Tipos de soldadura y velocidades de avance

 Soldadura en aceros de media y baja aleación.-

Tabla Nº 1: tabla de regulación para soldadura en aceros de media y baja
aleación
Espesor del Diámetro del Amperaje Voltaje Velocidad de
material [mm] electrodo avance
[mm] [m/min]
4 2.4 375 30 1
5 2.4 425 35 1
6 3.2 480 35 0.90
7 3.2 550 30 0.88
8 4.0 550 35 0.90
10 4.0 600 35 0.90
12 4.8 750 35 0.80
16 4.8 800 36 0.55
20 4.8 925 38 0.45
25 6.0 925 36 0.45
30 6.0 925 36 0.35
35 6.0 1000 34 0.28

o Fundentes para recubrimiento

 Fundente aglomerado INDURA H-45
 El fundente de condiciones químicas especiales, está diseñado para
relleno y recubrimiento de piezas expuestas a desgaste por abrasión e
impacto.
 Su granulometría de 12 *65 es menos densa que la de otros fundentes,
por lo cual se usa menor cantidad por metro de soldadura.
 Usos.-

Se recomienda para usos con alambres solidos con diámetro de 0.9 y 4.8 mm ,
y puede ser usado tanto en soldadura de un pase como de pases múltiples.

 Aplicaciones.-
 Ruedas tensoras
 Rodillos guías
 Cigüeñales
 Ejes y poleas
 Soldadura MIG – MAG del aluminio.-

Tabla Nº 2: tabla de parámetros de soldadura MIG – MAG del aluminio

Espesor Diámetro Material Velocidad de Amperaje Velocidad de Voltaje

del del depositado alimentación [A] avance [m/min [V]
material electrodo [kg/m] [m/min]
[mm] [mm]
1 0,8 0,016 8 80/110 600/900 18/22
2 1,2 0,026 8,7 100/120 600/900 18/22
3 1,2 0,030 8,8 100/130 600/800 20/22
4 1,2 0,070 8,8 110/160 600/750 20/22
6 1,6 0,12 9,4 200/225 550/850 26/28
8 1,6 0,20 9,3/10,5 230/300 550/950 26/28
10 1,6 0,24 9,3/10,5 240/320 550/950 26/28
12 1,6 0,30 9,3/11 260/340 500/850 26/28
2 1,2 0,030 8,7 100/140 500/900 18/22
4 1,2 0,080 8,2 110/160 450/750 20/22
6 1,6 0,18 6,3 200/240 450/650 26/28
8 1,6 0,25 7,0 230/320 400/650 26/28
10 1,6 0,30 7,6 240/320 350/600 26/28
2 1,2 0,025 8,7 100/120 600/900 18/22
3 1,2 0,030 8,7 100/130 600/900 20/22
4 1,2 0,060 8,7 100/150 600/800 20/22
6 1,6 0,10 9 200/230 550/800 26/28

Fuente: TECSUP

 Soldadura MIG – MAG de los aceros al carbón

Tabla Nº 3: tabla de los parámetros de soldadura MIG – MAG de los aceros al

carbón

Espesor Separación Diámetro Material Velocidad de Amperaje Velocidad Voltaje

del o abertura del depositado alimentación [A] de avance [V]
material electrodo [kg/m] [m/min] [m/min]
[mm] [mm]
1 0 0,6 0,02 7,0 60 83 14
2 1,0 0,8 0,03 6,8 110 83 16
3 2,0 1,0 0,05 6,0 160 83 20/22
6 2,0 1,2 0,085 6,5 205 60 20/26
6 1,5 1,0 0,145 6,8/8,0 150/190 68/45 20/24
10 2 1,2 0,239 6,0/24 150/340 38/60 20/34
15 2 1,2 0,620 6,0/24 150/340 38/60 20/34
20 3 1,6 1,450 6,0/12 200/430 44/450 20/38
2 0 0,8 0,04 10/17 110 61/113 16
4 0 1,0 0,078 7/13 180/280 64/99 22/34
6 0 1,2 0,176 6/14 200/350 24/67 24/35
12 0 1,2 0,673 5/14 200/350 7/17 24/35
20 0 1,2 1,817 5/14 200/350 2,5/6,5 24/35

Fuente: TECSUP
  Soldadura TIG con corriente alterna

Tabla Nº 4: Valores indicativos para la Soldadura TIG con corriente alterna

Espesor Corriente de soldadura en C.A. Diámetro de Velocidad Diámetro de Consumo Nume

del Posición de soldar (DIN 1912) los de la varilla de de argón ro de
material electrodos soldadura soldar [mm] [1/min] capas
[mm] w s v de [cm/min]
volframio
[mm]
1 50 – 60 40 – 60 40 – 60 1,6 30 2,0 3- 5 1
2 80 – 100 75 - 95 70 – 90 1,6 – 2,4 30 2,0 4-7 1
4 160 – 190 155 – 185 150 – 180 2,4 28 3,0 4–9 1
6 250 – 290 210 – 250 200 – 240 3,2 – 4,0 25 4,0 6 – 10 2
8 300 – 350 240 – 290 230 – 280 4,8 20 4,0 8 – 12 2–3
10 330 - 380 250 - 300 250 - 300 4,8 – 6,4 15 6,0 10 - 14 3 –
4

 Soldadura TIG con corriente alterna

Tabla Nº 5: Valores indicativos para la Soldadura TIG con corriente continúa

Espesor Formas de Corriente de Diámetro de los Velocidad de Diámetro de Consumo

del la costura, soldar, corriente electrodos soldadura la varilla de de helio
3
material numero de continua, [A] [mm] [cm/min] soldar [mm] [dm /min]
[mm] capas
0,25 Reborte 10 – 15 0,5 - - 10 - 20
0,5 I/1 15 – 30 0,5 - 0,5 10 - 20
1 I/1 25 – 65 1,2 130 1,2 10 - 20
2 I/1 80 – 175 1,6 75 1,2 10 - 20
3 I/1 120 – 220 3 60 3 10 - 20
6 I/1 220 – 240 3 50 3 15 – 30
12,5 V/1 300 – 450 4,8 40 3o6 15 – 30
25 I/2 550 - 570 6,35 12 sin 20 – 30