TIPOS DE REACTORES

1. INTRODUCCION:
Un reactor químico es un equipo en cuyo interior tiene lugar una reacción química, diseñado para
maximizar la conversión y la selectividad de esa reacción con el menor coste posible. Si la reacción
química es catalizada por una enzima purificada o por el organismo que la contiene, se habla
de biorreactores. El diseño de un reactor químico requiere conocimientos de termodinámica,
cinética química, transferencia de masa y energía, así como de mecánica de fluidos; balances de
materia y energía son necesarios. Por lo general se busca conocer el tamaño y el tipo de reactor,
así como el método de operación. Además, con base en los parámetros de diseño se espera poder
predecir con alguna certidumbre la conducta de un reactor ante ciertas condiciones; por ejemplo,
un salto en escalón en la composición de entrada.
Primero empezaremos definiendo que es un reactor; el cual se lo puede describir como un
dispositivo donde ocurre un cambio en su composición debido a la reacción química. Por lo tanto
cualquier recipiente donde ocurre una reacción química puede considerarse un reactor. La
dificultad en ingeniería de reactores es realizar un diseño conveniente; razón por la cual existen
diferentes tipos de reactores.

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Para entender un poco más estos reactores, se plantea la ecuación de balance de masa de la
siguiente manera:

2. TIPOS DE REACTORES:
Generalmente nos enfocaremos en los reactores que se clasifican en reactores ideales y reactores
reales:
2.1. REACTORES IDEALES:
Son aquellos en los que el tipo de flujo es ideal (teórico). Los reactores considerados ideales se
clasifican generalmente en los siguientes tipos de reactores:
2.1.1 REACTOR BATCH:
El reactor tipo Batch es un reactor donde no existe flujo de entrada ni de salida, es simplemente
un reactor con un agitador que homogeneiza la mezcla. Es esencialmente un tanque en el que se
ha permitido que ocurra una reacción.

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En un reactor Batch no hay flujo de entrada ni de salida, por tanto los 2 primeros términos de la
ecuación son cero.

CARACTERÍSTICAS:
 Sistema cerrado
 Estado no estacionario
 Se cargan los reactivos al inicio, se retiran los productos al final
VENTAJAS:
 Operación sencilla
 Bajo costo inicial
DESVENTAJAS:
 Tiene la desventaja de un elevado costo en su funcionamiento y de mano de obra debido a
la gran cantidad de tiempo que se pasa parado debido a la carga, descarga y limpieza.
 Además no siempre es posible implementar un sistema de control adecuado.
2.1.2 REACTOR DE FLUJO PISTON (PFR) O TUBULAR:
El reactor tubular (PFR) se usa para modelar transformaciones químicas de compuestos que se
transportan en sistemas que parecen tuberías. Las tuberías de un PFR pueden representar un río,
la región entre dos montañas entre las cuales pasa el aire o una variedad de otros conductos
naturales o de ingeniería a través de los cuales pasan flujos de líquido o de gas. Por supuesto, en
este modelo la tubería puede representar incluso una tubería.

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CARACTERÍSTICAS:
 Sistema cerrado
 Estado no estacionario
 Se cargan los reactivos al inicio, se retiran los productos al final
DESVENTAJAS:
 Bajos tiempos de residencia
 Para cada flujo hay un tiempo de residencia diferente
USOS:
 Gases y vapores
 Alta producción
 Intercambio de calor
 Reactores heterogéneos catalíticos

2.1.2 REACTOR DE ESTADO CONTINÚO DE TANQUE AGITADO (CSTR):

Estos reactores trabajan en estado estacionario, es decir, que sus propiedades no varían con el
tiempo. Este modelo ideal supone que la reacción alcanza la máxima conversión en el instante en
que la alimentación entra al tanque. Es decir, que en cualquier punto de este equipo las
concentraciones son iguales a las de la corriente de salida. Además para este tipo de reactor se
considera que la velocidad de reacción para cualquier punto dentro del tanque es la misma y suele
evaluarse a la concentración de salida. Para este reactor suele asumirse que existe un mezclado
perfecto, en la práctica esto no es así, pero puede crearse un mezclado de alta eficiencia que se
aproxima a las condiciones ideales.

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CARACTERÍSTICAS:
 Sistema abierto
 Estado estacionario
 Reactivos y productos entran y salen constantemente
VENTAJAS:
 Bajo costo de operación
 Continuos
 Fácil control
 Temperatura constante
DESVENTAJAS:
 No permite altos tiempos de residencia
 Poco eficiente frente a una PFR
2.1.3 REACTOR SEMI BATCH O SEMICONTINUO:
Este sistema permite operar con capacidades de enfriamiento y calentamiento máximas
(manteniéndose en una zona segura) y por tanto, incrementar la productividad significativamente.
Por este motivo esta técnica es ampliamente utilizada en diversas industrias químicas
(principalmente reacciones de fermentación). Por otra parte la mayoría de reacciones industriales
son exotérmicas, y por este motivo este sistema está limitado por la posibilidad de
sobredosificación que podría provocar una reacción fuera de control. En este sentido, el proceso
semicontinuo es más seguro que el discontinuo, puesto que en el reactor solamente se encuentra
una pequeña cantidad de reactivo no reaccionado en cada instante. Las posibles consecuencias de

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una reacción fuera de control provocada por la pérdida de agitación o del control de la
temperatura, son menos severas que las de un proceso discontinuo.

CARACTERÍSTICAS:
 Sistema cerrado
 Estado no estacionario
VENTAJAS:
 Semi-continuo
 Buen control de temperatura
 Puede mantener baja la concentración de un reactivo
DESVENTAJAS:
 Baja producción
 Altos costos de operación
2.2 REACTORES REALES:
Son aquellos que no son ideales. Los reactores considerados reales se clasifican generalmente en
los siguientes tipos de reactores:
2.2.1 REACTOR DE LECHO EMPACADO O FIJO:
Los reactores de lecho fijo son también llamados reactores de lecho empacado se utilizan a
menudo en los procesos catalíticos principalmente en la separación de fluidos
y sólidos, para la producción a gran escala de reactivos primarios o intermedios. Constan de un
armazón cilíndrico y dos cabezas convexas la mayoría son verticales y permiten fluir los reactivos
por gravedad.

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En lecho empacado presenta la ventaja de que no quiere la separación del catalizador como en el
caso de las reacciones catalíticas homogéneas. "n un reactor empacado, los gránulos de
catalizador se acomodan de manera que llena una cámara de reacción.
Las partículas catalíticas pueden variar de tamaño y forma granulares, cilíndricas, esféricas, etc. La
cámara de reacción puede ser un interior de un tubo o la sección anular entre dos tubos
concéntricos o la chaqueta de un reactor con una configuración similar a un intercambiador de
calor.

CARACTERÍSTICAS:
 La regeneración del catalizador requiere del uso de gases; Es común usar un sistema de re-
circulación a fin de aumentar la eficiencia de re-activación.
 Es en estado estacionario.
DESVENTAJAS:
 Este sistema presenta dificultades en el control de temperatura debido a la formación de
zonas calientes y frías en el interior del lecho.
 No se puede usar un tamaño de catalizador pequeño debido a la formación de tapones y
caídas de presión.
2.2.2 REACTOR DE LECHO FLUIDIZADO:
Los reactores de lecho Fluidizado se utilizan ampliamente en las industrias de procesos químicos.
La característica distintiva de un reactor de lecho Fluidizado es que el lecho de sólidos o partículas
catalíticas está soportado por un flujo de gas.

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CARACTERÍSTICAS:
 El flujo es complejo, no es bien conocido, solo se puede estimar de forma aproximada los
mecanismos de transferencia de masa, desde el punto de vista de transferencia el
contacto no es muy eficiente debido a la diferencia de varias barreras físicas, esto obliga a
usar una mayor cantidad de catalizador.
VENTAJAS:
 El control de temperatura se realiza de forma más fácil, comparado con el reactor de lecho
empacado.
 La reactivación del catalizador en caso de ser necesaria es más fácil y eficiente debido a la
fluidización presente debido a que es posible bombear y transportar el catalizador.
 Este tipo de flujo es adecuado para partículas de tamaño pequeño, ideal para reacciones
rápidas en donde se necesita un área de contacto grande.
2.2.3 REACTOR ISOTÉRMICOS:

CARACTERÍSTICAS:
 Mezcla uniforme (X, Concentraciones, T Uniforme)
 Operación no estacionaria (las condiciones cambian con el tiempo).

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  Sistema cerrado.
 Existe intercambio de calor entre el sistema reaccionante y su entorno
VENTAJAS:
 Es sencillo e ideal para estudios a escala experimental.
3. CONCLUSION:
Los reactores son un sistema complejo de las operaciones unitarias que implican el manejo y
control de innumerables variables para que se lleve acabo una reacción química entre dos o más
reactivos. Entre las variables que deben de controlarse son las presión, temperatura, volumen y
tiempo. Sin embargo las dos variables más imprescindibles son la temperatura y la presión ya que
de ello dependen algunos factores internos y externos como el punto de ebullición, la presión de
vapor y la velocidad de la reacción. Los reactores son los sistemas más complejos que existen para
llevar una reacción, y debe conocerse a ciencia cierta sobre la naturaleza de los reactivos, es decir,
si son orgánicos o inorgánicos y de esta manera poder manipular sus propiedades físico-químicas.
4. BIBLIOGRAFIA:
 https://www.tdx.cat/bitstream/handle/10803/6463/02_grauVilalta_capitol_1.pdf
 https://es.wikipedia.org/wiki/Reactor_qu%C3%ADmico#Reactor_continuo_de_tanque_agi
tado_(CSTR)
 https://es.wikipedia.org/wiki/Dise%C3%B1o_de_reactores
 https://es.scribd.com/doc/273261544/REACTORES-DE-LECHO-FIJO
 https://www.google.com/search?safe=active&ei=HyhtW9zMPIaezwL9j7XICw&q=reactor+
patentado&oq=reactor+patenta&gs_l=psy-
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