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Laboratorio Práctico N°5
Laboratorio Práctico N°5
Alumno.
Abarzúa Sandoval, Matías.
Gallardo Reyes, Diego.
Profesores.
Palma, Juan.
Valenzuela, Pamela.
Pinto, Hernán.
Ayudantes.
González Rauter, Esteban.
Orellana Gajardo, Nicolás.
27 de septiembre de 2017
PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DE VALPARAÍSO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA EN CONSTRUCCIÓN
Autor.
Abarzúa Sandoval., Matías.
Gallardo Reyes, Diego.
Ayudantes
González Rauter, Esteban.
Orellana Gajardo, Nicolás.
Septiembre 2017
INTRODUCCIÓN.
I
INTRODUCCIÓN
En este informe se contiene información del quinto y sexto laboratorio práctico de Materiales de
Construcción realizado el día 6 y 13 de septiembre del 2017 en el laboratorio de mecánica de
solidos de la Facultad de Ingeniería de la Pontificia Universidad Católica de Valparaíso en el
que se ejecutaron los ensayos de Tracción, de corte, resistencia al impacto, torsión, flexión y
dilatación térmica. En distintas probetas de acero 1020 y 1045 como también en probetas de
latón, acero y aluminio.
Estos ensayos tienen como objetivo principal determinar el coeficiente de dilatación térmica y la
resistencia a la torsión que se presenta en los materiales, por la acción de agentes externos, en
este caso distintos tipos de acero, aluminio, cobre y latón.
Algo importante a tener en consideración para estos ensayos es que la dilatación térmica
corresponde al aumento de longitud de un determinado objeto ante el aumento de la
temperatura, por otra parte, la resistencia a la torsión corresponde a la capacidad que tiene un
determinado material para evitar ser torcido por un esfuerzo. El ensayo de flexión se usa para
determinar las propiedades de los materiales frágiles en tensión, se observa un módulo de
elasticidad y resistencia a la flexión, en este caso corresponde a aplicar una determinada carga
a una barra para deformarla, pero no llevarla hasta su punto de rotura, sino que solo hasta tener
una clara deformación.
1.1.1. Materiales.
1.1.2. Procedimiento.
1.2.1. Materiales.
1.2.2. Procedimiento.
1.3.1. Materiales.
Péndulo de Charpy.
1.3.2. Procedimiento.
Se pone la probeta de acero 1020 en la parte más baja del péndulo de Charpy.
Luego se deja caer el martillo desde la parte superior del péndulo de Charpy.
Se anotan datos sobre la energía de impacto producido.
Se repiten los mismos pasos para las probetas de Acero 1045 y Latón.
Se libera energía en cada realización del impacto en las probetas:
1.4.1. Materiales
1.5.1. Materiales
Probeta de 6[mm] de diámetro y 90[mm] de longitud, de acero 1020, acero 1045 y latón.
Máquina de ensayos de torsión.
1.5.2. Procedimiento
1.6.1. Materiales
Mediante el uso de la siguiente fórmula, se podrá establecer el esfuerzo máximo soportado por
la probeta. Esfuerzo=F/A
Tabla 2.1. Cálculo de tracción.
Detalle Acero
Acero
20
15
10
Esfuerzo
0
0 1 2 3 4 5 6
Acero
Deformación
Figura 2.1. Gráfico de tracción.
Fuente. Elaboración propia
𝜏 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒
-M = Momento torsor,
- r = radio,
𝜋 ∗ 𝑑⁴
-J (momento polar) =
32
-d = diámetro.
- D= (θ*r)/L.
0,3
0,2
0,1
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33
Series1
2.4.2. ACERO:
Series1
δT= Ɛ Axial*L
CONCLUSIÓN.
Se puede concluir que para los ensayos realizados en el quinto laboratorio el tipo de material y
su composición puede otorgar una variación en sus propiedades, como lo es el caso del acero,
que según el porcentaje de carbono que posee, se vuelve más resistente y disminuye su
tenacidad al impacto. Siendo todas las probetas ensayadas en el laboratorio de igual medidas,
en los ensayos de corte se puede observar con los resultados, que la probeta con mayor
porcentaje de carbono, probeta de acero 1045, presenta una mayor resistencia en comparación
con la probeta de acero 1020. También se pudo observar durante los ensayos realizados a la
probeta de latón que tiene una alta deformabilidad, pero no tan buena resistencia a esfuerzos
muy elevados.
Podemos ver que se puede modificar la composición de los materiales para poder obtener
distintas resistencias para ciertos tipos de esfuerzo, como es el caso del acero. Esto permitirá
usar estos distintos tipos de composiciones del carbono en el acero para variadas func iones. Se
puede decir que el objetivo propuesto para este laboratorio se cumplió, ya que se pudieron
obtener los resultados de todos los ensayos realizados con las distintas probetas y analizar la
cómo afecta la composición de ellas en estos ensayos, como sucede en el caso de las probetas
de acero y sus distintos porcentajes de carbono.
Para los ensayos realizados en el sexto laboratorio se observó que la composición de los
materiales son distintos entre sí produciendo distintas propiedades para cada tipo de material,
como se puede observar en los gráficos de torsión de los 2 materiales se puede decir que el
acero puede recibir más torque que el latón antes de que llegue a la rotura gracias a su
composición que tiene el acero, también en el ensayo de dilatación térmica la composición de
las probetas utilizadas presentan distintos coeficientes de dilatación por su composición, en el
ensayo de flexión se puede analizar gracias a los datos que la carga aplicada en el material no
se distribuyó correctamente lo cual indica que la barra de aluminio no es homogénea.
Concluyéndose el cumplimiento de los objetivos en base a los resultados de los ensayos
realizados en las probetas y el comportamiento de estas probetas en los ensayos de flexión que
la distribución de la masa en la probeta no era homogénea produciéndose una mala distribución
de la carga aplicada, en el ensayo de torsión observándose que existen materiales más
resistentes a la torsión que otros, como también los materiales tienen distintos coeficientes de
dilación como esfuerzos de dilatación.