23-05-2016

E. MORALES

MONTAJE ELECTROMECANICO Y PUESTA EN MARCHA DE 22

ESR´S

Procedimiento de Decapado y Pasivado de Soldaduras

Inoxidables
Doc. No: E227538-CARCM-ESR00-P-0003

Revisión: 0

Fecha: 28/03/2016

Control de Firmas
Realizado Revisado Aprobado
Germán García Alfredo Jimenez Juan Tarin

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INDICE
1. OBJETIVO……………………………………………………………………………………………...4

2. ALCANCE…………………………………………………………………………………………………4

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA…..…………………………………………………………4

4. ABREVIATURAS, SIGLAS Y DEFINICIONES………………………………………………4

5. PROCEDIMIENTO………………………………………………………………………………………5

6. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE………………………………………………..6

7. ANEXOS………………………………………………………………………………………….…………7
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1. OBJETIVO

El objetivo de este procedimiento es el cumplimiento de los requisitos:

1. Definir los requisitos de limpieza y terminación superficial de las juntas y/o

área que presente contaminación cuando se trate de aceros inoxidables.
2. Especificar los métodos de Decapar Pasivar y desengrasar
3. Especificar los productos de limpieza a usar

2. ALCANCE
El procedimiento será aplicado a todos los trabajo de material de acero Inoxidable
que se realicen en el montaje de tubería, del proyecto PLANTA GNL, ESR y
CISTERNAS.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 P227538-USITU-ESR18-SP-0001-R0 Especificación Piping Class.

 P227538·USITU·GENOO·SP·0003 Especificación de Pintura.
 Cartilla de aplicación del fabricante (Gel Decapante).
 ASTMA 380

4. ABREVIATURAS, SIGLAS Y DEFINICIONES

A. DEFINICIONES.

Decapado. - Tratamiento Químico que actúa sobre el acero Inoxidable, que elimina
Impurezas y contaminaciones producidas por la soldadura.
Pasivado.- Proceso que actúa sobre la contaminación química, de la contaminación
metálica de la superficie del acero inoxidable.

B. RESPONSABILIDADES

 Jefe de Obra, es responsable de asegurar el cumplimiento de este

procedimiento y asignar los recursos para las diferentes tareas.
 Supervisor, es responsable de aplicar y hacer aplicar este procedimiento en
su totalidad.
 Inspector de Calidad, es responsable de controlar la aplicación de este
procedimiento en su totalidad, la liberación de los trabajos y generar los
registros de los mismos.
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5. PROCEDIMIENTO

A. TRATAMIENTO EN ETAPA DE FABRICACION

Limpieza y Desengrasado: Quitar todo material orgánico como aceites, grasas

o pinturas antes de iniciar el decapado y pasivado.
Decapado: Quitar toda oxidación debido a las soldaduras.
Pasivacion: Restaurar la buena resistencia contra la corrosión del acero
Inoxidable tratándolo con un disolución oxidante.
Cepillado: Quitar todo el óxido que se ha podido formar en la superficie de
acero.
Pintado: Proteger al A.C de la oxidación y dejar una superficie lista pera su
pintura.
Inspección Visual: Verificar que se realizó una limpieza general requerida para
el servicio Criogénico. Las partes de acero al carbono serán cepilladas y
pintadas.

B. AGENTES DE DECAPADO, PASIVADO y DESENGRASADO (SOLO POR

INFORMACION)

 Abajo listamos productos adecuados para las operaciones especificadas pero

otros adecuados pueden ser usados:

Proveedor Agente Desengrasante Agente Decapante Agente de

Pasivado
Genox Genox Gel
Lad
TryTech Genox 383
Genox Dry Skln Decapante

 El desengrasante puede ser un disolvente Orgánico como acetona o

isopropanol.

C. METODO

Desengrasado de Juntas (Genox Dry Skin)

 Rociar con el Spray el sector a tratar removiendo las suciedades con

un paño seco.
 En Atmosferas más agresivas a la norma, luego de la limpieza y
remoción aplicar una segunda rociada para mayor protección luego de
10 a 15 minutos.
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 La zona estará protegida y las futuras marcas de manipuleo o

manchas podrán ser removidas con un simple trapo húmedo
 En piezas pequeñas puede usarse por inmersión.
 Decapada de soldadura en juntas manchas por termocoloración de
Soldadura y áreas oxidadas (Genox Pikling Paste).
 Esta pasta es químicamente estable hasta +80·C y eficaz desde 5ºC.
 Los tiempos de decapado son entre 10 a 15 minutos. Dependiendo de la
aleación, proceso de soldadura y temperatura del ambiente,
 Antes de aplicar, se debe agitar el envase para que su consistencia sea fluida
y su rendimiento mayor.
 Limpiar o desengrasar la superficie a tratar.
 Pintar el área con pincel o cepillo dental con cerda natural o sintética
 Dejar actuar entre 10 a 15 minutos,
 Remover el residuo de pasta con agua a presión o cepillo plástico y/o acero
inoxidable.
 Enjuagar finalmente con suficiente agua.

Pasivacion de Elementos (Genox383).

 Luego de la limpieza y decapado, la aplicación de una fina capa de Genox 383,

hará reaccionar el metal base regenerando la película de óxido de cromo
original, Incrementando su resistencia a la corrosión.
 Se deberá pintar con pincelo espátula plástica sobre el cordón y su zona
adyacente.
 El tiempo de reacción de la operaci6n es recomendada de 1 a 3 Hrs.
 Remover con suficiente cantidad de agua neutra y secar.
 Se obtiene mejor resultados se aplica rápidamente después del decapado.
 Se debe agitar y mezclar para obtener resistencia más liquida.

6. SEGURIDAD, SALUD y MEDIO AMBIENTE

A. SEGURIDAD

Antes de iniciar las actividades se debe contar con lo siguiente:

 Previo al inicio de las actividades, se gestionar la de permiso de Trabajo
 Diariamente antes de iniciar las actividades o cuando cambien las
condiciones de trabajo se deberá realizar charlas de seguridad. En
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cualquier actividad, se deberá garantizar que todas las interferencias hayan

sido detectadas.
 La persona responsable de la ejecución de los trabajos deberá capacitar
a los trabajadores, y a través de las Charlas Diarias de Seguridad y
capacitaciones especificas programadas para dar a conocer los riesgos
potenciales de las operaciones descritas en el presente procedimiento El
personal involucrado con el manejo de recursos de productos químicos se
recomienda conozca y entienda los MSDS de los materiales que manejan.
 Todo el personal utilizara su EPP para poder trabajar, esto es casco,
barbijos, guantes, botines de seguridad, tapa oído y ropa de trabajo
 Si el área de trabajo existe riesgo de fuego o explosión, se tomaran las
medidas de precaución necesarias antes de iniciar los trabajos por
trabajarse con productos inflamables.
 Inspección de herramientas diarias
 El personal deberá usar protección respiratoria
 Kit Anti derrame
 Plan de contingencias.

B. SALUD

 Botiquines en vehículos
 Personal con vacunas y exámenes médicos complementarios
 Comunicar a todo el personal los peligros a la salud, barreras y/o
controles de salud y sus responsables Evite sobre esfuerzos que pueden
producirle lesiones, aplique la correcta de levantamiento de objetos.
 Se contará en el lugar de trabajo con agua fresca y sales de rehidratación
para los trabajadores.

C. MEDIO AMBIENTE

Todo residuo generado durante la actividad, será acopiado en contenedores o bolsas

plásticas, para luego realizar su clasificación en el área de residuos y posterior
disposición final

7. ANEXOS 009

ANEXO I: E-227538-CARQA-ESR00-FO-00015 Control de Decapado y Pasivado.

ANEXO II: Ficha Técnica del Producto

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ANEXO I: 009
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Control de Decapado y Pasivado.
 E227538-CARQA-ESR00-F0-009
CONTROL DE DECAPADO Y PASIVADO FECHA: XX/XX/XXXX

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CLIENTE: PROYECTO:
AGENTE
AGENTE DECAPANTE AGENTE PASIVANTE
FECHA N°de Plano/N°de Junta/N°de Pza DESENGRASANTE OBSERVACIONES
DESENGRASADO ENJUAGUE DECAPADO ENJUAGUE PASIVADO ENJUAGUE

ELABORADO REVISADO APROBADO

Nombre:
Cargo:
Firma:
Fecha

E227538-CARQA-ESR00-FO-00015 Rev 0 26/01/2016

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ANEXO II: Ficha Técnica del Producto

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