Capítulo 7

Matriz acidificante
7.1 Introducción

Este capítulo está organizado para ayudar a realizar la acidificación en un pozo candidato en un
proceso lógico paso a paso y luego seleccionar y ejecutar un tratamiento químico apropiado
para el pozo de petróleo / gas. Las pautas tienen un propósito práctico y evitan las químicas de
reacción ácida más complicadas, aunque tales investigaciones y el uso de modelos geoquímicos
se recomiendan para formaciones más complicadas o condiciones de reservorio. La acidificación
efectiva está guiada por límites prácticos en volúmenes y tipos de ácido y procedimientos para
lograr una eliminación óptima del daño de la formación alrededor del pozo.

La mayor parte de este capítulo es una consecuencia de estudios de casos de campo y de

conceptos derivados de pruebas e investigaciones experimentales. La justificación de las
prácticas y recomendaciones aquí propuestas se encuentran en los documentos a los que se
hace referencia. Se remite al lector a los trabajos anteriores del autor sobre la acidificación de
matrices para las referencias publicadas antes de 1990. Los conceptos y las técnicas presentadas
se examinaron durante la presentación repetida del Curso breve de la Sociedad de Ingeniería de
Petróleo (SPE) titulado “Matrix Acidizing para mejorar el desempeño de los pozos". 1
Investigaciones recientes han afinado muchos de los conceptos y tipos de ácidos que se
incorporan al software propietario de varias compañías de servicios. Estos programas están
disponibles a través de especialistas en estimulación de la compañía de servicios que pueden
ayudarlo con las características particulares de la formación y las condiciones del reservorio. El
lector debe usar este capítulo como una introducción a los conceptos y prácticas importantes y
necesarios. El ingeniero de la compañía puede seleccionar los procedimientos y productos
mejorados en colaboración con el especialista en estimulación que utiliza software propietario.
El objetivo en la siguiente discusión es proporcionar procedimientos y directrices razonables y
ofrecer precauciones sugeridas por composiciones de formación particulares y condiciones de
reservorio.

7.2 Dos tratamientos básicos de acidificación.

La acidificación se usa para estimular un pozo a un flujo de reservorio de matriz mayor que el
ideal o para eliminar el daño. Estos son dos propósitos distintos y diferentes, cuyas aplicaciones
de campo y resultados a menudo se fusionan o confunden. Básicamente, hay dos tipos de
tratamientos con ácido que están relacionados con las tasas de inyección y las presiones. Las
tasas de inyección que dan como resultado presiones por debajo de la presión de fractura se
denominan "acidificación de la matriz", mientras que las presiones por encima de la fractura se
denominan "acidificación de la fractura".

La Fig. 7.1 muestra el aumento de la presión linealmente con la tasa hasta que se alcanza la
presión de partición, momento en el cual la tasa de tiempo puede continuar aumentando con
poco cambio en la presión por encima de la presión de partición. La acidificación de la matriz se
usa principalmente para la eliminación de daños, mientras que la acidificación de la fractura se
usa para ampliar el pozo efectivo creando una fractura grabada con ácido en el pozo para
formaciones de permeabilidad relativamente baja para mejorar la productividad del pozo varias
veces. Este capítulo se centra en la acidificación de matrices.
7.3 Propósitos / Aplicaciones

Un tratamiento de matriz restaura la permeabilidad al eliminar el daño alrededor del pozo,

mejorando así la productividad en los pozos de arenisca y carbonato. Aunque los sistemas ácidos
utilizados en arenisca y carbonato difieren, las mismas prácticas se aplican a ambos. En ausencia
de daños, el gran volumen de ácido que se requiere para mejorar la permeabilidad de la
formación en la vecindad del pozo puede no justificar el pequeño aumento incremental en la
producción, especialmente en arenisca. En la roca carbonatada, el ácido clorhídrico agranda el
pozo o tiende a evitar el daño formando agujeros de gusano. El aumento de la permeabilidad es
mucho mayor en el carbonato que en la arenisca. El efecto del daño en la productividad y el flujo
del pozo se ilustra en las Figs. 7.2 y 7.3.

El daño severo (kD / k menos de 0.2) generalmente está cerca del pozo, dentro de 12 pulgadas,
como en la Fig. 7.2. El daño más moderado (kD / k mayor que 0.2) puede ocurrir mucho más
profundo (3 pies desde el pozo o más), como se describe en la Fig. 7.3. El comportamiento del
flujo del pozo de petróleo se ve afectado en gran medida por la geometría del flujo radial en el
pozo; El 25% de la caída de presión tiene lugar dentro de los 3 pies del pozo si no hay daños,
como se muestra en la Fig. 7.4. Debido a la pequeña área de flujo, cualquier daño a la formación
en ese punto puede explicar la mayor parte de la caída de presión total (reducción) durante la
producción y, por lo tanto, dominar el rendimiento del pozo.

7.4 Efectos de la acidificación: pozo sin daños

La acidificación de la matriz se aplica principalmente para eliminar el daño causado por la

perforación, terminación y reacondicionamiento de fluidos y sólidos precipitados del agua o
aceite producido (es decir, escala o parafina). La eliminación de enchufes severos en carbonato
o arenisca puede resultar en incrementos muy grandes en la productividad del pozo. Por otro
lado, si no hay daño, un tratamiento de matriz rara vez aumenta la producción natural en más
del 50%, según el tamaño del tratamiento y la profundidad de penetración del ácido vivo, como
se muestra en la Fig. 7.5.

Los agujeros de gusano son pequeños canales continuos formados por ácidos que agrandan de
manera preferencial los poros en el carbonato, generalmente de alrededor de 2 a 5 mm de
diámetro. En el flujo radial, los agujeros de gusano forman un patrón dendrítico, como las raíces
de un árbol. Gdanski3 desarrolló un modelo práctico para el taponamiento de lombrices durante
la acidificación de la matriz en carbonatos, que muestra que los límites prácticos para la
penetración efectiva del ácido clorhídrico (HCl) varían de aproximadamente 1 a 5 pies. La
penetración está limitada por la velocidad y el volumen de inyección. La tasa máxima permitida
es una función de la permeabilidad del carbonato. La penetración radial está tan limitada en el
carbonato de baja permeabilidad que es un mejor candidato para la acidificación de fracturas.

Cuando no hay daños presentes, los tratamientos con ácido inadecuados o mal ejecutados
pueden reducir la permeabilidad de la formación natural y reducir la productividad del pozo,
como en los nuevos pozos con baja permeabilidad del yacimiento. Gidley presentó los resultados
de una extensa revisión estadística del éxito acidificante de una compañía en los reservorios de
arenisca en los EE. UU. Encontró que solo el 54% de los 507 pozos aumentaron su producción
luego de la estimulación con ácido fluorhídrico (HF). Más recientemente, Nitters et al. declaró
que los programas anteriores resultaron en solo un 25% de éxito. Donde se ha implementado
una mejor evaluación y control de calidad, el porcentaje de tratamientos exitosos ha mejorado
de 75 a 90%. Un programa de este tipo fue desarrollado por Brannon et al., Quienes acidularon
con éxito 35 de 37 pozos (95% de éxito) para un aumento promedio de producción de 343 BOPD.
Otras áreas y formaciones aún sufren de respuestas acidificantes deficientes, lo que implica que
todavía existen oportunidades para el desarrollo de la tecnología.

7.5 Selección de candidatos de acidificación exitosos

Los pozos pueden tener un rendimiento deficiente o menos bueno de lo esperado debido a tres
factores diferentes: (1) un sistema mecánico ineficiente (tubería de tamaño incorrecto en un
pozo que fluye o equipo de levantamiento artificial ineficiente para pozos de bombeo o
extracción de gas), (2) baja permeabilidad del yacimiento, o (3) restricción del pozo debido a
daños en la formación o perforaciones incompletas. Un buen candidato para la acidificación de
la matriz es cualquier pozo que se produzca a partir de una formación con una permeabilidad
superior a 10 md y cuya permeabilidad en la región cercana al pozo o casi perforación se haya
reducido mediante taponamiento sólido. Este taponamiento es mecánico o químico. El
taponamiento mecánico se debe a la introducción de sólidos suspendidos en un fluido de
terminación o reparación o la dispersión de finos in situ por fluidos incompatibles y / o altas
velocidades intersticiales. El taponamiento químico es causado por la mezcla de fluidos
incompatibles que precipitan sólidos. Si el daño a la formación es la causa de una producción
pobre, el pozo es un buen candidato para la acidificación. Se pueden utilizar varios métodos para
evaluar la presencia de daños: gráficos de historial de producción que muestran cambios
repentinos, cambios de pendiente y cambios graduales; compensar bien la comparación;
pruebas de acumulación de presión; y buen análisis de rendimiento.

7.6 Parcelas de Historia de Producción

Los diagramas de tasa de producción / tiempo normalmente están disponibles para los pozos de
petróleo / gas que muestran el cambio de tasa con el tiempo y que notan eventos significativos
como reacondicionamientos y tratamientos de estimulación. El daño es revelado por al menos
tres características diferentes como se mencionó anteriormente. El primero es un cambio
repentino en la productividad después de un evento como un reacondicionamiento, como se
muestra en la Fig. 7.6. Se usó una salmuera producida sin filtrar para matar el pozo durante una
renovación para reparar una fuga en la tubería. En este ejemplo, el daño en la formación es
obvio en la productividad reducida inmediatamente después de la renovación. Esta disminución
de la productividad persistió hasta que un tratamiento ácido eliminó el daño. Muchas veces el
análisis de una condición dañada no es tan obvio.

Una curva de historial de tipo de agotamiento puede disminuir a una cierta velocidad, como se
muestra en la Fig. 7.7. Este pozo siguió una cierta tasa de declinación y luego comenzó a declinar
más rápido como lo muestra el cambio en la pendiente. Esto es a menudo característico de la
acumulación de escamas alrededor del pozo del agua producida.

Este pozo se diagnosticó y se trató con ácido HCl para disolver la escala de carbonato de calcio
y se restableció la tasa de producción.

Algunos cambios ocurren tan lentamente con el tiempo que el cambio de productividad es difícil
de detectar. La superposición de curvas de la historia de diferentes pozos revelará este cambio
en la productividad. La figura 7.8 muestra esta superposición para dos pozos de California. El
aumento de la producción de agua llamó la atención sobre un pozo, y las pruebas revelaron una
fuga de tripa en este pozo.

7.7 Comparación de pozo compensado

A menudo, los candidatos acidificantes se seleccionan sobre la base de comparaciones de pozos

compensados. Se comparan las productividades de los pozos de compensación y se seleccionan
los pozos de peor rendimiento para la acidificación. Muchas veces, esta selección se realiza sin
suficientes pruebas de pozo. La prueba de acumulación de presión puede ser demasiado costosa
en términos de pérdida de producción durante largos periodos de inactividad, o la interferencia
del pozo puede eludir datos confiables de presión a largo plazo. La tabla 7.1 muestra tal
comparación de compensación.

Sobre la base de la producción solamente, tres pozos son candidatos acidificantes. Sin embargo,
cuando se compara el potencial de formación a través del análisis logarítmico, expresado por
pies de porosidad neta, solo un pozo es un candidato acidificante confiable: Pozo B-1. La
acidificación de los tres pozos solo en base a la tasa de producción puede proporcionar solo un
33% de éxito. En las inyecciones de agua, también es importante comparar las presiones
efectivas del reservorio alrededor de cada pozo o comparar las tasas de inyección de los pozos
de inyección de agua adyacentes. Si la inyectividad de agua de un pozo es baja, la producción
será menor en el pozo de producción compensado.

7.8 Pruebas de acumulación de presión

Donde los pozos fluyen naturalmente, como en los pozos de gas natural o nuevos pozos de
petróleo, las pruebas de acumulación de presión proporcionan una medida confiable de la
permeabilidad del yacimiento y la condición del pozo (factor de la piel, S). El factor piel, S, cuando
es positivo, indica flujo restringido; Sin embargo, la restricción no es necesariamente daño de
formación. Un factor de piel de 5 a 20 o más puede resultar de un tamaño de perforación
inadecuado y / o una baja densidad de disparo cuando se combina con flujo de fluido no Darcy
o de dos fases. Los efectos de flujo en dos fases y el flujo no Darcy causan altos factores de la
piel por sí mismos y pueden amplificar la restricción causada por la perforación limitada. Este
ejemplo se muestra en la prueba de acumulación en la figura 7.9. Consulte el capítulo sobre flujo
de fluidos en la sección de ingeniería de yacimientos de este manual para obtener más detalles
sobre este tipo de parcela.

Este pozo de gas se perforó con suficiente desequilibrio para lograr perforaciones limpias sin
daños, pero el factor de la piel derivado de la prueba de acumulación de presión fue de 11. El
análisis del flujo de los pozos mostró que esta piel fue causada principalmente por el flujo de
alta velocidad del gas hacia las pequeñas perforaciones creadas por los pequeños Tubo
perforante a través del tubo utilizado en este pozo.
Otros pozos se han identificado con altos factores de la piel que fueron el resultado de efectos
limitados de perforación y flujo de dos fases. Un pozo de condensado de gas tenía un factor de
revestimiento de 29, que fue el resultado de la acumulación de saturación de líquido y el flujo
no Darcy alrededor del pozo luego de que se instaló un compresor para tirar del pozo más fuerte.
Otro pozo en un depósito profundo de aceite con sobrepresión tuvo un factor positivo en la piel
incluso después de la fractura debido a una solución de gas / aceite (GOR) superior a 1.200 scf /
bbl y una reducción de presión alta. La acidificación de dichos pozos ha provocado disminuciones
en la productividad debido a que la acidificación a veces produce daños donde no existían daños
antes de la acidificación; por lo tanto, use la lista de verificación que se muestra en la Tabla 7.2
antes de seleccionar a los candidatos para la acidificación basándose únicamente en los altos
factores de la piel.

7.9 Análisis de flujo de pozo

Se puede analizar un factor de piel mediante análisis de flujo de pozo para mostrar cuándo es
causado por los efectos descritos previamente o cuando es el resultado de un daño por
permeabilidad. Un ejemplo de tal pozo dañado se muestra en la figura 7.10. Esta figura muestra
la caída de presión predicha en el paquete de grava en función del caudal para diferentes
disparos efectivos por pie (perforaciones). Este pozo se perforó adecuadamente y debería
haberse producido mucho mejor una vez completado. La revisión del procedimiento de
finalización mostró que el daño de formación probablemente ocurrió durante la finalización, y
se usó un tratamiento de acidificación estándar para disolver el daño. El rendimiento mejoró
significativamente, como lo demuestra la reducción de la caída de presión de terminación y el
aumento del caudal en este pozo de gas.
7.10 Diagnóstico de daños en la formación.

Las pruebas de pozo y el análisis de prueba de pozo generan un factor de piel y una eficiencia
de terminación de pozo Esto es insuficiente solo para el diagnóstico de daño de formación. El
análisis del desempeño del pozo ha proporcionado una herramienta beneficiosa para identificar
la ubicación y el espesor del daño en los puntos de flujo en el área cercana al pozo. Los modelos
de flujo en perforaciones y túneles llenos de grava proporcionan una manera de relacionar la
ubicación y la gravedad del daño con el procedimiento de terminación que lo precedió.

El diagnóstico de pozo no es solo una evaluación de si un pozo está dañado. Elegir un candidato
acidificante potencialmente exitoso implica no solo el hecho de que un pozo está dañado, sino
también qué tipo de daño y dónde se ubica alrededor del pozo. El daño suele ser más grave y
localizado en el punto de entrada de flujo al pozo. La mejora en el análisis de daños a través del
desempeño de los pozos es bastante reciente, como lo demuestra el trabajo de varios
autores.10–20 La mayor parte de esto ocurrió a través del énfasis en la mejora de las
terminaciones llenas de grava en los pozos de petróleo de alta velocidad mediante pruebas
multirate y pozos mejorados modelos Parte de este trabajo se ha centrado en identificar
mecanismos específicos de daños.

7.11 Identificar el alcance / tipo de daño

Para seleccionar el ácido apropiado, uno debe diagnosticar el tipo probable de daño y el grado
de penetración en la formación. La perforación de infiltración sólida es superficial (menos de
una pulgada); El filtrado del fluido de perforación puede invadir la formación 3 pies o más. El
daño por perforación es superficial y varía en gravedad según el procedimiento de perforación.
La inyección de agua y el daño al pozo pueden ser bastante profundos cuando se inyectan fluidos
moderadamente limpios durante largos periodos de tiempo con pequeños sólidos sin filtrar en
el fluido. Asimismo, fluidos incompatibles pueden precipitar más profundamente en la
formación. Tratamientos repetidos con ácido también pueden dejar el daño más profundo en la
formación. El daño superficial puede ser bastante grave, ya que las tortas de filtro fino o los
puentes internos bajo una presión diferencial alta pueden tener una permeabilidad muy baja. El
daño profundo suele ser más moderado, pero puede ser bastante difícil de alcanzar con fluidos
reactivos como el ácido y, por lo tanto, puede requerir tratamientos profundos como la
fracturación hidráulica o la fractura con ácido.

La familiaridad con todas las fuentes de daños y las operaciones dañinas es una herramienta
necesaria para que un ingeniero seleccione el mejor tratamiento de curación con ácido y está
fuera del alcance de este capítulo. Sparlin y Hagen brindan buena información sobre los
mecanismos de daños y el análisis de daños en su Curso corto de SPE sobre daños a la formación.
Árbitro. 1 proporciona una lista de verificación de daños. En este capítulo se proporciona más
información sobre mecanismos y análisis de daños en el capítulo sobre daños en la formación.
Fambrough et al., Zhu et al. Y Guoynes et al. Proporcionan ejemplos recientes de análisis y
eliminación de daños. Un artículo reciente sobre las auditorías posteriores a la finalización de
pozos proporciona un medio para determinar con precisión el momento en que se produjo y la
operación que causó daños en una finalización particular mediante el análisis de datos de
pérdida e inyección de fluidos.

7.12 Eliminación de daños por químicos

Disolventes La selección de un producto químico para cualquier aplicación particular depende

de qué contaminantes estén obstruyendo la formación. El ácido HCl y otros ácidos no disuelven
el polvo de las tuberías, la parafina ni los asfaltenos. El tratamiento de estos sólidos o agentes
de taponamiento requiere un solvente orgánico efectivo (generalmente un solvente aromático
como tolueno, xileno u ortonitrotolueno). El ácido acético disuelve eficazmente la escala de
carbonato de calcio; sin embargo, no disuelve la escala de óxido férrico (óxido de hierro). El ácido
HCl disuelve la escala de carbonato de calcio con bastante facilidad, pero tiene poco efecto sobre
las escalas de sulfato de calcio. El sulfato de calcio se puede convertir en carbonato de calcio o
hidróxido de calcio por tratamiento con hidróxido de potasio o carbonato de sodio. El ácido HCl
se puede usar para disolver la escala convertida. Varios ciclos de tal tratamiento pueden ser
necesarios para eliminar toda la escala. El sulfato de calcio también se puede disolver en una
etapa con la sal de sodio del ácido etilendiaminotetraacético (EDTA), pero a un costo mayor. El
ácido HF debe usarse para disolver minerales de arcilla de formación o sólidos de lodo de
perforación cuando tapan las gargantas de poros en la formación.

Debido a que los diferentes sólidos de conexión requieren diferentes solventes para su
eliminación, no existe un solvente universal para el daño del pozo. El tratamiento basado en tal
premisa a menudo produce resultados decepcionantes. Nunca bombee disolvente o ácido en un
pozo hasta que se hayan definido las causas probables de daño y la mejor sustancia química
para eliminar el daño. En la Tabla 7.3 se proporciona una tabla de selección de disolventes
resumida para el tipo de daño.

7.13 Respuesta de la formación al ácido

Aunque se ha identificado el daño y se dispone de un ácido u otro agente de limpieza apropiado

para eliminar el daño, se debe evaluar la posible respuesta de la formación (sus fluidos y
minerales) al ácido o al ácido gastado. Hay muchas incompatibilidades posibles en la
acidificación de varias formaciones. Estas incompatibilidades dan como resultado precipitados
sólidos, que pueden taponar las gargantas de los poros para compensar la mejora mediante la
disolución de ácidos, sólidos dañinos preexistentes. Los resultados pueden ir desde la ausencia
de efectos adversos y la limpieza completa del daño hasta una mejora que no es óptima y el
taponamiento de la formación con precipitados generados por ácido. Como ejemplo, un pozo
de gas que produce 4 MMft3 / D de un reservorio de arenisca se acidificó para mejorar la
producción. El pozo fluyó solo 2 MMft3 / D después de la acidificación. El análisis posterior al
tratamiento mostró que la producción estaba restringida por las pequeñas perforaciones (área
de entrada pequeña) creadas con una pistola de entubación en perforaciones de bajo balance;
sin embargo, no hubo daño por permeabilidad. El posterior análisis del núcleo petrográfico
detallado indicó que una combinación de finos liberados de ácido y precipitados de ácido
agotado dañó la formación durante el tratamiento con ácido. Tales incompatibilidades se
discuten a continuación.

7.14 Propiedades de la formación

Uno puede prevenir el daño inducido por el ácido al predecir y tratar la respuesta de formación
antes de acidificar. Si bien a veces es fácil disolver los sólidos del taponamiento, la prueba real
del éxito es disolver los sólidos sin inyectar o crear otros sólidos dañinos en el proceso. Si se
identifican posibles incompatibilidades entre el ácido y los sólidos o fluidos de la formación, se
puede prevenir o controlar la precipitación de los productos de reacción en la formación.

Tres propiedades de la formación son importantes: (1) El análisis del fluido de formación ayuda
a seleccionar los fluidos de desplazamiento apropiados para aislar los fluidos de formación que
son incompatibles con el ácido o los productos ácidos agotados. (2) La caracterización de la
matriz de formación identifica problemas potenciales con los tratamientos con ácido. (3) La
mineralogía de formación ayuda a seleccionar el tipo de ácido y su concentración.

7.14.1 Compatibilidad con fluidos de formación. La compatibilidad del fluido de formación con
ácido y ácido agotado debe considerarse en el tratamiento con ácido. El análisis de agua de
formación es una prueba estándar en laboratorios y la cromatografía es estándar para identificar
composiciones de gases. El análisis de Crudeoil es mucho más complicado, por lo que se han
desarrollado pruebas de emulsión y pruebas de lodos para identificar aceites crudos
incompatibles.

7.14.2 Contenido de iones de sulfato. El alto contenido de iones de sulfato existe en algunas
aguas de formación. El gasto del ácido HCl en carbonato genera una alta concentración de iones
de calcio, que precipita el sulfato de calcio cuando el ácido gastado se mezcla con el agua de
formación que contiene más de 1,000 ppm de ion sulfato. Esto se puede evitar prefiltrando el
agua de formación lejos del pozo. En la acidificación de la piedra caliza, las salmueras de KCl o
NaCl funcionarán. En la acidificación de areniscas, se debe usar salmuera NH4Cl (KCl y NaCl son
incompatibles con el ácido HF gastado). Este preflush, combinado con el rápido retorno del ácido
gastado de la formación mediante hisopado, ha mejorado la respuesta a la acidificación en la
formación de dolomita de San Andrés en el este de Nuevo México.

7.14.3 Contenido de iones de bicarbonato. El alto contenido de iones bicarbonato en las aguas
de formación provoca la precipitación de escamas disueltas en ácido. El tratamiento con una
forma ácida de EDTA elimina la escala de carbonato de calcio y previene la recurrencia de la
escala durante varios meses.

7.14.4 Incompatibilidad del petróleo crudo (lodos y asfaltenos). Algunos aceites,

especialmente los aceites asfálticos negros (menos de 30 ° API), reaccionan con el ácido para
formar un lodo dañino (asfaltenos precipitados) o emulsiones estables. A veces, los dispositivos
de prevención de lodos y los disolventes de emulsión no pueden prevenir la formación de
emulsiones estables. El hierro disuelto también crea lodos y emulsiones más estables con estos
aceites crudos. Algunos crudos difíciles necesitan un tampón de limpieza previa de solvente de
hidrocarburo entre el aceite crudo y el ácido que sea mutuamente compatible con el aceite
crudo y el ácido. El tampón reduce el contacto entre el ácido y el aceite y previene o reduce los
problemas con los lodos y las emulsiones. El uso de esta técnica en un campo petrolero de
Wyoming incrementó el éxito del tratamiento de 25 a 75%. Las partículas de asfaltenos pueden
precipitar durante la producción, y los solventes aromáticos pueden aflojarlos y disolverlos
parcial o completamente, y también ayudan a los ácidos a disolver los sólidos. Los baños con un
solvente aromático y la producción antes de la acidificación han sido útiles en el tratamiento de
pozos perforados con lodo a base de aceite. El daño orgánico a la piel en los pozos productores
de petróleo es un factor importante en la pérdida de productividad e ingresos. La parafina y el
depósito de asfaltenos en la formación alrededor del pozo crean una barrera para el flujo de
petróleo. En los últimos años se han desarrollado mejores métodos de identificación de
problemas y programas para remediar estos problemas. Se discuten las fuentes potenciales de
daño orgánico, técnicas de prueba de identificación de problemas, selección química y métodos
de aplicación.

7.14.5 Sulfuro de hidrógeno. El sulfuro de hidrógeno puede estar presente en el petróleo, gas y
/ o agua en cualquier pozo de producción o inyección. Los eliminadores de sulfuro son efectivos
para prevenir incompatibilidades y precipitaciones de sulfuro de hierro.
7.15 Propiedades de la Matriz de Formación

El análisis de la matriz de formación es más complejo y puede ser crítico para la acidificación del
éxito. Las propiedades más significativas son la distribución del tamaño de grano, la cementación
y el contenido de arcilla, que controlan la permeabilidad. La permeabilidad de la formación es
necesaria para estimar la tasa de inyección de la matriz y el riesgo de fractura con ácido. La
distribución de arcilla también es importante, como se ilustra en las Figs. 7.11 y 7.12.

La figura 7.11 muestra arena limpia, lutita o arcilla dispersada, lutita laminada y lutita
estructural. La formación preferida es una arena de cuarzo pura limpia y de tamaño uniforme
que es la más fácil de acidificar porque no existen incompatibilidades, y el ácido en su mayoría
disuelve el daño como lodo de perforación u otros sólidos. La arcilla dispersada existe como
recubrimientos de grano, arcillas puente o arcillas de relleno de poros, como se ilustra en las
Figs. 7.12 y 7.13. Estas arcillas son altamente reactivas con el ácido HF y, a veces, el ácido HCl
(arcilla de clorito). Todas las arcillas son mucho más reactivas a más de 250 ° F. Las arcillas
controlan la tasa de gasto de ácido HF y los productos de reacción secundarios y terciarios no
deseados que son característicos de la acidificación de HF en areniscas ricas en arcilla. El esquisto
laminado o la arcilla están más aislados de la reacción de HF porque es impermeable. Evita el
flujo vertical de ácido de las perforaciones y también restringe el flujo cercano a la perforación.
El esquisto estructural es raro, pero está presente en algunas arenas del Pleistoceno o recientes
y puede causar un colapso de la matriz y una permeabilidad reducida cuando el ácido ablanda
los granos del esquisto.

La distribución y el tipo de arcilla se caracterizan por el análisis petrográfico: secciones delgadas,

microscopía electrónica de barrido y análisis de difracción de rayos X. Estas pruebas son estándar
con la mayoría de las compañías de análisis de núcleos y las compañías de servicios de
estimulación. Cuando no hay núcleos disponibles, es posible realizar análisis utilizando recortes
de perforación. La permeabilidad también se puede analizar con pruebas de inyección de
mercurio en los recortes de perforación, y se pueden realizar estimaciones de la permeabilidad
mediante análisis estadístico de secciones delgadas y fotografías de microscopía electrónica de
barrido (SEM). La permeabilidad también puede ser estimada por ciertos programas de análisis
de registros y se basa en la porosidad y el contenido de arcilla y la saturación de agua (como un
indicador del tamaño de grano).
7.16 Mineralogía de formación

Los carbonatos generalmente no tienen problemas de compatibilidad de formación porque el

ácido HCl disuelve el carbonato fácilmente y deja una salmuera compatible con la formación
como producto de reacción. Sin embargo, cuando se produce anhidrita (un contenido de agua
más bajo que el yeso) en ciertos carbonatos dolomíticos, la anhidrita se disuelve en proporción
a la concentración de ácido clorhídrico y se precipita a medida que el ácido se gasta. Aunque se
usa una concentración de HCl-ácido más débil para reducir la disolución de la anhidrita o los
inhibidores de sulfato de calcio, la recuperación del líquido después del tratamiento aún debe
ser rápida. La arenisca es más complicada porque pueden existir muchos minerales con
diferentes productos precipitantes.

En la acidificación de areniscas, el contenido de mineral de formación es importante para el

diseño del preflush ácido de HCl, el tratamiento con ácido HF y el desbordamiento. Donde exista
una alta solubilidad en ácido HCl (20% o más), no se debe usar ácido HF. El daño de la formación
a menudo se puede aflojar disolviendo los compuestos solubles en HClacid que producen los
compuestos insolubles liberados. El uso de ácido HF en arenisca con un alto contenido de
carbonato produce precipitados sólidos voluminosos. Gdanski y Schuchart cuestionan el uso del
ácido HF en formaciones con más del 10% de carbonato.

Los compuestos de carbonato de calcio, carbonato de magnesio y compuestos de hierro son

solubles en ácido clorhídrico. Se deben inyectar volúmenes suficientes de ácido clorhídrico antes
del ácido HF para disolver todos estos materiales solubles en ácido antes de que el ácido HF o el
ácido HF gastado los alcancen. La concentración de ácido HF se selecciona para prevenir o
reducir los precipitados dañinos según las recomendaciones de la Tabla 7.4.
Algunos minerales, como el feldespato de sodio, precipitarán automáticamente los compuestos
de fluoruro cuando se use más del 3% de ácido HF. El fluosilicato de potasio se precipitará
cuando más del 1,5% de ácido HF reaccione con el feldespato de potasio. Cuando se usa ácido
HF en arcilla que contiene arenisca, precipita la sílice hidratada. Un desbordamiento
(desplazamiento por salmuera compatible) desplaza la sílice hidratada precipitada a 3 a 5 pies
de distancia del pozo, donde causará la menor cantidad de daño. Mientras los precipitados se
mueven, la probabilidad de daño permanente se reduce. Si se cierra en un pozo después de la
inyección de ácido HF, se puede formar más gel de sílice. Cuando el pozo vuelve a fluir poco
después del tratamiento con ácido, se puede producir parte del precipitado cerca del pozo y
ayudar a limpiar la formación. Si se usa demasiado poco ácido clorhídrico antes de la purga en
formaciones con 5 a 15% de carbonato, el carbonato residual cerca del pozo reaccionará con el
ácido HF gastado (ácido fluosilícico o fluoruro de aluminio) y causará una precipitación excesiva.

Estos precipitados hidratados ocupan más volumen que el de la arcilla original y el carbonato
disuelto.

Los minerales de hierro disueltos pueden precipitar en la formación. El hierro férrico precipita
antes de que el ácido alcance su pH normal de aproximadamente 4. La precipitación de hasta
10.000 ppm de hierro en solución se puede prevenir mediante un tratamiento adecuado con un
agente complejante como NTA, EDTA, ácido cítrico o combinaciones de ácido acético y ácido
cítrico. . El daño de los minerales de hierro precipitados se ve agravado por la alta concentración
de hierro que sale de la superficie del tubo durante la inyección de ácido. Los tubos nuevos
fabricados tienen una corteza de molino o magnetita, que es una forma de óxido férrico /
ferroso. Esta escala de molino es aflojada por el ácido durante la inyección de ácido. Partículas
de la escala del molino se pueden inyectar en las perforaciones y pueden quedar atrapadas allí.
El ácido inyectado continúa disolviendo el molino, creando escamas de cloruro férrico que entra
en la formación. Este hierro se combina con el hierro de minerales de óxido de hierro, arcilla de
clorito rica en hierro u otros compuestos de hierro en la formación para crear más precipitados
de hidróxido de hierro. Este daño se reduce mediante el decapado de la tubería nueva para
eliminar la escala del molino y luego hacer que el ácido decapado circule fuera del pozo antes
de acidificar la formación. Los tubos de acero más antiguos almacenados al aire libre
(especialmente en ambientes costeros o marinos) desarrollan un recubrimiento de óxido de
hierro (óxido), que se disuelve mucho más rápido en ácido caliente que la escama de molino
(hierro magnetita).

7.17 Métodos de control de precipitados

Los métodos para controlar los precipitados causados por la acidificación son la estadificación
ácida, las concentraciones de ácido más bajas y el desbordamiento.

7.17.1 Preflush. Lavado previo con 5 a 15% de HCl o 5 a 10% de ácido acético. En formaciones
con más del 1% de carbonato, un HCl o ácido acético se disuelve previamente para deshacerse
del carbonato y evitar la pérdida de ácido HF y la formación del precipitado insoluble en fluoruro
de calcio. La salmuera de calcio y cloruro de sodio también debe eliminarse del pozo con ácido
HCl o salmuera de cloruro de amonio. Los prelavados también desplazan y aíslan fluidos de
formación incompatibles (ya sea salmuera o petróleo crudo). Se recomiendan concentraciones
más altas de cloruro de amonio (> 3%) donde están presentes esmaltitas hinchables y arcillas de
capas mixtas.

7.17.2 Tratamiento. Tratar con un volumen adecuado de concentración adecuada de ácido HF.
Para una exitosa acidificación de HF, generalmente se requieren más de 120 gal / ft de ácido HF
/ HCl. Se puede usar menos donde solo existe un daño moderado y poco profundo (por ejemplo,
a veces se usan de 25 a 75 gal / pie en nuevas perforaciones para eliminar el daño o como un
tratamiento de punta de lanza en la ruptura de la perforación antes de la fractura hidráulica en
arenisca apretada). La concentración, 3% de HF a 12% de ácido HCl (a menudo denominado
ácido de lodo regular), es la concentración habitual para la eliminación de daños en arenas de
cuarzo limpias. Las concentraciones de 0.5 a 1.5% de HF son más efectivas en otras arenas que
contienen arcilla. Cuando el porcentaje combinado de arcilla y feldespato es más del 30%, use
1.5% HF o menos. En algunas areniscas de baja permeabilidad, se han usado concentraciones de
HF tan bajas como 0.5% HF (por ejemplo, la formación Morrow en Texas y Nuevo México). En
caso de duda, considere una prueba de respuesta ácida en un núcleo típico o un simulador de
acidificación geoquímica. Consulte la Tabla 7.4 para las concentraciones de ácido sugeridas que
pueden modificarse de acuerdo con la información presentada en las siguientes secciones.

7.17.3 Postflush o Overflush. Un desbordamiento desplaza el ácido HF sin reaccionar hacia la

formación, desplaza los productos de reacción del ácido HF lejos del pozo, limpia los inhibidores
de corrosión para restaurar la condición de humedad del agua y una buena permeabilidad
efectiva de petróleo / gas, y restablece la saturación de petróleo / gas cerca del pozo .

Los desbordamientos típicos para los tratamientos con ácido HF son cloruro de amonio al 3%
salmuera, ácido débil (ácido HCl 3 a 7,5%) y aceite diesel filtrado o disolvente aromático (solo
pozos de petróleo) o nitrógeno (solo pozos de gas). El volumen de desbordamiento debe ser
igual o mayor que el volumen de la etapa de ácido HF. Para la mayoría de los pozos, un
desbordamiento de al menos 200 gal / pie desplaza el ácido gastado más allá del radio de flujo
crítico de 3 a 5 pies. Este gran desbordamiento reduce la precipitación cerca del pozo de sílice
amorfa. A temperaturas de formación de 200 ° F o más, esta precipitación se produce mientras
el ácido HF se bombea hacia la formación. Este precipitado es algo móvil al principio, pero puede
configurarse como un gel después de que el flujo se detenga. La inundación excesiva con cloruro
de amonio al 3% o ácido débil se diluye y dispersa precipitando lejos del pozo. A menudo, el
exceso de flujo es un 3% de cloruro de amonio con un 10% de etilenglicol monobutil éter
(EGMBE) y un estabilizador de arcilla de amina poliquarternaria. Sin embargo, las arcillas de alta
capacidad catiónica pueden hincharse como resultado de inyectar preflushes o derrames
excesivos de salmueras o ácidos con concentraciones inferiores al 4%. Donde se encuentran
cantidades significativas de esmaltitas y arcillas de capas mixtas, Gdanski y Schuchart
recomiendan el uso de salmuera de cloruro de amonio al 5%. Esto es apoyado por el trabajo de
Al-Anazi et al. Gidley et al. afirman que el dióxido de carbono se aplica y se aplica también en
algunos pozos. Se pueden agregar otros productos químicos al ácido para prevenir o reducir la
precipitación de algunos compuestos (por ejemplo, agentes formadores de complejos de hierro,
inhibidores de incrustaciones de sulfato y preventores de lodos). La Tabla 7.5 resume los pasos
para prevenir o controlar las incompatibilidades en la acidificación de diferentes formaciones y
fluidos de formación.

Trabajos recientes han proporcionado casos de campo adicionales de nuevos tipos de daño por
ácido debido a los minerales en la formación, como los minerales de zeolita, clorita y carbonato
que precipitan los complejos de fluoruro de aluminio creados por el ácido HF. Los trabajos
experimentales de Shuchart y otros proporcionan una mejor comprensión de la química del
ácido HF y la precipitación de los productos de reacción al ácido HF. Shuchart resumió las
reacciones ácidas de HF en reacciones primarias, secundarias y terciarias. La reacción primaria
para el ácido HF disuelve el daño y la arcilla entera sin precipitación.

En la reacción secundaria, el ácido fluosilícico (un producto de la disolución primaria de arcilla o

sílice por el ácido HF) disuelve la arcilla en formación y precipita la sílice hidratada. Esta reacción
puede reducir el daño de arcilla más profundo en la formación. Un ácido más fuerte (HCl al 12%
y ácido HF al 3%) crea concentraciones de sílice más altas a partir de la disolución primaria de
arcillas y sílice, que precipitan en reacciones posteriores más profundas en la formación. En
formaciones a temperaturas más altas, esta sílice precipita más cerca del pozo y reduce la
permeabilidad.

En la reacción terciaria, los complejos de ácido HCl y fluoruro de aluminio reaccionan lentamente
para disolver las arcillas y precipitar la sílice hidratada, pero proceden más rápido a
temperaturas superiores a los 00 ° F. Esta reacción exacerba la precipitación a escala ácida. Las
reacciones terciarias más lentas ocurren en la mayoría de los tratamientos con ácido en el
período de 8 a 24 horas que el sistema ácido permanece típicamente en la formación.
7.18 Diseño de Tratamiento Ácido

Una vez que determine que un pozo es un buen candidato para la acidificación de la matriz y ha
seleccionado los ácidos apropiados, estará listo para diseñar el tratamiento. Esencialmente, el
proceso de diseño es un enfoque sistemático para estimar y calcular la presión y la tasa de
inyección, los volúmenes y las concentraciones. El ácido vivo de alta frecuencia generalmente
penetra solo de 6 a 12 pulgadas en la piedra arenisca antes de gastar. Si el ácido puede alcanzar
fácilmente los sólidos cercanos, los pequeños volúmenes de 25 a 50 gal / ft de ácido de tipo HF
pueden disolver este daño; sin embargo, con daños más severos, se necesita más tiempo y
volumen para alcanzar los sólidos de conexión. La desviación de ácido eficaz reduce los
volúmenes de ácido necesarios.

7.19 Pautas de diseño de acidificación de matrices

Los pasos recomendados en el diseño del tratamiento se dan a continuación.

 Estimar las presiones de inyección seguras: determine el gradiente de fractura actual,

determine la presión de fractura presente en el fondo del pozo y determine la presión
de inyección segura permitida en el pozo (al menos 200 psi por debajo de la presión de
fractura) y en la superficie (limitaciones de presión de la tubería y del cabezal).
 Estimar la tasa de inyección segura en la formación libre de daños.
 Estimar la tasa de inyección segura en la formación dañada.
 Seleccione las etapas requeridas para la compatibilidad de fluidos.
 Calcule el volumen de cada etapa requerida: desplazamiento de petróleo crudo,
desplazamiento de salmuera de formación, etapa de ácido acético, etapa de ácido
clorhídrico, etapa de ácido fluorhídrico (ácido HF y ácido HCl) y etapa de sobreflush.
 Seleccionar concentraciones de ácido según la mineralogía de la formación. Los
procedimientos más detallados con un ejemplo calculado están disponibles en la Ref. 1.
La Tabla 7.6 proporciona un resumen de una página y una guía para seleccionar las
etapas y el volumen de fluidos.