Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Qué son
En una máquina CNC, a diferencia de una máquina convencional o manual, una
computadora controla la posición y velocidad de los motores que accionan los ejes de la
máquina. Gracias a esto, puede hacer movimientos que no se pueden lograr
manualmente como círculos, líneas diagonales y figuras complejas tridimensionales.
Las máquinas CNC son capaces de mover la herramienta al mismo tiempo en los tres ejes
para ejecutar trayectorias tridimensionales como las que se requieren para el maquinado
de complejos moldes y troqueles como se muestra en la imagen.
En una máquina CNC una computadora controla el movimiento de la mesa, el carro y el
husillo. Una vez programada la máquina, ésta ejecuta todas las operaciones por sí sola, sin
necesidad de que el operador esté manejándola. Esto permite aprovechar mejor el tiempo
del personal para que sea más productivo.
El CNC tuvo su origen a principios de los años cincuenta en el Instituto de Tecnología de
Massachusetts (MIT), en donde se automatizó por primera vez una gran fresadora.
En esta época las computadoras estaban en sus inicios y eran tan grandes que el espacio
ocupado por la computadora era mayor que el de la máquina.
Hoy día las computadoras son cada vez más pequeñas y económicas, con lo que el uso del
CNC se ha extendido a todo tipo de maquinaria: tornos, rectificadoras, electro
erosionadoras, máquinas de coser, etc.
El término “control numérico” se debe a que las órdenes dadas a la máquina son indicadas
mediante códigos numéricos.
Un conjunto de órdenes que siguen una secuencia lógica constituyen un programa de
maquinado. Dándole las órdenes o instrucciones adecuadas a la máquina, ésta es capaz de
maquinar una simple ranura, una cavidad irregular, la cara de una persona en altorrelieve
o bajorrelieve, un grabado artístico un molde de inyección de una cuchara o una botella...
lo que se quiera.
Al principio hacer un programa de maquinado era muy difícil y tedioso, pues había que
planear e indicarle manualmente a la máquina cada uno de los movimientos que tenía que
hacer. Era un proceso que podía durar horas, días, semanas. Aun así era un ahorro de
tiempo comparado con los métodos convencionales.
También se emplean sistemas CAD/CAM que generan el programa de maquinado de
forma automática. En el sistema CAD (diseño asistido por computadora) la pieza que se
desea maquinar se diseña en la computadora con herramientas de dibujo y modelado
sólido. Posteriormente el sistema CAM (manufactura asistida por computadora) toma la
información del diseño y genera la ruta de corte que tiene que seguir la herramienta para
fabricar la pieza deseada; a partir de esta ruta de corte se crea automáticamente el
programa de maquinado, el cual puede ser introducido a la máquina mediante un disco o
enviado electrónicamente.
Hoy día los equipos CNC con la ayuda de los lenguajes conversacionales y los sistemas
CAD/CAM, permiten a las empresas producir con mucha mayor rapidez y calidad sin
necesidad de tener personal altamente especializado.
Clasificación
Como se utilizan
Una máquina CNC, por lo tanto, consiste en seis elementos principales:
Dispositivo de entrada
Unidad de control o controlador
Máquina herramienta
Sistema de accionamiento
Dispositivos de realimentación (sólo en sistemas con servomotores)
Monitor
a) Control de movimiento: Todas las máquinas CNC comparten una característica en
común: tienen dos o más direcciones programables de movimiento llamadas ejes. Un eje
de movimiento puede ser lineal (en línea recta) o rotatorio (en una trayectoria circular).
Los ejes de una máquina CNC son un requisito para generar los movimientos necesarios
para el proceso de fabricación. Si seguimos con el ejemplo de un taladro industrial, los
ejes ubicarían la herramienta sobre el orificio a mecanizar (en dos ejes) y efectuarían la
operación (con el tercer eje). Los ejes se denominan con letras. Los nombres más comunes
de los ejes lineales son X, Y y Z, mientras que los más comunes de los ejes giratorios son A,
B y C.
b) Accesorios programables: Una máquina CNC no sería útil si solo contara con un control
de movimiento. Casi todas las máquinas son programables de varias otras maneras. El tipo
específico de máquina está directamente relacionado con sus accesorios programables
apropiados, por lo que puede programarse cualquier función requerida en una máquina
CNC.
c) Programa CNC: Este es un listado secuencial de instrucciones que ejecutará la máquina.
Esas instrucciones se conocen como programa CNC, el cual debe contener toda la
información requerida para el mecanizado de la pieza. El programa CNC está escrito en un
lenguaje de bajo nivel denominado G y M, estandarizado por las normas 6983 de ISO
(Organización Internacional de Normalización) y RS274 de EIA (Alianza de Industrias
Electrónicas) y compuesto por instrucciones Generales (código G) y Misceláneas (código
M).
El código G describe las funciones de movimiento de la máquina (por ejemplo,
movimientos rápidos, avances, avances radiales, pausas, ciclos), mientras que el código M
describe las funciones misceláneas que se requieren para el mecanizado de la pieza, pero
que no corresponden a los movimientos de la máquina (por ejemplo, arranque y
detención del husillo, cambio de herramienta, refrigerante, detención del programa).
d) Controlador CNC: Este componente clave interpreta un programa CNC y acciona la serie
de comandos en orden secuencial. A medida que lee el programa, el controlador activa las
funciones apropiadas de la máquina, impulsa el movimiento de los ejes, y en general,
sigue las instrucciones dadas en el programa.
Además de interpretar el programa CNC, el controlador tiene varios otros propósitos, por
ejemplo: