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Calidad del aire comprimido en la industria

alimentaria y de bebidas

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Calidad del aire comprimido en la industria alimentaria y de bebidas


Siempre que el aire comprimido Preparación del aire comprimido de
entra en contacto con los alimentos, acuerdo con la norma
es preciso extremar la precaución, En la industria alimentaria y de
ya que el aire comprimido no es bebidas, el aire comprimido debe
puro por naturaleza. Todo lo satisfacer las más estrictas exigen-
contrario: en todas partes hay cias de calidad. Su cumplimiento es
diferentes concentraciones de de vital importancia para garantizar
componentes sólidos en forma de la mayor calidad posible de los
polvo. Al enfriarse el aire comprimi- alimentos y, por lo tanto, para prote-
do se condensa el agua en forma de ger la salud de los consumidores.
humedad. Por lo tanto, para obtener
productos alimenticios de alta Las normas internacionales tienen
calidad en beneficio de fabricantes precisamente esa finalidad. La
y consumidores, es importante norma ISO 8573-1:2010, p. ej.,
disponer de aire comprimido de la recoge los requisitos de calidad de
calidad apropiada en cada caso. aire comprimido y determina qué
cantidad máxima de contaminantes
y tamaños de partículas puede
ÎÎ
Nota
contener cada clase correspondien-
Consulte a este respecto
te. Al mismo tiempo, las normas
también nuestro servicio 
también definen estándares
capítulo "Energy Saving Servi-
comprensibles y transparentes, lo
ces" > "Análisis de la calidad del
que permite que los fabricantes que
aire comprimido", página 92
las cumplen puedan acceder a los
mercados de todo el mundo.

Por este motivo, una preparación


del aire comprimido según la norma
y energéticamente eficiente para
soluciones de automatización exige
considerar diferentes parámetros
como las clases de calidad para
–– partículas sólidas,
–– contenido de agua y
–– contenido total de aceite.
La norma ISO 8573-1:2010 ofrece
una definición al respecto.

Clases de calidad del aire comprimido según ISO 8573-1:2010 3


ISO 8573–1:2010 Partículas sólidas Agua Aceite
Cantidad máx. de partículas por m3 Concentración Punto de Líquido Contenido total en
másica condensación aceite (líquido,
bajo presión aerosol y niebla)
de vapor
0,1 ... 0,5 μm 0,5 ... 1 μm 1 ... 5 μm mg/m³ °C g/m³ mg/m³

0 Según la definición del usuario del equipo, exigencias más elevadas que en la clase 1
1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 10 – ≤ –70 – 0,01
2 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 100 – ≤ –40 – 0,1
3 – ≤ 90.000 ≤ 1.000 – ≤ –20 – 1
4 – – ≤ 10.000 – ≤ +3 – 5
5 – – ≤ 100.000 – ≤ +7 – –
6 – – – ≤5 ≤ +10 – –
7 – – – 5 ... 10 – ≤ 0,5 –
8 – – – – – 0,5 ... 5 –
9 – – – – – 5 ... 10 –
X – – – > 10 – >10 >10

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Factores que determinan la calidad necesaria del aire comprimido ÎÎAire comprimido como auxiliar del proceso
No es necesario disponer de la misma calidad de aire comprimido en todos Si el aire comprimido se utiliza como aire auxiliar del proceso, por ejemplo,
los puntos del sistema de producción. Por lo tanto, es indispensable si se usa para el soplado de moldes o si establece contacto directo con los
disponer de un concepto bien elaborado para que la preparación del aire alimentos, la clase de pureza debe ser claramente superior. Sin embargo,
comprimido sea eficiente. Ese concepto debe contemplar los requisitos eso por lo general solamente es necesario en zonas muy específicas. Por lo
específicos que cada alimento plantea en relación con los sistemas utiliza- tanto, en esos casos es recomendable utilizar un sistema descentralizado
dos para su producción. Por lo general es recomendable disponer de una de preparación del aire, directamente junto a la unidad consumidora. De
combinación de preparación centralizada y descentralizada del aire compri- esa manera únicamente se prepara la cantidad necesaria de aire comprimi-
mido. do de mayor calidad, lo que significa que se ahorra energía. Además, si la
unidad de preparación de aire se encuentra cerca de la unidad consumido-
ra, se minimiza el riesgo de una renovada contaminación, por ejemplo, por
ÎÎAire comprimido como aire de trabajo y de pilotaje partículas de óxido que pueden encontrarse en los tubos.
En la mayoría de los casos, el aire comprimido se utiliza como aire de
trabajo y de pilotaje, por ejemplo, para controlar válvulas, cilindros o Cascadas de filtración para aplicaciones típicas
pinzas. En ese caso es necesario extraer las partículas de suciedad conteni- La norma ISO 8573-1:2010 únicamente define las clases. No contiene una
das en el aire únicamente para evitar la corrosión y el desgaste prematuro recomendación concreta sobre la pureza del aire comprimido que debe
de los componentes neumáticos. Para esta aplicación se recomienda la utilizarse en la industria alimentaria. Las directivas y recomendaciones de
clase [7:4:4], que se obtiene utilizando un secador por frío central con VDMA y BCAS, p. ej., sí permiten seleccionar las cascadas de filtración
separador de aceite y un filtro grueso (40 µm). apropiadas.

ÎÎEl aire comprimido entra en contacto directo con alimentos secos (p. ÎÎEl aire comprimido entra en contacto directo con alimentos "no secos"
ej., cereales, leche en polvo) (p. ej., bebidas, carne, verdura)
El aire comprimido se utiliza para el transporte, el mezclado o, en general, El aire comprimido se utiliza para el transporte, el mezclado o, en general,
para la producción del alimento, entrando de este modo en contacto directo para la producción del alimento, entrando de este modo en contacto directo
con el alimento. Dado que se trata de alimentos secos, deben cumplirse con el alimento.
criterios más estrictos en lo relativo a la humedad del aire. Es aplicable la siguiente clasificación de la calidad del aire comprimido
Para este caso individual se recomienda, por ello, la siguiente clasificación según ISO 8573-1:2010:
de la calidad del aire comprimido según ISO 8573-1:2010: –– Partículas sólidas: clase 1
–– Partículas sólidas: clase 1 –– Agua: clase 4
–– Agua: clase 2 –– Aceite: clase 1
–– Aceite: clase 1
Filtro de 1 μm (opcional)

(incl. 0,01 μm prefiltro)


Secador por adsorción
Preparación central de

Preparación central de
Filtro de carbón activo

Filtro de carbón activo


Filtro de 0,01 μm

Filtro de 0,01 μm
aire comprimido

aire comprimido
Filtro de 5 μm

Filtro de 5 μm

Filtro de 1 μm

–:4:4 1:2:1 –:4:4 1:4:1

3 Cascada de filtración para obtener la clase 1:2:1 Cascada de filtración para obtener la clase 1:4:1

Ejemplo Ejemplo
Secador por adsorción PDAD para secado específico y descentralizado del Combinación de unidades de mantenimiento MS6 de Festo para obtener la
aire comprimido clase 1:4:1

ÎÎ
Nota importante ÎÎ
Sugerencia
En determinados casos especiales es recomendable utilizar adicional- En empaquetadoras
mente un filtro esterilizante montado lo más cerca posible de la unidad El aire comprimido entra en contacto directo con los materiales de empa-
consumidora. quetado en los que se introducen posteriormente los alimentos. El
material de empaquetado, por lo tanto, forma parte del sector de la
alimentación.

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