Designación: ASTM C 88 - 99ª

Método de Ensayo Normalizado para la determinación de la desintegración de los áridos mediante el

método de los sulfatos de sodio o sulfato de magnesio1

Esta norma ha sido editada con la designación C 88; el número que sigue inmediatamente a la designación
señala su año de adopción original o, en caso de revisión, el año de la última revisión. Un número en
paréntesis indica el año de la última aprobación. Una letra epsilon en superíndice () señala un cambio editorial
desde la última revisión o aprobación.

Esta norma ha sido aprobada para su uso por el Departamento de Defensa.

 ASTM C 88

1. Alcances más precisos relacionados con el servicio específico para

1.1 Este método de ensayo investiga los áridos el que serán destinados.
con el fin de estimar su grado de desintegración 3.2 Los valores para el porcentaje de pérdida
cuando son sometidos a la acción del tiempo para el permitido por este método de ensayo, en general, son
hormigón y otras aplicaciones. Se realiza diferentes para los áridos finos y gruesos. Se debe poner
sumergiéndolos repetidas veces en soluciones atención al hecho de que los resultados de los ensayos
saturadas de sulfato de sodio o sulfato de magnesio, realizados utilizando las dos sales difieren
seguido por un secado en horno con el fin de considerablemente; además, se debe tener cuidado al fijar
deshidratar parcialmente las sales precipitadas en los los límites apropiados en cualquier especificación que
poros permeables del árido. La fuerza interna incluya los requisitos de estos métodos de ensayo. El
expansiva, derivada de la re-hidratación de las sales ensayo es más severo cuando se usa sulfato de magnesio;
después de la re-inmersión, simula la expansión del en consecuencia, los límites por porcentaje de pérdida
agua al congelarse. Este método de ensayo permitidos cuando se usa sulfato de magnesio,
proporciona información útil para juzgar el grado de normalmente son más altos que los límites cuando se usa
desintegración de los áridos cuando no se dispone de sulfato de sodio.
la información adecuada de los registros del material
Nota 1 - Consulte las secciones pertinentes en la Especificación C
en servicio, expuesto a las condiciones climáticas 33 que establece las condiciones de aceptación de los áridos finos
reales. y gruesos que no cumplen los requisitos basados en este ensayo.
1.2 Los valores entre paréntesis son sólo
informativos.
1.3 Esta norma no se refiere a todas las medidas
de seguridad si las hubiera, asociadas con su uso. Es
de responsabilidad del usuario de estas normas el
establecer las medidas y prácticas de seguridad y -----------------------------
1 Este método de ensayo se encuentra bajo la jurisdicción del Comité C-
salud personal necesarias y determinar la aplicación
de las limitaciones reglamentarias con anterioridad a 9 de la ASTM sobre Hormigón y Aridos para hormigón y es de
responsabilidad directa del Subcomité C09.20 sobre Aridos de peso
su uso. normal.
La presente edición fue aprobada con fecha 10 de marzo de 1999.
2. Documentos de referencia Publicada en junio de 1999. Originalmente publicada como C 88 - 31T.
2.1 Normas ASTM: La edición anterior es C 88 - 99.
2 Anuario de normas ASTM, Vol. 04.02.
C 33 Especificaciones para los áridos del 3 Anuario de normas ASTM, Vol. 04.03.
hormigón. 2 4 Anuario de normas ASTM, Vol. 14.02.
C 136 Método de ensayo para determinar el 5 Anuario de normas ASTM, Vol. 14.03.
análisis granulométrico de los áridos finos y gruesos. 2
Copyright  ASTM, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA
C 670 Práctica para la preparación de los informes 19428-2959, United States.
de precisión y sesgo para los métodos de ensayo de
los materiales para la construcción.2
C 702 Práctica para reducir el volumen de las 4. Aparatos
muestras de áridos al tamaño para los ensayos.3 4.1 Tamices - Tamices con aberturas
D 75 Práctica para el muestreo de los áridos.3 cuadradas de los tamaños siguientes que cumplan
D 3665 Práctica para el muestreo al azar de los con las Especificaciones E 11 ó E 323, para tamizar
materiales para la construcción.3 las muestras de acuerdo con las secciones 6, 7 y 9:
E 11 Especificaciones para los tamices de malla
para fines de ensayo. 4 150 m (Nº 100) 8,0 mm (5/16 pulg)
9,5 mm (3/8 pulg)
E 100 Especificaciones para los hidrómetros
300 m (Nº 50) 12,5 mm (1/2 pulg)
ASTM.5 16,0 mm (5/8 pulg)
E 323 Especificaciones para los tamices de plato 600 m (Nº 30) 19,0 mm ( 3/4 pulg)
perforados para los ensayos.4 25,0 mm (1 pulg)
3. Significado y uso 1,18 mm (Nº 16) 31,5 mm (1 1/4 pulg)
2,36 mm (Nº 8) 37,5 mm (1 1/2 pulg)
3.1 Este método de ensayo proporciona un 50 mm (2 pulg)
procedimiento para preparar un informe preliminar de la 4, 0 mm (Nº 5) 63 mm (2 1/2 pulg)
estimación del grado de desintegración de los áridos tamaños mayores que
para el hormigón y otras aplicaciones. Los valores 4,75 mm (Nº 4) Tamaños mayores que el anterior en
obtenidos pueden ser comparados con las proporciones de 12,5 mm (1/2 pulg)
especificaciones, como por ejemplo, la Especificación C
33, que se encuentra diseñada para indicar la
conveniencia de los áridos propuestos para su uso. 4.2 Recipientes - Los recipientes para
Como la precisión de este método de ensayo es baja sumergir las muestras de áridos en la solución, de
(Sección 12), puede no ser adecuado para rechazar de acuerdo con el procedimiento descrito en este
inmediato los áridos sin la confirmación de otros ensayos método de ensayo, deben ser perforados de manera
que permitan el acceso libre de la solución a la

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muestra y su drenaje sin que ocurran pérdidas de
la muestra.
Nota 2 - Los canastos de malla de alambre o los tamices con
las aberturas adecuadas son aptos para las muestras.
4.3 Regulación de la temperatura - Se deben
proporcionar los medios adecuados para regular la
temperatura de las muestras durante la inmersión
en la solución de sulfato de sodio o sulfato de
magnesio.
4.4 Balanzas - Para los áridos finos, una balanza
o pesa con precisión de 0,1 g sobre el rango
requerido para este ensayo. Para los áridos
gruesos, una balanza o pesa con precisión de 0,1
% ó 1 g, el que sea mayor, sobre el requerido para
este ensayo.
4.5 Horno de secado - El horno debe ser
capaz de calentarse en forma continua a 230  9ºF
(110  5ºC) y la tasa de evaporación, en ese rango
de temperatura, debe ser de al menos 25 g/h
durante 4 horas, periodo en que las puertas del
horno deben mantenerse cerradas. Esta tasa debe
ser determinada por la pérdida de agua de cubetas
bajas Griffin de 1-L de capacidad, cada una con
500 g iniciales de agua a una temperatura de 70 
3ºF (21  2ºC), colocadas en cada esquina y en el
centro de cada bandeja del horno. El requisito de
evaporación debe aplicarse a todas las ubicaciones
de ensayo cuando el horno se encuentra vacío,
salvo para las cubetas de agua.
4.6 Medición de la gravedad específica - para formar la solución requerida debido a su efecto de
Hidrómetros que cumplan con los requisitos de la
Especificación E 100, o una combinación
adecuada de vasos de vidrio graduados y una
balanza, capaces de medir la gravedad específica
de la solución dentro de un rango de variación de 
0,001.
5. Soluciones especiales necesarias
5.1 Prepare la solución para sumergir las
muestras de ensayo con sulfato de sodio o sulfato
de magnesio de acuerdo con 5.1.1 ó 5.1.2 (Nota 3).
El volumen de la solución debe ser de al menos 5
veces el volumen sólido de todas las muestras
sumergidas en cualquier momento.
Nota 3 - Algunos áridos que contienen carbonatos de calcio o
de magnesio son atacados químicamente por la solución fresca
de sulfato, provocando grandes errores en las pérdidas
medidas. Si se presenta o sospecha esta condición, repita el
ensayo usando una solución filtrada que haya sido usada
previamente para ensayar el mismo tipo de roca carbonatada,
siempre que la solución cumpla con los requisitos de 5.1.1 y
5.2.1 para la gravedad específica.
5.1.1 Solución de sulfato de sodio - Prepare
una solución saturada de sulfato de sodio
disolviendo un grado USP o similar de la sal en
agua a una temperatura de 77 a 86ºF (25 a 30ºC).
Agregue sal suficiente (Nota 4), ya sea en forma
anhidra (Na2SO4) o cristalina (Na2 SO410H2O) 6,
para asegurar no sólo la saturación sino también un
exceso de cristales cuando la solución esté
preparada para ser usada en los ensayos. Agite bien
la mezcla durante la adición de la sal y agite la
solución durante intervalos frecuentes hasta su uso.
Para reducir la evaporación y evitar la
contaminación, mantenga la solución cubierta
durante todo el tiempo mientras no se necesite. Deje
enfriar la solución a 70  2ºF (21  1ºC). Agite
nuevamente y mantenga la solución a la temperatura
designada durante por lo menos 48 h antes de
usarla. Antes de cada uso, rompa el trozo de sal, si
se ha formado, en el recipiente, agite completamente
la solución y determine la gravedad específica.
Cuando se usa, la solución debe tener una gravedad
específica de no menos de 1,151 y no más de 1,174.
Elimine una solución decolorada o filtre y verifique la
gravedad específica.
Nota 4 - Para saturar la solución bastan 215 g de sal anhidra ó
700 g de decahidrato por litro de agua a 71,6ºF (22ºC). Sin
embargo, como estas sales no son completamente estables y
como es deseable que exista un exceso de sales presente, se
recomienda el uso de un mínimo de 350 g de sal anhidra ó 750
g del decahidrato de sal por litro de agua.
-----------------------
6 La experiencia con este método de ensayo indica que un
grado de sulfato de sodio designado por la marca como polvo
seco, que puede ser considerado como aproximadamente
anhidro, es mejor. Ese grado es más económico que la forma
anhidra. El sulfato de decahidrato de sodio presenta dificultades
enfriamiento en la solución.
5.1.2 Solución de sulfato de magnesio - Prepare
una solución saturada de sulfato de magnesio
disolviendo un USP o un grado similar de la sal en
agua a una temperatura de 77 a 86ºF (25 a 30ºC).
Agregue sal suficiente (Nota 5), ya sea en forma
anhidra (MgSO4) o cristalina (MgSO4 10H2O)(sal
Epsom), para asegurar no sólo la saturación sino
también un exceso de cristales cuando la solución
esté preparada para ser usada en los ensayos. Agite
bien la mezcla durante la adición de la sal y agite la
solución durante intervalos frecuentes hasta su uso.
Para reducir la evaporación y evitar la
contaminación, mantenga la solución cubierta
durante todo el tiempo mientras no se necesite. Deje
enfriar la solución a 70  2ºF (21  1ºC). Agite
nuevamente y mantenga la solución a la temperatura
designada durante por lo menos 48 h antes de
usarla. Antes de cada uso, rompa el trozo de sal, si
se ha formado en el recipiente, agite completamente
la solución y determine la gravedad específica.
Cuando se usa, la solución debe tener una gravedad
específica de no menos de 1,295 y no más de 1,308.
Elimine una solución decolorada o filtre y verifique la
gravedad específica.
Nota 5 - Para saturar la solución bastan 350 g de sal anhidra ó
1230 g de heptahidrato por litro de agua a 73,4ºF (23ºC). Sin
embargo, como estas sales no son completamente estables,
siendo la sal hidrata la más estable de las dos, y como es
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deseable que exista un exceso de sales presente, se fino menor al tamiz 4,75 mm (Nº4), ensaye muestras
recomienda el uso de un mínimo de 1400 g de heptahidrato de
separadas de la fracción menor al tamiz Nº4 y mayor
sal por litro de agua.
al tamiz Nº4, de acuerdo con los procedimientos para
5.1.3 Solución de cloruro de bario - Prepare los áridos finos y áridos gruesos respectivamente.
100 mL de solución de cloruro de bario al 5% Informe los resultados separadamente para la
disolviendo 5 g de BaCl 2 en 100 mL de agua fracción de áridos finos y la fracción de áridos
destilada. gruesos, entregando los porcentajes de las
fracciones de tamaño fino y grueso en la
6. Muestras granulometría inicial.
6.1 En general, la muestra debe obtenerse de
acuerdo con la Práctica D 75 y debe ser reducida al 7. Preparación de la muestra
tamaño de ensayo según la Práctica C 702. 7.1 Arido fino - Lave completamente la muestra de
6.2 Aridos finos - Los áridos finos para el árido fino en un tamiz de 300 m (Nº 50), seque a
ensayo deben pasar por el tamiz de 9,5 mm (3/8 peso constante a 230  9ºF (110  5ºC) y separe en
pulg). La muestra debe tener un tamaño que los diferentes tamaños tamizando de la siguiente
deberá obtener como mínimo 100 g de cada uno de manera: Haga una separación aproximada de la
las siguientes aberturas, que deberán encontrarse muestra tamizada con la ayuda de un juego de los
disponibles en cantidades de 5% o más, tamices estándar especificados en 6.2. De las
expresadas en términos de los siguientes tamices: fracciones obtenidas, seleccione muestras del
tamaño suficiente para obtener 100 g después del
Pasa el tamiz Retenido en el tamiz tamizado. (En general, una muestra de 110 g será
suficiente). No use los áridos finos adheridos en las
600 m (Nº 30) 300 m (Nº 50) mallas de los tamices para preparar las muestras.
1,18 mm (Nº 16) 600 m (Nº 30) Pese muestras de 100  0,1 g de cada una de las
2,36 mm (Nº 8) 1,18 mm (Nº 16) fracciones separadas después del tamizado final y
4,75 mm (Nº 4) 2,36 mm (Nº 8) colóquelas en recipientes separados para el ensayo.
7.2 Arido grueso - Lave y seque completamente la
9,5 mm (3/8 pulg) 4,75 mm (Nº 4)
muestra de árido grueso hasta peso constante a 230
 9ºF (110  5ºC) y separe en los diferentes tamaños
6.3 Aridos gruesos - Los áridos gruesos para el señalados en 6.3. Pese las cantidades necesarias
ensayo consisten en el material que queda de los diferentes tamaños según las tolerancias
retenido en el tamiz Nº4. La muestra debe tener indicadas en 6.3 y, cuando la porción de ensayo
un tamaño que deberá producir las siguientes consista en dos tamaños, combínelos hasta el peso
cantidades de los tamaños señalados, disponibles total diseñado. Informe los pesos de las muestras de
en cantidades de 5% ó más: ensayo y las fracciones de sus componentes. Para
los casos de tamaños mayores a los 19,0 mm (3/4
pulg), informe el número de partículas en las
Tamaño (Tamices de abertura cuadrada) Masa, g.
muestras de ensayo.
9,5 mm (3/8") a 4,75 mm (Nº 4) 300  5 8. Procedimiento
19,0 mm (3/4") a 9,5 mm (3/8") 1000  10 8.1 Almacenamiento de las muestras en la
Consistente en: solución - Sumerja las muestras en la solución
Material de 12,5 mm (1/2") a 9,5 mm (3/8") 330  5 preparada de sulfato de sodio o sulfato de magnesio
Material de 19,0 mm (3/4") a 12,5 mm (1/2") 670  10 durante un mínimo de 16 h y un máximo de 18 h, de
37,5 mm (1 1/2") a 19,0 mm (3/4") 1500  50 manera que la solución las cubra hasta 1/2 pulg
Consistente en: sobre el nivel de las partículas. (Nota 6). Cubra los
Material de 25,0 mm (1") a 19,0 mm (3/4") 500  30 recipientes para reducir la evaporación y evitar una
Material de 37,5 mm (1 1/2") a 25,0 mm (1") 1000  50 adición accidental de sustancias externas. Mantenga
las muestras sumergidas en la solución a una
63 mm (2 1/2") a 37,5 mm (1 1/2") 5000  300
temperatura de 70  2ºF (21  1 ºC) durante todo el
Consistente en:
periodo de inmersión.
Material de 50 mm (2") a 37,5 mm (1 1/2") 2000  200
Material de 63 mm (2 1/2") a 50 mm (2") 3000  300 Nota 6 - Unas mallas de alambre adecuadas, colocadas sobre
los áridos dentro del recipiente, permiten cubrir las muestras de
áridos livianos.
6.4 Cuando el árido que se ensaya contiene una
8.2 Secado de las muestras después de la
cantidad apreciable de material fino y grueso, es
inmersión - Después del periodo de inmersión,
decir, tiene una granulometría con más del 10% en
retire la muestra de áridos de la solución, déjelos
peso de árido grueso mayor al tamiz de 9,5 mm
secar durante 15  5 min, y colóquelos en el horno
(3/8 pulg) y además más de un 10% en peso de
de secado. La temperatura del horno debe haberse

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llevado previamente a 230  9ºF (110  5ºC).
Seque las muestras a la temperatura especificada
hasta peso constante. Establezca el tiempo
requerido para alcanzar el peso constante de la
siguiente forma: con el horno cargado con la carga
máxima esperada, verifique las pérdidas de peso
de las muestras de ensayo retirándolas y
pesándolas, sin enfriarlas, en intervalos de 2 a 4 h;
haga las verificaciones suficientes para establecer
el tiempo de secado necesario para la ubicación
(véase 4.5) menos favorable en el horno y
condición de la muestra (Nota 7). Se considera
peso constante cuando la pérdida de peso es
menor al 0,1% del peso de la muestra en 4 horas
de secado. Una vez alcanzado el peso constante,
deje enfriar las muestras a temperatura ambiente,
para volver a sumergirlas en la solución preparada
como se describe en 8.1.
Nota 7 - El tiempo de secado requerido hasta alcanzar el peso
constante puede variar considerablemente por distintas razones.
La eficiencia del secado puede verse reducida a medida que se
acumulan los ciclos por la adhesión de sales a las partículas y,
en algunos casos, por el incremento del área superficial debido
a las fracturas. Las fracciones de áridos de distintos tamaños
tendrán diferentes velocidad de secado. Las partículas de
menor tamaño tenderán a secar más lentamente debido a su
mayor área superficial y a la restricción entre los huecos entre
las partículas, pero esta tendencia puede verse alterada por los
efectos de la forma y tamaño del recipiente que los contiene.
8.3 Número de ciclos - Repita el proceso de
alternancia de inmersión y secado hasta obtener el
número requerido de ciclos.
8.4 Después de completar el ciclo final y
después de dejar enfriar la muestra, lávela para
retirar el sulfato de sodio o de magnesio, lo que se
determina por la reacción del agua de lavado con el
cloruro de bario (BaCl2). Lave haciendo circular
agua a 110  10ºF (43  6ºC) a través de las
muestras dentro de los recipientes. Esto puede
realizarse colocando las muestras en un tanque en
el que el agua caliente se puede introducir cerca de
la base permitiéndole circular. En la operación de
lavado, las muestras no deben estar sometidas a
impactos o abrasión que pueda romper las
partículas.
Nota 8 - El agua corriente que contenga sulfatos, al ser
empleada como agua de lavado se enturbiará al ser ensayada
con la solución de cloruro de bario. La turbiedad de una
solución de agua corriente y la solución de cloruro de bario debe
ser juzgada de manera que el agua de lavado ensayada con el
mismo grado de turbiedad, puede asumirse como libre de
sulfatos en el mismo ensayo.
9. Examen cuantitativo
9.1 Realice el examen cuantitativo como se
describe a continuación:
9.1.1 Después de retirar el sulfato de sodio o el
sulfato de magnesio, seque cada fracción de la
muestra hasta peso constante a 230  9ºF (110 
5ºC). Tamice los áridos finos sobre el mismo tamiz
en el que fue retenido antes del ensayo, y tamice el
árido grueso sobre el tamiz señalado más abajo para
el tamaño adecuado de las partículas. Para los
áridos finos, el método y la duración del tamizado
deberán ser los mismos usados para preparar las
muestras de ensayo. Para los áridos gruesos, el
tamizado debe ser manual, con agitación suficiente
sólo para asegurar que todo el material de menor
tamaño pase por el tamiz designado. No se debe
emplear manipulación adicional para romper las
partículas u obligarlas a pasar por los tamices. Pese
el material retenido en cada tamiz y anote las
cantidades. La diferencia entre cada una de esas
cantidades y el peso inicial de la fracción de la
muestra ensayada es la pérdida en el ensayo y debe
ser expresada como un porcentaje del peso inicial
para uso en la Tabla 1.
Tamaño de los áridos Tamiz usado para
determinar la pérdida
63 mm (2 1/2") a 37,5 mm (1 1/2") 31,5 mm (1 1/4")
37,5 mm (1 1/2") a 19,0 mm (3/4") 16,0 mm (5/8")
19,0 mm (3/4") a 9,5 mm (3/8") 8,0 mm (5/16")
9,5 mm (3/8") a 4,75 mm (Nº 4) 4,0 mm (Nº 5)
10 Examen cualitativo
10.1 Efectúe un examen cualitativo a las
muestras mayores de 19,0 mm (3/4 pulg) como sigue
(Nota 9):
10.1.1 Separe las partículas de cada muestra de
ensayo en grupos de acuerdo a la acción producida
por el ensayo (Nota 9).
10.1.2 Anote el número de partículas que muestra
cada tipo de daño producido.
Nota 9 - Las partículas pueden: desintegrarse, partirse,
desmenuzarse, agrietarse, escamarse, etc. Aunque sólo se
requiere examinar cualitativamente las partículas mayores de 3/4
pulg, se recomienda examinar las partículas de menor tamaño a
fin de determinar si existen evidencias de excesiva división.
11. Informe
11.1 Informe lo siguiente (Nota 10):
11.1.1 El peso de cada fracción de cada muestra
antes del ensayo
11.1.2 El material de cada fracción de la muestra
menor al tamiz designado en 9.1.1 para el tamizado
posterior al ensayo, expresado como un porcentaje
del peso original de la fracción.
11.1.3 El promedio pesado calculado de acuerdo
al Método de Ensayo C 136 del porcentaje de
pérdida de cada fracción, basado en la granulometría
de la muestra como fue recibida para el examen o,
de preferencia, de la granulometría promedio del
material de esa porción del suministro que la muestra
representa, salvo:
11.1.3.1 Para los áridos finos (con menos del
10% mayor al tamiz de 9,5 mm (3/8 pulg), asuma
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que los tamaños menores al tamiz de 300 m (Nº 11.1.5 Clase de solución (sulfato de sodio o
50) poseen una pérdida del 0% y que los tamaños magnesio) y si la preparación era una solución fresca
mayores del tamiz de 9,5 mm (3/8 pulg) tienen la o usada anteriormente.
misma pérdida que el siguiente tamaño menor para
el que existe información disponible. Nota 10 - La Tabla 1, con los valores de los ensayos insertados a
modo ilustrativo, es una sugerencia para registrar la información.
11.1.3.2 Para los áridos gruesos, (con menos Los valores de los ensayos señalados deberán ser apropiados
del 10% más fino que el tamiz de 4,75 mm (Nº 4)), para cada sal, dependiendo de la calidad del árido.
asuma que los tamaños menores al tamiz de 4,75
mm (Nº 4) poseen la misma pérdida que el 12. Precisión
siguiente tamaño mayor para el que existe 12.1 Precisión - Para los áridos gruesos con
información disponible. pérdidas promedio en peso por sulfatos, en los
11.1.3.3 Para un árido que contiene rangos entre 6 y 16% para el sodio y entre 9 y 20%
cantidades apreciables de material fino y grueso para el magnesio, los índices de precisión son los
ensayados como dos muestras separadas, como siguientes:
se exige en 6.4, calcule las pérdidas promedio
pesadas en forma separada para las fracciones Coeficiente de Diferencia entre dos
menores Nº4 y mayores Nº 4 en base a la variación (1S ensayos (D2S %), %
granulometría recalculada, considerando la fracción %), %A del promedio A
fina como un 100% y la fracción gruesa como un Multilaboratorio:
100%. Informe los resultados en forma separada, Sulfato de sodio 41 116
entregando el porcentaje del mínimo Nº 4 y máximo Sulfato de magnesio 25 71
Nº 4 en la granulometría inicial. Un solo operador:
11.1.3.4 Para calcular el promedio pesado, Sulfato de sodio 24 68
considere cualquier tamaño en 6.2 ó 6.3 que Sulfato de magnesio 11 31
contenga menos del 5% de la muestra como si A
Estos números representan, los límites (1S %) y (D2S %)
tuviera la misma pérdida que el promedio de los respectivamente, como se describe en la Práctica C 670.
siguientes tamaños menor y mayor, o si uno de
esos tamaños está ausente, como si tuviera la 12.2 Sesgo - Como no existe un material de
misma pérdida que el siguiente tamaño mayor o referencia aceptado para determinar el sesgo para
menor, el que se encuentre presente. este procedimiento de ensayo, no se hacen
11.1.4 Informe el porcentaje de pérdida en peso, comentarios al respecto.
aproximándolo a un número entero.
11.1.5 Para partículas mayores de 19,0 mm (3/4 13. Palabras clave
pulg) antes del ensayo: (1) El número de partículas 13.1 áridos; sulfato de magnesio; sulfato de sodio;
en cada fracción antes del ensayo, y (2) el número desintegración; medio ambiente
de partículas afectadas y el daño, ya sea
desintegradas, partidas, desmenuzadas,
agrietadas, escamadas, etc., como se aprecia en la
Tabla 2, y

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Tabla 1 Sugerencia para registrar los datos de los ensayos

(con valores de ensayos ilustrativos)
Granulome- Peso de % que pasa Porcentaje
tría de la las el tamiz de pérdida,
muestra fracciones designado en peso
original, % antes del después del
Tamaño de los tamices ensayo, g ensayo
Ensayo de desintegración de los áridos finos
Menor 150m (Nº 100) 6 … … …
300m (Nº 50) a Nº 100 11 … … …
600m (Nº 30) a Nº 50 26 100 4,2 1,1
1,18 mm (Nº 16) a Nº 30 25 100 4,8 1,2
2,36 mm (Nº 8) a Nº 16 17 100 8,0 1,4
4,75 mm (Nº 4) a Nº 8 11 100 11,2 1,2
9,5 mm (3/8 pulg) a Nº 4 4 … 11,2A 0,4
Totales 100,0 … … 5

Ensayo de desintegración de los áridos gruesos

63 mm (2 1/2") a 50 mm (2") 2825 g
50 mm (2") a 37,5 mm (1 1/2") 1958 g  2 1/2 a 1 1/2" 20 4.783 4,8 1,0
37,5 mm (1 1/2") a 25,0 mm (1") 1012 g
25,0 mm (1") a 19,0 mm (3/4") 513 g  1 1/2 a 3/4" 45 1.525 8,0 3,6
19,0 mm (3/4") a 12,5 mm (1/2") 675 g
12,5 mm (1/2") a 9,5 mm (3/8") 333 g  3/4 a 3/8" 23 1.008 9,6 2,2
9,5 mm (3/8") a 4,75 mm (Nº 4) 298 g 12 298 11,2 1,3
Totales 100 … … 8
A
El porcentaje de pérdida (11,2%) del siguiente tamaño menor se usa como porcentaje de pérdida para este tamaño,
ya que este tamaño contiene menos del 5% de la muestra original como fue recibida. Véase 11.1.3.4.

Tabla 2 Sugerencia para registrar el examen cualitativo

Examen cualitativo de los áridos gruesos
Partículas que exhiben daños
Partidas Desmenuzadas Agrietadas Escamadas Nº total de
Tamiz Nº % Nº % Nº % Nº % partículas antes
del ensayo
63 mm (2 1/2") a 2 7 … … 2 7 … … 29
37,5 mm (1 1/2")
37,5 mm (1 1/2") 5 10 1 2 4 8 … … 50
a 19,0 mm (3/4")

La American Society for Testing and Materials no tiene ninguna posición frente a la validez de cualquier derecho de
patente relacionado con cualquiera de los puntos mencionados en esta norma. A los usuarios de esta norma se
les advierte expresamente que la determinación de la validez de cualquiera de esos derechos patentados, y el
riesgo de infringir esos derechos, son de su entera responsabilidad.

Esta norma podrá ser sometida a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y deberá ser
revisada cada cinco años y, en caso de no ser revisada, será reaprobada o revocada. La ASTM le invita a
expresar sus comentarios ya sea para la revisión de esta norma o para otras normas adicionales, los que deberán
dirigirse a las Oficinas Centrales de la ASTM. Sus comentarios serán estudiados cuidadosamente durante una
reunión del comité técnico responsable, a la que usted podrá asistir. En caso de que usted encuentre que sus
comentarios no fueron atendidos adecuadamente, puede presentar sus consideraciones al Comité de Normas de
la ASTM, en la dirección señalada más adelante.

Los derechos de esta norma se encuentran reservados por la ASTM, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West
Conshohocken, PA 19428-2959, United States. Se puede obtener reimpresiones (copias únicas o múltiples) de
esta norma en la dirección mencionada o en el fono 610-832-9285, en el fax 610-832-9555, en el e-mail
service@astm.org o bien el sitio web de la ASTM (www.astm.org).