flexibilidad de la estructura de cimentación. [11]
Fuente: C. Magdaleno
Para situaciones en las que el terreno resulte heterogéneo en sentido horizontal, será
recomendable emplear herramientas de cálculo que permitan introducir coeficientes
de balasto variables capaces de reproducir dicha heterogeneidad.
~ 19 ~
Gibson (1967) demostró que el Modelo de Winkler se vincula con el modelo elástico
heterogéneo e incompresible, es decir con el coeficiente de Poisson igual a 0.5,
correspondiendo una variación lineal del módulo de Young con la profundidad y valor
nulo en la superficie.
J. Verdeyen (1964) expuso los criterios básicos para el tratamiento de la teoría de la
viga flotante recogiendo las propuestas originales de Terzaghi relacionadas con el
coeficiente de balasto en unidades convencionales.
En el diseño ingenieril de una cimentación, para que sea exitosa y obtener un diseño
eficiente y seguro depende de un correcto análisis de los datos del estudio de suelo.
El especialista en suelos siempre realiza las recomendaciones según caso, pero el
Ingeniero debe solicitar los datos que se necesite para cada diseño, por ejemplo si la
cimentación está en un lecho elástico se debe solicitar curvas de plasticidad, límite
líquido, límite plástico y porcentaje de humedad.
Se tendrá en cuenta las recomendaciones del estudio de suelo para las etapas de
excavación y construcción. De ser necesario se solicitará la revisión de las
recomendaciones por parte de los Ingenieros Calculistas y una reunión a fin de dar los
~ 20 ~
conceptos en caso de que se presenten algunas dificultades para el diseño estructural,
tanto para la vida útil del edificio como para las etapas constructivas. [2]
𝑑 4 𝑦 𝑘𝑠 ∗ 𝐵 ∗ 𝑤 𝑃𝑜
+ =
𝑑𝑥 4 𝐸𝐼 𝐸𝐼
Donde:
~ 21 ~
Figura 6: Interacción suelo - estructura
𝑘 −𝑏 𝑎 𝑏𝑜
−𝑏 𝑡 − 𝑏𝑜 − 𝑡𝑜
𝒌=[ ]
𝑎 − 𝑏𝑜 𝑘 𝑏
𝑏𝑜 − 𝑡𝑜 𝑏 𝑡
Las ecuaciones a aplicar para la obtención de los elementos de la matriz de rigidez son
las siguientes:
2𝐸𝐼 𝐶𝑆 − 𝑠𝑐
𝑘= ∗ 2
𝜆 𝑆 − 𝑠2
2𝐸𝐼 𝑆 2 + 𝑠 2
𝑏= ∗
𝜆2 𝑆 2 − 𝑠 2
2𝐸𝐼 𝐶𝑠 − 𝑆𝑐
𝑎= ∗ 2
𝜆 𝑆 − 𝑠2
4𝐸𝐼 𝑆𝑠
𝑏𝑜 = 2 ∗ 2
𝜆 𝑆 − 𝑠2
4𝐸𝐼 𝐶𝑆 + 𝑠𝑐
𝑡= 3 ∗ 2
𝜆 𝑆 − 𝑠2
~ 22 ~
4𝐸𝐼 𝑆𝑐 + 𝐶𝑠
𝑡𝑜 = ∗
𝜆3 𝑆 2 − 𝑠 2
Las fórmulas a aplicar para calcular las rigideces de flexión de cada miembro
aplicando las funciones trigonométricas e hiperbólicas son:
𝐿 𝐿
𝑠 = 𝑠𝑒𝑛 𝜆 𝑐 = 𝑐𝑜𝑠 𝜆
𝐿 𝐿
𝑆 = 𝑠𝑒𝑛ℎ 𝜆 𝐶 = 𝑐𝑜𝑠ℎ 𝜆
Donde:
~ 23 ~
2.1.12.3 Vectores de Cargas (Q) y de Coordenadas Generalizadas (q)
Se debe armar el vector de cargas con las cargas actuantes en los nudos y se debe ver
en que coordenada actúa dicha carga, si es en el mismo sentido de la coordenada es
positivo, caso contrario será negativo. Por ejemplo:
~ 24 ~
5
−30
6
𝑄=
−10
8
[−20]
Es decir, una vez obtenida la matriz de la estructura y hallada la inversa de dicha matriz
se procederá a realizar la siguiente operación:
𝑞 = 𝐾 −1 ∗ 𝑄
Donde:
𝜃1
Ƴ1
𝜃2
Ƴ
𝑞= 2
..
..
𝜃𝑛
[Ƴ𝑛 ]
Donde:
~ 25 ~
2.1.12.4 Constantes de integración
Para poder conocer los valores de giro, desplazamiento vertical, la presión que
transmite al suelo, el momento y corte en los puntos interiores de la viga es necesario
aplicar el siguiente formulario, ya con los valores obtenidos de giros y desplazamientos
verticales del vector de coordenadas generalizadas (𝑞).
𝐴1 = 1 ∗ [(1 ∗ Ƴ1 )]
1
𝐴2 = ∗ [(−(𝑆𝐶 + 𝑠𝑐) ∗ Ƴ1 ) + (−(𝑠 2 ) ∗ 𝜆𝜃1 ) + ((𝑆𝑐 + 𝐶𝑠) ∗ Ƴ2 ) + (−(𝑆𝑠) ∗ 𝜆𝜃2 )]
𝑆2 – 𝑠2
1
𝐴3 = ∗ [((𝑆𝐶 + 𝑠𝑐) ∗ Ƴ1 ) + ((𝑆 2 ) ∗ 𝜆𝜃1 ) + (−(𝑆𝑐 + 𝐶𝑠) ∗ Ƴ2 ) + ((𝑆𝑠) ∗ 𝜆𝜃2 )]
𝑆 2 – 𝑠2
1
𝐴4 = ∗ [(−(𝑆 2 + 𝑠 2 ) ∗ Ƴ1 ) + (−(𝑆𝐶 − 𝑠𝑐 ) ∗ 𝜆𝜃1 ) + (2𝑆𝑠 ∗ Ƴ2 ) + (−(𝑆𝑠 − 𝐶𝑠) ∗ 𝜆𝜃2 )]
𝑆 2 – 𝑠2
Una vez obtenidos dichos valores se procede a reemplazar en las expresiones finales
de fuerzas y deformaciones para vigas de sección constante sobre medio elástico,
presentadas en la tabla 4.
~ 26 ~
Tabla 4: Expresiones finales de fuerzas y deformaciones para vigas de sección
constante sobre medio elástico
1
∅𝑖 = ∗ [((𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′ ) + (−(𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′ 𝑠 ′ ) + (−(𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝑆′𝑠′)]
𝜆
2𝐸𝐼
𝑀𝑖 = ∗ [(−𝐴4 ∗ 𝐶′𝑐′) + (−𝐴3 ∗ 𝑆′𝑐′) + (𝐴2 ∗ 𝐶′𝑠′) + (𝐴1 ∗ 𝑆′𝑠′)]
𝜆2
2𝐸𝐼
𝑉𝑖 = ∗ [((𝐴2 − 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 − 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′ ) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′ 𝑠 ′ ) + ((𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝑆′𝑠′)]
𝜆3
𝑥
𝜇=
𝜆
𝐶 ′ = cosh(𝜇) 𝑆′ = senh(𝜇)
𝑐 ′ = cos(𝜇) 𝑠 ′ = sen(𝜇)
Donde:
~ 27 ~
𝑨𝟏, 𝑨𝟐, 𝑨𝟑, 𝑨𝟒: Constantes de integración, las mismas que se calculan en función de
las condiciones de borde.
𝑃𝑟 = 𝑦 ∗ 𝑘𝑠
Donde:
El valor de la presión en ningún caso será negativa, debido a que el suelo no trabaja a
tracción; por lo que deberá ser menor o igual a la presión admisible del suelo (𝑞𝑎𝑑𝑚 ).
En el caso de no cumplir estas condiciones, se recomienda aumentar la sección de la
viga.
HIPÓTESIS
~ 28 ~
CAPÍTULO III
METODOLOGÍA
4.1.1 Población
Cimentaciones
4.1.2 Muestra
~ 29 ~
3.3 OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES
Técnicas e
Conceptualización Dimensiones Indicadores Ítems
Instrumentos
¿Cómo
MATLAB realiza
- Código de aplicar el
es una secuencia de
programación correcto
instrucciones y Uso del Investigación
- Método de lenguaje de
procesos que emite lenguaje de bibliográfica.
cálculo programación
órdenes para la programación
- Lenguajes para codificar
realización de
informáticos el método de
determinadas tareas
cálculo?
al computador, con
¿Cómo dicha
el uso correcto del
aplicación
lenguaje de
- Obtención de permitirá
programación se
Facilitar y los resultados agilitar y
realiza la
agilizar los confiables optimizar los Investigación
codificación para
procesos de - Rapidez al procesos de bibliográfica.
resolver
cálculo obtener los cálculo para
determinadas tareas
resultados obtener
de una forma más
resultados
rápida y eficaz.
confiables?
Fuente: Ana Sánchez.
~ 30 ~
3.3.2 Variable Dependiente
~ 31 ~
3.4 PLAN DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN
1) Revisión de la bibliografía
2) Identificación del lenguaje de programación
3) Desarrollo de la aplicación basada en MATLAB
4) Resolución de ejercicios de manera manual
5) Resolución de ejercicios con la aplicación desarrollada
6) Análisis y comparación entre resultados
7) Verificación de hipótesis
~ 32 ~
CAPÍTULO IV
Los ejercicios que se van a resolver serán desarrollados mediante dos métodos: el
primero se realizará de forma manual, y como segundo método se empleará la
aplicación (software) desarrollado en MATLAB para posteriormente realizar un
análisis comparativo de los resultados obtenidos.
~ 33 ~
Figura 10: Ilustración gráfica del corte de la viga
𝐸 = 2.5𝐸6 𝑇𝑛/𝑚2
𝑘𝑠 = 1200 𝑇𝑛/𝑚3
𝐿 = 10 𝑚
𝐵 = 2.0 𝑚
𝐻 = 0.5 𝑚
Solución:
#𝐺𝐷𝐿 = 2 ∗ 𝑛 + 2
#𝐺𝐷𝐿 = 2 ∗ 1 + 2
#𝐺𝐷𝐿 = 4
~ 34 ~
Figura 11: Ilustración gráfica de los grados de libertad
𝐵 ∗ 𝐻3
𝐼=
12
2.0 𝑚 ∗ (0.50𝑚)3
𝐼=
12
𝐼 = 0.0208 𝑚4
4 4∗𝐸∗𝐼
𝜆=√
𝑘𝑠 ∗ 𝐵
𝑇𝑛
4 ∗ 2.5𝐸6 2 ∗ 0.0208𝑚4
4
𝜆=√ 𝑚
𝑇𝑛
1200 3 ∗ 2.0𝑚
𝑚
𝜆 = 3.0524 𝑚
~ 35 ~
7. Cálculo de las rigideces a flexión para cada miembro
𝐿
𝑆 = 𝑠𝑒𝑛ℎ 𝜆
10 𝑚
𝑆 = 𝑠𝑒𝑛ℎ 3.05 𝑚
𝑆 = 13.2179
𝐿
𝐶 = 𝑐𝑜𝑠ℎ
𝜆
10 𝑚
𝐶 = 𝑐𝑜𝑠ℎ
3.05 𝑚
𝐶 = 13.2556
𝐿
𝑠 = 𝑠𝑒𝑛 𝜆
10 𝑚
𝑠 = 𝑠𝑒𝑛
3.05 𝑚
𝑠 = −0.1341
𝐿
𝑐 = 𝑐𝑜𝑠
𝜆
10 𝑚
𝑐 = 𝑐𝑜𝑠
3.05 𝑚
𝑐 = −0.9910
2𝐸𝐼 𝐶𝑆 − 𝑠𝑐
𝑘= ∗ 2
𝜆 𝑆 − 𝑠2
2 ∗ 2.5𝐸6 ∗ 0.0208 (13.2556 ∗ 13.2179) − (−0.1341 ∗ −0.9910)
𝑘= ∗
3.0524 13.21792 − (−0.1341)2
𝑘 = 34201.5931
2𝐸𝐼 𝑆 2 + 𝑠 2
𝑏= 2 ∗ 2
𝜆 𝑆 − 𝑠2
~ 36 ~
2 ∗ 2.5𝐸6 ∗ 0.0208 13.21792 + (−0.1341)2
𝑏= ∗
3.05242 13.21792 − (−0.1341)2
𝑏 = 11182.6433
2𝐸𝐼 𝐶𝑠 − 𝑆𝑐
𝑎= ∗ 2
𝜆 𝑆 − 𝑠2
2 ∗ 2.5𝐸6 ∗ 0.0208 (13.2556 ∗ −0.1341) − (13.2179 ∗ −0.9910)
𝑎= ∗
3.0524 13.21792 − (−0.1341)2
𝑎 = 2211.4014
4𝐸𝐼 𝑆𝑠
𝑏𝑜 = 2
∗ 2
𝜆 𝑆 − 𝑠2
4 ∗ 2.5𝐸6 ∗ 0.0208 13.2179 ∗ −0.1341
𝑏𝑜 = ∗
3.05242 13.21792 − (−0.1341)2
𝑏𝑜 = −226.9595
4𝐸𝐼 𝐶𝑆 + 𝑠𝑐
𝑡= ∗
𝜆3 𝑆 2 − 𝑠 2
4 ∗ 2.5𝐸6 ∗ 0.0208 (13.2556 ∗ 13.2179) + (−0.1341 ∗ −0.9910)
𝑡= ∗
3.05243 13.21792 − (−0.1341)2
𝑡 = 7352.9494
4𝐸𝐼 𝑆𝑐 + 𝐶𝑠
𝑡𝑜 = ∗
𝜆3 𝑆 2 − 𝑠 2
4 ∗ 2.5𝐸6 ∗ 0.0208 (13.2179 ∗ −0.9910) + (13.2556 ∗ −0.1341)
𝑡𝑜 = ∗
3.05243 13.21792 − (−0.1341)2
𝑡𝑜 = −623.8404
𝑘 −𝑏 𝑎 𝑏𝑜
−𝑏 𝑡 − 𝑏𝑜 − 𝑡𝑜
𝒌=[ ]
𝑎 − 𝑏𝑜 𝑘 𝑏
𝑏𝑜 − 𝑡𝑜 𝑏 𝑡
~ 37 ~
34201.5931 − 11182.6433 2211.4014 − 226.9595
−11182.6433 7352.9494 226.9595 623.8404
𝒌=[ ]
2211.4014 226.9595 34201.5931 11182.6433
−226.9595 623.8404 11182.6433 7352.9494
12. Formar el vector de cargas (Q): Colocando los valores de cargas y momentos
actuantes en los nudos
9
−110
𝑄=[ ]
10
−100
𝑞 = 𝐾 −1 ∗ 𝑄
−9.543𝐸 − 3 𝜃1
−2.754𝐸 − 2 Ƴ
𝑞=[ ] 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑝𝑟𝑒𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎 → [ 1 ]
9.689𝐸 − 3 𝜃2
−2.629𝐸 − 2 Ƴ2
~ 38 ~
Por lo tanto:
𝜃1 = −9.543𝐸 − 3
Ƴ1 = 2.754𝐸 − 2
𝜃2 = 9.689𝐸 − 3
Ƴ2 = 2.629𝐸 − 2
Nota: Los desplazamientos (Ƴ) deben tomarse positivos para los cálculos.
Ƴ1 = 2.7541𝐸 − 2
Ƴ2 = 2.6294𝐸 − 2
𝐶 ∗ 𝑆 = 13.2256 ∗ 13.2179 = 175.2115
𝑠 ∗ 𝑐 = −0.1341 ∗ −0.9910 = 0.1329
𝑆 ∗ 𝑐 = 13.2179 ∗ −0.9910 = −13.0984
𝐶 ∗ 𝑠 = 13.2556 ∗ −0.1341 = −1.7782
𝑆 2 – 𝑠 2 = 13.21792 − (−0.13412 ) = 174.6942
1 1
= = 0.0057
𝑆2 –𝑠 2 174.6942
~ 39 ~
Tabla 8: Valores de las constantes de integración
𝐴1 = 2.7541𝐸 − 2
𝐴2 = −2.9580𝐸 − 2
𝐴3 = 4.5161𝐸 − 4
𝐴4 = −8.0498𝐸 − 4
Nota: Se recomienda que la discretización del tramo sea en partes iguales. En este
caso será dividida en 5 partes.
Para x = 0 m
𝑥
𝜇=
𝜆
0𝑚
𝜇=
3.0524 𝑚
𝜇=0
𝐶 ′ = cosh(𝜇)
𝐶 ′ = cosh(0)
𝐶′ = 1
𝑆′ = senh(𝜇)
𝑆′ = senh(0)
𝑆′ = 0
𝑐 ′ = cos(𝜇)
𝑐 ′ = cos(0)
𝑐′ = 1
~ 41 ~
𝑠 ′ = sen(𝜇)
𝑠 ′ = sen(0)
𝑠′ = 0
𝐶′ ∗ 𝑐′ = 1 ∗ 1 = 1
𝑆′ ∗ 𝑐′ = 0 ∗ 1 = 0
𝐶′ ∗ 𝑠′ = 1 ∗ 0 = 0
𝑆′ ∗ 𝑠′ = 0 ∗ 0 = 0
Para x = 2 m
𝑥
𝜇=
𝜆
2𝑚
𝜇=
3.0524 𝑚
𝜇 = 0.6552
𝐶 ′ = cosh(𝜇)
𝐶 ′ = cosh(0.6552)
𝐶 ′ = 1.2225
𝑆′ = senh(𝜇)
𝑆′ = senh(0.6552)
𝑆′ = 0.7031
𝑐 ′ = cos(𝜇)
𝑐 ′ = cos(0.6552)
𝑐 ′ = 0.7929
~ 42 ~
𝑠 ′ = sen(𝜇)
𝑠 ′ = sen(0.6552)
𝑠 ′ = 0.6093
Para x = 4 m
𝑥
𝜇=
𝜆
4𝑚
𝜇=
3.0524 𝑚
𝜇 = 1.3105
𝐶 ′ = cosh(𝜇)
𝐶 ′ = cosh(1.3105)
𝐶 ′ = 1.9888
𝑆′ = senh(𝜇)
𝑆′ = senh(1.3105)
𝑆′ = 1.7191
𝑐 ′ = cos(𝜇)
𝑐 ′ = cos(1.3105)
~ 43 ~
𝑐 ′ = 0.2574
𝑠 ′ = sen(𝜇)
𝑠 ′ = sen(1.3105)
𝑠 ′ = 0.9663
Para x = 6 m
𝑥
𝜇=
𝜆
6𝑚
𝜇=
3.0524 𝑚
𝜇 = 1.9657
𝐶 ′ = cosh(𝜇)
𝐶 ′ = cosh(1.9657)
𝐶 ′ = 3.6399
𝑆′ = senh(𝜇)
𝑆′ = senh(1.9657)
𝑆′ = 3.4999
𝑐 ′ = cos(𝜇)
𝑐 ′ = cos(1.9657)
~ 44 ~
𝑐 ′ = −0.3847
𝑠 ′ = sen(𝜇)
𝑠 ′ = sen(1.9657)
𝑠 ′ = 0.9230
Para x = 8 m
𝑥
𝜇=
𝜆
8𝑚
𝜇=
3.0524 𝑚
𝜇 = 2.6209
𝐶 ′ = cosh(𝜇)
𝐶 ′ = cosh(2.6209)
𝐶 ′ = 6.9105
𝑆′ = senh(𝜇)
𝑆′ = senh(2.6209)
𝑆′ = 6.8378
𝑐 ′ = cos(𝜇)
𝑐 ′ = cos(2.6209)
~ 45 ~
𝑐 ′ = −0.8675
𝑠 ′ = sen(𝜇)
𝑠 ′ = sen(2.6209)
𝑠 ′ = 0.4975
Para x = 10 m
𝑥
𝜇=
𝜆
10 𝑚
𝜇=
3.0524 𝑚
𝜇 = 3.2761
𝐶 ′ = cosh(𝜇)
𝐶 ′ = cosh(3.2761)
𝐶 ′ = 13.2556
𝑆′ = senh(𝜇)
𝑆′ = senh(3.2761)
𝑆′ = 13.2179
𝑐 ′ = cos(𝜇)
𝑐 ′ = cos(3.2761)
~ 46 ~
𝑐 ′ = −0.9910
𝑠 ′ = sen(𝜇)
𝑠 ′ = sen(3.2761)
𝑠 ′ = −0.1341
2 ∗ 𝐸 ∗ 𝐼 2 ∗ 2.5𝐸6 − 0.0208
= = 11180.33989
𝜆2 3.05242
2 ∗ 𝐸 ∗ 𝐼 2 ∗ 2.5𝐸6 − 0.0208
= = 3662.84150
𝜆3 3.05243
1 1
= = 0.32761
𝜆 3.0524
Para x = 0 m
~ 47 ~
𝑦0 = 2.754 𝑐𝑚
1
∅0 = ∗ [((𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + (−(𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′)
𝜆
+ (−(𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝑆′𝑠′)]
∅0 = −0.0095 𝑟𝑎𝑑
2𝐸𝐼
𝑀0 = ∗ [(−𝐴4 ∗ 𝐶′𝑐′) + (−𝐴3 ∗ 𝑆′𝑐′) + (𝐴2 ∗ 𝐶′𝑠′) + (𝐴1 ∗ 𝑆′𝑠′)]
𝜆2
𝑀0 = 9.00 𝑇𝑛 − 𝑚
2𝐸𝐼
𝑉0 = ∗ [((𝐴2 − 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 − 𝐴4) ∗ 𝑆 ′𝑐 ′ ) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′) +
𝜆3
𝑉0 = −110.00 𝑇𝑛
𝑃𝑟0 = 𝑦 ∗ 𝑘𝑠
𝑃𝑟0 = 0.02754𝑚 ∗ 1200𝑇𝑛/𝑚3
𝑃𝑟0 = 33.050 𝑇𝑛/𝑚2
~ 48 ~
Para x = 2 m
𝑦2 = 1.019 𝑐𝑚
1
∅2 = ∗ [((𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + (−(𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′)
𝜆
+ (−(𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝑆′𝑠′)]
∅2 = −0.0071 𝑟𝑎𝑑
2𝐸𝐼
𝑀2 = ∗ [(−𝐴4 ∗ 𝐶′𝑐′) + (−𝐴3 ∗ 𝑆′𝑐′) + (𝐴2 ∗ 𝐶′𝑠′) + (𝐴1 ∗ 𝑆′𝑠′)]
𝜆2
𝑀2 = −108.508 𝑇𝑛 − 𝑚
2𝐸𝐼
𝑉2 = ∗ [((𝐴2 − 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 − 𝐴4) ∗ 𝑆 ′𝑐 ′ ) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′) +
𝜆3
𝑉2 = −21.50 𝑇𝑛
~ 49 ~
𝑃𝑟2 = 𝑦 ∗ 𝑘𝑠
𝑃𝑟2 = 0.0102𝑚 ∗ 1200𝑇𝑛/𝑚3
𝑃𝑟2 = 12.235 𝑇𝑛/𝑚2
Para x = 4 m
𝑦4 = 0.054 𝑐𝑚
1
∅4 = ∗ [((𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + (−(𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′)
𝜆
+ (−(𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝑆′𝑠′)]
∅4 = −0.0025 𝑟𝑎𝑑
2𝐸𝐼
𝑀4 = ∗ [(−𝐴4 ∗ 𝐶′𝑐′) + (−𝐴3 ∗ 𝑆′𝑐′) + (𝐴2 ∗ 𝐶′𝑠′) + (𝐴1 ∗ 𝑆′𝑠′)]
𝜆2
𝑀4 = −121.671 𝑇𝑛 − 𝑚
2𝐸𝐼
𝑉4 = ∗ [((𝐴2 − 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 − 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′) +
𝜆3
~ 50 ~
𝑉4 = 3662.84150 ∗ [((−0.03003 ∗ 0.5119) + (0.02835 ∗ 0.4425) +
(0.02674 ∗ 1.9218) + (−0.02913 ∗ 1.6612)]
𝑉4 = 0.601 𝑇𝑛
𝑃𝑟4 = 𝑦 ∗ 𝑘𝑠
𝑃𝑟4 = 0.00054 𝑚 ∗ 1200𝑇𝑛/𝑚3
𝑃𝑟4 = 0.649 𝑇𝑛/𝑚2
Para x = 6 m
𝑦6 = 0.018 𝑐𝑚
1
∅6 = ∗ [((𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + (−(𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′)
𝜆
+ (−(𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝑆′𝑠′)]
∅6 = 0.0022 𝑟𝑎𝑑
2𝐸𝐼
𝑀6 = ∗ [(−𝐴4 ∗ 𝐶′𝑐′) + (−𝐴3 ∗ 𝑆′𝑐′) + (𝐴2 ∗ 𝐶′𝑠′) + (𝐴1 ∗ 𝑆′𝑠′)]
𝜆2
𝑀6 = −122.184 𝑇𝑛 − 𝑚
~ 51 ~
2𝐸𝐼
𝑉6 = ∗ [((𝐴2 − 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 − 𝐴4) ∗ 𝑆 ′𝑐 ′ ) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′) +
𝜆3
𝑉6 = −1.404 𝑇𝑛
𝑃𝑟6 = 𝑦 ∗ 𝑘𝑠
𝑃𝑟6 = 0.000177 𝑚 ∗ 1200𝑇𝑛/𝑚3
𝑃𝑟6 = 0.213 𝑇𝑛/𝑚2
Para x = 8 m
𝑦8 = 0.917 𝑐𝑚
1
∅8 = ∗ [((𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + (−(𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′)
𝜆
+ (−(𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝑆′𝑠′)]
∅8 = 0.0068 𝑟𝑎𝑑
2𝐸𝐼
𝑀8 = ∗ [(−𝐴4 ∗ 𝐶′𝑐′) + (−𝐴3 ∗ 𝑆′𝑐′) + (𝐴2 ∗ 𝐶′𝑠′) + (𝐴1 ∗ 𝑆′𝑠′)]
𝜆2
~ 52 ~
𝑀8 = 11180.33989 [(0.00080 ∗ −5.9948) + (−0.00045 ∗ −5.9317) +
(−0.02958 ∗ 3.4378) + (0.02754 ∗ 3.4016)]
𝑀8 = −113.492 𝑇𝑛 − 𝑚
2𝐸𝐼
𝑉8 = ∗ [((𝐴2 − 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 − 𝐴4) ∗ 𝑆 ′𝑐 ′ ) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′) +
𝜆3
𝑉8 = 17.295 𝑇𝑛
𝑃𝑟8 = 𝑦 ∗ 𝑘𝑠
𝑃𝑟8 = 0.009168 𝑚 ∗ 1200𝑇𝑛/𝑚3
𝑃𝑟8 = 11.001 𝑇𝑛/𝑚2
Para x = 10 m
𝑦10 = 2.629 𝑐𝑚
1
∅10 = ∗ [((𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + (−(𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′)
𝜆
+ (−(𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝑆′𝑠′)]
~ 53 ~
2𝐸𝐼
𝑀10 = ∗ [(−𝐴4 ∗ 𝐶′𝑐′) + (−𝐴3 ∗ 𝑆′𝑐′) + (𝐴2 ∗ 𝐶′𝑠′) + (𝐴1 ∗ 𝑆′𝑠′)]
𝜆2
𝑀10 = −10.00 𝑇𝑛 − 𝑚
2𝐸𝐼
𝑉10 = ∗ [((𝐴2 − 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 − 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′) +
𝜆3
𝑉10 = 100.00 𝑇𝑛
𝑃𝑟10 = 𝑦 ∗ 𝑘𝑠
𝑃𝑟10 = 0.02629 𝑚 ∗ 1200𝑇𝑛/𝑚3
𝑃𝑟10 = 31.552 𝑇𝑛/𝑚2
~ 54 ~
16. Chequeo de las presiones con el esfuerzo admisible del suelo (𝑞𝑎𝑑𝑚 )
Entonces, si se tiene según el estudio de suelos un 𝑞𝑎𝑑𝑚 = 34 𝑇𝑛/𝑚2 , se debe
verificar con el mayor valor de las presiones obtenidas, éste valor debe ser
menor o igual que el 𝑞𝑎𝑑𝑚 .
Pr ≤ 𝑞𝑎𝑑𝑚
33.05 𝑇𝑛/𝑚2 ≤ 34 𝑇𝑛/𝑚2 → OK
Datos:
b= 200 cm
H= 50 cm
r= 8 cm
fy= 4200kg/cm2
f 'c=240kg/cm2
ø = 0.9 (Diseño)
Cálculo de d
𝑑 =𝐻−𝑟
𝑑 = 50 𝑐𝑚 − 8 𝑐𝑚
𝑑 = 42 𝑐𝑚
Cálculo de K
𝐾 = 0.85 ∗ 𝑓 ′𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
~ 55 ~
𝑘𝑔
𝐾 = 0.85 ∗ 240 ∗ 200𝑐𝑚 ∗ 42 𝑐𝑚
𝑐𝑚2
𝐾 = 1713600
𝑀𝑑 = 𝑀𝑢 ∗ 1.5
𝑀𝑑 = 122.184 𝑇𝑛 − 𝑚 ∗ 1.5
𝑀𝑑 = 183.273 𝑇𝑛 − 𝑚
Cálculo de As mínimo
14
𝜌𝑚𝑖𝑛 =
𝑓𝑦
14
𝜌𝑚𝑖𝑛 =
4200
𝜌𝑚𝑖𝑛 = 0.0033
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 𝜌𝑚𝑖𝑛 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
Cálculo de As
𝐾 2 ∗ 𝑀𝑑
𝐴𝑠 = [1 − √1 − ]
𝑓𝑦 ∅∗𝐾∗𝑑
~ 56 ~
Cálculo de As (compresión)
Figura 13: Ilustración gráfica del ejemplo de cálculo para viga de cimentación
~ 57 ~
Figura 14: Ilustración gráfica del corte de la viga
Datos:
𝐸 = 2.5𝐸6 𝑇𝑛/𝑚2
𝑘𝑠 = 1300 𝑇𝑛/𝑚3
𝐿 𝑇 = 13.60 𝑚
𝐵 = 3.70 𝑚
𝐻 = 0.60 𝑚
Solución:
#𝐺𝐷𝐿 = 2 ∗ 𝑛 + 2
#𝐺𝐷𝐿 = 2 ∗ 3 + 2
#𝐺𝐷𝐿 = 8
~ 58 ~
Figura 15: Ilustración gráfica de los grados de libertad
𝐵 ∗ 𝐻3
𝐼=
12
3.70𝑚 ∗ (0.60𝑚)3
𝐼=
12
𝐼 = 0.0666 𝑚4
4 4∗𝐸∗𝐼
𝜆=√
𝑘𝑠 ∗ 𝐵
𝑇𝑛
4 ∗ 2.5𝐸6 2 ∗ 0.0666𝑚4
4
𝜆=√ 𝑚
𝑇𝑛
1300 3 ∗ 3.70𝑚
𝑚
~ 59 ~
𝜆 = 3.4303 𝑚
7. Cálculo de las rigideces a flexión para cada miembro
𝐿
𝑆 = 𝑠𝑒𝑛ℎ 𝜆
5.44 𝑚
𝑆 = 𝑠𝑒𝑛ℎ
3.4303 𝑚
𝑆 = 2.3394
𝐿
𝐶 = 𝑐𝑜𝑠ℎ
𝜆
5.44 𝑚
𝐶 = 𝑐𝑜𝑠ℎ
3.4303 𝑚
𝐶 = 2.5441
𝐿
𝑠 = 𝑠𝑒𝑛 𝜆
5.44 𝑚
𝑠 = 𝑠𝑒𝑛
3.4303 𝑚
𝑠 = 0.9999
𝐿
𝑐 = 𝑐𝑜𝑠
𝜆
5.44 𝑚
𝑐 = 𝑐𝑜𝑠
3.4303 𝑚
𝑐 = −0.0151
𝐿
𝑆 = 𝑠𝑒𝑛ℎ 𝜆
4.08 𝑚
𝑆 = 𝑠𝑒𝑛ℎ
3.4303 𝑚
𝑆 = 1.4904
𝐿
𝐶 = 𝑐𝑜𝑠ℎ
𝜆
~ 60 ~
4.08 𝑚
𝐶 = 𝑐𝑜𝑠ℎ
3.4303 𝑚
𝐶 = 1.7948
𝐿
𝑠 = 𝑠𝑒𝑛 𝜆
4.08 𝑚
𝑠 = 𝑠𝑒𝑛
3.4303 𝑚
𝑠 = 0.9281
𝐿
𝑐 = 𝑐𝑜𝑠
𝜆
4.08 𝑚
𝑐 = 𝑐𝑜𝑠
3.4303 𝑚
𝑐 = 0.3722
𝐿
𝑆 = 𝑠𝑒𝑛ℎ 𝜆
4.08 𝑚
𝑆 = 𝑠𝑒𝑛ℎ
3.4303 𝑚
𝑆 = 1.4904
𝐿
𝐶 = 𝑐𝑜𝑠ℎ
𝜆
4.08 𝑚
𝐶 = 𝑐𝑜𝑠ℎ
3.4303 𝑚
𝐶 = 1.7948
𝐿
𝑠 = 𝑠𝑒𝑛 𝜆
4.08 𝑚
𝑠 = 𝑠𝑒𝑛
3.4303 𝑚
𝑠 = 0.9281
𝐿
𝑐 = 𝑐𝑜𝑠
𝜆
~ 61 ~
4.08 𝑚
𝑐 = 𝑐𝑜𝑠
3.4303 𝑚
𝑐 = 0.3722
2𝐸𝐼 𝐶𝑆 − 𝑠𝑐
𝑘= ∗ 2
𝜆 𝑆 − 𝑠2
2 ∗ 2.5𝐸6 ∗ 0.0666 (2.5441 ∗ 2.3394) − (0.9999 ∗ −0.0151)
𝑘= ∗
3.4303 2.33942 − 0.99992
𝑘 = 129497.7872
2𝐸𝐼 𝑆 2 + 𝑠 2
𝑏= ∗
𝜆2 𝑆 2 − 𝑠 2
2 ∗ 2.5𝐸6 ∗ 0.0666 2.33942 + 0.99992
𝑏= ∗
3.43032 2.33942 − 0.99992
𝑏 = 40950.4592
2𝐸𝐼 𝐶𝑠 − 𝑆𝑐
𝑎= ∗ 2
𝜆 𝑆 − 𝑠2
2 ∗ 2.5𝐸6 ∗ 0.0666 (2.5441 ∗ 0.9999) − (2.3394 ∗ −0.0151)
𝑎= ∗
3.4303 2.33942 − 0.99992
𝑎 = 55974.7618
4𝐸𝐼 𝑆𝑠
𝑏𝑜 = ∗
𝜆2 𝑆 2 − 𝑠 2
4 ∗ 2.5𝐸6 ∗ 0.0666 2.3394 ∗ 0.9999
𝑏𝑜 = 2
∗
3.4303 2.33942 − 0.99992
𝑏𝑜 = 29598.5661
4𝐸𝐼 𝐶𝑆 + 𝑠𝑐
𝑡= ∗
𝜆3 𝑆 2 − 𝑠 2
4 ∗ 2.5𝐸6 ∗ 0.0666 (2.5441 ∗ 2.3394) + (0.9999 ∗ −0.0151)
𝑡= ∗
3.43033 2.33942 − 0.99992
~ 62 ~
𝑡 = 21899.2263
4𝐸𝐼 𝑆𝑐 + 𝐶𝑠
𝑡𝑜 = ∗
𝜆3 𝑆 2 − 𝑠 2
4 ∗ 2.5𝐸6 ∗ 0.0666 (2.3394 ∗ −0.0151) + (2.5441 ∗ 0.9999)
𝑡𝑜 = ∗
3.43033 2.33942 − 0.99992
𝑡𝑜 = 9253.7934
2𝐸𝐼 𝐶𝑆 − 𝑠𝑐
𝑘= ∗ 2
𝜆 𝑆 − 𝑠2
2 ∗ 2.5𝐸6 ∗ 0.0666 (1.7948 ∗ 1.4904) − (0.9281 ∗ 0.3722)
𝑘= ∗
3.4303 1.49042 − 0.92812
𝑘 = 166304.6839
2𝐸𝐼 𝑆 2 + 𝑠 2
𝑏= 2 ∗ 2
𝜆 𝑆 − 𝑠2
2 ∗ 2.5𝐸6 ∗ 0.0666 1.49042 + 0.92812
𝑏= ∗
3.43032 1.49042 − 0.92812
𝑏 = 64158.7186
2𝐸𝐼 𝐶𝑠 − 𝑆𝑐
𝑎= ∗ 2
𝜆 𝑆 − 𝑠2
2 ∗ 2.5𝐸6 ∗ 0.0666 (1.7948 ∗ 0.9281) − (1.4904 ∗ 0.3722)
𝑎= ∗
3.4303 1.49042 − 0.92812
𝑎 = 79324.6152
4𝐸𝐼 𝑆𝑠
𝑏𝑜 = 2
∗ 2
𝜆 𝑆 − 𝑠2
4 ∗ 2.5𝐸6 ∗ 0.0666 1.4904 ∗ 0.9281
𝑏𝑜 = 2
∗
3.4303 1.49042 − 0.92812
𝑏𝑜 = 57580.1717
4𝐸𝐼 𝐶𝑆 + 𝑠𝑐
𝑡= ∗
𝜆3 𝑆 2 − 𝑠 2
~ 63 ~
4 ∗ 2.5𝐸6 ∗ 0.0666 (1.7948 ∗ 1.4904) + (0.9281 ∗ 0.3722)
𝑡= ∗
3.43033 1.49042 − 0.92812
𝑡 = 36650.8736
4𝐸𝐼 𝑆𝑐 + 𝐶𝑠
𝑡𝑜 = ∗
𝜆3 𝑆 2 − 𝑠 2
4 ∗ 2.5𝐸6 ∗ 0.0666 (1.4904 ∗ 0.3722) + (1.7948 ∗ 0.9281)
𝑡𝑜 = ∗
3.43033 1.49042 − 0.92812
𝑡𝑜 = 26945.8654
𝑘𝑖 −𝑏𝑖 𝑎𝑖 𝑏𝑜 𝑖
−𝑏𝑖 𝑡𝑖 − 𝑏𝑜 𝑖 − 𝑡𝑜 𝑖
𝒌=
𝑎𝑖 − 𝑏𝑜 𝑖 𝑘𝑖 𝑏𝑖
[ 𝑏𝑜 𝑖 − 𝑡𝑜 𝑖 𝑏𝑖 𝑡𝑖 ]
1 2 3 4
129497.7872 − 40950.4592 55794.7618 29598.5661 1
−40950.4592 21899.2263 − 29598.5661 − 9253.7934 2
𝒌𝟏 = [ ]
55794.7618 − 29598.5661 129497.7872 40950.4592 3
29598.5661 − 9253.7934 40950.4592 21899.2263 4
3 4 5 6
166304.6839 − 64158.7186 79324.6152 57580.1717 3
−64158.7186 36650.8736 − 57580.1717 − 26945.8654 4
𝒌𝟐 = [ ]
79324.6152 − 57580.1717 166304.6839 64158.7186 5
57580.1717 − 26945.8654 64158.7186 36650.8736 6
~ 64 ~
Para el elemento 3 → L= 4.08 m
5 6 7 8
166304.6839 − 64158.7186 79324.6152 57580.1717 5
−64158.7186 36650.8736 − 57580.1717 − 26945.8654 6
𝒌𝟑 = [ ]
79324.6152 − 57580.1717 166304.6839 64158.7186 7
57580.1717 − 26945.8654 64158.7186 36650.8736 8
~ 65 ~
𝑲=
𝑲−𝟏 =
~ 66 ~
12. Formar el vector de cargas (Q): Colocando los valores de cargas y momentos
actuantes en los nudos
21.29
−103.20
18.06
−146.45
𝑄=
16.77
−118.71
14.84
[ −85.81 ]
𝑞 = 𝐾 −1 ∗ 𝑄
−0.00197 𝜃1
−0.01075 Ƴ
[ 1]
−0.00003 𝜃2 𝜃1
−0.00547 Ƴ2 Ƴ1
𝑞= [ ]
0.00060 𝜃2 𝜃1
−0.00619 Ƴ2 Ƴ1
[ ]
0.00210 𝜃2
[−0.01152] Ƴ2
Por lo tanto:
𝜃1 = −0.00197
Ƴ1 = 0.01075
𝜃2 = −0.00003
Ƴ2 = 0.00547
𝜃1 = −0.00003
Ƴ1 = 0.00547
𝜃2 = 0.00060
~ 67 ~
Ƴ2 = 0.00619
𝜃1 = 0.00060
Ƴ1 = 0.00619
𝜃2 = 0.00210
Ƴ2 = 0.01152
Nota: Los desplazamientos (Ƴ) deben tomarse positivos para los cálculos.
𝑨𝟑 = 1 SC+sc S2 - (Sc+Cs) Ss
𝑆 – 𝑠2
2
Ƴ1 = 1.0749𝐸 − 2
Ƴ2 = 5.4710𝐸 − 3
𝐶 ∗ 𝑆 = 2.5441 ∗ 2.3394 = 5.9517
𝑠 ∗ 𝑐 = 0.9999 ∗ −0.0151 = −0.0151
𝑆 ∗ 𝑐 = 2.3394 ∗ −0.0151 = −0.0353
𝐶 ∗ 𝑠 = 2.5441 ∗ 0.9999 = 2.5439
𝑆 2 – 𝑠 2 = 2.33942 − 0.99992 = 4.4729
~ 68 ~
1 1
= = 0.2236
𝑆 2 – 𝑠 2 4.4729
𝐴1 = 1.0794 − 2
𝐴2 = −9.6384𝐸 − 3
𝐴3 = 2.8709𝐸 − 3
𝐴4 = −7.5231𝐸 − 4
~ 69 ~
𝜆𝜃2 = 3.4303 ∗ −0.00060 = −2.0686𝐸 − 3
Ƴ1 = 5.4710𝐸 − 3
Ƴ2 = 6.1943𝐸 − 3
𝐶 ∗ 𝑆 = 1.7948 ∗ 1.4904 = 2.6748
𝑠 ∗ 𝑐 = 0.9281 ∗ 0.3722 = 0.3455
𝑆 ∗ 𝑐 = 1.4904 ∗ 0.3722 = 0.5547
𝐶 ∗ 𝑠 = 1.7948 ∗ 0.9281 = 1.6658
𝑆 2 – 𝑠 2 = 1.49042 − 0.92812 = 1.3597
1 1
= = 0.7355
𝑆 2 – 𝑠 2 1.3597
Tabla 12:
Tabla 12: Valores de las constantes de integración segundo elemento
𝐴1 = 5.4710𝐸 − 3
𝐴2 = −4.0838𝐸 − 3
𝐴3 = 3.9933𝐸 − 3
~ 70 ~
𝐴4 = 0.7355 ∗ [((−3.0826 ∗ 5.4710𝐸 − 3) + (−2.3293 ∗ −9.0542𝐸 − 5) +
(2.7665 ∗ 6.1943𝐸 − 3) + (−1.1111 ∗ 2.0686𝐸 − 3)]
𝐴4 = −1.3353𝐸 − 3
Ƴ1 = 6.1943𝐸 − 3
Ƴ2 = 1.1523𝐸 − 2
𝐶 ∗ 𝑆 = 1.7948 ∗ 1.4904 = 2.6748
𝑠 ∗ 𝑐 = 0.9281 ∗ 0.3722 = 0.3455
𝑆 ∗ 𝑐 = 1.4904 ∗ 0.3722 = 0.5547
𝐶 ∗ 𝑠 = 1.7948 ∗ 0.9281 = 1.6658
𝑆 2 – 𝑠 2 = 1.49042 − 0.92812 = 1.3597
1 1
= = 0.7355
𝑆2 –𝑠 2 1.3597
𝐴1 = 6.1943𝐸 − 3
~ 71 ~
𝐴2 = 0.7355 ∗ [((−3.0203 ∗ 6.1943𝐸 − 3) + (−0.8615 ∗ 2.0686𝐸 − 3) +
(2.2205 ∗ 1.1523𝐸 − 2) + (−1.3833 ∗ 7.2120𝐸 − 3)]
𝐴2 = −3.5885𝐸 − 3
𝐴3 = 5.6570𝐸 − 3
𝐴4 = −3.4448𝐸 − 5
Para x = 0 m
𝑥
𝜇=
𝜆
0𝑚
𝜇=
3.4303 𝑚
𝜇=0
~ 72 ~
𝐶 ′ = cosh(𝜇)
𝐶 ′ = cosh(0)
𝐶′ = 1
𝑆′ = senh(𝜇)
𝑆′ = senh(0)
𝑆′ = 0
𝑐 ′ = cos(𝜇)
𝑐 ′ = cos(0)
𝑐′ = 1
𝑠 ′ = sen(𝜇)
𝑠 ′ = sen(0)
𝑠′ = 0
𝐶′ ∗ 𝑐′ = 1 ∗ 1 = 1
𝑆′ ∗ 𝑐′ = 0 ∗ 1 = 0
𝐶′ ∗ 𝑠′ = 1 ∗ 0 = 0
𝑆′ ∗ 𝑠′ = 0 ∗ 0 = 0
Para x = 1.36 m
𝑥
𝜇=
𝜆
1.36 𝑚
𝜇=
3.4303 𝑚
𝜇 = 0.3695
~ 73 ~
𝐶 ′ = cosh(𝜇)
𝐶 ′ = cosh(0.3695)
𝐶 ′ = 1.0796
𝑆′ = senh(𝜇)
𝑆′ = senh(0.3695)
𝑆′ = 0.4069
𝑐 ′ = cos(𝜇)
𝑐 ′ = cos(0.3695)
𝑐 ′ = 0.9224
𝑠 ′ = sen(𝜇)
𝑠 ′ = sen(0.3695)
𝑠 ′ = 0.9224
Para x = 2.72 m
𝑥
𝜇=
𝜆
2.72 𝑚
𝜇=
3.4303 𝑚
~ 74 ~
𝜇 = 0.7929
𝐶 ′ = cosh(𝜇)
𝐶 ′ = cosh(0.7929)
𝐶 ′ = 1.3312
𝑆′ = senh(𝜇)
𝑆′ = senh(0.7929)
𝑆′ = 0.8787
𝑐 ′ = cos(𝜇)
𝑐 ′ = cos(0.7929)
𝑐 ′ = 0.7018
𝑠 ′ = sen(𝜇)
𝑠 ′ = sen(0.7929)
𝑠 ′ = 0.7124
Para x = 4.08 m
𝑥
𝜇=
𝜆
~ 75 ~
4.08 𝑚
𝜇=
3.4303 𝑚
𝜇 = 1.1894
𝐶 ′ = cosh(𝜇)
𝐶 ′ = cosh(1.1894)
𝐶 ′ = 1.7948
𝑆′ = senh(𝜇)
𝑆′ = senh(1.1894)
𝑆′ = 1.4904
𝑐 ′ = cos(𝜇)
𝑐 ′ = cos(1.1894)
𝑐 ′ = 0.3722
𝑠 ′ = sen(𝜇)
𝑠 ′ = sen(1.1894)
𝑠 ′ = 0.9282
Para x = 5.44 m
~ 76 ~
𝑥
𝜇=
𝜆
5.44 𝑚
𝜇=
3.4303 𝑚
𝜇 = 1.5859
𝐶 ′ = cosh(𝜇)
𝐶 ′ = cosh(1.5859)
𝐶 ′ = 2.5441
𝑆′ = senh(𝜇)
𝑆′ = senh(1.5859)
𝑆′ = 2.3394
𝑐 ′ = cos(𝜇)
𝑐 ′ = cos(1.5859)
𝑐 ′ = −0.0151
𝑠 ′ = sen(𝜇)
𝑠 ′ = sen(1.5859)
𝑠 ′ = 0.9999
~ 77 ~
2 ∗ 𝐸 ∗ 𝐼 2 ∗ 2.5𝐸6 − 0.0666
= = 28299.55830
𝜆2 3.43032
2 ∗ 𝐸 ∗ 𝐼 2 ∗ 2.5𝐸6 − 0.0666
= = 8249.87501
𝜆3 3.43033
1 1
= = 0.29152
𝜆 3.4303
Para x = 0 m
𝑥
𝜇=
𝜆
0𝑚
𝜇=
3.4303 𝑚
𝜇=0
𝐶 ′ = cosh(𝜇)
𝐶 ′ = cosh(0)
𝐶′ = 1
𝑆′ = senh(𝜇)
𝑆′ = senh(0)
𝑆′ = 0
𝑐 ′ = cos(𝜇)
𝑐 ′ = cos(0)
~ 78 ~
𝑐′ = 1
𝑠 ′ = sen(𝜇)
𝑠 ′ = sen(0)
𝑠′ = 0
𝐶′ ∗ 𝑐′ = 1 ∗ 1 = 1
𝑆′ ∗ 𝑐′ = 0 ∗ 1 = 0
𝐶′ ∗ 𝑠′ = 1 ∗ 0 = 0
𝑆′ ∗ 𝑠′ = 0 ∗ 0 = 0
Para x = 1.02 m
𝑥
𝜇=
𝜆
1.02 𝑚
𝜇=
3.4303 𝑚
𝜇 = 0.2974
𝐶 ′ = cosh(𝜇)
𝐶 ′ = cosh(0.2974)
𝐶 ′ = 1.0445
𝑆′ = senh(𝜇)
𝑆′ = senh(0.2974)
𝑆′ = 0.3018
𝑐 ′ = cos(𝜇)
𝑐 ′ = cos(0.2974)
~ 79 ~
𝑐 ′ = 0.9561
𝑠 ′ = sen(𝜇)
𝑠 ′ = sen(0.2974)
𝑠 ′ = 0.2930
Para x = 2.04 m
𝑥
𝜇=
𝜆
2.04 𝑚
𝜇=
3.4303 𝑚
𝜇 = 0.5947
𝐶 ′ = cosh(𝜇)
𝐶 ′ = cosh(0.5947)
𝐶 ′ = 1.1821
𝑆′ = senh(𝜇)
𝑆′ = senh(0.5947)
𝑆′ = 0.6304
𝑐 ′ = cos(𝜇)
~ 80 ~
𝑐 ′ = cos(0.5947)
𝑐 ′ = 0.8283
𝑠 ′ = sen(𝜇)
𝑠 ′ = sen(0.5947)
𝑠 ′ = 0.5603
Para x = 3.06 m
𝑥
𝜇=
𝜆
3.06 𝑚
𝜇=
3.4303 𝑚
𝜇 = 0.8921
𝐶 ′ = cosh(𝜇)
𝐶 ′ = cosh(0.8921)
𝐶 ′ = 1.4250
𝑆′ = senh(𝜇)
𝑆′ = senh(0.8921)
𝑆′ = 1.0152
~ 81 ~
𝑐 ′ = cos(𝜇)
𝑐 ′ = cos(0.8921)
𝑐 ′ = 0.6278
𝑠 ′ = sen(𝜇)
𝑠 ′ = sen(0.8921)
𝑠 ′ = 0.7784
Para x = 4.08 m
𝑥
𝜇=
𝜆
4.08 𝑚
𝜇=
3.4303 𝑚
𝜇 = 1.1894
𝐶 ′ = cosh(𝜇)
𝐶 ′ = cosh(1.1894)
𝐶 ′ = 1.7948
𝑆′ = senh(𝜇)
𝑆′ = senh(1.1894)
𝑆′ = 1.4904
~ 82 ~
𝑐 ′ = cos(𝜇)
𝑐 ′ = cos(1.1894)
𝑐 ′ = 0.3722
𝑠 ′ = sen(𝜇)
𝑠 ′ = sen(1.1894)
𝑠 ′ = 0.9282
~ 83 ~
𝑽= 8249.87501 -0.00808 0.00681 0.00414 -0.00009
Fuente: Ana Sánchez
De la Tabla 14:
Para x = 0 m
𝑦0 = 1.075 𝑐𝑚
~ 84 ~
1
∅0 = ∗ [((𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + (−(𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′)
𝜆
+ (−(𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝑆′𝑠′)]
∅0 = −0.0020 𝑟𝑎𝑑
2𝐸𝐼
𝑀0 = ∗ [(−𝐴4 ∗ 𝐶′𝑐′) + (−𝐴3 ∗ 𝑆′𝑐′) + (𝐴2 ∗ 𝐶′𝑠′) + (𝐴1 ∗ 𝑆′𝑠′)]
𝜆2
𝑀0 = 21.290 𝑇𝑛 − 𝑚
2𝐸𝐼
𝑉0 = ∗ [((𝐴2 − 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 − 𝐴4) ∗ 𝑆 ′𝑐 ′ ) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′) +
𝜆3
𝑉0 = −103.200 𝑇𝑛
𝑃𝑟0 = 𝑦 ∗ 𝑘𝑠
𝑃𝑟0 = 0.01075𝑚 ∗ 1300𝑇𝑛/𝑚3
𝑃𝑟0 = 13.974 𝑇𝑛/𝑚2
Para x = 1.36 m
1
∅1.36 = ∗ [((𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝑆 ′𝑐 ′) + (−(𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′)
𝜆
+ (−(𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝑆′𝑠′)]
2𝐸𝐼
𝑀1.36 = ∗ [(−𝐴4 ∗ 𝐶′𝑐′) + (−𝐴3 ∗ 𝑆′𝑐′) + (𝐴2 ∗ 𝐶′𝑠′) + (𝐴1 ∗ 𝑆′𝑠′)]
𝜆2
𝑀1.36 = −75.210 𝑇𝑛 − 𝑚
2𝐸𝐼
𝑉1.36 = ∗ [((𝐴2 − 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 − 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗
𝜆3
𝑉1.36 = −41.457 𝑇𝑛
𝑃𝑟1.36 = 𝑦 ∗ 𝑘𝑠
𝑃𝑟1.36 = 0.00817𝑚 ∗ 1300𝑇𝑛/𝑚3
𝑃𝑟1.36 = 10.615 𝑇𝑛/𝑚2
~ 86 ~
Para x = 2.72 m
𝑦2.72 = 0.635 𝑐𝑚
1
∅2.72 = ∗ [((𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + (−(𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′ )
𝜆
+ (−(𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝑆′𝑠′)]
2𝐸𝐼
𝑀2.72 = ∗ [(−𝐴4 ∗ 𝐶′𝑐′) + (−𝐴3 ∗ 𝑆′𝑐′) + (𝐴2 ∗ 𝐶′𝑠′) + (𝐴1 ∗ 𝑆′𝑠′)]
𝜆2
𝑀2.72 = −98.464 𝑇𝑛 − 𝑚
2𝐸𝐼
𝑉2.72 = ∗ [((𝐴2 − 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 − 𝐴4) ∗ 𝑆 ′𝑐 ′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗
𝜆3
𝑉2.72 = 5.366 𝑇𝑛
~ 87 ~
𝑃𝑟2.72 = 𝑦 ∗ 𝑘𝑠
𝑃𝑟2.72 = 0.00635 𝑚 ∗ 1300𝑇𝑛/𝑚3
𝑃𝑟2.72 = 8.255 𝑇𝑛/𝑚2
Para x = 4.08 m
𝑦4.08 = 0.558 𝑐𝑚
1
∅4.08 = ∗ [((𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + (−(𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′ )
𝜆
+ (−(𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝑆′𝑠′)]
2𝐸𝐼
𝑀4.08 = ∗ [(−𝐴4 ∗ 𝐶′𝑐′) + (−𝐴3 ∗ 𝑆′𝑐′) + (𝐴2 ∗ 𝐶′𝑠′) + (𝐴1 ∗ 𝑆′𝑠′)]
𝜆2
𝑀4.08 = −64.430 𝑇𝑛 − 𝑚
2𝐸𝐼
𝑉4.08 = ∗ [((𝐴2 − 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 − 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗
𝜆3
~ 88 ~
𝑉4.08 = 8249.87501 ∗ [((−0.01251 ∗ 0.6680) + (0.01150 ∗ 0.5547) +
(0.01000 ∗ 1.6658) + (−0.00677 ∗ 1.3833)]
𝑉4.08 = 43.849 𝑇𝑛
𝑃𝑟4.08 = 𝑦 ∗ 𝑘𝑠
𝑃𝑟4.08 = 0.00558 𝑚 ∗ 1300𝑇𝑛/𝑚3
𝑃𝑟4.08 = 7.249 𝑇𝑛/𝑚2
Para x = 5.44 m
𝑦5.44 = 0.547 𝑐𝑚
1
∅5.44 = ∗ [((𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + (−(𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′ )
𝜆
+ (−(𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝑆′𝑠′)]
2𝐸𝐼
𝑀5.44 = ∗ [(−𝐴4 ∗ 𝐶′𝑐′) + (−𝐴3 ∗ 𝑆′𝑐′) + (𝐴2 ∗ 𝐶′𝑠′) + (𝐴1 ∗ 𝑆′𝑠′)]
𝜆2
𝑀5.44 = 19.729 𝑇𝑛 − 𝑚
~ 89 ~
2𝐸𝐼
𝑉5.44 = 𝜆3
∗ [((𝐴2 − 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 − 𝐴4) ∗ 𝑆 ′𝑐 ′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′) +
𝑉5.44 = 79.815 𝑇𝑛
𝑃𝑟5.44 = 𝑦 ∗ 𝑘𝑠
𝑃𝑟5.44 = 0.00547 𝑚 ∗ 1300𝑇𝑛/𝑚3
𝑃𝑟5.44 = 7.112 𝑇𝑛/𝑚2
NOTA: Para los cálculos de los siguientes tramos se toma directamente los valores
calculados anteriormente y los valores de las Tablas Resumen de cálculos,
reemplazando en las fórmulas respectivamente
De la Tabla 15:
Para x = 0 m
𝑦0 = 0.547 𝑐𝑚
~ 90 ~
1
∅0 = ∗ [((𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + (−(𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′)
𝜆
+ (−(𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝑆′𝑠′)]
∅0 = −2.6395𝐸 − 5 𝑟𝑎𝑑
2𝐸𝐼
𝑀0 = ∗ [(−𝐴4 ∗ 𝐶′𝑐′) + (−𝐴3 ∗ 𝑆′𝑐′) + (𝐴2 ∗ 𝐶′𝑠′) + (𝐴1 ∗ 𝑆′𝑠′)]
𝜆2
𝑀0 = 37.789 𝑇𝑛 − 𝑚
2𝐸𝐼
𝑉0 = 𝜆3
∗ [((𝐴2 − 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 − 𝐴4) ∗ 𝑆 ′𝑐 ′ ) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′) +
𝑉0 = −66.635 𝑇𝑛
𝑃𝑟0 = 𝑦 ∗ 𝑘𝑠
𝑃𝑟0 = 0.00547𝑚 ∗ 1300𝑇𝑛/𝑚3
𝑃𝑟0 = 7.112 𝑇𝑛/𝑚2
Para x = 1.02 m
𝑦1.02 = 0.539 𝑐𝑚
1
∅1.02 = ∗ [((𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝑆 ′𝑐 ′) + (−(𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′)
𝜆
+ (−(𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝑆′𝑠′)]
~ 91 ~
2𝐸𝐼
𝑀1.02 = ∗ [(−𝐴4 ∗ 𝐶′𝑐′) + (−𝐴3 ∗ 𝑆′𝑐′) + (𝐴2 ∗ 𝐶′𝑠′) + (𝐴1 ∗ 𝑆′𝑠′)]
𝜆2
𝑀1.02 = −16.545 𝑇𝑛 − 𝑚
2𝐸𝐼
𝑉1.02 = ∗ [((𝐴2 − 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 − 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗
𝜆3
𝑉1.02 = −39.973 𝑇𝑛
𝑃𝑟1.02 = 𝑦 ∗ 𝑘𝑠
𝑃𝑟1.02 = 0.00539𝑚 ∗ 1300𝑇𝑛/𝑚3
𝑃𝑟1.02 = 7.007 𝑇𝑛/𝑚2
Para x = 2.04 m
𝑦2.04 = 0.540 𝑐𝑚
1
∅2.04 = ∗ [((𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + (−(𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′ )
𝜆
+ (−(𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝑆′𝑠′)]
2𝐸𝐼
𝑀2.04 = ∗ [(−𝐴4 ∗ 𝐶′𝑐′) + (−𝐴3 ∗ 𝑆′𝑐′) + (𝐴2 ∗ 𝐶′𝑠′) + (𝐴1 ∗ 𝑆′𝑠′)]
𝜆2
𝑀2.04 = −43.866 𝑇𝑛 − 𝑚
~ 92 ~
2𝐸𝐼
𝑉2.04 = 𝜆3
∗ [((𝐴2 − 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 − 𝐴4) ∗ 𝑆 ′𝑐 ′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗
𝑉2.04 = 13.594 𝑇𝑛
𝑃𝑟2.04 = 𝑦 ∗ 𝑘𝑠
𝑃𝑟2.04 = 0.0054 𝑚 ∗ 1300𝑇𝑛/𝑚3
𝑃𝑟2.04 = 7.017 𝑇𝑛/𝑚2
Para x = 3.06 m
𝑦3.06 = 0.567 𝑐𝑚
1
∅3.06 = ∗ [((𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + (−(𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′ )
𝜆
+ (−(𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝑆′𝑠′)]
2𝐸𝐼
𝑀3.06 = ∗ [(−𝐴4 ∗ 𝐶′𝑐′) + (−𝐴3 ∗ 𝑆′𝑐′) + (𝐴2 ∗ 𝐶′𝑠′) + (𝐴1 ∗ 𝑆′𝑠′)]
𝜆2
𝑀3.06 = −44.063 𝑇𝑛 − 𝑚
2𝐸𝐼
𝑉3.06 = ∗ [((𝐴2 − 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 − 𝐴4) ∗ 𝑆 ′𝑐 ′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗
𝜆3
𝑉3.06 = 13.426 𝑇𝑛
~ 93 ~
𝑃𝑟3.06 = 𝑦 ∗ 𝑘𝑠
𝑃𝑟3.06 = 0.00567 𝑚 ∗ 1300𝑇𝑛/𝑚3
𝑃𝑟3.06 = 7.365 𝑇𝑛/𝑚2
Para x = 4.08 m
𝑦4.08 = 0.619 𝑐𝑚
1
∅4.08 = ∗ [((𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + (−(𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′ )
𝜆
+ (−(𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝑆′𝑠′)]
2𝐸𝐼
𝑀4.08 = ∗ [(−𝐴4 ∗ 𝐶′𝑐′) + (−𝐴3 ∗ 𝑆′𝑐′) + (𝐴2 ∗ 𝐶′𝑠′) + (𝐴1 ∗ 𝑆′𝑠′)]
𝜆2
𝑀4.08 = −15.796 𝑇𝑛 − 𝑚
2𝐸𝐼
𝑉4.08 = ∗ [((𝐴2 − 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 − 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′) +
𝜆3
𝑉4.08 = 42.436 𝑇𝑛
𝑃𝑟4.08 = 𝑦 ∗ 𝑘𝑠
𝑃𝑟4.08 = 0.00619 𝑚 ∗ 1300𝑇𝑛/𝑚3
𝑃𝑟4.08 = 8.053 𝑇𝑛/𝑚2
~ 94 ~
Para el elemento 3 → L= 4.08 m
De la Tabla 16:
Para x = 0 m
𝑦0 = 0.619 𝑐𝑚
1
∅0 = ∗ [((𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + (−(𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′ )
𝜆
+ (−(𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝑆′𝑠′)]
∅0 = 0.00060 𝑟𝑎𝑑
2𝐸𝐼
𝑀0 = ∗ [(−𝐴4 ∗ 𝐶′𝑐′) + (−𝐴3 ∗ 𝑆′𝑐′) + (𝐴2 ∗ 𝐶′𝑠′) + (𝐴1 ∗ 𝑆′𝑠′)]
𝜆2
𝑀0 = 0.975 𝑇𝑛 − 𝑚
2𝐸𝐼
𝑉0 = ∗ [((𝐴2 − 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 − 𝐴4) ∗ 𝑆 ′𝑐 ′ ) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′) +
𝜆3
𝑉0 = −76.274 𝑇𝑛
~ 95 ~
𝑃𝑟0 = 𝑦 ∗ 𝑘𝑠
𝑃𝑟0 = 0.00619𝑚 ∗ 1300𝑇𝑛/𝑚3
𝑃𝑟0 = 8.053 𝑇𝑛/𝑚2
Para x = 1.02 m
𝑦1.02 = 0.688 𝑐𝑚
1
∅1.02 = ∗ [((𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝑆 ′𝑐 ′) + (−(𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′)
𝜆
+ (−(𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝑆′𝑠′)]
2𝐸𝐼
𝑀1.02 = ∗ [(−𝐴4 ∗ 𝐶′𝑐′) + (−𝐴3 ∗ 𝑆′𝑐′) + (𝐴2 ∗ 𝐶′𝑠′) + (𝐴1 ∗ 𝑆′𝑠′)]
𝜆2
𝑀1.02 = −60.795 𝑇𝑛 − 𝑚
2𝐸𝐼
𝑉1.02 = ∗ [((𝐴2 − 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 − 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗
𝜆3
𝑉1.02 = −44.289 𝑇𝑛
𝑃𝑟1.02 = 𝑦 ∗ 𝑘𝑠
𝑃𝑟1.02 = 0.00688𝑚 ∗ 1300𝑇𝑛/𝑚3
𝑃𝑟1.02 = 8.943 𝑇𝑛/𝑚2
~ 96 ~
Para x = 2.04 m
𝑦2.04 = 0.793 𝑐𝑚
1
∅2.04 = ∗ [((𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + (−(𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′ )
𝜆
+ (−(𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝑆′𝑠′)]
2𝐸𝐼
𝑀2.04 = ∗ [(−𝐴4 ∗ 𝐶′𝑐′) + (−𝐴3 ∗ 𝑆′𝑐′) + (𝐴2 ∗ 𝐶′𝑠′) + (𝐴1 ∗ 𝑆′𝑠′)]
𝜆2
𝑀2.04 = −87.984 𝑇𝑛 − 𝑚
2𝐸𝐼
𝑉2.04 = ∗ [((𝐴2 − 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 − 𝐴4) ∗ 𝑆 ′𝑐 ′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗
𝜆3
𝑉2.04 = −8.170 𝑇𝑛
𝑃𝑟2.04 = 𝑦 ∗ 𝑘𝑠
𝑃𝑟2.04 = 0.00793 𝑚 ∗ 1300𝑇𝑛/𝑚3
𝑃𝑟2.04 = 10.304 𝑇𝑛/𝑚2
Para x = 3.06 m
𝑦3.06 = 0.950 𝑐𝑚
~ 97 ~
1
∅3.06 = ∗ [((𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + (−(𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′ )
𝜆
+ (−(𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝑆′𝑠′)]
2𝐸𝐼
𝑀3.06 = ∗ [(−𝐴4 ∗ 𝐶′𝑐′) + (−𝐴3 ∗ 𝑆′𝑐′) + (𝐴2 ∗ 𝐶′𝑠′) + (𝐴1 ∗ 𝑆′𝑠′)]
𝜆2
𝑀3.06 = −75.283 𝑇𝑛 − 𝑚
2𝐸𝐼
𝑉3.06 = 𝜆3
∗ [((𝐴2 − 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 − 𝐴4) ∗ 𝑆 ′𝑐 ′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗
𝑉3.06 = 34.363 𝑇𝑛
𝑃𝑟3.06 = 𝑦 ∗ 𝑘𝑠
𝑃𝑟3.06 = 0.00950 𝑚 ∗ 1300𝑇𝑛/𝑚3
𝑃𝑟3.06 = 12.352 𝑇𝑛/𝑚2
Para x = 4.08 m
𝑦4.08 = 1.152 𝑐𝑚
1
∅4.08 = ∗ [((𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + (−(𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′ )
𝜆
+ (−(𝐴2 + 𝐴3) ∗ 𝑆′𝑠′)]
~ 98 ~
2𝐸𝐼
𝑀4.08 = ∗ [(−𝐴4 ∗ 𝐶′𝑐′) + (−𝐴3 ∗ 𝑆′𝑐′) + (𝐴2 ∗ 𝐶′𝑠′) + (𝐴1 ∗ 𝑆′𝑠′)]
𝜆2
𝑀4.08 = −14.841 𝑇𝑛 − 𝑚
2𝐸𝐼
𝑉4.08 = ∗ [((𝐴2 − 𝐴3) ∗ 𝐶′𝑐′) + ((𝐴1 − 𝐴4) ∗ 𝑆 ′ 𝑐 ′) + ((𝐴1 + 𝐴4) ∗ 𝐶 ′𝑠 ′) +
𝜆3
𝑉4.08 = 85.810 𝑇𝑛
𝑃𝑟4.08 = 𝑦 ∗ 𝑘𝑠
𝑃𝑟4.08 = 0.01152 𝑚 ∗ 1300𝑇𝑛/𝑚3
𝑃𝑟4.08 = 14.980 𝑇𝑛/𝑚2
Pr ≤ 𝑞𝑎𝑑𝑚
14.980 𝑇𝑛/𝑚2 ≤ 15 𝑇𝑛/𝑚2 → OK
Datos:
b= 370 cm
H= 60 cm
r= 8 cm
fy = 4200kg/cm2
f ‘c =240kg/cm2
ø = 0.9 (Diseño)
Cálculo de d
𝑑 = 𝐻−𝑟
𝑑 = 60 𝑐𝑚 − 8 𝑐𝑚
𝑑 = 52 𝑐𝑚
~ 100 ~
Cálculo de K
𝐾 = 0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
𝑘𝑔
𝐾 = 0.85 ∗ 240 ∗ 370𝑐𝑚 ∗ 52 𝑐𝑚
𝑐𝑚2
𝐾 = 3924960
𝑀𝑑1 = 𝑀𝑢 ∗ 1.5
𝑀𝑑1 = 147.69 𝑇𝑛 − 𝑚
𝑀𝑑2 = 𝑀𝑢 ∗ 1.5
𝑀𝑑2 = 66.09 𝑇𝑛 − 𝑚
𝑀𝑑3 = 𝑀𝑢 ∗ 1.5
𝑀𝑑3 = 131.97 𝑇𝑛 − 𝑚
Cálculo de As mínimo
14
𝜌𝑚𝑖𝑛 =
𝑓𝑦
~ 101 ~
14
𝜌𝑚𝑖𝑛 =
4200
𝜌𝑚𝑖𝑛 = 0.0033
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 𝜌𝑚𝑖𝑛 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
Cálculo de As
𝐾 2 ∗ 𝑀𝑑
𝐴𝑠 = [1 − √1 − ]
𝑓𝑦 ∅∗𝐾∗𝑑
~ 102 ~
Cálculo de As (compresión)
~ 103 ~
Figura 18: Ilustración gráfica del inicio de la aplicación desarrollada
~ 104 ~
Figura 20: Ilustración gráfica del ingreso de valores en la aplicación desarrollada
~ 105 ~
Figura 22: Ilustración gráfica de los diagramas dados por la aplicación
desarrollada
Figura 23: Ilustración gráfica de las áreas de acero calculadas por la aplicación
desarrollada
~ 106 ~
EJEMPLO CON TRES VANOS (TRAMOS)
~ 107 ~
~ 108 ~
~ 109 ~
4.2 ANÁLISIS DE RESULTADOS
~ 110 ~
Tabla 19: Cuadro comparativo de los momentos (un vano)
~ 111 ~
Tabla 22: Cuadro comparativo de las presiones (un vano)
VANO 1
0 1.075 1.070 0.005 0.47%
1.36 0.817 0.820 0.003 0.37%
2.72 0.635 0.640 0.005 0.79%
4.08 0.558 0.560 0.002 0.36%
5.44 0.547 0.550 0.003 0.55%
VANO 2
0 0.547 0.550 0.003 0.55%
1.02 0.539 0.540 0.001 0.19%
2.04 0.540 0.540 0.000 0.00%
3.06 0.567 0.570 0.003 0.53%
4.08 0.619 0.620 0.001 0.16%
VANO 3
0 0.619 0.620 0.001 0.16%
1.02 0.688 0.690 0.002 0.29%
2.04 0.793 0.790 0.003 0.38%
3.06 0.950 0.950 0.000 0.00%
4.08 1.152 1.150 0.002 0.17%
Fuente: Ana Sánchez
~ 112 ~
Tabla 24: Cuadro comparativo de los momentos (tres vanos)
VANO 1
0 21.290 21.2900 0.000 0.00%
1.36 -75.210 -75.2097 0.000 0.00%
2.72 -98.464 -98.4638 0.000 0.00%
4.08 -64.430 -64.4285 0.002 0.00%
5.44 19.729 19.7287 0.000 0.00%
VANO 2
0 37.789 37.7887 0.000 0.00%
1.02 -16.545 -16.5448 0.000 0.00%
2.04 -43.866 -43.8658 0.000 0.00%
3.06 -44.063 -44.0631 0.000 0.00%
4.08 -15.796 -15.7948 0.001 0.01%
VANO 3
0 0.975 0.9752 0.000 0.03%
1.02 -60.795 -60.7944 0.001 0.00%
2.04 -87.984 -87.9831 0.001 0.00%
3.06 -75.283 -75.9831 0.700 0.93%
4.08 -14.841 -14.8400 0.001 0.01%
Fuente: Ana Sánchez
VANO 1
0 -103.200 -103.2000 0.000 0.00%
1.36 -41.547 -41.5474 0.000 0.00%
2.72 5.366 5.3662 0.000 0.00%
4.08 43.849 43.8483 0.001 0.00%
5.44 79.815 79.8150 0.000 0.00%
VANO 2
0 -66.635 -66.6350 0.000 0.00%
1.02 -39.973 -39.9724 0.001 0.00%
2.04 -13.594 -13.5939 0.000 0.00%
~ 113 ~
3.06 13.426 13.4264 0.000 0.00%
4.08 42.436 42.4362 0.000 0.00%
VANO 3
0 -76.274 -76.2738 0.000 0.00%
1.02 -44.289 -44.2882 0.000 0.00%
2.04 -8.170 -8.1695 0.000 0.00%
3.06 34.363 34.3625 0.000 0.00%
4.08 85.810 85.8100 0.000 0.00%
Fuente: Ana Sánchez
VANO 1
0 -0.0020 -0.0020 0.000 0.00%
1.36 -0.0017 -0.0017 0.000 0.00%
2.72 -0.0009 -0.0009 0.000 0.00%
4.08 -0.0002 -0.0002 0.000 0.01%
5.44 -0.00003 -0.00003 0.000 0.00%
VANO 2
0 -0.000026 -0.0000264 0.000 0.00%
1.02 -0.000078 -0.0000776 0.000 0.01%
2.04 0.000121 0.0001212 0.000 0.00%
3.06 0.000405 0.0004046 0.000 0.00%
4.08 0.000603 0.0006030 0.000 0.00%
VANO 3
0 0.00060 0.0006 0.000 0.00%
1.02 0.00080 0.0008 0.000 0.00%
2.04 0.00128 0.0013 0.000 1.56%
3.06 0.00180 0.0018 0.000 0.00%
4.08 0.00210 0.0021 0.000 0.00%
Fuente: Ana Sánchez
~ 114 ~
Tabla 27: Cuadro comparativo de las presiones (tres vanos)
VANO 1
0 13.974 13.9739 0.000 0.00%
1.36 10.615 10.6153 0.000 0.00%
2.72 8.255 8.2551 0.000 0.00%
4.08 7.249 7.2485 0.000 0.01%
5.44 7.112 7.1123 0.000 0.00%
VANO 2
0 7.112 7.1123 0.000 0.00%
1.02 7.007 7.0066 0.000 0.01%
2.04 7.017 7.0170 0.000 0.00%
3.06 7.365 7.3654 0.000 0.01%
4.08 8.053 8.0526 0.000 0.00%
VANO 3
0 8.053 8.0526 0.000 0.00%
1.02 8.943 8.9429 0.000 0.00%
2.04 10.304 10.3036 0.000 0.00%
3.06 12.352 12.3522 0.000 0.00%
4.08 14.980 14.9801 0.000 0.00%
Fuente: Ana Sánchez
~ 115 ~
CAPÍTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 CONCLUSIONES
Debido a que las cimentaciones son parte esencial de las estructuras, se debe
asegurar que las mismas se comporten adecuadamente para las diferentes
condiciones a las que esté sometida.
Se debe tener en cuenta que los valores de las presiones no deben ser negativos
puesto que el suelo no trabaja a tracción por lo que deberá ser menor o igual a la
presión admisible del suelo (𝑞𝑎𝑑𝑚 ).
~ 117 ~
Una vez realizado el chequeo de la presión transmitida al suelo, la siguiente etapa
es la del diseño. La aplicación desarrollada en el presente proyecto, trabaja con
cargas de servicio, por lo que los momentos obtenidos son de servicio. Para que
sean cargas últimas (de diseño) dichas cargas deben ser mayoradas según lo
establecido en el Código.
5.2 RECOMENDACIONES
~ 118 ~
C. MATERIALES DE REFERENCIA
1. BIBLIOGRAFÍA
~ 119 ~
[9] J. Curvelo. “Análisis y Diseño de Fundaciones”, [On-line]. Disponible:
https://es.scribd.com/document/282526258/Analisis-y-Diseao-de-Fundaciones-12,
Mayo 2015, [Mayo 25,2017].
[10] R. Aguiar. (2015, Junio 3). “Análisis Estático de Estructuras”, (1 era Edición). [On-
line]. Disponible: www.civilgeeks.com [Junio 12, 2017].
~ 120 ~
2. ANEXOS
MANUAL DE USUARIO
~ 121 ~
4. Dar clic en CALCULAR y llenar los valores de longitud (en caso de 2 o más
vanos), carga y momento actuantes en los nudos y el número de discretización
~ 122 ~
5. Dar clic en CALCULAR
~ 123 ~
8. Para observar el cuadro de resultados de los Momentos y calcular las áreas de
acero según el momento mayor de cada tramo, seguir la siguiente secuencia:
OPCIONES AREAS DE ACERO
Se desplegará la siguiente ventana, en donde se debe llenar los siguientes datos.
Luego dar clic en CALCULAR.
~ 124 ~