Junio, 2016

DISEÑO DE UN SISTEMA DE DESORCIÓN PARA LA

RECUPERACIÓN DE ORO Y PLATA DE CARBÓN ACTIVADO
FINO GENERADO EN UNA PLANTA DE PROCESO ADR
PROCESO METALURGICO – PLANTA
ADR
PREPARACIÓN DE
NaCN

CIRCUITO DE
ADSORCIÓN MANEJO DE CARBÓN

REGENERACIÓN
TÉRMICA

DESORCIÓN
Y LAVADO
ÁCIDO

ELECTRODEPOSICIÓN
Y FUNDICIÓN

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TONELAJE DE CARBON FINO GENERADO

Tn Carbon Repuesto Vs N° de Strips

14.0 y = 0.0354x + 3.3722

R2 = 0.656
12.0

10.0
TMS de C*

8.0

6.0

4.0

2.0

0.0
0 20 40 60 80 100 120 140 160
N° Strips por m es

FUENTE: Unidad Minera del Norte del Perú

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LECHO FIJO

LECHO FIJO.
• Consiste en pasar un fluido (líquido o gas) contaminado o cargado a través de un lecho adsorbente
(fijo) donde sufre caída de presión.
• La concentración del fluido pasa de ser saturado a una baja concentración o prácticamente cero.

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TRANSFERENCIA DE MASA EN LA OPERACIÓN DE
DESORCIÓN

Los lechos de partículas finas generalmente menores de 20 mallas y hasta 325

mallas; mantienen un gran rango de tamaños de partícula, con poco frotamiento
entre las partículas.
El diseño de una Considera Columna de
columna de desorción lecho fijo
Para ello se calcula:
Curva de equilibrio Determinar Velocidad de
Recta de operación fluidización

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CÁLCULO DE LOS COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE
MASA

Considerando al sólido como una esfera, existen ecuaciones que permiten el cálculo
de los coeficientes de transferencia de masa

Transferencia de masa en el líquido.

Donde:
NA : Flux de transferencia de masa, mol de soluto/(s.m2)
kL : coeficiente individual de transferencia de masa en la fase líquida,
mol soluto/(s.m2.(mol/m3))
ΔC : gradiente de concentraciones, mol soluto/volumen

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CÁLCULO DE LOS COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE
MASA

Transferencia de masa en el líquido.

Donde:
Sh : Número de Sherwood, adimensional
Re : Número de Reynolds, adimensional,
Sc : Número de Schmidt, adimensional,
a, b, d : constantes

La ecuación (2) es útil para calcular el coeficiente de transferencia de masa del

líquido, tal que:

xBM : Es la media logarítmica de la sustancia B (agua, en nuestro caso), la

cual para soluciones diluidas como es este caso, es igual a 1.
DAB : Difusividad del soluto en el solvente (en la solución acuosa)
kL : coeficiente individual de transferencia de masa en la fase líquida,
mol soluto/(s.m2.(mol/m3))
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CÁLCULO DE LOS COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE
MASA

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CÁLCULO DE LOS COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE
MASA

• Transferencia de masa global referido a la fase líquida.

Con los valores de los coeficientes individuales de transferencia de masa del
líquido (kL) y del sólido (kS), se puede calcular el coeficiente global de transferencia
de masa referido a la fase líquida, KL.

Donde:
KL : Coeficiente global de transferencia de masa referido a la fase líquida,
mol/(m2.s.(mol/m3)).
m : pendiente de la recta de equilibrio.

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CÁLCULO DE LOS COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE
MASA

• Transferencia de masa global referido a la fase líquida.

Este coeficiente global de transferencia de masa referido a la fase líquida (KL) es requerido
para el diseño de la columna de desorción utilizando:

Donde:
NTOL : Número de unidades de Transferencia, referido a la fase líquida, adimensional.
HTOL : Altura de una unidad de transferencia referido a la fase líquida, adimensional.
Ls : flujo de solución.
X* : composición del líquido en el equilibrio.
Z : altura de la zona de transferencia, m.

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CÁLCULO DE VELOCIDAD DE FLUIDIZACIÓN

• Predicciones teóricas y empíricas de la Velocidad de Fluidización mínima (Umf).

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CÁLCULO SEGÚN LA HIDRAÚLICA

• Cálculo del diámetro y altura de la columna.

Datos de entrada:
• Caudal de diseño
• Densidad del carbón
• Tonelaje de carbón
• Velocidad del flujo (lineal)

Resultados:
• Volumen de carbón
• Altura de carbón
• Zona libre
• Altura total de la columna

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CÁLCULO DE LOS COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE
MASA

Zona de
Carbón fino

Zona de Carbón
granular

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ANALISIS GRANULOMETRICO CARBON FINO

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO CARBÓN FINO MUESTRA DSM - GRAFICO 2

RETENIDO EN MALLAS DEL CARBON ACTIVADO FINO DE PLANTA ADR

100
96.7
86,9 Retenido

80
72,6

60
% RETENIDO

40 39.0

23.1
20

0
-150 +150 +100 +65 +35 +28
MALLA

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ANALISIS GRANULOMETRICO CARBON FINO

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO CARBÓN FINO MUESTRA TANQUE DE ALMACENAMIENTO

RETENIDO EN MALLAS DEL CARBON ACTIVADO FINO DE PLANTA ADR

100
99.86 86,9 Retenido
72,6
80

71.81
60
% RETENIDO

40

20 22.25

0
-150 +150 +100 +65 +35 +28
MALLA

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DISEÑO DE COLUMNA DE DESORCIÓN

DISEÑO DE SISTEMA DE DESORCIÓN – ELEMENTOS RETENEDORES DE CARBON

DESCRIPCIÓN MALLA INFERIOR MALLA SUPERIOR
Diámetro de malla 36.5" 36.5"

Diámetro de perforación central No Aplica 12.75”

Material Acero inoxidable 316L Acero inoxidable 316L

Abertura de malla 0.05 mm  0.07 mm 0.05 mm  0.07 mm

Temperatura de diseño 302 °F (150 °C) 302 °F (150 °C)

Presión total 60 psi 60 psi

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DISEÑO DE COLUMNA DE DESORCIÓN

DISEÑO DE SISTEMA DE DESORCIÓN – ELEMENTOS RETENEDORES DE CARBON

Identificación de zonas internas de reactor de desorción de carbón fino

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COLUMNA DE DESORCIÓN

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DISEÑO DE COLUMNA DE DESORCIÓN

DISEÑO DE SISTEMA DE DESORCIÓN

Parámetros operativos desorción de carbón fino

Descripción Unidad Dato

Caudal de diseño m3/h 5.0
Tonelaje de carbón por columna t 1.0
Rango de operación Bv/h 2-5
Temperatura de operación °C 130
Presión de operación psi 50
Granulometría µ <25 >150

Dimensiones del reactor de desorción

Descripción Unidad Datos

Diámetro m 0.95
Altura m 5.5

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DIAGRAMA DE FLUJO

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IMPLEMENTACIÓN - MONITOREO Y CONTROL

Junio, 2016 21
MONITOREO Y CONTROL

Junio, 2016 22
MONITOREO Y CONTROL

Junio, 2016 23
RESULTADOS

1° Campaña de desorción

Junio, 2016 24
RESULTADOS

2° Campaña de desorción

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RESULTADOS

1° Campaña de desorción

2° Campaña de desorción

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RESULTADOS

La ley de Au en el carbón fino fue de 840 gr/t de los

cuales se recuperaron 823 gr Au por desorción
logrando una recuperación del 98%.

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CONCLUSIONES

• Se determinó que la tecnología planteada para la recuperación de valores de oro de

partículas finas de carbón dio buenos resultados logrando recuperaciones de 98%, con
un tiempo de operación entre 38 y 40 horas.

• De una ley de 840 gr Au /t *C se recupero 823 gr Au, logrando así un incremento en la

producción de la planta de procesos dando un valor agrego al tratamiento de carbones
finos.

• El sistema es apto para tratar partículas finas que estén en el orden de 25 a 150 mallas.

• De acuerdo a los resultados obtenidos se puede decir que es posible el tratamiento de

partículas finas de carbón para la recuperación de Au.

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 GRACIAS

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FOTOGRAFIAS

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MECANISMO DE LIMPIEZA

Mecanismo de limpieza malla superior

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