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Visita de Estudios:
Fecha: Semestre: III
Nombre del estudiante: Chuctaya Mamani Gustavo
Nombre del Docente: Ing. Federico Calisaya
1. INTRODUCCION
El carbón activado se caracteriza por poseer una superficie específica (alrededor de 500 a
1500m2 por gramo) con una infinita cantidad de poros muy finos que son los que retienen
(adsorben) ciertos compuestos no deseados. Son las altas temperaturas, la atmósfera
especial y la inyección de vapor del proceso de fabricación del carbón activado lo que
“activa” y crea la porosidad.
Los poros varían en tamaño desde “microporos” de 20ºA, “mesoporos” de 20ºA a 100ºA,
hasta “macroporos” de más de 100ºA. El área de superficie del carbón activado varía
dependiendo de la materia prima y del
proceso de activación.
La planta de EL PORVENIR, es una planta piloto por la universidad San Pablo para la
realización de una investigación con el fin de obtener ladrillo a base de los relaves
producidos de la extracción de oro y cobre. Por ser este proyecto pequeño no se muestra
contaminación considerable.
2. OBJETIVOS.
Verificar la aplicación de extracción por intercambio iónico del oro con carbono activado
3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
Identificar los instrumentos y accesorios del proceso de extracción de oro.
Evaluar el proceso de extracción de oro.
Valorar la importancia del proceso de extracción del oro.
4. MARCO TEÓRICO.
El carbón activado es una alternativa al uso del zinc en el proceso de recuperación del oro
disuelto en una solución, producto del proceso de cianuración de un material aurífero.
Entre las ventajas de este medio de recuperación está la reutilización del carbón, el evitar
la acumulación de complejos de zinc y otros metales en la solución recirculante en los
circuitos de cianuración, su gran eficiencia y relativa simplicidad tecnológica. En el caso
particular que aquí se expone se usa el método de carbón activado en columna. En este
método, la solución aurífera clarificada, entra en contacto con el carbón activado, dispuesto
en un lecho dentro de torres empacadas, de tal manera que el oro queda adsorbido en el
carbón mientras la solución sale del sistema desprovista de oro, lista para ser
reacondicionada para volver al ciclo en un nuevo proceso de cianuración. Por todo, se sigue
una secuencia operativa de tres fases: la primera fase es la adsorción en columna, la
segunda, la desorción del carbón cargado en la primera; y la tercera fase, el electro
obtención.
5. Descripción de la visita:
Primera etapa
El minera pasa por un proceso de chancado mecánico primario, de este proceso el mineral
obtenido tiene un diámetro de 2,3 a 6 pulg. Este mineral pasara a una chancadora
secundaria donde se reducirá a diámetro de ½ pulg. El objetivo de esta operación es para
mejorar en el proceso de la molienda y tener mayor superficie de contacto.
Con el objetivo de acondicionar el mineral, previo análisis de pH debiendo estar mayo a 10.
Tercera etapa
Conclusiones
La velocidad de agitación en este proceso es esencial ya con ella nos ayudara a aumentar
más la concentración de oro en la pulpa del carbón.