Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y

Eléctrica
Unidad Azcapotzalco

Caracterización de materiales a través de ensayos destructivos:

“Ensayo de Tensión”

Asignatura:
Ciencia de los materiales II

Profesor:
Dr. José Rubén Aguilar Sánchez

Integrantes: Arguelles Osorio Félix---------------------2018361161

Delgado Garduño Mitzi Alejandra-------2018360132
González Hernández Andrés Adrián—2015070508
Hernández Juárez Eduardo----------------2018363111
Juárez Mata Ana Gabriela------------------2015120599

Practica:
ENSAYO DE TENSIÓN

Grupo:
4MM2
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INDICE

Pag

Objetivo

Justificación

Equipo utilizado

Logística

Datos técnicos previos

Datos técnicos obtenidos

Cálculos, resultados y graficas

Interpretación de las graficas

Conclusiones técnicas

Fuentes de información
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OBJETIVO
En esta práctica se analizara, comparara y determinara, mediante un ensayo de
tensión donde se utilizara maquinaria especializada la resistencia a la tensión del
cobre electrolítico el cual aplicara una carga de acuerdo a los requerimientos del
material, con una longitud calibrada de 120 mm siguiendo los datos de la norma
ASTM E8/E8M.

JUSTIFICACIÓN
En el siguiente trabajo se realizara el ensayo de tensión correspondiente a una
probeta de cobre electrolítico siguiendo en consideración la norma ASTM E8/E8M
y verificando que los resultados obtenidos por el ensayo sean semejantes a los que
la norma establece y caso contario se buscara obtener los verdaderos datos
técnicos del material a ensayos comparándolos con los datos previos ya obtenidos.
Los resultados obtenidos en el ensayo serán los siguientes:
-Análisis químico
-Temperatura de fusión
-Resistencia a la tensión
-Peso especifico
-Dureza
-Limite elástico
-% Elongación
-% Estricción de área

Una vez obtenido los datos reales del material, se podrá concluir acerca de sus
características y utilización de este material. Es importante conocer los datos reales
de los materiales, para poder saber de manera específica su uso en la industria.

LOGISTICA
De acuerdo a lo visto en clase con respecto al ensayo de tensión, nos dimos a la
tarea de conseguir la probeta necesaria la cual debería cumplir con las medidas
específicas para poder efectuarse de manera correcta.
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En el espacio de cátedra se le mostró físicamente al profesor la probeta que para el

ensayo conseguimos, él verificó las medidas y e hizo observaciones de acuerdo a
ellas.
Así mismo éste ensayo se realizó bajo la norma ASTM E8/E8M
La máquina a utilizar durante el ensayo es…
El proceso se llevará a cabo con la asistencia de un profesor el cual accionará las
cargas de acuerdo al tipo de material ensayado.
Como equipo de trabajo el ensayo se divide en actividades específicas, de ésta
manera un integrante del equipo plasmará en un cuadro los datos de las lecturas de
temperatura y carga, uno más tomará con ayuda de un termómetro digital infrarrojo
tomará la lectura de temperatura, uno con ayuda del flexómetro realizará una lectura
de la deformación, uno más mencionará las cargas aplicadas y uno tomará el tiempo
y los intervalos entre las cargas.
Posteriormente se realizarán los cálculos necesarios para determinar si las
características del material ensayado corresponden a los datos de norma.

EQUIPO UTILIZADO:
 Calibrador Vernier marca Scala (Resolucion:0.05mm)
 Indicador de caratula de cargas
 2 hojas tamaño carta
 Probeta de cobre electrolítico
 Termómetro infrarrojo digital marca Steren

VERNIER MARCA SCALA –RESOLUCION:0.05mm

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Termómetro infrarrojo digital marca steren

Máquina de ensayo de tensión

1. Caratula de cargas unitarias
2. Indicador de Caratula
3. Tambor graficador
4. Celda de carga
5. Mordazas
6. Cabeza móvil
7. Indicador de caratula para deformaciones
(deformimetro)

Máquina de tensión marca Amsler 10 toneladas

Cálculos resultados y graficas

Datos
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Antes del ensayo Después del ensayo

Longitud inicial =11.15cm Longitud final= 12.70 cm

Área inicial = 77.75 𝑚𝑚2 Área final = 73.89𝑚𝑚2

Diámetro en los puntos de la zona calibrada

E1 :9.95 mm A1 : 9.96 mm C2 :9.95 mm

D1 : 9.95 mm A0 : 9.95 mm D2 : 9.95 mm
C1 : 9.93 mm A2 : 9.96 mm E2 : 9.96 mm
B1 : 9.96 mm B2 : 9.96 mm

Distancia entre puntos de

Puntos De la
la zona calibrada
zona
Antes del Después del
calibrada
ensayo ensayo
A1-A2 12.45 mm 11.30mm

B1-B2 21.85 mm 25 mm

C1-C2 32.05 mm 37.50 mm

D1-D2 42.80 mm 48.00 mm

E1-E2 48.90 mm 57.30 mm

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Numero
Carga Deformación Tiempo ∆Tiempo Temperatura ∆Temperatura Velocidad del
de
(Kg) (mm) (seg ) (seg ) ( °C ) ( °C ) ensayo(mm/s)
lectura
1 150 0 0 21 0
2 200 0 2 2 21.5 0.5 0
3 400 0 6.95 4.95 22.2 0.7 0
4 600 0 20.3 15.35 22.6 0.4 0
5 800 0 33.13 17.78 21.3 1.3 0
6 1000 0 46.64 28.86 21.6 0.3 0
7 1200 0 58.22 29.36 21.4 0.2 0
8 1400 0 73.45 44.09 21.4 0 0
9 1600 0 88.08 43.91 21.4 0 0
10 1800 0 102.15 58.24 20.4 1 0
11 2000 3.25 119.58 61.34 21.4 1 0.02717
12 2200 5.50 133.09 71.75 21.3 0.1 0.04132
13 2400 8.12 151.93 80.18 20.1 1.2 0.05344
14 2400 12.60 152.72 132.54 22.4 2.3 0.08250
Carga máxima: 2400 kg > Carga ultima: 2400

∆𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 = 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜𝐴𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 − 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜𝐴𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟

∆𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝐴𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 − 𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐴𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
∆𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑠𝑎𝑦𝑜 =
∆𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜

% Desviaciones
Datos técnicos
Norma Calculada
Resistencia a la tensión ____________________ ____________________
Carga maxima
RT = 𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎 − 𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎
Area anterior % 𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑥100
𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎
2400 𝑘𝑔
RT = 𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎 − 𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎
0.7775 𝑐𝑚2 % 𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑥100
𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎
𝑘𝑔
RT = 3086.816
𝑐𝑚2 % 𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = ___________________

% Elongación ____________________ ____________________

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longitudf − longitudi
%L = X100 𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎 − 𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎
longitudf % 𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑥100
𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎
%L 𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎 − 𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎
126.70 𝑚𝑚 − 121.40𝑚𝑚 % 𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑥100
= X100 𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎
126.70𝑚𝑚
% 𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = ___________________
%L =4.183%
% Estricción ____________________ ____________________
Areaf − Areai
%Estrición = X100
Areaf 𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎 − 𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎
% 𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑥100
𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎
%Estrición
0.738𝑚𝑚 − 0.775mm 𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎 − 𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎
= x100 % 𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑥100
0.775 𝑚𝑚 𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎

%Estrición = 4.774 % % 𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = ___________________

% De desviación parciales

12.30𝑚𝑚−11.60𝑚𝑚
A1-A2 = 12.30𝑚𝑚
X100 = 5.69%

25.00𝑚𝑚−21.86𝑚𝑚
B1-B2 = 25𝑚𝑚
X100 = 12.56%

37.50𝑚𝑚−32.004
C1-C2 = 37.50𝑚𝑚
X100 = 14.65%
48𝑚𝑚−42.80𝑚𝑚
D1-D2 = 42.80
X100 = 12.14%
57.30𝑚𝑚−48.90𝑚𝑚
E1-E2 = 57.30𝑚𝑚
X100 = 14.65%
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ESFUERZO-DEFORMACIÓN
3000

8.12, 2400 12.6, 2350

2500
5.5, 2200
3.25, 2000
20000, 1800
0, 1600
0, 1400
1500
0, 1200
0, 1000
10000, 800
0, 600
0, 400
500
0,
0, 200
150

0
0 2 4 6 8 10 12 14

Grafica obtenida en excel

GRAFICAS (REALIZADA VS OBTENIDA DE LA MAQUINA)

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Grafica obtenida por la máquina de tensión

INTERPRETACION:

CONCLUSIÓN DE OBJETIVOS.
En la realización de este ensayo se obtuvieron de manera concreta y precisa la
mayoría de los datos técnicos planteados anteriormente, desafortunadamente
debido a una falla no prevista por los integrantes del equipo en la maquinaria
(elemento graficador), no se pudo obtener la gráfica que muestra el comportamiento
de la probeta al momento de deformarse, por lo que el porcentaje de elongación no
pudo ser determinado de manera tan precisa, aunque con el apoyo del Manual del
Ingeniero Mecánico de Mak’s, se puede replicar teóricamente esta gráfica , por lo
que todos los rubros deben quedar cubiertos.

CONCLUSIÓN DE JUSTIFICACIÓN
En la práctica es importante conocer de manera detallada cual es el principal motivo
de su realización, ya que de no tener una idea clara de ella, aunque se tenga cierta
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cantidad de resultados será de poca relevancia y por lo tanto práctica no tendrá

motivo alguno. En la práctica se traro de expresar de manera clara y precisa los
objetivos a los cuales se desea llegar.

CONCLUSIONES DE LOGÍSTICA
Dentro del equipo es de vital importancia la organización previa a la realización del
ensayo para poder así tomar las lecturas lo más precisas posibles. Así también
atender correctamente a las indicaciones del profesor. De lo contarios las
mediciones pueden ser erróneas. En la probeta utilizada se presentó la ruptura
obviamente parte de la caracterización de materiales mediante ensayos
destructivos. También se hace mención acerca de la carga aplicada, la cual es
menor que todas las demás efectuadas a los materiales correspondientes.
CONCLUSIONES EQUIPO UTILIZADO:
Para la elaboración de este ensayo se ocupó la máquina de ensayo de tensión del
Laboratorio de Ciencias de los materiales, la cual estaba en buen estado para
realizar el trabajo, cabe mencionar que el único inconveniente fue con el Tambor
graficador, ya que este no grafico ocasionando que no se obtuviera esa resultado.
La probeta utilizada fue mandada maquilar por los integrantes del equipo, teniendo
en buen estado dicha probeta se obtuvieron buenos resultados de este ensayo.